Образец податливость

При анизотропии более общего вида, когда указать плоскости симметрии нельзя или когда они не параллельны оси растяжения, деформация может иметь более сложный характер, растяжение может сопровождаться перекашиванием стержня, как показано на рис. 2.2.3. Это легко представить себе, если выбрать образец, состоящий из набора жестких пластин, наклонных но отношению к оси и соединенных между собой прослойками из податливого материала, как показано на том же рисунке. [c.48]

I и у - не главные. Если бы образец был вырезан вдоль волокон, то при его растяжении по оси х никаких перекосов не возникало бы, и главные оси напряженного и деформированного состояний совпадали бы. А это означает, что некоторые из коэффициентов податливости при таком выборе осей обращаются в нуль. Значит, при определении коэффициентов [c.338]

Торсиометр с подвижной шкалой. В случае податливой заделки, как, например, на машине, описанной в 16, весь образец в процессе испытания поворачивается на значительный угол. В этом случае следует пользоваться торсиометром с подвижной шкалой. [c.164]

Жесткость системы машина—образец особенно значимо влияет на механизм нагружения при динамических высокотемпературных испытаниях. Увеличение податливости системы приводит к резкому повышению скорости нагружения, а следовательно, к изменению характера кривых текучести и результатов испытаний по пластическим характеристикам. [c.55]

Использование резьбового соединения короткого образца с трубчатым динамометром увеличивает податливость перехода образец — динамометр и вследствие значительной величины диаметра динамометра приводит к появлению радиальных колебаний в нем при быстрых изменениях нагрузки (см. рис. 42, е). [c.110]

Упругий элемент динамометра имеет достаточную податливость, что обеспечивает наложение на колеблющийся образец практически постоянного растягивающего усилия и исключает какую-либо существенную динамическую напряженность элементов нагружающего устройства. Все эти меры сводят к минимуму возможные потери энергии в силовой цепи нагружения при колебаниях образца. Для уменьшения посторонних потерь энергии станина выполнена в виде массивной жесткой рамы и подвешена на стальных нитях. [c.135]

Определение податливости формовочного материала. Податливостью называется способность формовочного материала сокращаться в объёме и перемещаться под действием сил, сжимающих стержень при охлаждении и сокращении объёма отливки. Для определения степени податливости на испытуемый образец накладывают грузовую шайбу определённого веса. Верхнюю плоскость шайбы приводят в соприкосновение с кварцевым прутком, соединённым с дилатометром. На образец спускается муфель, предварительно нагретый до степени, соответствующей температуре сплава, для заливки которого предназначается материал. Мерой податливости принимают время, которое необходимо, чтобы высота образца под действием температуры печи и веса шайбы сократилась на 3,5 мм (7 /о от первоначальной высоты образца). Чем продолжительнее это время, тем меньше податливость смеси и тем выше вероятность образования в отливках горячих трещин и больших внутренних напряжений. [c.84]

Здесь К — эффективная податливость системы образец-машина т — масса дислокации а — внешнее приложенное напряжение р — плотность дислокаций г — заданная скорость пластической деформации /(г)) — сила торможения, имеющая N-образный вид и обусловленная примесными атмосферами. [c.127]

Неустойчивой называют трещину, когда в некотором объеме, окружающем трещину, нарушаются условия механического равновесия. При этом трещина распространяется и это распространение может происходить при постоянной нагрузке. Для тела в целом условия равновесия при наличии неустойчивой трещины могут сохраняться. В предельном состоянии равновесия для неустойчивой трещины соблюдается условие ( Р/сП<0, т.е. для остановки трещины надо успеть снизить нагрузку. Однако скорость трещины в закритическом состоянии настолько велика, что при испытании образцов на испытательных машинах успеть снять нагрузку до полного разрушения образца практически не удается (поскольку машина обладает некоторой податливостью). Кроме того, даже при полностью удаленной внешней нагрузке трещина может расти от наличия упругой энергии в самом образце, так как для того, чтобы разгрузить образец полностью во всех его точках, требуется известное время. [c.153]

В области В разрушение происходит довольно сложным путем. Образец не настолько тонок, чтобы разрушение осуществлялось по механизму соскальзывания , действующего в области Л, и не настолько толст, чтобы мог разрушиться в условиях плоской деформации. В этой области толщина образца такова, что центральная область и края сравнимы по размерам. Последовательность этапов разрушения может быть прослежена по кривой нагрузка— смещение (см. рис. 54, б). Нагрузка, прилагаемая к образцу с трещиной, достигает значения Рр (соответствующего напряжению Ор на рис. 54, б), при котором в центре образца трещина может распространиться на некоторую длину путем отрыва. В очень толстом сечении это явление приведет к катастрофическому разрушению всего образца, так как разрушение отрывом охватит довольно значительную часть сечения, но в промежуточной области толщин на долю боковых частей поперечного сечения приходится столь большая часть общей нагрузки, что при достижении приложенной силой значения Рр состояния нестабильности всего образца не возникает. Если разрушение отрывом развивается быстро, то на кривой нагрузка — смещение может возникнуть площадка при постоянной или даже снижающейся нагрузке. Это явление известно под названием скачок трещины . Если развитие разрушения отрывом происходит медленно, то оно может быть зафиксировано только по изменению податливости образца. Трещина становится длиннее, следовательно, наклон кривой нагрузка — смещение уменьшается (см. рис. 48). Оба явления отражены на рис. 54, б. [c.114]

Он основан на пропускании постоянного тока через образец, так что рост трещины, изменяющий электросопротивление образца, может быть зафиксирован по изменению напряжения между парой контактов, расположенных по обе стороны трещины. Этот метод был с успехом использован для обнаружения начала роста трещины в алюминиевых сплавах и некоторых сталях, однако в большинстве сталей рост трещины происходит настолько плавно, что не обнаруживает резких изменений потенциала при б,-. В этом случае за начало роста принимают момент, соответствующий некоторому условному потенциалу. Для регистрации страгивания вершины трещины использовали также пьезоэлектрические датчики, реагирующие на волну напряжений при возникновении трещины в данном случае точность метода опять зависит от скорости движения трещины. Изменение податливости благодаря росту трещины является одним из методов определения б образца, разрушающегося в условиях общей текучести. Полученные результаты свидетельствуют о том, что разрушение вязких конструкционных материалов может начаться значительно раньше, чем будет достигнут максимум на диаграмме нагрузка—раскрытие трещины. [c.150]

Закрытие трещины может быть измерено методом податливости, оптическим, жидкостно-оптиче-ским методом и др. В основе определения момента смыкания берегов трещины по методу податливости лежит установление взаимосвязи между нагрузкой Р, действующей на образец, и перемещением берегов трещины 6. Величину нагрузки Pop, соответствующую моменту смыкания берегов трещины, определяют по перегибу диаграммы, построенной в координатах нагрузка Р — смешение б двух фиксированных точек, находящихся в непосредственной близости к вершине трещины (см. рис. 19.19). Для оценки последнего используют обычно высокочувствительный тензометрический датчик типа представленного на рис. 19.5, который закрепляют вблизи вершины трещины. [c.341]

Несимметричный составной образец состоит из основного стержня, к которому приклеена накладка. Инициирующая трещина (надрез) в адгезионном соединении образована тефлоновой пленкой (рис. 4.55). Симметричный составной образец (рис. 4.56) включает две боковые накладки и соответственно два надреза . Используя схему на рис. 4.57 и методы теории сопротивления материалов, можно получить выражение для податливости образцов обеих разновидностей в виде [c.269]

Через шатун 23 возбудитель соединен с рессорой 13, которая закреплена в силовом рычаге 12 двутаврового сечения. Последний установлен на станине с помощью крестообразного упругого шар нира с внутренним трением 11 и связан ленточным упругим шар- пиром 10 с тягой 9 активного захвата 19. На конце рессоры 1 закреплен груз 14, вес которого подобран таким образом, чтобы рессора колебалась в резонансном режиме, разгружая подшипники на главном валу возбудителя, увеличивая его ресурс. Тяга 9 закреплена на двух упругих направляющих 8 в виде диафрагм кольцевого типа, установленных на станине. И упругие шарниры,, и упругие направляющие имеют большую податливость в направлении, обеспечивающем передачу усилия на образец. Образец 17 чертеж которого представлен на рис. 91, крепится в активном 19 и пассивном 4 захватах. Статическое растяжение образца осуществляется с помощью пружины 24. [c.115]

Схема нагружения для измерения упругой податливости образца изображена на рис. 211 [132]. Наблюдение за трещиной производилось с помощью микроскопа 1 со стробоскопическим освещением. Образец 2 закреплялся в захвате 3 и нагружался грузами 4, Прогиб на конце образца, диаметр рабочей части которого был равен 15 мм, измерялся индикатором 5 с ценой деления 0,01 мм. Система охладителей 6 позволяла охлаждать образец от комнатной температуры до 77 К. [c.308]

Трещина в исследуемых образцах выращивалась до определенной длины путем циклического нагружения образца, после чего измерялся прогиб. Затем трещина подращивалась до новой величины и опять производилось измерение. При замерах прогиба образец устанавливался таким образом, чтобы плоскость действия силы проходила через середину длины трещины. При несоблюдении этого условия, как показали исследования, податливость резко снижается. Трещины в образцах развивались строго перпендикулярно к образующим рабочей части образца, что упрощает интерпретацию полученных результатов. После проведения измерений [c.308]

Vi обозначаемым через / [5]. Если контур интегрирования совместить с краями образца так, чтобы он при этом окружал и точки приложения нагрузки, то эквивалентность У-ин теграла величине G, определенной по изменению податливости образца, становится очевидной. Если же образец содержит бегущую трещину, то для определения G методом, использующим характеристики образца в целом, необходимо принять меры предосторожности. Например, было предложено определять G из уравнения [c.16]

Первый случай является характерным для динамических испытаний, когда система установка — образец не уравновешена в начальный момент и условия нагружения (податливость испытательной установки и образца, запас энергии) влияют на кинетику деформирования с самого начала независимо от свойств исследуемого материала. [c.30]

Чем больше величина тем больше коэффициент 6 и тем податливее машина. При непосредственном приложении нагрузки, т. е. силы тяжести грузов, к образцу в кинематическую цепь схемы образец — грузы оказывается включенной значительная потенциальная энергия силы тяжести (тяготения). При этом можно принять, что = 00 и 0 = со. Пластическая деформация образца будет протекать в этом случае с самопроизвольной скоростью, и никакого уменьшения сопротивления образца деформированию или падения нагрузки, действующей на образец, установить нельзя. [c.13]

Наоборот, чем менее податлива машина и, следовательно, чем меньше и 0, тем строже можно регулировать скорость пластического деформирования образца. При = О и 0 = 0 пластическая деформация образца не может превышать скорость движения захвата, не вызывая падения нагрузки на образец. Поэтому при малых значениях е и 0 скорость перемещения захвата невелика и можно зарегистрировать падение нагрузки, например, около предела текучести или при образовании шейки у образца после приложения наибольшей нагрузки. На этом основании конструкции машин для испытания на растяжение, особенно снабженных приборами для автоматической записи кривых испытания, должны создаваться возможно жесткими. [c.13]

Исследование скорости развития трещины в зависимости от уровня нагружения, свойств материала, среды и внешних факторов (поляризации, давления и температуры) [8,50]. При таком подходе данные о закономерностях роста трещин иод воздействием агрессивной среды и механических напряжений представляют в виде зависимостей скорости роста трещин при статическом (ко розионное растрескивание) или- динамическом (коррозионная усталость) нагружении от максимального (амплитудного) коэффициента интенсивности К цикла. При этом данные для построения указанных зависимостей (диаграмм разрушения) получают при испытании стацдаргных образцов с трещинами, образовавшимися на образцах в процессе периодического (усталостного) нагружения их на воздухе. Подрастание трещины во времени измеряют по изменению электросопротивления образца, оптическим методам по податливости материала и т. п. Испытания проводят iipn заданной температуре среды, накладывая, по необходимости, на образец анодную или катодную поляризацию. По полученнь м данным рассчиты- [c.132]

Ji определяли только для двух сплавов, полученных из СССР. Критическое значение J (Ji ) отвечает точке на кривой нагрузка — смещение, соответствующей началу роста трещины. Для точного определения /j требуется вычисление площади под кривой нагрузка— смещение в момент страгивания трещины с учетом пластической деформации. Эту точку можно найти по изменению податливости при частичной разгрузке образца в определенных точках кривой нагружения или путем полной разгрузки образца в какой-либо момент до разрушения с последующим термическим окрашиванием при нагреве на воздухе при температуре 600 — 700 К или с использованием усталостных меток затем образец разрушается при низкой температуре и ведется наблюдение за развитием отмеченной трещины. В данной работе использованы оба метода. Значение Ji находят [4], построив зависимость / от Ай (Аа — измеренный прирост трещины) и экстраполируя эту кривую до пересечения с прямой /=2атАа (где От — напряжение течения). Соотношение /=2атАа описывает раскрытие, а не собственно рост трещины. [c.49]

Для создания знакопеременных режимов при однолинейном гидропуль-сационном питании применяют схему с двумя нагружающими цилиндрами — двустороннюю гидропульсациоп-ную установку. При этом реверсивная рама выполняет роль жесткого ярма, связывающего плунжеры противоположно направленных цилиндров. Один из цилиндров установки связывается с гидропульсатором, а второй — с аккумулятором, образуя податливую систему противодавления. На образец передается разность нагрузок, возбуждаемых обоими цилиндрами. [c.96]

Многие лаборатории разработали для этих целей испытательное оборудование, отличающееся видом и принципом нагружения, мощностью, размерами и формой образцов, условиями испытания и другими параметрами. Однако общим подходом являлось стремление придать нагружающим образец элементам минимальную податливость. Ниже приведено описание некоторых испытательных машин, разработанных в лабораториях ФМИ им. Г.В.Карпенко АН УССР. [c.45]

Модели ротора с большей податливостью сопрягаемых элементов и сварными стыками без подкорневой полости (см. рис. 102, б и 104) обладали наибольшей выносливостью. Так, один образец разрушился при 0=1-2 кгс/мм по разнородному шву после [c.225]

Первый способ. Предлагается достаточно простой и надежный метод установления точки диаграммы, соответствуюш,ий началу роста треш,ины. Суть предложения — в неодинаковой податливости образцов с разной длиной треш,ин. Представим себе образец с треш,иной, подвергнутый монотонно возрастаюш,ему нагружению. Па первой стадии его растяжения повсеместно совершается упругая (макро) деформация без роста треш,ины. Участок диаграммы, соответствуюш,ий первой стадии, с целью увеличения точности послеяуюптих операций, желательно иметь в виде вертикальной линии. Для этого на экране или двухкоординатном самописце по оси ординат фиксируют внешнюю силу, а по оси абсцисс — разность смеш,ений, т. е. взаимное смеш,ение двух точек, между которыми располагается треш,ина, и взаимное смеш,ение двух точек вдалеке от треш,ины. Тогда в упругом состоянии образца сигналы датчиков всегда можно подобрать так, чтобы на начальном участке линия диаграммы шла вдоль оси ординат (разность смеш,ений равна нулю). [c.237]

На рис. 1 и в табл. 2 приведены схема и характеристики установки ДРП-361Э для испытания на растяжение с кручением шпилек (рис. 2) [7]. В установке осуществлен принцип подгружаемой системы. Нагружение образца производится от электропривода. Испытуемый образец 1 (шпилька) одним резьбовым концом ввинчивается до упора в динамометрический стакан 2, который получает вращательное движение от червячного колеса 3 электропривода. Вращательное движение передается образцу, второй резьбовой конец которого ввертывается в составную гайку 4, жестко закрепленную в подвижном буфере 5 испытательной установки. Между подвижным буфером и основанием установки устанавливается сменный пакет пружин 6 требуемой податливости или жесткий блок. В процессе испытания гайка навертывается на резьбовой конец образца и опускается, благодаря чему подвижной буфер сжимает пакет пружин. На обр азец передается от сжатых лружи1Г осевое усилие и крутящий момент от трения в резьбовой, паре шпилька — гайка. Усилие осадки пружин передается через образец на динамометр 2, на котором наклеены тензодатчики сопротивления 7, регистрирующие величину осевого усилия и крутящего момента. Удлинение образца в процессе испытания измеряется тензометрическим индикатором 8, мерительная ножка которого получает перемещение от стержня, опирающегося на верхний шлифованный торец образца. [c.204]

Смотреть страницы где упоминается термин Образец податливость : [c.45] [c.215] [c.163] [c.286] [c.290] [c.56] [c.75] [c.65] [c.108] [c.58] [c.59] [c.222] [c.227] [c.248] [c.230] [c.201] [c.218] [c.308] [c.184] [c.211] [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...