Волокниты — Свойства механически

Волокниты — Свойства механические 82, 84 [c.524]

Текстолитовая крошка Е-0-023-005 Мелкие кусочки ткани,пропитанной смолой Невысокие диэлектрические свойства (они ниже, чем у К-21-22, но выше, чем у волокнита), но высокая механическая прочность и антифрикционные свойства Ручки,кнопки,сальники, ролики, рукоятки штурвалов и маховиков, втулки и грундбуксы насосов и арматуры, антифрикционные втулки, вкладыши подшипников Обычное прессование [c.288]

Рис 19 и Влияние температуры на механические свойства волокнитов [c.357]

Волокниты. Прессматериал волокнит является композицией на основе феноло-формальдегидной смолы, хлопковых очесов и талька. Физико-механические и электроизоляционные свойства его значительно ухудшаются при температурах 70—90° С [c.357]

Физико-механические свойства различных волокнитов приведены в табл. 1.28 (см. приложение I). [c.353]

Как уже отмечалось, на механические свойства пластмасс большое влияние оказывают наполнители. Наиболее механически прочными являются пластики с волокнистыми наполнителями в виде параллельно расположенных ориентированных волокон или нитей (так называемые слоисто-волокнистые анизотропные материалы типа СВАМ) в виде параллельных или перекрещивающихся листовых волокнистых материалов (стеклянные, хлопчатобумажные, асбестовые ткани, древесный шпон, бумага), а также в виде хаотично расположенных волокон, нитей, кусочков пряжи и тканей (стекло-асбо- хлопчатобумажные волокниты, прессматериалы из пропитанных кусочков различных тканей и древесного шпона). [c.390]

Волокниты — Механические свойства 476 [c.623]

Из фенолоальдегидных смол, кроме пресс-порошков, получают волокниты. В качестве наполнителей применяют хлопковые очесы, обрезки бумаги, ткани, стекловолокно п др. Волокниты плохо заполняют пресс-форму. Они характеризуются более высокими физико-механическими свойствами, в том числе и повышенной ударной вязкостью. [c.310]

Коксованные карбоволокниты получают из обычных полимерных карбо-волокнитов, подвергнутых пиролизу в инертной или восстановительной атмосфере. При температурах 800...1500°С образуются карбонизированные карбоволокниты, а при 2500...3Т)00°С — графитизированные карбоволокниты. Образующийся при пиролизе связующего вещества кокс имеет высокую прочность сцепления с углеродными волокнами. В связи с этим коксованные карбоволокниты обладают высокими механическими и абляционными свойствами, стойкостью к термическому удару. [c.372]

Пластмассы с волокнистыми наполнителями — волокнистые композиционные материалы — обладают анизотропией механических свойств. Степень анизотропности определяется длиной волокон и распределением наполнителя. Различают следующие их виды волокниты, асбо-волокниты и стекловолокниты. В качестве связующего используют фенолформальдегидные смолы, а наполнителем являются очесы хлопка, волокна асбеста и стекловолокно. Волокнистые пластмассы отличаются повышенными теплостойкостью (до 280 °С) и ударной вязкостью (25...150 кДж/м ). Их применяют для изготовления фланцев, шкивов, втулок. Из стекловолокнитов изготавливают детали с резьбой и электромеханические силовые элементы. [c.154]

Рис. 14.34. Зависимость механических свойств волокнита при разном соотношении армирующих стеклянных и углеродных волокон (общее содержание наполнителя 62 % (об.))

Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит — термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. В качестве наполнителя применяются асбест (марки А), асбест и графит (марки Т) или асбест и кварцевый песок (марки П). По свойствам эти марки различаются мало фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается (крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А. [c.178]

Волокнит широко распространенный пластик рассматриваемого класса пластмасс. Он получается на основе феноло-формальдегидной резольной смолы (52%) и хлопковой целлюлозы (48%). Механические свойства волокнита во многом зависят от длины волокон целлюлозы чем больше длина волокон, тем выше механические свойства. [c.641]

Все большее применение находят стекловолокниты (производство стекловолокна и его свойства см. раздел II). Замена хлопчатобумажного или асбестового волокна на стекловолокно дала возможность в несколько раз повысить механическую прочность изделий и значительно улучшить их диэлектрические свойства, сохранив при этом теплостойкость, аналогичную теплостойкости асбоволокнитов. Технологические свойства стекловолокнитов выше, чем волокнитов или асбоволокнитов. Применение стеклянного волокна в производстве пластмасс привело к созданию новых способов изготовления изделий эти способы должны помочь решить проблему многосерийного производства крупногабаритных изделий из пластических масс и приблизить их прочностные характеристики к прочности стальных конструкций. Однако столь высокопрочные изделия па основе стекловолокна еще не созданы. Более низкая механическая прочность стеклопластика по сравнению с теоретической объясняется трещинами на поверхности стеклянных волокон и неодновременной реакцией стекловолокон, составляющих стеклопластик, на действие внешних нагрузок. [c.72]

Физико-механические свойства волокнитов [c.77]

В табл. I. И приведены физико-механические свойства волокнитов. [c.78]

Волокниты — пластические массы с волокнистыми заполнителями (хлопковое, льняное, древесное, асбестовое волокно, крошка или лоскуты ткани). Применяются для изготовления деталей вентиляторов и насосов, клапанов нефтеаппаратуры, средне-нагруженных деталей транспортеров элеваторов, редукторов и других механизмов, антифрикционных деталей, роликов, зубчатых колес, дисков, шкивов, крышек и других общемашиностроительных деталей. Физико-механические свойства волокнитов приведены в табл. 13. [c.346]

Фиг. 7. Зависимость механических свойств волокнитов от температуры.

Несмотря на то, что в изделиях из волокнита смола находится в отвержденном состоянии, механические свойства материала в значительной степени изменяются с изменением температуры (фиг. 7 и 8). [c.70]

Термореактивные пластмассы с волокнистым наполнителем (волок-ниты) (табл. 80. 81) содержат в своем составе хлопковое, асбестовое, древесное или стеклянное волокно, повышающее их механические свойства. Прочность волокнитов при работе в условиях повышенных температур падает. [c.228]

Из фенопластов с волокнистым наполнителем большое применение получили волокниты, текстолит-крошка и стекловолокнит. Они применяются для изготовления деталей, работающих на изгиб и кручение и требующих хороших механических и антифрикционных свойств (шестерни, втулки, ролики, кулачки, вкладыши подшипников и др.). [c.144]

Волокнит (ТУ МХП 549-41)—прессовочный материал на основе резольной феноло-формальдегидной смолы и хлопковой целлюлозы (линтер). Механические свойства волокнита зависят, в частности, от длины волокна целлюлозы, поэтому на особо ответственные детали применяется длинноволокнистый линтер. [c.125]

Из волокнита, в частности, изготовляются ступени эскалатора метрополитена, челноки ткацких станков и другие подобные изделия. Из текстолитовой и древесной крошек изготовляются подшипники скольжения различных размеров и типов (для мелкосортных прокатных станов, тяговых двигателей трамвая, мостовых кранов и др.), буксовые направляющие вагонов и различные электротехнические детали. Стекловолокниты применяются главным образом для изготовления электротехнических деталей. Физические, механические и диэлектрические свойства прессматериалов с волокнистым наполнителем приведены в табл. 12. [c.128]

Волокниты марки К-6 и К-6У по ГОСТу 5689—66 — прессматериалы натурального или серо-коричневого цвета на основе асбеста, пропитанного резольной фенолоформальде-гидной смолой, с добавкой талька и смазывающего вещества. Волокнит К-6У изготовляют на основе асбеста, частично очищенного от магнитных примесей применяют для изготовления деталей с высокой механической прочностью и теплостойкостью. К-6У обладает лучшими диэлектрическими свойствами, чем волокнит К-6. [c.158]

Фенопласты — пресспорошки, волокниты и слоистые материалы — составляют большую группу термореактивных пластмасс отличаются относительно высокими физико-механическими свойствами, теплостойкостью и способностью заполнять пресс-форму. Повышенной ударной вязкостью обладают ФКП — пресспорошки, модифицированные каучуком и полимеризационными смолами повышенной химической стойкостью — фенолиты и декоррозиты. Для изготовления деталей применяют гранулы (таблетки). [c.265]

Теплофнзические характеристики бороволокнитов так же, как и карбо. волокнитов, анизотропны. Бороволок ииты стойки к воздействию проникающей радиации. Длительное воздействий воды, органических растворителей горючесмазочных материалов не влия.ет на изменение их механических свойств [c.368]

Наполнители придают пластмассовым изделиям высокую прочность, химическую стойкость, теплостойкость, улучшают диэлектрические качества, снижают (повышают) плотность, повышают фрикционные (антифрикционные) свойства и т.д. Наполнители могут быть как органическими, так и неорганическими веществами. По структуре наполнители бывают порошкообразными, волокнистыми, листовыми и газообразными. Пластмассы с ориентированным волокнистым наполнителем и с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств. По виду наполнителей различают пластмассы ненаполненные, или простые и наполненные. К последним относятся материалы с наполнителями порошкообразными (пресс-порошки и литьевые пластмассы) волокнистыми (волокниты, асбоволокниты, стекловолок-ниты) листовыми (гетинаксы, текстолиты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики (ДСП), стеклотекстолиты) газообразными (пено- и поропласты). [c.145]

Волокнит — пресс-материал, обладающий высокими механическими свойствами, получается путем горячего прессования пропитанных резольной смолой волокнистых наполнителей — хлопковые очесы (линтер), очесы льняного волокна (котонин), ткань в виде мелконарубленной крошки или лоскутов, асбестовое волокно, обрезки бумаги, стеклянное волокно. Они придают волокниту повышенную прочность и ударную вязкость (табл. 2.16). [c.196]

Для удаления из материала влаги, возникающей в некоторых случаях при отверждении смолы, снятия внутренних напряжений и для полного отверждения смолы рекомендуется подвергать отпрессованное изделие термообработке при температуре 120—160° С в зависимости от типа материала. При термообработке повышается твердость материала, его диэлектрические свойства, его термостойкость. Отходы, возникающие при раскраивании пропитанного смолой наполнителя (гетинаксовая, текстолитовая и т. п. крошка), используют для прессования изделий несколько более сложного контура. Механические свойства изделий из крошки приближаются к свойствам изделий из соответствующих волокнитов. [c.80]

В волокнитах, премиксах и препрегах армирующий наполнитель применяется в виде нитей, холстов, матов с хаотическим распределением стекловолокон, что и обусловливает квазиизотропность механических, диэлектрических и других свойств. Объемное содержание связующего в коррозионно-стойком стеклопластике должно составлять не менее 63-66%. [c.24]

Свойства и основные характеристики углепластиков приведены далее — пресс-волокниты, текстолиты, материалы на основе однонаправленных армирующих наполнителей с ориентированным расположением. Механические свойства углепластиков в направлении армирования определяются в значи- [c.777]

На фиг. 12—16 показано изменение механических свойств волокнита, текстолита, гетинакса, лигнофоля и аминопласта под влиянием температуры в пределах от —80 до +120° С. [c.226]

Фиг. 12. Измененне механических свойств волокнита пол влиянием температуры Е модуль упругости — предел прочности при сжатии НВ — твердость по Бринелю

Текстолитовая крошка (ЕО 023ЧЮ5) То же Диэлектрические свойства ниже, чем у К-21-22, но выше, чем у волокнита. Водопогло-шаемость выше, чем волокнита Поделочный и антифрикционный материал для изготовлення деталей невысоких электроизоляционных свойств, но повышенной механической прочности скобяные изделия, каютное оборудование [c.17]

Экспериментальными исследованиями. показано, что для большинства анизотропных стеклопластиков характерно существенное различие механических (упругих и прочностных) свойств по трем взаимно перпендикулярным направлениям, которые впредь будем называть основными. Так, для стеклотекстолита— это направления вдоль основы, вдоль утка и перпендикулярно к ним для однонаправленного волокнита — направление ориентировки наполнителя и перпендикулярные к нему направления и т. д. Таким образом, эксперименты подтверждают существование трех взаимно перпендикулярных плоскостей симметрии механических свойств большинства стеклопластиков (ортогональная анизотропия механических свойств). [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...