Труба Изменение толщины стенки

Такие дефекты, как изменение толщины стенки трубы, потеря металла, отложение, вмятина, вздутие, закат, включение, расслоение, выявленные внутритрубной дефектоскопией, одно-.значно идентифицируются в том случае, когда каждый из них имеет явно выраженные признаки своего типа, и отсутствует наложение посторонних сигналов. На практике дефекты, как правило, имеют сложную форму. Часто наблюдаются схожие признаки (включение или расслоение, водородное расслоение или вмятина, вздутие или отложение и другие). В области сварных швов происходят потери сигнала, которые значительно снижают информативность измерений. [c.98]

Сложным вопросом в полупромышленных и промышленных испытаниях является точное установление уменьшения толщины стенки труб в процессе коррозии. Эти трудности, главным образом, связаны с точным установлением начальной толщины стенки в фиксированных точках контрольных вставок в исходном состоянии (имеется большое количество данных, указывающее на существенное изменение толщины стенки трубы в первоначальном состоянии как по периметру, так и по длине), одновременным протеканием коррозии как с наружной, так и с внутренней стороны трубы, учетом ползучести металла под воздействием внутреннего давления и неравномерностью коррозии по периметру трубы. [c.116]

Экспериментальная проверка, предпринятая в [215], показала, что при значениях отношения высоты выступа шва к ширине выступа шва сИ <0, 35 точность предложенной формулы для расчета коэффициента концентрации напряжений в сварных стыковых соединениях является вполне достаточной. Наиболее существенное влияние на коэффициент концентрации напряжений aсварных соединений может изменяться от 1 до 3 (рис. 3.3.9, а), оказывают радиус перехода наплавленного металла к основному, высота и ширина выступа сварного шва. Изменение толщины стенки труб мало влияет на величину о [145]. [c.171]

В результате первой операции (гибки) длина меньшей образующей а—б (см. рис. 3.25) сокращается, а большей— увеличивается. Деформация происходит неравномерно и достигает максимального значения в средней части гиба. Вследствие трения между поверхностями ручья штампа и заготовкой, а также вследствие сопротивления материала заготовки изгибу, что ведет к торможению заготовки в ручье, происходит некоторое изменение толщины стенки. На рис. 3.25 показано, что радиус изгиба заготовки по меньшей образующей несколько отстает от профиля пуансона (сечение 5— ), а по большей образующей не достигает Профиля матрицы. В тонкостенных трубах с отношением //)с0,08 это приводит к искажению профиля (сечение А—А). Периметр поперечного сечения заготовки при гибке уменьшается. [c.292]

На рис. 31,в схематически показано сечение трубы до эксплуатации (сплошные линии) н после эксплуатации (пунктир). Направление теплового потока обозначено стрелкой с буквой q. Максимальное утонение наблюдается на тыльной стороне под углом 45° к вертикали. На вертикальном участке выше гиба наружный диаметр трубы и толщина стенки находятся в пределах допусков. Микроструктура состоит из зерен феррита и слабо коагулированного перлита. На внутренней поверхности трубы имеется обезуглероженный слой, образовавшийся при окислении трубы в процессе термической обработки. На наружной стороне такой слой отсутствует. Особенно сильно пострадали горизонтальные участки подъемно-опускных петель, примыкающих к подовому экрану. Было принято решение о замене экрана и об изменении технологии расшлаковки. [c.86]

Фиг. 32. Растягиваемая труба со ступенчатым изменением толщины стенки.

Серьезной проблемой при стыковке труб является несоответствие их диаметров. Существующие методы изготовления труб предусматривают калибровку их по наружному диаметру, что неминуемо влечет за собой заметное расхождение величины внутреннего диаметра и толщины стенки трубы. Допускаемое стандартами изменение толщины стенки трубы может колебаться в пределах от -f20 до —5%. Для труб паропроводов с номинальной толщиной стенки 20ч-40 мм это приводит к изменению толщины стенки [c.165]

Из рисунка следует, что для кипятильных труб с толщиной стенки 4—8 мм время тепловой разрядки металла на 90% составляет 4—10 сек. Таким образом, время отставания изменения избыточного количества тепла металла кипятильных труб от времени изменения температуры насыщения незначительно, и практически можно считать, что весь металл кипятильных труб является активным . [c.357]

Гибка труб из стали обычно производится в холодном состоянии (без нагрева)- В процессе изгиба на наружной поверхности изогнутого участка трубы возникают растягивающие, а на внутренней сжимающие напряжения, в результате действия которых толщина наружной стенки изогнутого участка уменьшится, а внутренней — увеличится. Изменение толщины стенок трубы при изгибе большой кривизны по сравнению с первоначальной толщиной 1,2 мм показано на рис. 5.122. [c.586]

Рис. 5.122. Изменение толщины стенок стальной трубы при изгибе

Рис. 5.122. Изменение толщины стенок <a href="/info/165283">стальной трубы</a> при изгибе

При испытании натурного сварного узла из сваренных аустенитных и перлитных труб диаметром 270 мм при нагреве паром до 600° С, выдержке при максимальной температуре около 100 ч и охлаждении водой после 50 циклов изменений температуры при общей длительности испытания более 4600 ч в трубе из перлитной стали около сварного шва были обнаружены трещины глубиной до 22 мм [2]. Преждевременное развитие трещин произошло, по-видимому, вследствие образования обезуглероженной зоны и наличия конструктивного концентратора в месте перехода от перлитной трубы с толщиной стенки 44,5 мм к аустенитной с толщиной стенки 28 мм. Длительность выдержки при максимальной температуре цикла, а также общая длительность испытания были наибольшими. [c.28]

Рис. 313. Изменение толщины стенок стальной трубы вследствие вытяжки при изгибе

Рис. 313. Изменение толщины стенок <a href="/info/165283">стальной трубы</a> вследствие вытяжки при изгибе

При анализе результатов испытаний рекомендуется участки труб по 5 СЛ1 с каждой стороны не принимать во внимание, так как на них может сказаться контакт разнородных материалов. При равномерном характере коррозии ее показателем может служить изменение толщины стенок труб. [c.231]

СО стенками переменной толщины из алюминиевых, медных, молибденовых и титановых сплавов, углеродистых и коррозионно-стойких сталей и других материалов. Процесс деформирования может протекать без изменения и с изменением толщины стенки. При этих процессах деформируются заготовки толщиной до 75 мм из алюминиевых сплавов и толщиной до 38 - 20 мм из сталей. Заготовками могут быть листы, трубы, отливки, сварные элементы конструкции, штампованные заготовки с предварительной механической обработкой. [c.285]

При разработке технологического процесса гибки труб прямо-угольного сечения следует учитывать изменение толщины стенок и поперечного сечения трубы, образование [c.104]

Изменение толщины стенок зависит от радиуса изгиба это изменение тем больше, чем меньше радиус изгиба трубы. Поперечное сечение изменяется под действием напряжений растяжения и сжатия, которые приводят к возникновению внутренних поперечных сил. При этом деформации распространяются и на прямые участки трубы, которые расположены на некотором расстоянии от точки сопряжения прямого и изогнутого участков (фиг. 66, зона Б). [c.104]

Чтобы проследить за изменением толщины стенки, трубу, согнутую по радиусу д (рис. 6), согнем дополнительно при этом радиус гиба уменьшится. Если обозначить длину дуги А В через I, то, как видно из рисунка, I = с . [c.14]

Если гнутье на штампах производится с наполнителем, то необходимо после гнутья тщательно очистить внутреннюю полость трубы, подобно тому как описано при горячем гнутье труб. При гнутье на штампе происходит изменение толщины стенки трубы. [c.163]

Железобетонные оболочки труб без. выступающих частей (консолей) могут возводиться в скользящей опалубке. Изменение толщины стенки оболочек газоотводящих труб должно быть плавным (без уступов) не более 1— [c.182]

Деформированное состояние в зоне перехода трубы в отвод так же, как и напряженное, является сложным. Пластическая деформация выражается осадкой вг в осевом направлении, удлинением в окружном направлении, а также изменением толщины стенки вр. Изменение толщины стенки вр может быть в зависимости от соотношения напряжений 0Г9 и ст положительным (утолщение) или отрицательным (утонение). При гидравлической, штамповке тройников чаще всего имеет место утолщение стенки заготовки, так как величина напряжения се не может быть большой вследствие недостаточной прочности отвода. [c.74]

Изменение толщины стенки на отводе и на тыльной стороне головной трубы показано на рис. 41. Сторона заготовки, противоположная отводу, имеет утолщение по всей длине (незначительное между отводами и наибольшее против отводов). На отводе тоже наблюдается утолщение почти во всех точках. В отличие от штампованного тройника с двусторонней осадкой на отводе, полученном с дополнительным обжимом, утонение (до 10—15%) происходит не на вершине, а на боковой части, откуда осевая осадка не производится. Указанное утонение произошло на первом этапе щтамповки, когда отвод был овальным. Затем этот участок в процессе обжима отвода смещается с вершины на боковую сторону в результате формоизменения отвода. [c.109]

Рис. 41. Изменение толщины стенки одного из отводов головной трубы велосипеда в плоскости симметрии /—на тыльной стороне 2—по отводу

Рис. 41. Изменение толщины стенки одного из отводов головной трубы велосипеда в <a href="/info/240463">плоскости симметрии</a> /—на тыльной стороне 2—по отводу

Редуцирование с натяжением является новым прогрессивным технологическим процессом производства стальных труб. При редуцировании с натяжением нагретая труба-заготовка, проходя через несколько последовательно расположенных клетей, обжимается по диаметру и испытывает в процессе редуцирования продольное растяжение, которое создается подбором числа оборотов валков в предыдущей и последующей клетях. Вследствие этого наряду с обжатием по диаметру происходит также изменение толщины стенки трубы. [c.217]

Изменение толщины стенки труб при редуцировании [c.228]

Для расчета калибровки редукционного стана и правильного определения коэффициентов деформации необходимо учитывать изменения толщины стенки трубы, происходящие в процессе ее редуцирования. [c.228]

Проведено большое количество исследований как природы продольной разностенности, так и различных факторов, влияющих на характер и величину изменения толщины стенки трубы при различных режимах редуцирования. Эти изменения зависят от степени редуцирования трубы, исходной толщины стенки и диаметра трубы, величины натяжения металла между валками, калибровки валков и др. Поэтому проведение теоретического расчета толщины стенки трубы по ее длине представляет известные затруднения. [c.228]

Обычно определяют общее утолщение стенки трубы за весь процесс редуцирования и считают, что изменение толщины стенки трубы в любой клети составляет частное от деления общего утолщения на число клетей. [c.229]

Общим для всех этих случаев разрушений при повторном нагружении, включая разрушения в эксплуатационных условиях [10], является отсутствие заметного изменения толщины стенки трубы у кромок разрыва и остаточной деформации по периметру трубы. Поверхность стенки в изломе в каждом случае разрушения имеет характерные зоны усталостного разрушения и ускоренного развития трещины (дорыва) (рис. 3.3.5). Последняя свойственна разрушениям с разрывами значительной протяженности. На рис. 3.3.5 видны особенности прорастания трещин в продольном направлении и по сечению трубы в случае интенсивного распространения трещины по толщине стенки и отсутствия дорыва (а), а также при распространении трещины на большую длину (б). [c.166]

При выборе схемы просйечивания остановились на следующей. Приемник излучения имеет три коллимационных окна для каждого из блоков детектирования и помещается внутрь контролируемой трубы. Источник излучения находится вне ее. Труба на специальной платформе подается в зону контроля, вращаясь при этом с помощью кантователя. Таким образом, она движется вращательно-поступательно с шагом, равным суммарной ширине трех взаимно перекрываемых коллимационных отверстий приемника излучения. Схема регистрации содержит два интегратора с разными постоянными времени для компенсации изменений толщины стенки трубы. На выходе схемы регистрации подключены многоканальный самопишущий регистрирующий прибор Н-320-5, сигнализатор и отметчик дефектного места на трубе. [c.154]

Ультразвуковые исследования. С помощью этой техники можно снарухси следить за вызванным коррозией изменением толщины стенки, например трубы или резервуаров. [c.144]

Аналогичная по своему характеру деформация наблюдается на втулке наружного кристаллизатора установки для полунепрерывного литья труб. Она выражается также в кольцевом сужении (образовании талии ), которое возникает в верхней части втулки, пр имерно там, где находится мениск жидкого металла во время стационарной части процесса литья (рис 118). Сужение втулки увеличивается с каждым циклом (заливкой), оно приводит к изменению толщины стенки отливаемой трубы которое после некоторого числа циклов становится уже недопустимым по техническим условиям. [c.214]

Для установок нагнетательного типа высокого перепада давлений применяют обычный сортамент цельнотянутых труб диаметром 75—2. 0 мм. При среднем и низком перепаде давлений с большим диаметром трубопроводов возможно применение более лёгких труб с толщиной стенки 1-3 мм. Фланцевые соединения берутся обычно по ГОСТ. Почти в каждой пневматической установке имеются изменения направления, которые осуществляются в транспортном трубопр9-воде в виде колен. [c.1144]

В целях выяснения связи между температурой стенки и скоростью коррозии металла непосредственно в эксплуатационных условиях в трубы нового воздухоподогревателя котла, работающего на пыли подмосковного угля, были зачека-нены термопары л проведены наблюдения за температурой и изменением толщины стенки на различных участках трубы. [c.57]

Рис. 5.9. Влияние изменения толщины стенки труб диаметром 273x32 мм

На изменение толщины стенки при обжиме существенно влияет анизотропия механических свойств материала заготовки, особенно тонкостенных труб из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. При обжиме заготовок из изотронных металлов (г 12 = = Г21 = г) с уменьшением коэффициента анизотропии т утолщение стенки увеличивается (рис. 14). [c.209]

Влияние смещения нейтрального слоя на изменение толщины стенки трубы до сих пор недостаточно исследовано. Наряду с тан-, генциальными (продольными) напряжениями при изгибе возникают значительные радиальные сжимающие напряжения, которые вызывают некоторое искажение профиля трубы, делая его овальным. Овальность имеет максимальную величйну в центральной части изгиба и уменьшается по направлению к началу и концу его. Величина овальности при прочих равных условиях зависит (для труб одного диаметра) главным образом от радиуса гибки. С уменьшением радиуса гибки величина овальности увеличивается, а с увеличением радиуса, наоборот, уменьшается. [c.49]

Процесс производства кривых труб, в свою очередь, является источником их неравностенности. Чтобы выявить изменения толщины стенки в результате изгиба прямой трубы, рассматривают наиболее простой случай, когда труба подвержена действию чистого изгиба. [c.14]

Откпомвние толщины стенкикол°ен ностенность) поэтому было произведено исследование разностенности колен и влияния технологического процесса их изготовления на изменение толщины стенок изгибаемых труб. Установлено, что разностенность при гнутье способом горячей протяжки незначительна. [c.146]

Гнутье отводов по малому радиусу можно производить двухоперационной гибкой вначале гнут отвод протяжкой через рог, а затем согнутый отвод пропускают через вальцы (рис. 89). При этом, наряду с уменьшением радиуса гиба, уменьшается также наружный диаметр трубы и незначительно увеличивается толщина стенки трубы однако толщина стенки по сечению остается без изменения. [c.159]

Ранее приведены формулы для определения использования ресурса пластичности при холодной прокатке и волочении труб. С целью проверки точности расчета А. А. Богатов, В. С. Плахотин и В. И. Уральский провели экспериментальное исследование. На стане ХПТ-75 и тридцатитонном волочильном стане из отожженной заготовки одного размера прокатали и протянули трубы с различными степенями деформации. При прокатке варьирование степени деформации осуществляли за счет изменения толщины стенки готовой трубы и ее диаметра. Из середины деформированной трубы каждого размера вырезали пять колец шириной 10 мм. На наружную поверхность колец типографским способом были нанесены координатные сетки, состоящие из системы соприкасающихся окружностей. Затем кольца сплющивали на ручном гидравлическом прессе до момента появления первых трещин на боковой поверхности. По искажению [c.189]

Внутренний диаметр трубы находится в пределах допусков на трубы для котлов высокого и сверхкритического давления. Размеры по наружному диаметру имеют отклонения, выходящие за пределы минусового допуска минимальный фактический наружный диаметр составил 39 мм при минимально допускаемом 41,6 мм. Толщина стенки в месте максимального утонения от коррозии вблизи места разрушения составляет всего 3,1 мм при номинальной толщине трубы 5 мм. Максимальное утонение наблюдается на тыльной стороне под углом 45° к вертикали. На вертикальном участке выц]е гиба наружный диаметр трубы и толщина стенки находятся в пределах допусков. Микроструктура состоит из зерен феррита и слабо коагулированного перлита. На внутренней поверхности трубы имеется обезуглероженный слой, образовавшийся при окислении трубы в процессе термической обработки. На наружной стороне такой слой отсутствует. Особенно сильно пострадали горизонтальные участки подъемноопускных петель, примыкающих к подовому экрану. Принято решение о замене экрана и об изменении технологии расшла-ковки. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...