Определение размеров заготовки

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ [c.352]

При определении размеров заготовки необходимо предусмотреть припуск на обрезку, который принимают равным 3 — 7% объёма (поверхности) готового изделия на каждую обрезку. При вытяжке с утонением глубоких гильз и стаканов обычно требуется не менее двух-трёх обрезок. [c.493]

При определении размеров заготовки для вытяжки прямоугольных изделий исходят из условия равенства поверхностей заготовки и изделия. [c.494]

Определение размера заготовки лопатки Н. Размер заготовки Н необходим лопаточному цеху для определения толщины полосы, иа которой будут фрезероваться лопатки (фиг. 67, д). [c.105]

Определение размера заготовки мембран [7] [c.797]

Определение размера заготовки компенсатора. [c.103]

Определение размеров заготовки при гибке листового и полосового металла, круглых [c.203]

ВЫБОР ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ В ОТКРЫТЫХ ШТАМПАХ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ [c.67]

Определение размеров заготовки. По табл. 10 площадь поперечного сечения исходной заготовки [c.155]

Рис. 13. Номограмма для определения размеров заготовки для обжима

Отливки. Припуски на механическую обработку приведены в ГОСТ 26645-85. При назначении припусков учитывают маршрут изготовления поверхности детали, что делает обоснованным определение размеров заготовки. [c.351]

Для определения размеров заготовки при гибке, а также минимального радиуса закругления пуансона необходимо знать положение нейтрального слоя деформации. Для малых упругопластических деформаций, например при гибке с относительным радиусом закругления ris > 5, принимают, что нейтральный слой проходит по середине толщины полосы р (рд) = Рер, т. е. его положение определяется радиусом кривизны р = г + s/2. Для значительных пластических деформаций, что имеет место при гибке заготовок с относительным радиусом закругления r/s < 5, изгиб сопровождается уменьшением толщины материала и смещением нейтрального слоя в сторону сжатых волокон, а для узких полос (Ь < 3s) — также изменением формы поперечного сечения. В этих случаях радиус кривизны нейтрального слоя деформации следует определять по формулам, приведенным в работах [76 79], [c.137]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ ПРИ ГИБКЕ [c.141]

При гибке под углом без закруглений или с закруглениями очень малого радиуса (г << 0,3s), что сопровождается значительным утонением металла в местах перегиба, пользоваться приведенным способом развертки для определения размера заготовки нельзя, а необходимо исходить из неизменности объема металла заготовки (рис. 65, б) до гибки АБ и после гибки АВГ, с учетом соответствующих практических поправок, т. е. [c.142]

Рис. 66. Номограмма для определения размеров заготовки при гибке деталей под углом 90°

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВЫТЯЖКЕ ПОЛЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ [c.183]

Для определения размеров заготовки при вытяжке исходят из основного закона обработки давлением масса G и объем V материала до вытяжки — заготовки равна массе G и объему V материала после вытяжки — готового изделия. [c.183]

Рассмотрим метод определения размеров заготовки при вытяжке полого цилиндра, у которого дно и стенки имеют одинаковую толщину и условно сопряжены под прямым углом. Изделие можно представить состоящим из двух простых элементов цилиндра (без дна) и дна (рис. 88). [c.183]

Аналогичным образом производится определение размера заготовки, когда дно и боковые стенки цилиндра имеют различную толщину и сопряжены по сферической поверхности. [c.186]

Наибольший диаметр червяка по впадинам (размер необходим для определения размера заготовки глобоидного червяка) и max шах — 2 [А - У - (0.5/) J [c.540]

Определение размера заготовки под нарезание резьбы производится в зависимости от принятого способа изготовления резьбы. Размер заготовки зависит также от материала обрабатываемой детали. [c.179]

Для определения размеров заготовки после обжатия вводится понятие уковки. Уковка — это коэффициент вытяжки за обжатие следовательно, =Ро/р1. [c.336]

Проектирование технологического процесса штамповки включает определение мощности штамповочного оборудования (массы падающих частей молота или усилия пресса), выбор переходов штамповки, выбор вида и определение размеров заготовки, разработку режимов и определение числа нагревов, конструирование штампов. При проектировании технологического процесса горячей объемной штамповки надо учитывать характер производства, необходимую точность изготовления поковок, свойства металла заготовки, а иногда и другие требования, предъявляемые, например, к макро- и микроструктуре. [c.137]

Определение размеров заготовки. Уп — объем поковки Кд — объем заусенца, определяемый по формуле (4) Упз + Уз—объем поковки [c.364]

При определении размеров заготовки, во избежание ее искривления надо, чтобы [c.365]

Определение размеров заготовки производим, как для случая, когда применяются протяжка и подкатка (см. табл. 10) [c.420]

Определение размеров заготовки. Объем заготовки с учетом заусенца [c.423]

Определение размеров заготовки [c.430]

При разработке процесса штамповки поковок гр. I необходимо иметь в виду, что металл в длину течет значительно меньше, чем в ширину. При определении размеров заготовки необходимо ее длину брать несколько меньшей или равной длине поковки. [c.12]

Определение размеров заготовки. Основные потери металла при штамповке выдавливанием состоят из заусенца торцового или поперечного, удлинения стержня, заусенца иа головке, штампуемой в открытом штампе, потери в окалину. [c.22]

Для определения размеров заготовки и выбора переходов штамповки для поковок с м е HI а н н о й ф о р -м ы (табл. 1, поковки III-2) следует пользоваться общей методикой с учетом формы и специфики составляющих элементов (отростки, развалины и т. д.) поковки. [c.90]

В зависимости от вида поковки разработку переходов штамповки и определение размеров заготовки производят, как при штамповке на молотах или как при машинной ковке (рис. 10). При этом, несмотря на аналогичность [c.175]

Таким образом, для определения размеров заготовки конкретной [c.122]

Так как в процессе вытяжки объем металла остается постоянным, то основой для определения размеров заготовки и полуфабрикатов промежуточных переходов служит условие равенства их объемов. Поскольку толщина материала в среднем остается неизменной, равенство объемов сводится к равенству поверхности. [c.119]

Выполнение каждой операции технологического процесса должно привести к получению определенных размеров заготовки (полуфабриката), что обеспечивается так называемыми припусками на обработку. Припуск — это размер того слоя материала, который удаляется при последующей операции. [c.6]

При определении размеров заготовки следует учитывать припуск на обрезку вытянутой детали, так как при вытяжке кромка получается неровной. Величина припуска на обрезку может быть взята по табл. 5. 5. [c.82]

Определение размеров- заготовки. Подсчёт размеров заготовки для вытяжки можно производить методом равенства объёмов заготовки и изделия — при вытяжке стенки полого изделия с заданным утонением, принимая толщину заготовки равной наибольшей толщине изделия, или методом равенства поверхностей заготовки и изделия —при вытяжке без утонения, считая, что средняя толщина металла после вытяжки равна толщине заготовки. Второй метод подсчёта даёт приближённые данные. [c.493]

Для определения размеров заготовки при ковке из проката протяжкой находят площадь заготовки Fgar = = /mln общ тах пок- [c.480]

При одновременной гибке углов изгиб сопровождается растяжением материала в середине и по концам участков, как показано стрелками на рис. 65, в. В этом случае растяжение материала получается на большей части изгибаемой заготовки, так что здесь образование углов идет частично за счет растяжения материала прямых участков. Поэтому для этих случаев прибавку к длине заготовки рекомендуется брать вдвое меньше, чем при последовательной гибке, т. е. принимать x"s = (0,2 0,3) s в среднем можно брать x"s = 0,25s. Для упрощения расчетов по определению размеров заготовки при гибке под углом 90° с малыми радиусами сопряжения г полок с размерами а и Ь приводим нсмограмму (рис. 66) и расчетную формулу [111] [c.143]

Определение размеров заготовки Узаг Основные потери металла при штамповке в закрытых штампах — на угар, в перемычку и в заусенец Уэаг = = Уп+ + Упр + Уз- [c.16]

Четвертый этап — определение размеров заготовки, исходя из соображений удобства осадки ее под молотом и получения рекомендуемого отношения ВЫС0ТЫ1К диаметру или стороне квадрата. Заготовку выбираем квадратного сечения размером 200X 200 мм. Площадь поперечного сеченпя заготовки / заг = =400 см2, тогда длина исходной заготовки [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...