Гибка кривизна изгиба

Размеры гибких валов выбираются из таблиц нормалей. В таблицах приведены допускаемые крутящие моменты в зависимости от диаметра гибкого вала и радиуса изгиба. Наибольшее применение имеют гибкие валы диаметром от 3 до 18 мм. Длина валов обычно от 1,5 до 2,5 м. Частота вращения п = 800 -ь 3000 об/мин, мощность Л/ = 100 -ь 500 Вт и больше. К. п. д. прямых валов около 0,93, а изогнутых—0,89. Средние радиусы кривизны изгиба валов (15 -н 20) d (d — диаметр гибкого вала). Наибольший угол закручивания ф 20° на 1 м длины. [c.277]

Особую трудность представляет гибка тонкостенных труб (толщина стенки 0,5—1 мм) с большими поперечными сечениями (диаметр 25—50 мм). Степень сложности указанной операции зависит от величин отношения диаметра трубы к толщине ее стенки и от кривизны изгиба, повышаясь с увеличением диаметра и с уменьшением толщины стенки и кривизны изгиба. [c.586]

Гибку труб без заполнителя можно производить при радиусах кривизны изгиба, не превышающих значений, приведенных ниже [c.586]

При гибке с заполнителем улучшается качество деталей и допускается гибка с большей для данного отношения толщины стенки к диаметру кривизной изгиба (с меньшим радиусом). [c.586]

Гибку производят наматыванием трубы I (рис. 5.123, б), зажатой в патроне 2, на ролик (блок) 3, на внешней поверхности которого проточен желобок с профилем сечения, соответствующим внешнему поперечному сечению трубы, благодаря чему труба сохраняет при гибке цилиндричность сечения. Кривизна изгиба при гибке с этой оправкой определяется формой ролика (блока) < , при повороте которого зажатая в патроне труба наматывается на блок, стягиваясь с неподвижной оправки. Описанный способ гибки позволяет получить-изгибы с радиусом кривизны, равным примерно 1,5 диаметрам трубы. [c.587]

Изменение кривизны заготовки прн гибке ограничено пластичностью металла. Расположение опасной области зависит от разновидности гибки, формы сечения в плоскости г, р и строения заготовки (монолитная, биметаллическая, многослойная и т.д.) Формулы для расчета предельной кривизны изгиба имеются лишь для простейших случаев формоизменения. [c.83]

При гибке картина перемещается за счет сил трения, возникающих между валками и самой картиной и картина с возрастающей кривизной изгибается за несколько повторных проходов между валками (рис. 124, а). Процесс гибки заканчивается, когда картина примет требуемую цилиндрическую форму (рис. 124, б). [c.194]

Определение технологических параметров процесса гибки с растяжением профилированных заготовок приведено в работе [951. При изгибе тонкостенных профилированных заготовок полузамкнутого и замкнутого контуров с большой кривизной изгиба, последний производится на специальных профилегибочных станках, [c.80]

Зажигать дугу следует при вылете проволоки не больше 25 мм. В процессе сварки вылет проволоки необходимо поддерживать постоянным для этого длина дуги должна быть по возможности постоянной, что выполняется при правильном подборе режима сварки и при внимательном наблюдении за горением дуги, размерами сварочной ванны и за фор.мированием шва. Нельзя чрезмерно перегибать гибкий шланг (радиус кривизны изгиба должен быть не менее 2СЮ мм). При сварке стыковых швов проволока подается перпендикулярно направлению шва Движения концом проволоки как вдоль, так и поперек шва должны быть ритмичными. Схемы движений проволокой при шланговой сварке аналогичны схемам движений при сварке покрытыми электродами. [c.195]

Пользуясь приближенным уравнением равновесия (8.6) и условием пластичности с учетом схемы напряженного состояния в данной операции, можно выяснить распределение напряжений в участке очага деформации с постоянной кривизной в меридиональном сечении. При резких изменениях кривизны в меридиональных сечениях должно быть учтено влияние изгибающих моментов, что будет сделано после изучения операции гибки (пластического изгиба). [c.341]

Гибку в штампах осуществляют одновременным действием на заготовку пуансона и матрицы, причем точки приложения сил Р VI Q находятся на определенном расстоянии друг от друга (рис. 7.1). Силы Р тл Q образуют изгибающий момент, достаточный для выполнения формоизменения. В процессе гибки кривизна деформируемого участка заготовки увеличивается, при этом одновременно происходит растяжение внешних и сжатие внутренних слоев. По мере уменьшения радиуса изгиба пластической деформацией охватывается вся толщина заготовки. Форма зоны пластической деформации и ее протяженность при а = 90° составляют около одной четверти плеча гибки I (см. рис. 7.1). [c.86]

Гибка профилированных заготовок и труб с относительно малой толщиной стенки осложняется возможностью потери устойчивости (складкообразования) в зоне сжатия, возможностью изменения угла между полками гнутых уголков и П-образных профилей, а также, при больших радиусах кривизны изгиба, — большой упругой деформацией (пружинением). Поэтому при гибке профилированных заготовок, сортового металлопроката гнутых профилей и труб применяют специальные приемы и оборудование. [c.106]

Гибка с осевым растяжением (см. рис. 2.35, г) также позволяет изготовлять детали с меньшим, чем при обычной гибке, радиусом изгиба. Например, при обычной гибке минимальный относительный радиус изгиба листовой заготовки толщиной 1,2 мм Из сплава 0Т4-1 равен 2,1. Если заготовку растянуть в осевом направлении, создать в ее материале напряжение порядка напряжения текучести, то радиус может быть уменьшен до 1,4...1,5, что объясняется смещением нейтральной поверхности от центра кривизны. [c.81]

Кроме того, следует отметить, что кабель с плотным буфером более гибкий и изгибается с меньшим радиусом кривизны. Последнее преимущество делает кабель с плотным буфером особенно ценным для внутренней проводки, когда влияние температуры не столь существенно, а гибкость кабеля позволяет легко укладывать его внутри стен. [c.81]

Для исследования условий равновесия указанной формы упругого кольца мы применим соотношения, выведенные ранее при решении задачи 137. Эти соотношения выводились для прямолинейного упругого стержня. Здесь же мы имеем дело с кольцом постоянной кривизны 1/Д. Но кольцо постоянной кривизны получается из прямого стержня путем приложения к его концам момента М = ЕЛЯ. Следовательно, задача (и не только рассматриваемая) об изгибе гибкого бруса с постоянной начальной кривизной сводится к задаче изгиба прямого бруса той же длины и жесткости путем добавления к заданной нагрузке моментов М = ЕЛЯ, приложенных по концам. [c.278]

Большое значение для прочности трубопроводов имеет выбор правильного метода гибки, соотношение радиуса изгиба и диаметра трубопровода. При гибке утончаются стенки трубы, искажается поперечный профиль в местах максимальной кривизны, образуются гофры и другие дефекты, способствующие разрушению трубопроводов, особенно при пульсирующих нагрузках. Минимальный радиус изгиба труб должен быть не менее трех наружных диаметров трубы, гофры в местах изгиба не допускаются. [c.55]

Форма и метод возведения сетчатых оболочек, начиная с деталей, были всегда одинаковыми. Пересекающиеся, изогнутые по эллипсу стержневые элементы решетки образовывали своды с поперечным сечением в виде кругового сегмента. Они выполнялись из неравнобоких стальных уголков, широкие стороны которых ставились на ребро, а узкие располагались в плоскости решетки, что позволяло без затруднений соединять их на заклепках в местах пересечения с арочными элементами. В зависимости от пролета применялись уголки различного поперечного сечения (например, при пролете 13 м сечение уголков составляло 80 х 40 х X 4,5 мм при пролете 28 м — 100 х 50 х 7, 5 мм). Концы верхних арочных ребер выступали под наклоном через наружные стены и несли свес кровли. Распор свода воспринимался установленными поперек здания затяжками, которые для уменьшения напряжений изгиба в контурной балке в концах разветвлялись. При сооружении здания, завершающего машинный отдел, Шухов впервые предпринял попытку применить в сетчатых конструкциях поверхности двоякой кривизны. На одном из двух сохранившихся ранних проектов (рис. 58) над центральной частью здания показан купол в форме шляпы (пролет 25,6 м, стрела подъема 10,3 м). К сожалению, конструкция этого сетчатого купола больше нигде не приводится. Однако, исходя из размеров 16 расположенных по окружности гибких стоек и легких подкосных конструкций, которыми завершались эти стойки, можно сделать вывод, что вес этого купола был незначительный. По-видимому, не было найдено удовлетворительного конструктивного решения, так как в окончательном проекте над средней частью здания вместо купола возвышается свод с большей кривизной (рис. 61). Его оба стеклянных торца, выходящие над уровнем более пологих сводов, образовывали большие серповидные световые про- [c.40]

Гибка труб наружным диаметром 133 и 159 мм производится на заводе, как правило, без их подогрева. Гибочный сектор специального станка поворачивается с постоянной скоростью, не зависящей от оператора. Прижатая к сектору труба изгибается в продольном желобе этого сектора (ручья) и, прижимаясь к нему, принимает его форму. Выступающая из ручья наружная часть изогнутого участка трубы испытывает растягивающее усилие, и ее кривизна несколько уменьшается либо без утонения стенки, либо с ее минимальным утонением. Овальность трубы возрастает по мере износа сектора и увеличения ширины 154 [c.154]

Гибка труб из стали обычно производится в холодном состоянии (без нагрева)- В процессе изгиба на наружной поверхности изогнутого участка трубы возникают растягивающие, а на внутренней сжимающие напряжения, в результате действия которых толщина наружной стенки изогнутого участка уменьшится, а внутренней — увеличится. Изменение толщины стенок трубы при изгибе большой кривизны по сравнению с первоначальной толщиной 1,2 мм показано на рис. 5.122. [c.586]

При этом способе гибки для труб с разными внутренними диаметрами требуются различные гибкие оправки, но одна и та же оправка может служить для получения любой величины радиуса изгиба в любой плоскости. Очевидно также, что на одном блоке можно осуществить изгиб с различной длиной дуги, но одинаковой кривизны. [c.587]

Этот способ гибки позволяет производить без наполнителя изгибы большой кривизны (с малыми радиусами), обеспечивая при этом минимальное искажение цилиндричности [c.589]

Слабым элементом паропроводов являются гибы. В них напряжения превышают те, которые действуют на прямых участках труб. Гиб характеризуется утонением стенки вследствие вытяжки и уплощением поперечного сечения до растянутым при гибке волокнам. Трещины в гибах наблюдаются с наружной стороны по участку с максимальным уплощением (около наиболее растянутого волокна) и внутри в местах с наименьшим радиусом кривизны (вблизи нейтрального волокна). Именно в этих местах действуют максимальные дополнительные напряжения изгиба, вызванные отклонением поперечного сечения от круга. [c.107]

Знакопеременная гибка — изменение кривизны, в ходе которого меняется знак ее приращения. Например, изгиб, затем разгиб не до нулевой кривизны, затем изгиб н е д., или изгиб, спрямление, перегиб, спрямление, изгиб, спрямление и т. д. Цикл знакопеременной гибки — замкнутая часть знакопеременного изменения кривизны. Кривизна в начале и конце цикла — одна и та же (по величине и по направлению). Цикл симметричный, если кривизна проходит через нулевое значение ее уход от нулевого значения в том и другом направлении один н тот же. Гибка путем вращения изогнутого стержня вокруг его продольной, также изогнутой осн. Гибка с продольным растяжением или сжатием — изменение кривизны, сопровождающееся принудительным удлинением илн укорочением заготовки в плоскости гибки. Гибка с осевым растяжением или сжатием — изменение кривизны, сопровождающееся принудительным изменением размера поперечного сечения в направлении, перпендикулярном к плоскости гибки. [c.9]

Ограничение кривизны гибки, связанное с локализацией деформации.. Природа явления локализации деформации при круговом изгибе состоят в следующем. Вследствие несовершенств исходной геометрической фор- [c.84]

Для изготовления цилиндрической оболочки заготовка в виде листа подается в разведенные приводные валки / и 2 до упора в гибочный валок 3 (рис. 42, штриховая линия). Включается нажимное устройство, перемещающее валок 2, приводные валки сводятся и зажимают лист. Включается настроечное устройство, перемещающее валок 4. При этом лист изгибается до заданной кривизны в области контакта с валками / и 2. Затем включается вращение приводных валков и производится гибка поданного в валки участка заготовки, вращение прекращается, валок 3 перемещается в рабочее положение, такое же, как у валка 4, валок 4 отводится, после чего включается вращение в другую сторону. Вначале через валки про- [c.101]

Наибольшую кривизну 1//- изгиба заготовки определяют по условию недопустимости разрыва металла [см. гл. 3, формулы (67)—(70)]. Если заданная кривизна не отвечает этому условию, выбирают (подбирают) такую схему Приложения внешних сил, которая Приводит к увеличению пластичности металла за счет повышения гидростатического давления. Простой способ повышения гидростатического давления при гибке U-образных деталей состоит в ступенчатом увеличении кривизны 1г при введении дополнительных операций (рис. 93). Установлено, что отношение кривизны на [c.408]

Эйлера как математика интересовала прежде всего геометрическая форма упругих линий изгиба. Без серьезного обсуждения он принял теорию Якова Бернулли, утверждавшую, что кривизна изогнутой оси балки в каждой ее точке пропорциональна изгибающему моменту в этой же точке. Основываясь на этом допущении, он исследовал форму кривых, которые принимает тонкий гибкий упругий стержень при различных условиях его загружения. С главными результатами работы Эйлера в зтой области можно [c.43]

Для осуществления процесса изгиба необходимо приложить изгибающий момент, хотя в общем случае изгиб может производиться одновременным действием моментов, а также продольных и поперечных сил. В основу теоретического анализа гибки положена гипотеза плоских сечений, согласно которой считается, что сечения, перпендикулярные к срединной поверхности заготовки, остаются плоскими в процессе изменения кривизны при изгибе. Опытами установлено, что эту гипотезу можно считать справедливой и при конечных пластических деформациях изгиба. [c.117]

В случае гибки в упор с чеканкой угла упругое пружинение будет меньше, чем при свободной гибке, и оно зависит от степени чеканки и настройки пресса, вследствие чего углы пружинения устанавливают непосредственно при испытании и доводке гибочного штампа. Если гибка производится на обычных штампах по большому радиусу (r/s > 10), то корректировка формы гибочного инструмента на пружинение должна быть произведена не только по углу, но и по радиусу. В этом случае пружинение без учета упрочнения металла может быть подсчитано по формулам С. К. Абрамова [см. 29], совпадающим с зависимостями (185) и (187). А. Д. Комаровым выведены формулы для определения пружинения (упругой отдачи) также и с учетом упрочнения металла по степенной зависимости [47 48]. При этом для упрощения расчетов им на основе этих формул построены диаграммы (рис. 60), позволяющие определить угол пружинения у по заданному отношению r /s (в пределах от 1 до 17) для разных металлов и сплавов при гибке под углом 90°. На рис. 61 приведена диаграмма того же автора для определения отношения го/г = а /а о (коэффициента упругой отдачи) при весьма больших радиусах изгиба (в пределах от 17 до 170). Здесь р и ро (роет) — радиусы кривизны нейтрального слоя до и после пружинения, а и о — Углы изгиба до разгрузки (угол пуансона) и после разгрузки (требуемый угол изделия) а — угол загиба заготовки до пружинения, равный 180° — а, а а о — угол после пружинения, равный 180° — а,, (рис. 62). [c.136]

Для определения размеров заготовки при гибке, а также минимального радиуса закругления пуансона необходимо знать положение нейтрального слоя деформации. Для малых упругопластических деформаций, например при гибке с относительным радиусом закругления ris > 5, принимают, что нейтральный слой проходит по середине толщины полосы р (рд) = Рер, т. е. его положение определяется радиусом кривизны р = г + s/2. Для значительных пластических деформаций, что имеет место при гибке заготовок с относительным радиусом закругления r/s < 5, изгиб сопровождается уменьшением толщины материала и смещением нейтрального слоя в сторону сжатых волокон, а для узких полос (Ь < 3s) — также изменением формы поперечного сечения. В этих случаях радиус кривизны нейтрального слоя деформации следует определять по формулам, приведенным в работах [76 79], [c.137]

Гибку трубы на данных штампах можно производить как за один ход ползуна пресса, так и за несколько ходов. Труба заводится в матрицу, рабочая поверхность которой имеет в продольном направлении кривизну, необходимую для изгиба, а в поперечном сечении — ручей, имеющий форму полуокружности. Гибка осуществляется за один ход ползуна. [c.153]

Г и б к о й называется операция, при которой заготовке или поковке придается требуемая кривизна контура путем изгиба в заданном направлении. В качестве заготовок для гибки часто используют прокат прямоугольного, круглого и фасонного сечения. [c.88]

По мере опускания пуансона происходит постепенное уменьшение радиуса кривизны и плеча изгиба (1о, 1, Ь- Лк)- В конце хода, при калибрующем глухом ударе, заготовка полностью прилегает к пуансону. Вследствие возникновения значительных растягивающих напряжений на наружной поверхности изгибаемых полос необходимо стремиться к тому, чтобы ребро гибки приходилось поперек волокон заготовки, т. е. перпендикулярно к направлению прокатки, или под углом, близким к 90°. В противном случае возможен излом материала [c.127]

Некруговая цилиндрическая и иеци-лиидрическая гибка. Гибка является некруговой, если кривизна изгиба непостоянная по углу 0. Непостоянны по углу 0 и внешние нагрузки (изгибающий момент, продольные и поперечные силы и т. д.). [c.80]

U-образной — Геометрия рабочих частей штампа в зависимости от высоты полок 409 — Примеры 410 — 412 - Способ устрас.еиия пружинения детали при гибке 408 — Схема 407 — Схема к определению усилий съема детали с пуансона 408 — Схема ступенчатого изменения кривизны изгиба детали 408 [c.541]

Гибку производят путем наматывания зажатой в патроне 2 трубы 1 (рис. 314, б и б) на ролик (блок) 3, на внешней поверхности которого проточен желобок с профилем сечения, соответствующим внешнему поперечному сеч нию трубы, благодаря чему труба со- раняет при гибе цилиндричность сечения. Кривизна изгиба при 1 ибке с этой оправкой определяется формой блока 3, при повороте Которого зажатая в патроне груба наматывается на блок, стяги-в(аясь с неподвижной оправки. Описанный способ гиба позволяет П(1 лучать гибы с радиусом кривизны, равным 1,5 диаметрам тр убы. [c.527]

В ЭТОМ случае пластические деформации распределяются по всему сечению. При грубом приближении можно считать, что при гибке прямоугольного бруса с малым радиусом кривизны имеет место чистопластический изгиб с упрочнением. Момент внешних сил в этом случае при 117=0 равен [c.123]

При гибке трубы в ее стенках по внутреннему обводу гиба возникают сжимающие напряжения, а по наружному— растягивающие. Под действием этих напряжений поперечное сечение трубы в месте гиба приобретает форму овала, стенки трубы с большим радиусом кривизны гиба утоняются, а с меньшим — утолщаются, иногда приобретая складки. Отклонение формы поперечного сечения гиба от круговой является причиной возникновения при эксплуатации его под давлением дополнительных тангенциальных изгиб-ных напряжений, величина которых зависит от степени искажения формы поперечного сечения. Утонение стенки и изменения формы при гибке трубы могут привести к снижению прочности гиба. Вместе с тем в трубопроводах пара И горячей воды гибы труб дополнительно испытывают напряжения, вызываемые компенсацией тепловых удлинений трубопроводов вследствие защемлений опор или неправильной их регулировки (что часто наблюдается в эксплуатации) и других факторов. Поэтому конструкция гибов и качество их изготовления в значительной степени определяют надежность и безопасность трубопровода в эксплуатации. [c.285]

Гибка труб с нагревом токами промышленной частоты и высокой частоты обеспечивает получение гибов с небольшими отклонениями формы поперечного сечения от круглой, а также с меньшим утонением стенок по сравнению с ранее рассмотренными способами. Деформация изгиба происходит на узком кольцеобразном участке трубы, нагретой в зоне расположения индуктора. При подаче трубы вдоль оси место нагрева (на трубе) перемещается, и труба, непрерывно деформируясь в нагретой зоне под действием отклоняющего ролика, изгибается до заданного размера. Минимальная ширина нагретой зоны поддерживается на выходе трубы из индуктора путем интенсивного охлаждения водой. Благодаря местному нагреву достигается также улучшение структуры металла и исключается образование на поверхности окалины. Указанным способом можно получать гибы с малыми радиусами кривизны. [c.288]

Для изготовления гибких валов В1 и В2 применяется проволока пружинная классов П и В по ГОСТу 9389-60. Проволочный вал работает в гибкой броне. Броня должна удовлетворять требованиям податливости при изгибе вала в пределах допускаемой кривизны прочности при изгибе вала сверх нормы вследствие его перегрузки герметичности во избежание загрязнения вала и просачивания смазки. Наиболее употребительна металлическая броня типов Б1 и Б2. Нормальная броня Б1 представляет собой рукав, свернутый из стальной профилированной ленты, образующей замок, в котором для уплотнения соединения прокладывается асбестовый или хлопчатобумажный щнур. Более прочная и более износостойкая усиленная [c.173]

При гибке по схеме 6 силы и Рд в начальный период формоизменения определяют по формулам (85), а в конце формоизменения по (88) при подстановке а = ар 0,9ак (см. рис. 27). Если в начале формоизменения на отрезке ОП имел место неравномерный изгиб, к значению Рд, найденному по формуле (88), добавляют силу, равную 2Рсд (для выравнивания кривизны на этом отрезке) для выравнивания формы поперечного сечения необходимо также учитывать силу Р [c.96]

У четырехвалковой машины (рис. 42) оси двух валков / и 2 расположены в одной, обычно вертикальной, пло скостн. Валки приводные (ведущие) снабжены нажимным устройством, со-общавот листовой заготовке силу, необходимую для ее продвижения в про цессе гибки. Валки 3 и 4 гнбочные неприводные. При настройке машины иа заданную кривизну гибки эти валки перемещаются. Ось каждого валка движется в плоскости, пересекающей плоскость приводных валков под углом Y, по линии, параллельной их осям, расположенной на расстоянии D от оси первого валка. В этих плоскостях оси гибочных валков устанавливают параллельно осям приводных валков, если изгибается цилиндрическая оболочка, и непараллельно, если оболочка коническая. [c.101]

Узкие и длинные детали с большим радиусом (л > 15s) обычной гибкой в штампах получить нельзя. Объясняется это тем, что при гибке деталей с малой кривизной поперечное сечение изделия приобретает главным образом упругие деформации, вследствие чего после снятия нагрузки заготовка отпружинивает и распрямляется. Поэтому штамповку подобных деталей производят методом гибки с растяжением. Принцип этого метода заключается в том, что к концам подлежащей деформированию заготовки прилагают растягивающие силы и последующую гибку осуществляют в растянутом состоянии. Это приводит к тому, что при изгибе с растяжением нейтральный слой проходит не в плоскости центра тяжести сечения, а значительно смещается к центру кривизны, причем, чем больше растягивающее (осевое) усилие, тем на большее расстояние смещается нейтральный слой. В некоторых случаях при значительном осевом усилии нейтральная линия может совпадать с внутренним краем изогнутой заготовки или может быть вообще выведена за пределы сечения, и тогда нормальные напряжения в сечении будут одного знака — растягивающие. Рис. 63 наглядно поясняет вышеизложенное. [c.139]

Гибку (рис. 3.40) производят на.матыванием трубы 1, зажатой в патроне 2, на ролик (блок) 3 на цилиндрической поверхности ролика имеется желоб, соответствующий профилю внешнего поперечного сечения трубы. Кривизна трубы определяется формой блока, на который при его повороте наматывается с жестко закрепленного гибкого металлического дорна 4 зажатая в патрон труба. При гуммировании по описанной выше технологии можно получать гнутые трубы с эллипсностью сечения на участках изгиба, не превышающей 1,5 мм. Кроме этого становится возможным полностью предотвратить образование различных гофр, а также дефектов формы в виде ступенек в начале и конце участка изгиба, возникающих при проведении гибки с использованием жесткого дорна. [c.77]

Гибку (рис. 2.33) производят путем наматывания трубы 1, зажатой в патроне 2, яа ролИк (блок) 3 яа цилиндрической поверхности ролика имеется желоб, соответствующий профилю внешнего поперечного сечения трубы. Кривизна трубы определяется формой блока, на который при его повороте наматывается с жестко закрепленного гибкого металлического дорна 4 зажатая в патрон труба. При гуммировании по описанной выше технологии можно получать шутые трубы с эллипсно-стью сечения на участках изгиба, не превышающей [c.90]

На рис. 23, а показана схема последовательности процеесса гибки. На всем протяжении этого процесса заготовка имеет внутреннее закругление, которое больше радиуса скругления пуансона, причем происходит постепенное уменьшение радиуса кривизны и плеча изгиба (/о, 1и Ь, /к). Заготовка постепенно уменьшающимся закруглением прилегает в двух точках к стенкам матрицы и с определенного момента прижимается к пуансону в трех точках. Только в конце хода заготовка полностью прилегает к рабочей поверхности пуансона и получает окончательную форму под воздействием калибрующего удара. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...