Тантал высокой чистоты

ТАНТАЛ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ — мета л лич. тантал, полученный плавлением в электроннолучевой печи. Тантал чрезвычайно тугоплавкий металл, легко окисляющийся при повыш. темп-ре, поэтому плавка его производится в вакуумных электроду-говых печах или в плавильных установках с электроннолучевым нагревом. В качестве тигля используется медный водоохлаждаемый кристаллизатор. Вследствие большой скорости откачки газообразных вредных примесей, легкой управляемости процессом плавки, возможности использования отходов и меньшей стоимости процесса, выплавка тантала с применением электроннолучевого нагрева является наиболее целесообразной. Этот способ как более прогрессивный ужо частично заменил существующий метод получения компактного тантала путем спекания его в вакууме. Ниже приводится изменение содержания примесей (атомы на миллион) в литом тантале, выплавленном в вакуумной электродуговой печи после переплава его в электроннолучевой плавильной установке. Резуль- [c.287]

Тантал высокой чистоты Ниобий высокой чистоты Сплав Nb-f 5% Та. . Молибден, технический. Цирконий, технический Титан (ВТ-1)...... [c.53]

ТЧ — тантал высокой чистоты [c.266]

Возможность получения низкокипящих хлоридов и фторидов вольфрама, молибдена, рения, ниобия и тантала высокой чистоты делает их весьма подходящим исходным материалом для получения металлов повышенной чистоты. Для реакции [c.106]

Окисляемость металла при сварке определяется химическими свойствами свариваемого материала. Чем химически активнее металл, тем больше его склонность к окислению н тем выше должно быть качество защиты при сварке. К наиболее активным металлам, легко окисляющимся при сварке, относятся титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. При их сварке необходимо защищать от взаимодействия с воздухом не только расплавленный металл, но и прилегающий к сварочной ванне основной металл и остывающий шов с наружной стороны. Наилучшее качество защиты обеспечивают высокий вакуум и инертный газ высокой чистоты. [c.40]

Хрупкие металлы и соединения независимо от причин, вызвавших эту хрупкость (пограничные выделения избыточных фаз в ряде таких металлов, как хром, молибден, вольфрам, тантал и др. или наличие значительной составляющей ковалентной связи — фазы внедрения— полупроводниковые вещества), характеризуются значительно более высоким уровнем 7 , даже если они обладают относительно высокой чистотой Т составляет в этом случае 0,5—0,6 T и выше. [c.344]

Из-за высокой реактивной способности молибдена, ниобия, тантала и вольфрама их плавление или спекание ведут в защитной среде инертного газа высокой чистоты или в вакууме. В вакуумной дуговой печи рекомендуется производить плавку только очень чистых слитков металла, так как степень очистки в ней относительно небольшая. Электронно-лу- [c.33]

Нелегированный ниобий быстро корродирует в воде при температуре 350° С, а в паре — при температуре 400° С. Хотя ниобий высокой чистоты обладает более высокой стойкостью, однако ни один из нелегированных сортов его не пригоден для использования в горячей воде под давлением. С помощью легирования удается значительно улучшить коррозионную стойкость ниобия при указанных выше параметрах. Наиболее эффективно двойное легирование ниобия титаном, молибденом, ванадием и цирконием и тройное легирование его титаном, хромом и молибденом. Многие из этих сплавов в воде при температуре 350° С в условиях облучения подвергаются коррозии менее значительно, чем цирконий. На поверхности сплавов образуется пленка [111,225]. Дисперсионно твердеющие стали А17-4РН (с концентрацией 15—17% хрома, 3—5% никеля, 3—4% меди, 0,25—0,4% ниобия и тантала) устойчивы в насыщенной воздухом воде при температурах до 350° С. Карбиды титана, вольфрама, тантала не стойки в воде, содержащей кислород. [c.232]

В последние годы новые области техники для своего развития требуют получения чистых металлов меди, никеля и др. Перспективными конструкционными материалами являются ниобий и тантал высокой степени чистоты. Ниобий и тантал обладают ценными физико-механическими свойствами, легко деформируются на холоде, хорошо свариваются. Такими же свойствами обладают и сплавы, полученные на их основе. [c.109]

Рис 10. Изменение твердости тантала высокой степени чистоты, прокатанною на Холоду из слитка, в зависимости от температуры отжига в течение I va [44]. [c.707]

Электронно-лучевой переплав (ЭЛП). Применяется для изготовления деталей ракетной, космической техники, для получения тугоплавких металлов — тантала, молибдена, ниобия и других металлов, отличающихся очень высокой чистотой. Плавление металлов (рис. 3.9) происходит в глубоком вакууме под действием потока электронов, излучаемых высоковольтной катодной пушкой, создающей напряжение в 20-30 тыс. В. Излучаемые электроны направляются на металл, при столкновении с которым их кинетическая энергия переходит в тепловую. Металл плавится, капли его стекают в водоохлаждаемый кристаллизатор и застывают, образуя слиток особо чистого металла в отношении газов и неметаллических включений. [c.93]

Высокая чистота потребовалась в последнее время не только для металлов. Для применения в области высоких температур широко используют в настоящее время силициды, карбиды, бориды таких металлов, как тантал, вольфрам, ниобий и др. Так, в литературе указывается, что для изготовления различного рода изделий, например подшипников, работающих при высоких температурах, для производства режущего инструмента и деталей, работающих на износ, применяют борид титана высокой чистоты. [c.526]

Решениями XXV съезда КП(Х предусматривается дальнейший рост производства цветных металлов и сплавов, продукции химической промышленности, извлечения металлов из руд, комплексность использования сырья, совершенствование наиболее эффективных технологических схем. В связи с этим хлор и его соединения в последние годы находят все более широкое применение. Реакционная способность хлора, разнообразие свойств его соединений обусловливают создание новых химических и химико-металлургических производств. Из всех методов получения титана, ванадия, ниобия, тантала, циркония, вольфрама, молибдена и других металлов метод хлорирования принят промышленностью в качестве основного. Этим методом можно наиболее полно извлекать из перерабатываемого сырья все ценные составляющие и получать металлы высокой чистоты. В ближайшее время начинается промышленное применение хлора для переработки фосфорсодержащих руд с целью извлечения из них фосфора, а также в процессах получения олова, марганца,, хрома, никеля, кобальта. [c.4]

Развитие производства реактивной сверхзвуковой авиации, управляемых снарядов и ракет, космических кораблей потребовало применения в качестве конструкционных высокотемпературных материалов ряда тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, хром, ниобий, тантал и др.), ранее не применявшихся из-за присутствия в них примесей, катастрофически снижающих способность этих металлов к пластической деформации. С повышением чистоты увеличивается пластичность этих металлов и улучшаются их физико-химические и технологические свойства. Отсюда следует, что проблема использования указанных тугоплавких металлов и многих редких (бериллий, цирконий и др.) в качестве конструкционных материалов заключается в получении этих металлов высокой чистоты. Из перечисленных металлов даже хром после освобождения его от примесей становится пластичным. [c.175]

К цветным металлам относят все металлы, кроме железа и сплавов на его основе. Цветные металлы получили широкое распространение, являясь основными материалами в радиотехнике, самолетостроении и электротехнике. Важнейшие из них медь, алюминий, магний, цинк, никель, свинец, олово и титан. Наибольшее применение в промышленности получили медь, алюминий, магний и за последнее время титан. Применяются цветные металлы главным образом в виде сплавов. Предусматривается дальнейшее увеличение производства цветных металлов, в том числе и редких — тантала, германия, ниобия и др., выпуск цветных и редких металлов высокой чистоты для производства жаропрочных сплавов, а также для нужд радиотехники, электроники, телевидения и др. [c.181]

Тантал и ниобий получают восстановлением соединений высокой чистоты окислов, комплексных фтористых солей, хлоридов. [c.174]

Плавка в электронном пучке. Этот способ плавки, развитый в последние годы, позволяет получать слитки ниобия и тантала весьма высокой чистоты. [c.195]

До недавнего времени внимание широкого круга исследователей было сконцентрировано на изучении теплофизических свойств (тепло- и температуропроводности) в основном четырех наиболее тугоплавких металлов вольфрама, молибдена, ниобия и тантала. Сведения о теплофизических свойствах для большинства чистых металлов либо отсутствовали, либо же существенно различались по абсолютному значению и даже по характеру измерения температурной зависимости. Кроме того, измерения тепло-и температуропроводности выполнялись, как правило, при температурах не выше 1000—1200° К. В последнее время выполнены обширные исследования тепло- и температуропроводности практически всех переходных металлов вплоть до температур плавления. Причем в работах использовались компактные образцы достаточно высокой чистоты (не ниже 99,9% по основному компоненту). [c.7]

Теплоноситель, как правило, должен иметь высокую чистоту, так как загрязнения могут снизить поверхностное натяжение, смачиваемость и увеличить коррозионные свойства теплоносителя. Накапливаясь в зоне испарения в концентрациях, превышающих предел растворимости, примеси способны выкристаллизовываться и закупоривать капилляры. Вред наличия примесей иллюстрируют неудачные попытки вывести на номинальный режим работы тепловую трубу со свинцовым теплоносителем [1]. Свинец при этих экспериментах был загружен в тепловую трубу с примесями кислорода. Это крайне отрицательно сказалось на работоспособности трубы. Следует, однако, заметить, что некоторые примеси, наоборот, благоприятно сказываются на работе тепловой трубы. Так, в опытах с тепловой трубой, изготовленной из тантала, со свинцом в качестве теплоносителя труба не работала в горизонтальном положении до тех пор, пока не было добавлено малое количество кремния, который улучшил смачиваемость тантала свинцом [2]. Иногда металлические примеси используются для геттер-ной (химической) очистки теплоносителя в процессе работы тепловой трубы. Например, в литий для улавливания из него кислорода в зоне нагрева добавляют небольшие количества кальция, иттрия и скандия [3]. [c.7]

Прочность сцепления с подложкой танталовых покрытий, напыленных в аргоне высокой чистоты, очень высока (больше 6 кГ/мм ). При напылении тантала не существует очевидной зависимости прочности сцепления от содержания кислорода в защитном газе, так чта измеренные величины прочности сцепления оставались равными исходным даже после добавления в аргон 1% кислорода. [c.179]

В — от об. до т. кип. в дистиллированной, умягченной, природной, питьевой воде и воде высокой степени чистоты (платина и ее сплавы, золото, молибден, тантал, титан, вольфрам, цирконий). И — платиновые аппараты для получения воды с высокой удельной проводимостью. [c.258]

Вследствие высокой тугоплавкости предпочтительным методом получения танталовых пленок является катодное распыление, а не напыление в вакууме, хотя последний метод является наиболее предпочтительным для получения особо чистых пленок, в частности сверхпроводящих. Если не применять специальных мер предосторожности, пленки тантала содержат различные примеси. Попытки улучшить однородность и проконтролировать чистоту Танталовых пленок привели к улучшению процесса катодного распыления как общего метода получения тонких пленок. Фактически все модификации катодного и ионно-плазменного распыления разрабатывались первоначально для танталовой технологии. [c.437]

Для повышения точности измерения высоких температур пирометрами проводили специальную тарировку по точкам плавления молибдена и тантала высокой чистоты по показаниям специальной тарировочной вольфрамрениевой термопары ВР5/20, которая отградуирована до температуры 3300 К. [c.50]

Распространено мнение, что хладноломкость является природным свойством о. ц. к. металлов (например, Fe, Сг, Мо, W, вследствие резкого увеличения их предела текучести при понижении температуры [1]) в отличие от меди, никеля, алюминия и других металлов, имеющих г. ц. к. решетку. Действительно, металлы с г. ц. к. решеткой нехлад -поломки. Однако тантал и щелочные металлы с о. ц. к. решеткой также нехладноломки, чистейшее железо пластично до глубокого охлаждения. С повышением чистоты металлов подгруппы хрома порог хрупкости смещается к низким температурам. Хладноломкость цинка и кадмия обусловлена примесями при чистоте 99,999 % хладноломкость отсутствует. Чистые металлы VA подгруппы также нехладноломки. Хладноломкость у них наблюдается лишь при недостаточно высокой чистоте. Растворимость примесей у металлов VIA подгруппы чрезвычайно мала, и достаточно полная очистка их представляет трудную задачу. Кроме того, при хранении в комнатных условиях они могут поглощать газы из атмосферного воздуха и охрупчиваться. [c.23]

Влияние добавок азота и кислорода на прочностные свойства, твердость, температуру отжига, сопротивление ползучести и длительную прочность тантала высокой степени чистоты, выплавленного в электронно-лучевой печи, охарактеризовано Хольденом и сотр. [44]. Были исследованы сплавы с примесями элементов, образующих твердые растворы внедрения (Та +0,056 вес. - Оо и Та- - 0,0225 вес.% N2). Хотя твердость этих сплавов превышает твердость исходного тантала приблизительно вдвое как до отжига, так и после отжига, температура рекристаллизации для всех трех материалов остается по существу одинаковой, т. е. равной 1200—1400" при выдержке в течение 1 час. Влияние температуры отжига на твердость этих сплавов показано на рис. 13. Аналогичные сведения для исходного металла приведены на рис. 10 и 11. [c.708]

Материал тантал высокой степени чистоты, полученный электронно-лучевой планкой и превращенный в сплавы Та—N и Та—О Дналня сплава Та—N(%) 0,0006 О , 0,0225 No, 0,00032 Н2, 0,002 С сплава Та и(%) 0,0500 0,. 0,003 N2, 0,000 42Нг, 0,002 С [c.713]

Действие азота на тантал изучалось в нескатьких исследованиях, подробно обсуждаемых в работе [64, стр. 466—474]. В более поздней работе II] изучено действие азота при 400—1475° на тантал высокой степени чистоты, полученный электронно-лучевой плавкой. При 400—700 скорость реакции подчиняется кубической, а при 800- 1475 — параболической зависимости. Реакция азотирования протекает намного медленнее реакции окисления. [c.724]

Легирование тантала вольфрамом способствует упрочнению твердого раствора it как следствие приводит к снижению пластичности и деформируемости сплава. Деформируемым сплавом системы Та—W является сплав с предельным содержанием W(15%). Хорошо деформируется сплав с 10% W. По данным зарубежной литературы, сплав высокой чистоты, содержащий ЭД% Та и 10% W, обрабатывается но след, технологии горячая ковка при 1095°, отжиг при 1205° и холодная прокатка. Сплав па основе тантала с 10% W, выплавленный электродуговым методом, с твердостью 229 кгЫм (НВ) характеризуется большим сопротивлением деформированию. Так, при горячем прессовании в интервале 1500—1600°, со степенью обжатия 70% уд, давления достигают 123—130 кг мм . [c.288]

Ленты из тантала повышенной (Т) и высокой чистоты (ТЧ) СУО. 021. 042ТУ [c.244]

Перспективным является метод вакуумной плавки, особенно тугоплавких металлов, при помощи электронного луча, позволяющий получать металл в слитках высокой чистоты. Наибольшего внимания заслуживает при этом метод вертикальной (бестигель-ной) зонной вакуумной плавки с электроннолучевым нагревом. Получаемые этим методом монокристаллы ниобия, тантала и молибдена отличаются исключительно высокой чистотой и пластичностью. [c.181]

Применение аргона обязательно при отжиге других видах термической обработки титана, тантала, циркония и их сплавов. На заводах США при термической обработке этих металлов даже производственные помещения заполняют аргоном высокой чистоты и рабочие работают в кислородных аппаратах. Эти методы, известные как Инфаб или Инертгаз-фабрикейшен , применяют в авиационной промышленности США. [c.96]

В табл. IV приведены данные [178] о коррозионной стойкости ниобия, тантала, циркония, титана и для сравнения — сплава хастеллой С (тип ЭП375) и нержавеющей стали 304 (тип Х17Н13МЗТ) в различных агрессивных средах, а в табл. V — ванадия высокой чистоты в серной, соляной и азотной кислотах различной концентрации на основании данных, приведенных в работе [179]. [c.313]

Полученный электролитический порошок отличается высокой чистотой, содержание тантала доходит до 99,8— 99,9%. Примесь кислорода в нем составляет 0,1—0,2%, что в несколько раз меньше, чем в мелкозернистых порошках натриетермического восстановления. Выход по току составляет 80—83%, расход электроэнергии 2300 квт-ч1т металла. [c.127]

Это далеко не полный перечень областей применения тантала в химической промышленности. При цспользовапии тантала улучшается качество продуктов. Например, получение хлористого аммония высокой чистоты стало возможным только после применения танталового нагревателя , состоящего и ч 174 трубок с общей поверхностью нагрева 1742 м . [c.152]

Схема аппарата показана на рис. 32,6. Смесь чистейших 51С14 + Н2 или ОеСи- -Н2 вводят в стеклянную или кварцевую трубу диаметром от 10 до 20 см длиной до 200 см. По центральной оси трубы натянута лента из тантала, закрепленная в массивных зажимах токоподво-дов. Ленту нагревают до температуры, близкой к температуре плавления кремния или другого металла. На ее поверхности происходит восстановление хлорида и отложение корочки кристалликов металла высокой чистоты. По мере нарастания осадка увеличивают силу тока в ленте тантала для обеспечения нужной температуры. Отработанная газовая смесь, покидающая аппарат, охлаждается для извлечения оборотного хлорида металла. [c.48]

Можно предположить, что наряду со снижением прочности сцепления кислород оказывает также и улучшающее влияние, так как смачиваемость танталовых капель, увеличивается. Какой из этих процессов будет преобладать, такое и будет наблюдаться изменение адгезии. Однозначная зависимость микротвердости от содержания кислорода, однако, остается постоянно действующим фактором, который надо принимать во внимание. Тантал, напыленный дугой и плазмой в присутствии аргона высокой чистоты, имеет микротвердость 260—270 кГ1мм . После добавления 1 об. % кислорода в защитную газовую атмосферу это значение поднимается до 280— 300 кГ/мм и, следовательно, сравнивается с величинами, указанными в литературе, для тантала, напыленного в токе инертного газа (см. рис. 2, з). Напыленные плазмой в аргоне высокой чистоты покрытия более монолитны, типичная слоистая структура частично исчезает. Наблюдается только рассеянная слабая пористость. Добавление 1 % кислорода к аргону высшей чистоты улучшает смачиваемость. Отдельные напыленные слои больше не отделяются один от другого, хотя некоторые [c.179]

Рассмотренные выше положительные особенности покрытий из тантала относятся и к напыленным циркониевым покрытиям. Образование промежуточного слоя у поверхности раздела между напыленным материалом и материалом подложки ясно наблюдается на рис. 2, к. Этот слой, возможно, является промежуточной фазой 2гРег. Образование слоя взаимодействия объясняет, по-видимому, высокий уровень сцепления покрытия с подложкой (прочность более 5 кГ ммР). Однако собственная прочность циркониевого покрытия, напыленного в атмосфере аргона высокой чистоты, не могла быть опре- [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...