Коррозионная солях и основаниях

Настоящий ТТП не распространяется на защиту поверхностей оборудования, подвергающегося прямым воздействиям коррозионной среды, например растворов кислот, оснований, солей и др. [c.108]

На основании опубликованных и полученных нами экспериментальных данных можно заключить, что умеренное легирование стали хромом, никелем, кремнием, титаном и другими элементами (если стали при этом не переходят в класс нержавеющих) не оказывает заметного влияния на коррозионную усталость нормализованных или отожженных сталей в воде, растворах солей и других нейтральных электролитах, отличающихся повышенной агрессивностью. [c.53]

Для изделий, работающих в коррозионных средах влажная атмосфера, водные растворы солей, кислот, оснований и др. используют эмалированный алюминий. Из заготовок различного назначения методом штамповки или литья изготавливают бытовую посуду, детали для архитектурно-строительных работ, промышленные холодильные устройства, теплообменники и т. п. [c.173]

Атмосферы нефтегазоконденсатных комплексов отличаются высоким содержанием газов, солей, агрессивных компонентов, и по характеру микроклиматических условий они относятся в основном к жестким и очень жестким условиям. Разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются металлические нефтепромысловые сооружения и коммуникации, промысловые и магистральные нефтегазопроводы, сеть водоводов и резервуаров, морские нефтепромысловые сооружения, эстакады, кустовые площадки, индивидуальные основания, оборудование нефтегазоперерабатывающих заводов и др. Известно, что коррозия металлов в атмосферных условиях протекает под слоем влаги и определяется скоростью адсорбции или генерации на поверхности ионизированных частиц, способных вытеснять хемосорбированный кислород из поверхностного слоя металла. Для большинства конструкционных материалов наибольшее ускорение коррозионных процессов определяется наличием в атмосфере примесей сернистого газа, сероводорода, ионов хлора, а также загрязненностью воздуха пылью и аэрозолями, которые становятся центрами капиллярной конденсации влаги. [c.50]

Этот способ пассивации металлов основан на том, что восстановление ингибитора окисляющего типа обеспечивает достаточную плотность тока для пассивации или удержания пассивного состояния металла. В качестве пассивирующего ингибитора используют любой растворимый в коррозионной среде окислитель, окислительно-восстановительный потенциал которого находится в области устойчивой пассивности. Так как окислитель при защитном взаимодействии расходуется, следует его концентрацию поддерживать на требуемом уровне. В качестве пассивирующих ингибиторов можно использовать кислород воздуха, соли Fe + нитраты, хроматы, бихроматы и др. [c.11]

Скорость процесса растворения при работе элемента зависит от напряжения, которое устанавливается между обоими металлами, находящимися в контакте [12]. При этом один из металлов растворяется. Ток и разность потенциалов зависят от состава агрессивной среды и ее сопротивления. Приблизительную оценку напряжения элемента можно получить на основании ряда напряжений металлов, в котором металлы расположены так, что вышестоящий защищает нижестоящий. Однако обычный ряд напряжений металлов не всегда применим. В нем сопоставляются стандартные потенциалы, т. е. такие, которые принимают металлы в стандартных растворах своих собственных солей. При других условиях, в частности в иной коррозионной среде (например, в соленой или кислой воде), потенциалы металлов имеют другие значения. На потенциал алюминия и его сплавов оказывает значительное влияние термическая обработка (впрочем, он снижается и без термического воздействия). В подобных случаях изменяется и последовательность металлов в ряду напряжений. Тогда говорят-уже о практическом ряде напряжений. В табл. 12.5 приведен такой ряд в сопоставлении со стандартными значениями потенциалов. [c.589]

Для солей, оснований и кислот приводятся концентрации насыщенных (1=20 °С) водных растворов, при которых справедливы данные о коррозионной стойкости. [c.154]

Дальнейший опыт эксплуатации энергоблоков 300 Мвт Троицкой ГРЭС показал, что при растопках концентрация в контуре как натрия, так и кремнекислоты не выходит за пределы 150 мкг/кг. Это дает основание полагать, что промывки промежуточного перегревателя необходимы не только после случаев нарушения водного режима, но и как профилактическое мероприятие, так как оставление солей в застойных участках на период простоя опасно из-за возможности коррозионного разрушения металла под воздействием раствора солей. [c.36]

Типы коррозионных разрушений в бетоне. Предполагается, что к стали проникают хлориды или какие-либо другие коррозионноактивные агенты такое проникновение может иметь различные причины в зависимости от обстоятельств. Если имеется достаточное количество кислорода для образования объемистой ржавчины путем взаимодействия анодных и катодных продуктов (хлориды железа и гидроокись натрия), то могут возникнуть сжимающие силы, и если в некоторых точках от стали к бетону передаются достаточные усилия, будет происходить процесс растрескивания и отслаивания бетона вплоть до появления незащищенной стали и, таким образом, это место будет разрушаться дальше. Такой механический разрыв, по-видимому, будет встречаться только после некоторого времени, необходимого для накопления сжимающихся усилий, и может быть в некоторой степени неожиданным однако симптомы разрушения должны быть заметны еще раньше по ржавым пятнам, которые будут развиваться постепенно на наружной поверхности бетона. С другой стороны, если имеется достаточная толщина слоя, бетон сделан как следует и адгезия хорошая, здесь, кажется, нет оснований предполагать, что ржавчина будет расти (стр. 796) в таком случае разрушение будет устранено. Это, вероятно, основная причина, почему изготовление соответствующего слоя бетона часто может быть эффективным в предупреждении разрушения. Если назначением толстого слоя бетона будет только торможение диффузии солей, кислорода и других веществ вглубь, то увеличение толщины бетона будет просто отдалять тот день, когда должно начаться разрушение. Исследования по выяснению возможности образования напряжений, создаваемых ржавчиной под бетоном, необходимым толщинам и типам конструкций, наиболее подходящих для таких встречающихся случаев, являются желательными, так как эта проблема на сегодня почти не изучена. Эти исследования должны включать изучение стальных образцов, покрытых [c.281]

Так как коррозионные процессы в большинстве случаев протекают по электрохимическому механизму, то большое значение для этих процессов имеют свойства растворов электролитов. Электролитами называются проводники второго рода, электропроводность которых обусловлена передвижением ионов в электрическом поле (ионная проводимость) положительно заряженных катионов и отрицательно заряженных анионов. Проводниками второго рода обычно являются водные растворы солей, кислот и оснований, а также эти вещества в расплавленном состоянии. Электролитами могут быть и некоторые неводные растворы. Наряду с сильными электролитами, полностью диссоциирующими в растворах на ионы, некоторые вещества, например органические кислоты, лишь частично распадаются на ионы их принято называть слабыми электролитами. [c.11]

В связи с высокими локальными концентрациями NaOH для решения коррозионных проблем используется обычно один из методов, основанный на сохранении в котловой воде необходимого соотношения между различными солями и щелочностью. Из этого [c.58]

Наибольшее распространение из никеле-медных сплавов, помимо сплавов типа купроникель (который с большим основанием можег быть отнесен к медным сплавам, так как содержит до 40% Ni), находит никелевый сплав типа монель, содержащий около 30% меди и 3—4% Fe-1-Мп, а иногда также алюминии и кремний. Этот сплав (ГОСТ 494—41) имеет повышенную по сравнению с чистой медью, а также с чистым никелем устойчивость в неокислительных кислотах, особенно в фосфорной, серной и соляной, а также в растворах солей и многих органических кислот. Коррозионная устойчивость монеля, так же как меди и никеля, несколько уменьшается при увеличении аэрации среды или доступе окислителей (рис. 261). [c.536]

Металлы, соприкасаясь с расплавленными солями, взаимодействуют с ними и подвергаются коррозионному разрушению. Расплавы солей в большинстве случаев являются проводниками второго рода, т. е. обладают ионной проводимостью, и взаимодействие их с металлами протекает по электрохимическому механизму. А. В. Рябченков и В. Ф. Абрамова на основании своих опытов по полной защите деталей от коррозии в расплавленной соли при катодной поляризации деталей предложили этот механизм, который был подтвержден и подробно изучен Н. И. Тугариновым и Н. Д. То-машовым в расплавах хлоридов. [c.405]

Скорость коррозии алюминия в водных растворах солей зависит прежде всего от их pH. Более сильную коррозию вызывают соли слабых кислот и сильных оснований (ЫагСОз) или сильных кислот и слабых оснований ( USO4) самой высокой реакционной способностью обладают ионы хлора. Сульфаты практически не оказывают коррозионного действия. В целом алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью в растворах солей. [c.126]

Несмотря на существенные технологические различия в способах получения бутилкаучука и полиизобутилена с коррозионной точки зрения эти синтезы имеют много общего. В обоих процессах, основанных на использовании изобутилена, в результате разложения катализаторов выделяются галогенводородиые кислоты, которые по интенсивности коррозионного действия на металлы, как известно, превосходят любые другие кислоты. В качестве катализаторов в обоих процессах применяют хлористые или фтористые соли металлов, весьма легко подвергающиеся гидролизу [1, 2]. В этих условиях особенно важное значение приобретают технологические приемы борьбы с коррозией оборудования, в первую очередь такие, как осушка сырьевых и вспомогательных материалов, герметизация, продувка аппаратуры сухими инертными газами после ее вскрытия и промывки. [c.305]

Никелю как легирующему элементу в коррозионностойкнх сталях принадлежит очень важная роль. Вода, водные растворы солей практически не оказывают коррозионного воздействия на этот металл. Кроме того, он обладает повышенным сопротивлением действию серной кислоты невысоких концентраций, причем это свойство никеля проявляется и в том случае, когда он входит в состав железных сплавов. На этом основании были созданы стали, обладающие высокой коррозионной стойкостью в фосфорной и серной кислотах различных концентраций при повышенных температурах, что дало возможность организовать новые процессы производства ряда продуктов в химической промышленности, в том числе двойного суперфосфата [67]. [c.109]

Многие из описанных выше нефтерастворимых органических веществ, которые применяются для защиты нефтехранилищ, используются также в трубопроводах, так как находящиеся в них нефтепродукты могут быть идентичными, а коррозионные проблемы— сходными. Из этих соображений характеристика многих ингибиторов повторно здесь не приводится. Аналогично ингибиторы, оправдавшие себя при первичной или вторичной добыче нефти, являются также эффективными при транспортировке этого сырья по трубопроводам на нефтеперерабатывающие заводы. Так, например, сообщалось о случае, когда была достигнута 95%-ная защита при применении четвертичных алифатических оснований в количестве 3,63 кг на 159 м нефти. Полезны также ацетатные соли, так как они способны диспергировать парафин. Соответствующие кислоты также могут быть успешно применены для защиты трубопроводов. Сульфонаты и димерные кислоты являются, по-видимому, анодными ингибиторами и образуют многослойные защитные пленки, которые уже рассматривались. [c.303]

В растворах электролитов, содержащих другие ионы, возможность их участия в процессе восстановления также подчиняется рассмотренным выше законам электрохимической кинетики. Предельная коррозионная активность основных ионов соответствует стандартному потенциалу восстановления. Достаточно полное представление об электродных реакциях (процессах коррозии) во всех известных искусственных и природных средах может быть дано на основании рассмотрения Ео восстановления молекул и ионов концентрированных и малодиссоциирован-ных кислот, кислотных остатков, высокодиссоциирован-ных кислот и солей, а такл<е окислительных реакций за счет растворенных в электролите газов. [c.32]

Американское бюро шахт в результате исследований [15] установило, что химическое и электрохимическое коррозионное поведение сплавов TZM и Мо—30W в водных растворах многих кислот, оснований и солей в общем случае такое же или лучше, чем у нелегирооаиного молибдена. Заметным исключением является 6,1 %-ный раствор азотной кислоты, в котором оба сплава корродируют существенно быстрее, чем молибден. В растворах хлорида ртути сплав TZM проявлял склонность к разновидности щелевой [c.179]

При высоких плотностях тока, сильно удаленных от состояния равновесия, доказательство, основанное на энергетике системы, становится недействительным. Раствор, в котором анод свободно растворяется при низкой плотности тока, обраауя, скажем, растворимую сернокислую соль, может вызвать пассивность при высоких плотностях тока. Если бы, например, ионы SO4" иссякли, то следовало бы ожидать образования пленки твердой гидроокиси (или окиси при недостатке воды). Эта пленка, вероятно, послужила бы препятствием дальнейшему коррозионному воздействию, если даже позже ионы SO4" появились бы снова в избытке. После перехода в пассивное состояние имеются две возможности если э. д. с. слишком мала, чтобы доставлять энергию для выделения кислорода, то сила тока может упасть до очень низких значений при более высоких значениях э. д. с. прохождение тока в большинстве случаев будет продолжаться (хотя, например, в случае алюминия пленка на аноде не является проводником) однако ток будет тратиться главным образом на выделение кислорода, хотя обычно некоторая небольшая коррозия металла будет при этом происходить. Таким образом Лобри де Брюин нашел, что в то время как на аиоде из активного железа 99% тока тратится на коррозию, после наступления пассивности только 1% тратится на коррозию и 99%—на выделение кислорода. [c.27]

Методы, основанные на удалении коррозионных агентов из воздуха, сильно ограничены, и некоторые коррозионные агенты, как, например, соль в морском воздухе, являются неизбежными другие примеси, однако, подобно серной кислоте из дымовых газов, моидао уменьшить соответствующимй-общественными и государственными мероприятиями. [c.185]

НОКИСЛОГО натрия. В случае естественной щелочности воды иногда получают требуемый состав (в особенности это относится к щелочным водам района Иллинойса) путем добавления тщательно контролируемого количества серной кислоты. Необходимо поддерживать соотношения сульфата к щелочи достаточно высоким, и обыкно1венно принимают значения, предложенные Американским обществом инженеров-механиков отношение количества углекислого натрия к общей щелочности, выраженной по углекислому натрию, должно быть 1 1 при давлении до 11 аг, 2 1 для давлений до 18 ат и 3 1 для давлений выше этого предела. Едкий натрий понижает растворимость сернокислого натрия, и концентрация ионов (504)" должна быть достаточной для обеспечения того, чтобы из воды выделился сульфатный осадок на каком-либо шве или в зазоре, если в результате испарения местная концентрация гидроокиси достигнет опасного предела это по- гашает коррозионное воздействие Процесс концентрации в зазорах и осаждение сернокислого натрия демонстрировались в лаборатории, и мало оснований сомневаться в том, что это и является причиной защиты. Принимается ли эта точка зрения или нет, контроль отношения количества солей оказался очень надежным методом избежания каустической хрупкости, и главное возражение состоит в том, что здесь требуется значительное количество сульфата. Надо иметь в виду, что, хотя осаждение сульфата может предупредить появление каустической хрупкости, в то же время оно склонно препятствовать теплопередаче, подобно всякой накипи, и поэтому осаждение сульфата в чрезмерном количестве может повести к разгару и пузырям. [c.436]

В металлические конструкции и элементы верхнего строения железнод0 рожного пути вложены десятки миллионов тонн металла, который эксплуатируется в очень напряженных условиях, при интенсивном коррозионном воздействии влажной атмосферы и попадающих с проходящих составов вредных для металла солей,- минеральных удобрений, угля и других материалов. Одновременное воздействие с одной стороны механических напряжений, значительно усиливающихся в последнее время в связи с повышением скоростей движения поездов, их массы, нагрузок на ось, а с другой стороны агрессивной внешней среды вызывают интенсивную коррозию металлических конструкций и деталей верхнего строения пути и преждевременный выход их из эксплуатации по коррозионным и коррозионно-механическим повреждениям. Для предотвращения этого необходимо проведение в более широких масштабах противокоррозионных мероприятий, основанных на применении современных эффективных средств борьбы с коррозией. [c.72]

Анодные покрытия можно получать и на магнии [8], однако здесь они не обладают такими защитными свойствами, как на алюминии. Окись магния более растворима в воде, чем окись алюминия, и растворимость сильно возрастает в присутствии двуокиси углерода. Закупорка пор для анодных покрытий на магнии более трудна. Один из видов анодной обработки магния, который имел значительное распространение, основан на применении электролита, содержащего ЫНзСгаО, и КаНдРО . Покрытие получается тонкое, однако оно существенно увеличивает коррозионную стойкость, если сочетается с соответствующим красочным покрытием. Покрытие значительной толщины и износостойкости может получаться путем анодной обработки магния в растворе едкого натра с добавками других веществ или без них [9, 10]. Дополнительная обработка в растворе соли хромовой кислоты увеличивает защитную способность пленки и создает хорошую основу для нанесения защитных красок [9]. [c.928]

Алюминий и его сплавы. Стандартный электродный потенциал алюминия (А1 АР++Зе-) —1,66 В. На основании этой величины можно предположить, что алюминий весьма активный металл, однако практически он обладает достаточно высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, так как на поверхности металла образуется защитная оксидная пленка. Такая пленка появляется почти мгновенно при соприкосновении свежего среза металла с воздухом, но рост ее продолжается медленно. Толщина пленки зависит от многих условий для алюминия, хранящегося в помещении, она составляет 0,01—0,02 мкм, при действии сухого кислорода— от 0,02 до 0,04 мкм, а прн термической обработке металлов доходит до 0,1 мкм. В зависимости от" окружающих условий поверхностная пленка состоит из аморфного или кристаллического оксида алюми.ния либо из гидроксида алюминия. Она обладает хорошим сцеплением и удовлетворяет условию сплошности. Таким образом, алюминий устойчив во всех средах, где на ег о поверхности может существовать защит1[ая пленка, и нестоек там, где эта пленка разрушается, либо нет условий длп ее образования. Защитная пленка на алюминии может образовываться даже при отсутствии окислителей вода, водные растворы нейтральных солей пассивируют поверхность алюминия. [c.117]

Определения второе, третье и четвертое, основанные на характеристике коррозионных свойств металла, очень широки и недостаточно четки, так как включают в понятие пассивности всякое торможение коррозионного процесса. Например, добавление солей мышьяка в десятки раз уменьшает скорость коррозии железа в кислоте (см., например, рис. 141) технический амальгамированный цинк более устойчив, чем неамальгамирован-ный, но, тем не менее, ни в одном из этих случаев повышение устойчивости не вызывается пассивностью. [c.294]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...