Ржавые пятна

Ржавые пятна, которые образовались на поверхности стен и потолков из-за неисправности водопровода, канализации, поврежденной крыши, промывают 2—3 %-ным раствором соляной кислоты. После высыхания поверхность грунтуют травянкой — 10— 15 %-ным раствором медного купороса. Большие и резко проступающие на поверхности пятна покрывают канифольным лаком или быстросохнущей эмалевой краской белого цвета. [c.77]

Ржавые пятна иногда образуются только на поверхности металла и не проходят через нанесенный слой грунта. В этом случае они обычно имеют различную форму и сравнительно небольшие размеры, но зато очень густо располагаются на поверхности изделия. В зависимости от степени обогащения окисью железа они могут иметь различную окраску. В эмалевом слое на месте этих пятен обычно появляются поры, пузырьки или голубые пятна. [c.317]

Медь и никель. . . 17,8 и 3,7 0,5 Ржавые пятна Сильная ржавчина Испытание прекращено [c.684]

Перед началом работы закройте пол толстым слоем бумаги, например расстелите в несколько слоев старые газеты, или прикройте пол какой-нибудь пленкой. Затем следует подготовить поверхность потолка слой старой побелки удалите путем смывания горячей водой с помощью кисти. Ржавые пятна и потеки отмойте также водой, а затем обработайте эти места 10%-ным раствором сульфата меди (медного купороса). Закопченные потолки обработайте [c.85]

Поры, пузырьки и ржавые пятна, растрескивание изделий при обжиге [c.340]

Ржавые пятна на поверхности отливки [c.341]

Ржавые пятна на поверхности отливки Красно-бурые пятна ржавчины Ржавые пятна в грунте. Слабое сцепление эмали с металлом на этих местах. Пузырьки и поры в эмали. Темнозеленые или голубые пятна в эмалевом слое [c.364]

II черных точек в эмалевом слое. Температура в сушильных помещениях колеблется от 50 до 65°. Слишком низкая температура в сушиле приводит к медленной сушке изделий, вследствие чего в грунте могут появиться темно-коричневые точки, называемые ржавыми пятнами. [c.402]

Ржавые пятна иа поверхности штукатурки снимают следующим образом прежде всего пятно промывают водой, затем наносят грунтовку на основе медного купороса (для водных красок). Загрунтованную поверхность просушивают и покрывают жидкими цинковыми белилами [4]. [c.437]

При содержании в литре воды более 0,2 мг железа или 0,1 мг марганца белье получается окрашенным и покрывается ржавыми пятнами. [c.1259]

Ржавчину промывают тряпкой, смоченной в теплой мыльной воде, а затем холодной водой. После высыхания материала ржавчину очищают так же, как чернильные пятна. Старые ржавые пятна можно удалить крепким раствором уксусной эссенции (одна чайная ложка на /2 стакана воды). [c.210]

Иногда при формулировке технических требований или при оценке качества слюды в зависимости от пятнистости имеют место неясности или неточности ограничиваются ржавые пятна без точной формулировки этого признака. В большинстве таких случаев имеются в виду пятна ржавого цвета, т. е. в основном различных оттенков желтого цвета. Нужно иметь в виду, что, за исключением биотита, почти все пятна, встречающиеся в слюде, представляют собой ржавчину, т. е. различные окислы и гидроокислы железа, но на качество и возможность применения для определенных целей влияют весьма различно. Пятна биотита имеют черный цвет. [c.174]

Ржавые пятна представляют собой темно-коричневые пятна аа грунтовом покрытии, просвечивающие через слой покровной [c.202]

Изделие считается не выдержавшим испытание, еслн на 1 дм поверхности имеется более одного ржавого пятна или если диаметр пятна ржавчины более 1,5 мм. [c.372]

Влияние вещества между металлом и окраской (а) Окалина. Поведение окраски варьирует сообразно с тем, налагается ли она на чистый металл или на поверхность с окалиной имеет значение также и тип окалины. В кембриджских опытах сталь, которая перед окраской была освобождена от окалины шлифовкой, дала ржавые пятна скорее, чем обч разцы, окрашенные по окалине, но ржавые пятна на окраске обыкновенно крепко пристают к металлу, так что новые покрытия. могут производиться с хорошим результатом. Однако на образцах той же стали с окалиной коррозия рано или поздно начинается у кро.мок или в разрывах (нарушениях) окалины, и тогда коррозия продолжается под нижней поверх- [c.747]

Для всех сушильных устройств следует иметь в виду, что чрезмерно высокая температура сушки понижает прочность сцепления грунта с металлом. При слишком низкой температуре сушки в грунтовом слое образуются ржавые пятна. Во избежание их появления в сушильные устройства не должен попадать холодный воздух. [c.292]

Ржавые пятна в грунтовом слое вследствие медленной сушки [c.302]

Иллюстрация явлений, разрыва и восстановления пленки. На прямоугольной пластинке из отшлифованной и обезжиренной стали, нагретой в течение 40 мин. до появления цветов побежалости при температуре 200°, были проведены параллельные царапины с помощью толстой граммофонной иглы, нагруженной 200 г затем пластинку поместили в наклонном положении в буферный раствор, содержащий карбонат натрия и бикарбонат натрия при концентрации каждого из них 0,011 М. Царапины целиком находились в растворе, но верхняя часть каждого образца оставалась сухой на этой части царапин не было. Через 5 мин. образец вынимали из раствора на воздух и приводили в контакт с фильтровальной бумагой, пропитанной тем же раствором. Образец помещали в горизонтальном положении на 5 мин., причем мокрая фильтровальная бумага под действием капиллярных сил прилипала к поверхности на фильтровальной бумаге появились следы в местах, где в царапинах зарождалась коррозия. Затем образец снова помещали в электролит на фильтровальной бумаге, которая после погружения образца в раствор автоматически отделялась от поверхности металла, сохранились ржавые пятна, которые соответствовали первоначальному распределению [c.165]

Типы коррозионных разрушений в бетоне. Предполагается, что к стали проникают хлориды или какие-либо другие коррозионноактивные агенты такое проникновение может иметь различные причины в зависимости от обстоятельств. Если имеется достаточное количество кислорода для образования объемистой ржавчины путем взаимодействия анодных и катодных продуктов (хлориды железа и гидроокись натрия), то могут возникнуть сжимающие силы, и если в некоторых точках от стали к бетону передаются достаточные усилия, будет происходить процесс растрескивания и отслаивания бетона вплоть до появления незащищенной стали и, таким образом, это место будет разрушаться дальше. Такой механический разрыв, по-видимому, будет встречаться только после некоторого времени, необходимого для накопления сжимающихся усилий, и может быть в некоторой степени неожиданным однако симптомы разрушения должны быть заметны еще раньше по ржавым пятнам, которые будут развиваться постепенно на наружной поверхности бетона. С другой стороны, если имеется достаточная толщина слоя, бетон сделан как следует и адгезия хорошая, здесь, кажется, нет оснований предполагать, что ржавчина будет расти (стр. 796) в таком случае разрушение будет устранено. Это, вероятно, основная причина, почему изготовление соответствующего слоя бетона часто может быть эффективным в предупреждении разрушения. Если назначением толстого слоя бетона будет только торможение диффузии солей, кислорода и других веществ вглубь, то увеличение толщины бетона будет просто отдалять тот день, когда должно начаться разрушение. Исследования по выяснению возможности образования напряжений, создаваемых ржавчиной под бетоном, необходимым толщинам и типам конструкций, наиболее подходящих для таких встречающихся случаев, являются желательными, так как эта проблема на сегодня почти не изучена. Эти исследования должны включать изучение стальных образцов, покрытых [c.281]

Если стальная поверхность с защитным лакокрасочным покрытием подвергается воздействию коррозионной среды, например открытого воздуха, со временем появляются признаки повреждения покрытия, например ржавые пятна, пузыри, отслаивания, особенно околс царапин в покрытии. Под влиянием ультрафиолетового излучения происходит окисление или другие виды повреждения органическогс связующего. Которые ведут к обнажению зерен пигмента, образующих рыхлый порошок на поверхности. Этот процесс называется мелением. Покровные краски имеют различное сопротивление мелению (рис. 81). [c.88]

Увеличение содержания алюминия в бронзах этой системы приводит к повышению механических свойств. Однако, при содержании алюминия свыше 10% отмечается резкое снижение пластичности сплавов, связанное с появлением в структуре хрупкого эвтек-тоида. Р1оэтому верхним пределом содержания алюминия в сплавах этой системы обычно является 9—10%. Увеличение содержания железа в бронзах системы Си—А1—Ре способствует улучшению технологических и повышению их прочностных свойств. Однако, уже небольшие добавки железа ( 1,0%) приводят к появлению в структуре сплавов железистой составляющей в виде мелких рассеянных точечных включений. Повышение содержания железа, особенно в сочетании с нарушением режима литья (пониженная температура заливки и др.), приводит к увеличению числа этих включений и к укрупнению их формы. Иногда на поверхности отливок наблюдается образование сыпи железистой составляющей. Эти места отливок отличаются высокой твердостью и пониженной коррозионной стойкостью. Даже при недлительном хранении отливок в местах скопления включений железистой составляющей появляются ржавые пятна. Все это ограничивает верхний предел содержания железа до — 3—5%. Таким образом, нет основания рассчитывать на получение новых высокопрочных сплавов системы Си—А1—Ре за счет увеличения содержания легирующих [c.85]

Покрытую грунтом ванну доставляют в сушильное помещен ние, где она подвергается сушке при температуре не менее 60°. При слишком медленной сущке в грунте появляются круглые краснобурые ржавые пятна, а при слишком быстрой сушке, например при загрузке мокрой ванны в муфельную печь, может произойти вскипание грунта вследствие слишком интенсивного испарения влаги. В последнее время для сушки ванн применяют туннельные сушила. [c.295]

Полимеризаторы, плакированные изнутри нержавеющей сталью, также нуждаются в систематическом, хотя и менее тщательном, уходе. Неполированную поверхность нержавеющей стали чистят при помощи щетинных щеток горячей водой с мылом, некалем, нашатырным спиртом и тому подобными моющими средствами, после чего поверхность многократно ополаскивают чистой водой. Органические загрязнения удаляют обычными органическими растворителями. Ржавые пятна снимаются при протирке 5—10%-ной Н-НОз, которая не оказывает вредного действия на неполированную поверхность нержавеющей стали. [c.320]

Пжтьевая вода — 67 дней Переменное погружение в морскую воду — 67 дней Распылзние солевого раствора — 230 ч Морская вода и перекись водорода — 47 дней —2 (одно коррозионное пятно) +122 (сильно поржавевшая поверхность) —5 (многочисленные ржавые пятна) —20 (сигьное общее поражение коррозией) 0 (коррозии пет) 0 (коррозии нет) 0 (через 373 ч — легкая ржавчина) —1 (легкое поражение у края образцов) [c.67]

Выделение железистых соединений. Железистая вода непригодна для большинства промышленных целей. Она окрашивает, например, белье в желтый цвет и вызывает ржавые пятна. Обычно железо содержится в виде карбоната в этих случаях оно легко удаляется при освежении воды воздухом и фильтрацией. Если же железо содержится в воде в виде сульфата илч хлорида, то необходима примесь химических реактивов, как сернокислого глинозе а, известко Юй воды или раствора соды. [c.1258]

Детали должны быть ровными или только слабоволнистыми. Не допускаются неслюдяные пронизывающие минеральные включения, ржавые пятна, черные магиетитовые пятна ближе 1 мм от отверстий или на перемычках между отверстиями при ширине перемычки до 3 мм, трещины, проникающие более чем на /з толщины, соединяющие отверстия между собой или с наружным контуром детали, загрязнения поверхностей маслом. [c.186]

КЭП с повышенной коррозионной стойкостью получают в том случае, если матрицей служит никель. Это в первую очередь тонкие покрытия, содержащие включения электрохимически нейтральных веществ, обеспечивающих на последующем, завершающем хромовом покрытии множество мельчайших пор. Эти поры способствуют равномерному распределению очагов коррозии на поверхности и предупреждают проникновение коррозии в глубь покрытия. Крупных очагов коррозии, проникающих до основы (сталь) и дающих ржавые пятна, в этом случае не наблюдается 2 1. Другой вид покрытий с повышенной химической стойкостью — никель — палладийВ нем частицы палладия (содержание его <1 вес. %) играет роль катодного протектора. При анодной поляризации это покрытие пассивируется по известному принципу анодной защиты 9 . Покрытия, легко пассивирующиеся в окислительных средах, могут быть созданы внедрением и других, более дешевых, чем палладий, катодных присадок (Си, А , графит, электропроводящие оксиды металлов, например Рез04, МпОг) в матрицы никеля, кобальта, железа, хрома [c.56]

Конструкции вскрывали на участках, где были обнаружены протечки, трещины, ржавые пятна (например, в перемычках, в наружных стеновых панелях, которые часто увлажняются из-за скопления влаги на балконной плите верхнего зтажа в промышленных зданиях— в местах с наибольшим увлажнением и загазованностью). Одновременно вскрывали участки с нормальным состоянием конструкции. [c.75]

Кривые, полученные Петтерсоном для железа, помещенного над водой, показывают, что сперва имеется ускорение коррозии, затем замедление и, наконец, вполне постоянная скорость коррозионного воздействия. Это можно легко объяснить. Вначале, когда ржавчина, возникая в отдельных точках, распространяется по поверхности, скорость коррозии имеет тенденцию к увеличению, потому что полная протяженность границ раздела ржавчины от блестящих площадок увеличивается когда же ржавые пятна начинают встречаться друг с другом, эта протяженность будет уменьшаться, и скорость воздействия снова начнет замедляться наконец, когда слой ржавчины покрывает всю поверхность и останется возможность только для роста в глубину, ско<рость воздействия станет сравнительно постоянной, несмотря на то, что ржавчина обладает некоторым защитным характером. В опытах Петтерсона сталь ржавеет более быстро, чем железо на стали экстенсивный рост идет неровно, тогда как на чистом железе ржавчина распростаняется по сторонам из центров возникновения в виде расходящихся кругов. Это концентрическое распространение изучил оптическим методом Канак . [c.183]

Иногда требуются испытания для обнаружения пор в анодных металлических покрытиях, хотя здесь наличие пор вообще менее серьезно, чем в катодных покрытиях. Тем не менее Блум, Штрауссер и Бреннер показали, что на оцинкованной стали в морской атмосфере появляются ржавые пятна. Здесь необходимо некоторое изменение процесса. Гарре [c.818]

Подшипники, на которых при проверке обнаружены следы коррозии (ржавые пятна),, пучц1е всего очистить окисью хрома, для чего порошок окиси хрома смешивается с чистым минеральным маслом до состояния 1 устой смета нообразной массы, затем ржавую поверх-кость подшипника протирают куском чистого войлока, смоченным в этой массе, до полного удаления ржавчины. После удаления ржавчины подншпники следует тщательно промыть в 2—3 сменах бензина, осмотреть, смазать и упаковать, как было указано выше. [c.14]

В связи с этим очищенную от штукатурки или затирочного слоя поверхность бетона конструкции тщательно осматривают с помощью лупы. При этом отмечают, имеются ли на поверхности конструкции трещины, каверны, рыхлые участки, ржавые пятна, высолы. Кроме того, определяют толщину защитного слоя бетона над арматурой. Для этого бетон обивают с ребер конструкции в трех-четырех точках и фиксируют состояние арматуры, ее сечение, наличие продуктов коррозии, глубину коррозии. [c.26]

Защитный характер цемента. Сталь с чистой поверхностью, заключенная в бетон из портланд-цемента без добавочных солей, обычно остается блестящей и не подвергается разрушению, как это было показано исследованиями в лаборатории, а также наблюдениями за зданиями, разобранными после многих лет службы. Такая стойкость главным образом связана со щелочью, освобождающейся в процессе схватывания цемента, однако не исключено, что и другие составляющие цемента принимают участие в процессе торможения. Пассивность стали сохраняется (все-таки не в присутствии хлоридов), даже если сталь подвержена воздействию блуждающих токов. Пассивность стали, обусловленная цементом, может быть связана (если поверхность ее блестящая и чистая) с тем, что цемент повсюду тщательно примыкает к стали. При имеющихся ржавых пятнах, содержащих закисные соли железа, которые будут связывать щелочь или другой ингибитор, диффундирующий через ржавчину к металлу, существование небольших анодных и больших катодных участков, кажется, вузывает некоторый риск. Сомнительно, чтоб они часто были причиной растрескивания, однако вопрос заслуживает исследования в лабораторных и полевых условиях. Опасность будет еще больше, если ржавчина содержит сульфаты или хлориды. [c.278]

Там, где встречаются ржавые пятна, имеется риск, что ржавчина, огра- ничивая доступ ингибитора к поверхности металла, может привести к такому [c.282]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...