Микрозонд

Имеется много работ, в которых применение растрового микроскопа позволило получить ценную информацию о структуре покрытий. Изучались шлифы и изломы детонационных покрытий. Показано, в частности, исключительно плотное прилегание первого слоя покрытия (толщиной меньше 15 мкм) к поверхности основного металла [15]. В результате параллельных исследований на сканирующем микроскопе и микрозонде образцов с детонационными слоями и целыми покрытиями из твердых сплавов было отмечено, что в приграничных участках со стороны покрытий образуются зоны тонкодисперсной смеси размером 15 мкм, при напылении формируется поверхностная граница распада со своеобразным анкерным зацеплением [258]. В Институте машиноведения АН СССР проводился фрактографический диализ структуры детонационного покрытия из окиси алюминия на поверхностях косого шлифа и излома [259]. Кинетику развития усталостной трещины в образцах с плазменными покрытиями изучали по снимкам поверхности излома [61]. [c.180]

Как показывает практика, в атмосфере средней загрязненности коррозионная стойкость этой стали приблизительно на 50% выше коррозионной стойкости обычных углеродистых сталей (рис. 12). -На поверхности атмосферостойких и низколегированных сталей, покрытой равномерным слоем гидроокиси железа, иногда образуются участки сульфатов (только в течение первых двух лет эксплуатации). Примерно после трех лет эксплуатации содержание =серы в продуктах коррозии на поверхности металла соответствует ее среднему содержанию во всем объеме продуктов коррозии. С помощью микрозонда было установлено, что со временем на двух- [c.30]

Поверхность образца исследуют под микроскопом при освещении видимым светом Изображение поверхности получают с помощью отраженного электронного луча. Испускаемые при этом характеристические рентгеновские лучи делают возможным определение химического состава наблюдаемых участков методом так называемого микроанализа (микрозонда). Метод требует вакуума [c.150]

Микрозонд Поверхность облучают пучком электронов высокой энергии. Возбуждаемое рентгеновское излучение используют для химического анализа поверхности [c.151]

Изложенные соображения о пульсационном характере конденсационного процесса в конфузорных каналах при дозвуковых скоростях, интенсификации турбулентности перед зоной Вильсона, а также о частичном вырождении пульсаций при появлении устойчивых мелких капель проверялись экспериментально в суживающемся сопле. Пульсации полного и статического давлений измерялись специальными малоинерционными микрозондами (см. гл. 2). Предварительно зонды тарировались в статических и динамических условиях. Амплитуды пульсаций измерялись на различных частотах в пределах [=1,5-Ьб кГц, при достаточно высокой начальной турбулентности потока т 2- 6 % и постоянных числах Маха (Mi = 0,65) и Рейнольдса (Rei = 2,3-10 ). Последнее определялось по формуле [c.195]

Специальные приборы современные электроннолучевые микрозонды представляют собой комбинацию рентгеновского микроанализатора и электронного микроскопа. [c.160]

Оже-спектрометр. Специальный электроннолучевой микрозонд, который снабжен электронным спектрометром. Дает возможность определить элементы в областях, близких к поверхности (<10 нм). [c.160]

Сканирование с регистрацией на электроннолучевой трубке тока поглощенных или отраженных электронов дает качественную оценку среднего атомного номера составляющих на разных участках шлифа, а сканирование с регистрацией тока вторичных электронов позволяет судить о рельефе исследуемой поверхности. Последнее обстоятельство дает возможность использовать микрозонды и как растровые электронные микроскопы. [c.144]

В последнее время появились работы по определению концентрации продиффундировавших в микрообъемы полимеров веществ с использованием рентгеновского эмиссионного спектрального анализа [20] и электронного микрозонда [21]. [c.195]

Испытание качества покрытий также включает в себя и определение их антикоррозионных свойств. Основные методы коррозионных испытаний были рассмотрены в гл. III. Другие методы (механические испытания, снятие электрических и оптических характеристик, электрохимические измерения, испытания с применением радиоактивных изотопов, определение состава коррозионных слоев при помощи электронной дифракции или электронного микрозонда) применяются в особых случаях. Оценка качества покрытий в значительной мере зависит от правильности метода исследования, а также от продолжительности испытаний. [c.233]

Описанный выше опыт с микрозондом показывает, что лишенные хрома зоны вблизи стыков имели ширину меньше Ijx. Это подтверждается также стереоскопическим исследованием под электронным микроскопом полированной и корродированной пластинки. Ширина трещин, образующихся на стыках в образце, который отжигался в течение 24 час. при 750° С, не превышает [c.290]

Сканирующая микроскопия (или эмиссионный микроанализ) осуществляется с помощью электронного микрозонда. В этом случае рентгеновские лучи возбуждаются электронным лучом, двигающимся через регулярные интервалы но образцу, а наблюдение ведется с помощью телевизионной техники на экране катодной трубки. [c.385]

Механико-термнческая обработка (МТО) 284 Микрозонд 40 Микроскоп растровый 41 Микроскоп электронный 38 [c.645]

При прохождении одним из микрозондов преобразователя зоны с образованием микропластической деформации в процессе начальной усталостной повреждаемости появляется сигнал, который действует на фоне сигнала, поступающего с другого микрозондового преобразователя, установленного на ненагруженной части образца. Исключение влияния внешнего магнитного поля на показания феррозондового прибора достигалось в результате строгого расположения микрозондов перпендикулярно к поверхности контролируемой зоны и измеряющих разность нормальных составляющих полей рассеяния в двух точках, расстояние между которыми являлось базой и было равно 10 мм. Это позволило точно определить зону с развитием усталостной повреждаемости и следить за ней в течение вс го цикла испытаний. [c.108]

П0лиамидны ми покрытиями на металле [57] также указывают на неоднородность покрытий, поскольку при движении микрозонда по поверхности окрашенного металла, помещенного в электролит, наблюдаются существенные изменения импеданса системы. [c.107]

Электроннолучевой микрозонд. Устройство, в котором остросфокусированный луч (10 нм 0 1 мкм) зондирует образец по принципу сканирования и регистрирует возникающие при этом сигналы, источниками которых являются вторичные электроны электроны обратного рассеяния абсорбированные электроны просвечивающие электроны оже-электроны характеристическое рентгеновское излучение рентгеновское тормозное излучение люминесцентное свечение электрические токи (в полупроводниках). [c.160]

Эпиквант 2 — иапример, система Кваитиыета 3 — сканирующая система 4 — монитор для контроля 5 — электронное сканирование 6 — дискриминатор 7 — логический элемент (счетчик, запоминающее устройство, счетное устройство, про-граммироваиие) 8 — получение и обработка сигнала 9 — выдача данных 10 — устройство для получения изображения (микроскоп, микрозонд, растровый электронный микроскоп) образец /2 — блок управления движением объекта 13 — механическая развертка [c.186]

Принципиальная схема рентгеноспектрального микроанализатора (электронного микрозонда), предложенная Кастеном, показана на рис. 6.1. Все применяемые в настоящее время микрозонды состоят из следующих основных частей [c.144]

Современные мнкрозонды имеют разные приставки, позволяющие получать дополнительную информацию об образце. В табл. 6.1 приведены основные технические данные некоторых микрозондов разных марок. Как правило, микрозонды являются одновременно а [c.144]

Локальность РСМД, т. е. эффективный объем вещества, в котором возбуждается характеристическое рентгеновское излучение, определяется в первую очередь диаметром зонда на образце. При анализе монолитных образцов линейная локальность (диаметр пятна на образце) не может быть лучше 1—2 мкм. Это объясняется тем, что электроны успевают пройти в образце расстояние 1—3 мкм прежде, чем их энергия станет недостаточной для генерации характеристического рентгеновского излучения. Согласно Кастену эффективный размер пятна из-за рассеяния электронов определяется выражением 5 = 0,033( — где Ео и Ек, выраженные в кэВ, соответственно энергия падающих на образец электронов, определяемая заданным ускоряющим напряжением, и энергия возбуждения характеристического рентгеновского излучения элемента с атомным номером Z и атомной массой А- р — плотность образца. Размер пятна существенно зависит от энергии электронов. Так, для чистого алюминия ( и=1,5 кэВ) размер пятна равен 6 мкм при о = 30 кэВ и 1,5 мкм при о = Ю кэВ. Обычно работают при напряжениях в интервале 10—20 кВ. Нецелесообразно уменьшать диаметр зонда до величин, меньших 0,3—0,5 мкм, так как при заданном ускоряющем напряжении пучки меньшего диаметра из-за рассеяния электронов будут возбуждать рентгеновские лучи с той же эффективной площади образца. Количественный РСМД можно проводить при размерах фаз 5 мкм. Минимальный объем частиц в экстракционных репликах, которые удается анализировать на микрозонде, составляет 0,2— 0,3 мкм . На электронном микроскопе-микроанализаторе (ЭММА) в экстракционных репликах или в фольгах определялся состав равномерно распределенных частиц с минималь- [c.146]

Минимальная концентрация элемента, определяемая на микрозонде, зависит от отношения интенсивности сигнала, получаемого при регистрации излучения чистого элемента, к интенсивности фона и составляет сотые доли процента для элементов с >11 для легких элементов (бор, углерод, азот, кислород) чувствительность анализа 1—5 %. В отдельных случаях, увеличивая время счета и повышая стабильность работы прибора, удается добиваться более высокой чувствительности. В работе [15] показано, что, выбрав оптимальные условия проведения РСМД, можно изучать распределение примесных элементов в сталях с чувствительностью 0,002 0,003 0,002 0,002 0,0007 0,0005 и 0,0008 соответственно для А1, 81, Р, 8, Са, Т1 и РЬ. [c.146]

На микрозонде М5/46 фирмы Сатеса количественный металлографический анализ проводят следующим образом. Электронный зонд совершает возвратно-поступательные перемещения по оси х одновременно образец линейно перемещается по оси у, в результате чего зонд на шлифе проходит пилообразную траекторию, пересекая встречающиеся по пути частицы. Концентрация фазы на площади сканирования определяется из отношения времени, в течение которого зонд находится на исследуемой фазе, к времени общего сканирования. Для этого используется генератор импульсов (60 Гц). При сканировании определяется общее число импульсов за время сканирования исследуемой площади на образце и число импульсов генератора за время, когда зонд находится на анализируемой фазе. Из сигнала от счетчика спектрометра дискриминатором выделяется лишь та часть, которая отвечает заданной интенсивности характеристического излучения, зависящей от концентрации элемента. Дискриминаторы трех каналов настраивают на разные уровни характеристического излучения одного элемента или на излучение различных элементов. Анализ ведется в режиме сканирования по площади с фоторегистрацией (изучение характера распределения) или с регистрацией на соответствующих пересчетных устройствах (получение Количественных характеристик). [c.149]

Микрозонд овый количественный металлографический анализ позволяет различать объекты (фазы, выделения, области) по трем независимым параметрам — длине волны характеристического рентгеновского излучения, его интенсивности и по одновременному присутствию до трех компонентов в фазе. При этом, как и другими методами количественной металлографии, можно определить объемный процент фаз, установить их распределение по площади щлифа, определить площадь, занимаемую этими фазами, и средний размер выделений. Существенный недостаток метода — его низкая производительность при максимально возможной площади сканирования (для прибора М5/4б 2,4 мм ) продолжительность сканирования составляет 1,5—2 ч [на приборе Эпиквант при больших площадях (8 мм ) — 5 мин]. [c.149]

Метод РСМА предполагает предварительное металлографическое исследование. Объект исследования — металлографический шлиф, на котором металлографическими методами выявлены какие-либо неоднородности структуры включения, фазовые составляющие, границы зерен, переходные зоны и т. д. Исследование на микрозонде случайных, единичных включений без предварительного глубокого металлографического анализа может ввести в заблуждение технологов при оценке и выборе технологических вариантов выплавки сталей и сплавов. Приступая к исследованию на микрозонде неметаллических включений, следует знать, насколько типичны и представительны выбранные для микроанализа включения. РСМА должен использоваться в комплексе современных методов исследования. [c.149]

СИР — спектрометрия ионного рассеяния ИНС — ионно-нейтрализационная спектроскопия ИМАР — ионный микрозонд с анализом рентгеновских лучей ПИР — рентгеновское излучение, создаваемое протонами. Ионные пучки вызывают наибольшие изменения в поверхностном слое [1, с. 60—101] это — разрушающий метод контроля. [c.154]

Многие современные физические методы исследования металлов основаны на изучении взаимодействия объекта с каким-либо видом электромагнитных волн. Помимо классических (оптических, рентгеновских и электронно-микроскопических) методов, используются ядерный магнитный и электронный парамагнитный резонанс [1] методы исследования поверхности (Оже-электронная спектроскопия и дифракция медленных электронов) электронная спектроскопия для химического анализа ионный микрозонд [2] и др. Во всех случаях изучается поглощение. рассеяние падающих или испускание вторичных электромагнитных волн (или пучка электронов, ионов) частицами исследуемой системы. При некоторых энергиях падающего излучения, совпадающих с энергиями соответствующих переходов в системе, интенсивность эффекта возрастает — такие методы являются резонансными. В частности, резонанс укван-тов на атомных ядрах заключается в резком возрастании вероятности поглощения (или рассеяния) у-квантов с энергией, соответствующей возбуждению ядерных переходов. [c.161]

Рае. 1.060. Структура стали типа 03XJ6H15 после отпуска при 700 С развой продолжительности, выявленная тепловым травлением в воздушной среде при 500 "С, 5 мин. Подтравливание в 10 %-ном растворе персульфата аммония NHibSaOj при плотности тока 0,1 А/см . Х1200 [1.30 Jj я — отпуск при 700 °С, 1 ч МКК различие в окислении и химическом составе границ и тела зерна не выявлено вслед-ствие очень узкой зоны обеднения (видны следы замера микрозондом) карбиды не окислены (светлые) в связи с высоким содержанием в них хрома б — отпуск при 700 С, 100 ч, остальное — см. а а отпуск при 700 °С, 1000 ч МКК нет, но приграничные участки окислены сильнее, чем тело зерна, т. е. обеднение этих зон по хрому еще сохраняется, карбиды не окислены [c.289]

На рис. 10.9 показаны некоторые методы, основанные на ионном облучении. Помимо МСВИ, это СИР — спектрометрия ионного рассеяния, ИНС — ионно-нейтрализационная спектроскопия, ИМАР — ионный микрозонд с анализом рентгеновских лучей и ПИР — рентгеновское излучение, создаваемое протонами. Ионные пучки вызывают набольшие изменения в поверхностном слое 110.4] это — разрушающий метод контроля. [c.122]

Большинство современных физических методов исследования металлов основано на изучении взаимодействия объекта с электромагнитными волнами какого-либо вида. Помимо классических оптических, рентгеновских и электронно-микроскопических методов, это — ядерный магнитный и электронный парамагнитный ре-аонанс [П.1 ], методы исследования поверхности — Оже-электрон-ная спектроскопия и дифракция медленных электронов, электронная спектроскопия для химического анализа [П.2], ионный микрозонд [11.3 j и др. Во всех случаях изучают поглощение, рассеяние падающих или испускание вторичных электромагнитных волн (или пучка электронов, ионов) частицами исследуемой системы. При некоторых энергиях падаюпхего излучения, совпадающих [c.133]

Интегральная интенсивность 1 215 Интерференционные пленки 1 44 Инфракрасное поглощение 2 121 Ионный анализ 117 Ионный микрозонд с анализом рентгеновских лучей 2 122 Ионно-нейтрализационная спектроскопия 2 122 [c.456]

На различных участках поверхности регистрируются значения потенциалов, отличающиеся примерно на 100 мВ. Результаты опытов с эпоксиполиамидными покрытиями на металле [67] подтвердили неоднородность покрытий, так как при движении микрозонда по поверхности окрашенного металла, помещенного в электролит, наблюдались существенные изменения импеданса системы. [c.63]

Теория обеднения границ зерен по хрому экспериментально подтверждается химическими и электрохимическими методами. Результаты анализа продуктов коррозии после испытания на МКК показывают, что отношение железа к хрому в продуктах коррозии значительно превыша ет среднее их отношение в сплаве. Наблюдаемое увеличение скорости растворения сталей в состоянии склонности к МКК связано с понижением содержания хрома на границах зерен. Обеднение границ зерен хромом для сплавов, находящихся в состоянии склонности к МКК, было подтверждено с помощью электронного микрозонда диаметром 10 нм для сталей состава 18 rlON4 и 17 rI2Ni2Mo [100]. [c.102]

СтанKO i роение называют колыбелью техники. И это не случайно. Атомный ледокол и микрозонд, большой азимутальный телескоп и хлебоуборочный комбайн — все это создано на станках, по выпуску которых наша страна занимает первое место в мире. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...