Получение бутилкаучука

Изопрен, или 2-метил бутадиен-1,3, СН2=С—СН=СН2 является одним из важнейших промышленных мономеров. Его применяют для получения ч -изопренового каучука СКИ-3. В качестве со-мономера в сочетании с изобутиленом изопрен используют при производстве бутилкаучука. При нормальных условиях изопрен представляет собой бесцветную летучую маслянистую жидкость с плотностью pf = 0,68 г мл и температурой кипения 34,1 °С. Этот углеводород нерастворим в воде, но в любых соотношениях смешивается с этиловым спиртом и эфиром и многими другими органическими растворителями. С этиловым спиртом, ацетоном, пентаном и изопентаном изопрен образует азеотропные смеси. Температура вспышки изопрена —48° С, температура самовоспламенения 400" С, пределы взрывоопасных концентраций в воздухе 1,66—11,5 объемн.%. [c.212]

Бутилкаучук обладает высокой эластичностью ( нервом ). Поэтому для получения гладкой смеси рекомендуется следующий порядок смешения [c.130]

Несмотря на существенные технологические различия в способах получения бутилкаучука и полиизобутилена с коррозионной точки зрения эти синтезы имеют много общего. В обоих процессах, основанных на использовании изобутилена, в результате разложения катализаторов выделяются галогенводородиые кислоты, которые по интенсивности коррозионного действия на металлы, как известно, превосходят любые другие кислоты. В качестве катализаторов в обоих процессах применяют хлористые или фтористые соли металлов, весьма легко подвергающиеся гидролизу [1, 2]. В этих условиях особенно важное значение приобретают технологические приемы борьбы с коррозией оборудования, в первую очередь такие, как осушка сырьевых и вспомогательных материалов, герметизация, продувка аппаратуры сухими инертными газами после ее вскрытия и промывки. [c.305]

Технология получения бутилкаучука описана в литературе [1, 2]. К особенностям процесса каталитической сополимеризации изобутилена с изопреном следует отнести высокую чувствительность к посторонним примесям в исходных продуктах, которые могут снизить качество получаемого каучука или даже полностью пода- вить процесс полимеризации. [c.309]

Изобутилен, или 2-метилпропен, СНз—С=СНг (мол. вес 56,11) применяется в промышленности СК [1—3] для получения полиизобутилена, где является самостоятельным исходным мономером бутилкаучука, где используется в сочетании с изопреном изопрена методом конденсации с формальдегидом и последующим расщеплением диметилдиоксана. [c.240]

Реакция полимеризации бутилкаучука экзотермична и проводится при низких температурах с целью получения высокомолекулярного продукта. Она осуществляется по следующей схеме. Смесь изобутилена и изопрена (последнего — несколько процентов) вместе с растворителем, хлористым метилом (регулятор полимеризации) охлаждается до —100° С, после чего охлажденную vie b обрабатывают при непрерывном размешивании раствором безводного хлористого алюминия в хлористом метиле. Полимер выпадает в виде мелких крупинок весьма интенсивно. Отдельные его частички соединяются в общую невязкую массу. [c.130]

Уравнение состояния теории БКЗ было конкретизировано для случая простого растяжения и проверено экспериментально при ползучести и релаксации для полиизобутилена [339] при равновесном нагружении — для вулканизатов из НК и бутилкаучука различной степени вулканизации при неравновесном нагружении — для пластифицированного поливинилхлорида, полиизобутилена и вулканизатов из бутилкаучука [338]. Частный вид соотношений для одноосного растяжения может быть получен также иэ уравнения (2.1.15) теории Уайта и Токиты [29]. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...