Латуни — Обработка

Свинец сильно улучшает способность латуней к обработке резанием, поэтому латуни, содержащие до 3% свинца, широко распространены в промышленности. [c.175]

Табл. 10 показывает, в какой мере может быть увеличена пластичность латуни при обработке её ковкой-штамповкой в условиях благоприятного напряжённого состояния [10]. [c.280]

Медь углекислая основная Аммиак водный (25 %) 15—20 68—75 15-30 3 10 Для отливок из латуни (предварительная обработка) [c.467]

Медь углекислая основная Аммиак водный (25%) 40 160 15-30 3—20 Для отливок из латуни (окончательная обработка) [c.467]

Примеси в цветных металлах и сплавах оказывают при обработке давлением огромное влияние. Для меди и ее сплавов в этом случае особенно вредной примесью является висмут. Сурьма уже при содержании 0,02% оказывает вредное влияние при обработке латуни. При относительно малом содержании меди в латуни и при излишнем содержании сурьмы латунь при обработке давлением подвержена трещинам. Медь, содержащая кислород в виде закиси меди в количестве свыше 0,8%, непригодна для изготовления проволоки и труб. [c.359]

Хлорирование воды не может быть причиной коррозии латунных трубок. Обработка охлаждающей воды путем декарбонизации (топочными газами котлов) и систематические кислотные промывки усиливают обесцинкование. Снижение pH охлаждающей воды ниже 7 также способствует этому виду коррозии. [c.219]

При обработке углеродистых, инструментальных сталей и жаропрочных сплавов на никелевой основе используют графитовые и медные ЭИ. Для черновой ЭЭО заготовок из этих материалов применяются ЭИ из алюминиевых сплавов и чугуна, а при обработке отверстий — ЭИ из латуни. При обработке твердых сплавов и тугоплавких материалов на основе вольфрама, молибдена и ряда других материалов широко применяют ЭИ из композиционных материалов, содержащих медь, вольфрам и другие компоненты, так как при использовании графитовых ЭИ не обеспечивается высокая производительность из-за низкой стабильности электроэрозионного процесса, а ЭИ из меди имеют большой износ, достигающий десятка процентов, и высокую стоимость. [c.35]

Алюминиевые сплавы имеют ценные эксплуатационные качества малую плотность, высокие прочностные свойства, хорошую обрабатываемость, относительно низкую стоимость и находят все более широкое применение в технике. Целесообразность нанесения металлических покрытий на сплавы диктуется необходимостью улучшения декоративного вида поверхности, придания ей твердости и износостойкости, а также создания специальных свойств (способности к пайке, отражательной способности и т. п.). Наиболее распространенным методом нанесения металлических покрытий на алюминиевые сплавы является электролитическое осаждение. Получение качественных гальванических покрытий с хорошей адгезией на алюминиевых сплавах сопряжено со значительными трудностями и достигается лишь с применением довольно сложных и капризных методов подготовки поверхности (цинкатная обработка, электролитическое осаждение тончайшего слоя цинка и латуни, станнатная обработка, предварительное анодирование и т. п.). Среди литейных алюминиевых сплавов все более широкое применение находят силумины — сплавы, содержащие 81, например, силумин АЛ2, содержащий около 12% 51. [c.106]

Однофазные латуни поддаются обработке давлением, двухфазные латуни относятся к литейным сплавам. [c.224]

Коричневый и черный цвет на латуни получают обработке изделия раствором 60 г гипосульфата и 5 газетной серной ил соляной кислоты в литре воды Такой раствор оказывает тoн рующ е деи твие лишь 20 мин [c.72]

Поведение различных латуней при горячей обработке своеобразно. Пластичные ири комнатной температуре а-латуни оказываются в интервале 500— 700 С менее пластичными, чем Р-латуни Хотя прочность а-латуни при комнатной температуре ниже, чем р-латуни при температурах выше 500°С fi-латуни оказываются менее прочными и более пластичными. По этой причине для прокатки в горячем состоянии наиболее пригодны латуни с таким содержанием циика (более 32—39%), чтобы при высокой температуре структура состояла бы из a-f р- или р-кристаллов (см. рис. 441). Наоборот, для производства тонких листов и проволоки (т. е. для деформации в холодном состоянии) целесообразно применение латунной, обладающих максимальной пластичностью при комнатной температуре (т. е. однофазные а-латуни с содержанием цинка около 30%). [c.608]

Наиболее широко используют алмазные резцы для тонкого точения и растачивания деталей из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Алмазный инструмент применяют для обработки твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. При использовании алмазных инструментов повышается качество обработанных поверхностей деталей. Обработку ведут со скоростями резания более 100 м/мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров. [c.280]

Тонкое (алмазное) точение применяется главным образом для отделочной обработки деталей из цветных металлов и сплавов (бронзы, латуни, алюминиевых сплавов и т. п.) и отчасти для деталей из чугуна и стали. Объясняется это тем, что шлифование цветных металлов знач тельно труднее, чем стали и чугуна, вследствие быстрого засаливания шлифовального круга. Кроме того, обработка алмазными резцами стальных и чугунных деталей пока еще значительно менее эффективна, чем деталей из цветных металлов и сплавов. [c.188]

Операциями, способствующими растрескиванию латуни, являются горячая и холодная обработка давлением, вытяжка, волочение труб без оправки и др. Латунь обладает высокой пластичностью при 200° С, которая при дальнейшем повышении температуры снижается до минимума, и на изделиях могут появиться трещины. Растрескивание латуни наблюдается также, когда вследствие термической обработки прочность материала ниже [c.114]

В приборостроении при малых размерах более экономичными оказываются прессовые соединения с накаткой (рис. 254). Обычно втулка имеет гладкое отверстие, а на валу накатывают треугольные выступы (шлицы). В процессе запрессовки материал втулки деформируется и заполняет впадины вала. Соединения с накаткой хуже прессовых центрируют детали и плохо воспринимают осевые нагрузки. Поэтому при действии осевых нагрузок детали фиксируют в осевом направлении. Однако этот вид соединения не требует высокой точности и чистоты обработки поверхностей и упрощает сборку. Соединения с накаткой применяют для сборки стальных или латунных валиков с пластмассовыми или алюминиевыми деталями. Длина посадочной части должна находиться в пределах 1 1,5 диаметра. [c.393]

Латуни характеризуются хорошим сопротивлением коррозии, электропроводностью, достаточной прочностью и особо хорошими технологическими свойствами. Применяют литейные латуни, обладающие высокими литейными качествами, и латуни, обрабатываемые давлением, допускающие обработку в холодном состоянии и [c.35]

Двойные латуни применяют преимущественно для изделий, обрабатываемых давлением труб, гильз, проволоки. Повышение содержания цинка у двойных и сложных латуней увеличивает прочность и уменьшает пластичность. Латуни с высоким содержанием цинка не допускают обработки давлением в холодном состоянии. [c.35]

Снятие напряжений термической обработкой. Для латуни Zn—Си с 30 % Zn рекомендуется нагрев при 350 °С в течение 1 ч, однако при этом происходит рекристаллизация и некоторое уменьшение прочности сплава. По некоторым данным, термиче- [c.338]

Малые значения 0— 0 имеют криогенные жидкости и расплавленные ш,елочные металлы (на стальных стенках). В частности, жидкий гелий обнаруживает абсолютную смачиваемость (0 = 0) по отношению ко всем исследованным материалам. Стекло дает хорошо известный пример гидрофобной поверхности по отношению к ртути (0 = 130—150°) и вместе с тем при тш,ательной очистке абсолютно смачивается водой. Вода смачивает обезжиренную поверхность обычных конструкционных материалов (сталь, никель, медь, латунь, алюминий) при этом краевой угол в зависимости от чистоты обработки поверхности и уровня температуры изменяется в пределах от 30 до 90°. Для образования гидрофобной поверхности в случае контакта с водой применяются различные поверхностноактивные добавки — гидрофобизаторы. В естественных условиях вода плохо смачивает (0>я/2) фторопласт (тефлон) и ряд близких материалов. В [39] приводятся справочные данные о краевых [c.88]

Медно-цинковые сплавы (латуни), подвергаемые обработке давлением, выпускают следующих марок (ГОСТ 15527—70 ) Л96, Л90, Л85, Л70, Л63, ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1 и др. Из латуни, обрабатываемой давлением, изготовляют листы, прутки, ленту, проволоку. [c.137]

С учетом коррозионного поведения латуней следует отметить, что оборотная система водоохлаждения в принципе менее желательна, чем прямоточная при оборотной системе может повышаться концентрация растворенных в воде веществ до опасного предела. Однако оборотная система во многих случаях оказывается полезной, так как она облегчает использование ингибиторов коррозии латуней для обработки добавочной воды. [c.50]

Свинцовые латуни содержат от 1 до 3% свинца, например, латунь для обработки резанием марки ЛС59-1 имеет 59% меди, 1 % свинца, остальное цинк часовая латунь ЛС63-3 имеет 63% меди, 3% свинца, остальное цинк. Первая хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии и значительно хуже в холодном, вторая — только в холодном состоянии. [c.41]

Однофазные латуни поддаются обработке давлением двухфазные латуни относятся к литейным сплгвам и могут обрабатываться давлением только при температурах 500—600 . [c.141]

В. Зазор между электродами поддерживается порядка 0,01—0,5 мм. В качестве электрода-инструмента применяют нержавеющую сталь и латунь. Чистота обработки достигает 6—9-го класса. КопирОвально-прошн-вочные операции осуществляются при поступательном движении катода-инструмента. Его форма копируется на детали по всей поверхности. [c.282]

Анодной поляризацией выявляют поры оловянного покрытия на меди и латуни. Анодную обработку проводят в растворе, содержащем 10 г/л К4ре(С1 )б и 10 г/л N32864, при плотности тока 0,55 + 0,05 / Удм в течение 5 мин катод — свинцовая пластинка. Для крупных деталей можно применять накладку из четырех—шести слоев марли, пропитанной тим же раствором. Деталь соединяют с поло.ч-.итель-ным полюсом источника постоянного тока отрицательный полюс присоединяют к свинцовой пластинке, которую кладут на пропитанную раствором марлю. [c.102]

Латуни, как и все сплавы цветных металлов, разделяются на литейные (применяемые для фасонного лптья) я латуни, подвергаемые обработке давлением. [c.35]

Сурь ма и сера сильно ухудшают качество латуней. Примеси сурьмы вызы вают раэрушение латуней при обработке давлением как в горячем, так и В холодном состоянии. Под влиянием сурьмы увеличивается склонность латуней к коррозионному растрескиванию. [c.308]

Латуни для обработки давлением (Л62, ЛС59-1 и др.) предназначены для изготовления путем прокатки листов, труб, лент, прутков, фольги и др. Из латуней Л62 и ЛС59-1 изготовляют также детали арматуры (шпиндели кранов и вентилей, сальниковые втулки, шайбы и др.). [c.52]

Латуни а-[-р содержат 55—61% Си наиболее распространенная марка Л59 из латунп этой марки изготавливают прутки, а из них с помощью обработки резанием — различные детали. [c.609]

Борьбу с этим очень опасным видом коррозии ведут а) применяя металлы, менее склонные к коррозионному растрескиванию (например, малоуглеродистую сталь, содержащую 0,2% С, с фер-рито-перлитной структурой) б) используя коррозионностойкое легирование (например, сталей хромом, молибденом) в) проводя отжиг деформированных металлов для снятия внутренних напряжений (например, отжиг деформированных латуней) г) создавая в поверхностном слое металла сжимающие напряжения (например, путем обдувки металла дробью или обкаткой роликом) д) тщательной (тонкой) обработкой поверхности для уменьшения на ней механических дефектов е) проводя обработку коррозионной среды (например, питательной воды котлов высокого давления) ж) вводя в электролит замедлители коррозии з) нанося защитные покрытия [c.335]

К числу эффективных методов предотвращения коррозионного растрескивания латуни относится механический метод, за-кл]очающийся в том, что обкаткой или ударной обработкой [c.119]

При быстром охлаждении возрастает количество Р -фазы, что повышает твердость латуни и в H KOTopijix случаях улучшает обработку резанием. Когда нужна высокая пластичность (например, для холодной обработки давлением) охлаждение должно быть медленным, чтобы получить возможно большее количество а-фазы. [c.348]

Обычно жесткие воды с положительным значением индекса насыщения сравнительно малокоррозионноактивны и не требуют какой-либо обработки для предотвращения коррозии. Мягкие воды, напротив, приводят к быстрому накоплению ржавчины в железных трубах. Они легко загрязняют свинцовые трубы солями свинца в токсичных количествах окращивают в голубой цвет санитарно-техническое оборудование солями меди, которые образуются при слабой коррозии медных и латунных труб. Лучшим способом защиты от коррозии в таких водах была бы вакуумная деаэрация. Однако стоимость обработки столь больших количеств воды очень велика, и в системах коммунального водоснабжения такие установки практически отсутствуют. Тем не менее, такую возможность надо принимать во внимание. [c.278]

Силикат натрия в количестве 4—15 мг/л (в расчете на SiOj) используют иногда владельцы индивидуальных домов для обработки мягкой воды. Такая обработка уменьшает покраснение воды , вызываемое наличием взвеси ржавчины, которая образуется в железных трубопроводах. Исключается и голубое окрашивание при прохождении воды по медным и латунным трубам. Одновременно с этим реально наблюдается уменьшение скорости коррозии стали на 50—90 % [10, 11], однако не в любой воде [12, 13]. [c.279]

Желтая (обычная) латунь, сплав Zn—Си с 30 % Zn, нашла широкое применение благодаря тому, что легко подвергается механической обработке и обладает хорошими литейными свойствами.. Сплав постепенно обесцинковывается в морской воде и мягких пресных водах. Склонность к этому процессу уменьшают добавкой 1 % Sn, а получаемый при этом сплав называют адмиралтейским металлом или адмиралтейской латунью. Добавление не- [c.331]

Латуни подразделяются на двойные сплавы медн с цинком, в которых содержание цинка доходит до 50 о, и многокомпонентные, имеющие в своем составе также алюминий, железо,, марганец, свинец, никель и другие добавки, повышающие механические и физические свойства латуни. Латуни обладают хорошими механическими свойствами, высоким сопротивлением коррозии, хорошо поддаются механической обработке. Их обозначают буквой Л и условным буквенным обозначением основных компонентов, а также числами, обозначающими среднее содержание меди и компонентов. Например, ЛК80-3 — кремнистая латунь, содержащая 80 меди и 3% кремния (остальное — цинк). [c.163]

Формула Блазиуса (1913 г.). Эта формула получена ее автором из обработки многочисленных опытов, из которых наиболее достоверными были опыты Сафа и Шодера по исследованию течения воды в гладких латунных трубах. Формула Блазиуса имеет вид [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...