Полуавтоматы токарно-револьверные

Решение задачи по скорейшему улучшению структуры станочного парка требует также более рационального использования станков, имеющихся на заводах. Довольно большое число прогрессивных видов металлообрабатывающего оборудования установлено не на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, а во вспомогательном производстве других отраслей промышленности, где коэффициент использования его невелик. Значительное количество прогрессивного оборудования еще не установлено. Причем, в числе неустановленного оборудования имеется определенная доля и агрегатных металлорежущих станков, и протяжных, автоматов и полуавтоматов токарно-револьверной группы, резьбонарезных станков, а также кузнечно-прессового оборудования. [c.124]

Токарно-многорезцовые полуавтоматы Токарно-револьверные автоматы. . . [c.334]

Обработку производят комплектом инструментов, закрепленных в одном или нескольких блоках (суппортах, державках, скалках). Инструменты, установленные в одном блоке, имеют единую подачу на один оборот шпинделя станка, но разную скорость резания в зависимости от размеров обрабатываемых поверхностей. Продолжительность работы каждого инструмента в обш,ем случае различная. Она определяется размерами и конфигурацией обрабатываемой заготовки. Этот случай характерен для многорезцовых токарных полуавтоматов, токарно-револьверных станков, расточных станков и другого оборудования. [c.274]

Сверление отверстий и подрезание торца, то же и обтачивание по наружному периметру растачивание отверстий (по необходимости) Специальный вертикально-сверлильный станок многошпиндельный патронный полуавтомат ТокарНо-револьверный станок с ЧПУ [c.810]

Обработку указанных деталей производят на различных станках токарно-винторезных, токарно-револьверных, многорезцовых, токарно-карусельных, одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. [c.173]

Для такого процесса механической обработки эффективно применяются в серийном производстве токарно-револьверные станки, в крупносерийном и массовом производстве — полуавтоматы и [c.349]

Токарные автоматы применяются в крупносерийном и массовом производстве для комплексной обработки наружных и внутренних цилиндрических и резьбовых поверхностей, главным образом при изготовлении деталей из пруткового материала, где благодаря значительным размерам пускаемых в производство партий деталей автоматы могут быть загружены без переналадки в течение нескольких дней в случае недостаточной загрузки и необходимости в частой переналадке целесообразнее применять револьверные станки. В каждом отдельном случае для более правильного с экономической точки зрения решения вопроса, на каких станках — автоматах, полуавтоматах или револьверных — целесообразно вести обработку, необходимо разработать сравнительные варианты технологических провесов обработки детали на том или другом станке и сопоставить полученные техникоэкономические показатели. [c.360]

За годы первой пятилетки было освоено производство 24 новых типов и моделей станков токарных, револьверных, многорезцовых токарных, полуавтоматов и автоматов, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных, строгальных, шлифовальных, комбинированных, но пока еще в небольшом количестве. Номенклатура и типаж станков были очень ограниченными, и конструктивный технический уровень их по сравнению с заграничными образцами того времени был тоже низок. Оснастка выпускаемых станков режущим и активным измерительным инструментом совершенствовалась [c.74]

Токарно-револьверные полуавтоматы, автоматы карусельные [c.198]

На фиг. 244 приведен график экономической эффективности обработки детали как функции от коэффициента К для трех сравниваемых вариантов обработки на станках токарном, револьверном и многорезцовом полуавтомате. Из графика видно, что применение револьверного станка становится выгодным при коэффициенте загрузки, равном 0,12, в то время как при обработке на токарном станке равная стоимость операции обеспечивается только при коэффициенте загрузки, близком к единице, работа же многорезцового полуавтомата оправдывается при коэффициенте загрузки, равном 0,6. Аналогично этому можно установить, что при коэффициенте загрузки полуавтомата > 0,2 его применять выгоднее, чем револьверный станок. [c.306]

Токарные, револьверные патронные, горизонтальные токарные полуавтоматы и автоматы для штучных работ 400 500—600 600—700 [c.288]

Структура выпуска токарно-револьверных станков изменяется в направлении увеличения степени автоматизации станков с постоянной заменой механизированных и ручных станков станками с ЧПУ, револьверными полуавтоматами и автоматами с ЧПУ. Широкое применение получат токарные обрабатывающие центры. [c.290]

Резцы являются самыми распространёнными инструментами при обработке металлов. Они применяются на токарных, револьверных, расточных, карусельных, строгальных, долбёжных станках, токарных полуавтоматах, автоматах и на других станках специального назначения. Резцы отличаются многообразием форм, конструкций и геометрических параметров. [c.269]

На базе одношпиндельных токарно-револьверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выгрузки заготовок либо в полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой. Переналадка автомата или полуавтомата на обработку другой детали занимает не менее 3 —5 ч, поэтому применять эти станки целесообразно только в случае длительной обработки одной партии деталей переналадка на обработку других деталей ранее чем через 30—45 ч непрерывной работы не рекомендуется. [c.282]

На одношпиндельных токарно-револьверных автоматах и полуавтоматах наружные поверхности обрабатывают с помощью продольных и поперечных суппортов. Обработку с продольной подачей осуществляют с револьверной головки инструментальным шпинде- [c.282]

Токарно-револьверные и токарные полуавтоматы многорезцовые копировальные одношпиндельные - 5-7 5-7 6-8 [c.633]

Пример. В результате натурных испытаний (заключавшихся в обработке деталей на токарно-револьверном полуавтомате в цеховых условиях эксплуатации) строятся точечные диаграммы отклонений размеров уп (рис. 1.5, а). В соответствии с логической схемой на рис. 1.4 сначала аппроксимируют каждую точечную диаграмму прямой методом наименьших квадратов (МНК). В результате оценивают параметры тренда и с, а также значения центрированных отклонений размеров уп = Уп — Со — сп. Далее вычисляют выборочные автокорреляционные функции (АКФ) (т). Для точечной диаграммы (рис. 1.5, а) график АКФ представлен на рис. 1.5,6. Отметим, что АКФ определяет зависимость данного значения случайной последовательности у от ее значений в предшествующих циклах обработки [c.23]

По вид> станков Токарные, строгальные, долбежные, расточные, резцы для полуавтоматов, автоматно-револьверные, специальные [c.163]

Токарные станки отечественного производства имеют цифровое обозначение моделей. Первая цифра 1 в обозначении модели показывает, что станок относится к токарной группе. Вторая цифра указывает на типы станков в группе 1 — одношпиндельные автоматы и полуавтоматы 2 — многошпиндельные автоматы и полуавтоматы 3 — револьверные станки 5 — карусельные станки и т.д. Две последние цифры определяют важнейшие технические параметры станка высоту центров над станиной для токарно-вин- [c.133]

Токарно-револьверные станки и полуавтоматы [c.244]

Автоматы и полуавтоматы, в зависимости от компоновок, делятся на горизонтальные и вертикальные, а по числу шпинделей — на одношпиндельные и многошпиндельные. Горизонтальные одношпиндельные автоматы подразделяют на автоматы продольного точения и токарно-револьверные. На автоматах продольного точения изготовляют детали из прутка диаметром до 30 мм и длиной до 100 мм, [c.19]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий методами сверления, зенкерования и развертывания в различных их сочетаниях применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах и полуавтоматах и на автоматических линиях [c.310]

Нормы точности и жесткости автоматов токарных многошпиндельных прутковых — Г(ХТ 43—75 токарно-револьверных — ГОСТ 18108—72 станков продольно-фрезерных — ГОСТ 18101—72 продольно-шлифовальных — ГОСТ 13135—72 протяжных — ГОСТ 16025—70 токарно-карусельных — ГОСТ 44—72 токарных многорезцовых и копировальных — ГОСТ 14755—74. Нормы жесткости полуавтоматов токарных многошпиндельных, вертикальных патронных — ГОСТ 12110—72 патронных горизонтальных — ГОСТ 14756—69 станков внутришлифовальных — ГС)СТ 13097—70 плоскошлифовальных ГОСТ 10600—74 резьбошлифовальных — ГОСТ 18196-72 н т. д. [c.423]

Токарный револьверный полуавтомат [c.482]

В общем парке металлорежущих станков токарные станки (включая токарные полуавтоматы и револьверные станки) составляют около 35%, поэтому токарные резцы являются наиболее распространенным и к тому же наиболее простым видом режущего инструмента. [c.17]

Токарные резцы используют на токарных (или подобных им) станках для получения из заготовок деталей с цилиндрическими, коническими, фасонными и торцовыми поверхностями, образующимися в результате вращения заготовки и перемещения резца (см., например, рис. 16) подобный процесс принято называть точением. В общем парке металлорежущих станков токарные станки (включая токарные полуавтоматы и револьверные станки) составляют [c.17]

На рис. VI.14 показан трехкулачковый самоцентрирующий клиповый патрон с механизированным приводом, применяемый для быстрого зажима и разжима деталей, обрабатываемых на токарных, револьверных полуавтоматах и других станках и многошпиндельных полуавтоматах в крупносерийном и серийном производствах. В пазах корпуса 1 патрона установлены три кулачка 2, к которым винтами 4 и сухарями 3 прикреплены сменные кулачки 5. В корпусе 1 патрона установлена втулка 6, которая винтом 8 и тягой соединена со штоком поршня пневмоцилиндра. Во втулке 6 имеются три паза а с углом наклона 15°, в которые входят наклон- [c.151]

Технологический процесс изготовления шкивов и маховиков диаметром до 400 мм осуществляется по первому типовому маршруту изготовления втулок. Первая операция выполняется на токарных, револьверных станках и на полуавтоматах, вторая операция — на токарных или многорезцовых. Обработка шпоночных канавок в серийном и массовом производстве выполняется на протяжных станках с применением приспособления для центри-156 [c.156]

Токарная обработка осуществляется на универсальных токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, токарно-револьверных станг ках, токарных полуавтоматах, токарно-револьверных одноитиндель-ных, продольно-токарных автоматах, токарных многоитиндельных автоматах. [c.166]

На станках токарной группы выполняются разнообразные операции по обработке поверхностей вращения обтачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцов, проточка канавок, сверление отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб и др. В состав станков этой группы входят токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарно-винторезные, токарно-лобовые, многорезцовые, токар-но-затыловочные и специализированные токарные станки. [c.263]

Применение токарно-револьверных станков (так же как полуавтоматов и автоматов) экономично в тех случаях, когда требуется последовательно или одновременно обтачивать наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности, сверлить, занкеровать, развертывать отверстия, нарезать резьбу плашками или метчиками, иначе говоря, когда можно применять одновременно несколько инструментов, располагая их в револьверной головке и на отрезном суппорте. [c.350]

В основу первого отечественного типажа автоматов и полуавтоматов легли два основных принципа классификация оборудования по виду работ (многорезцовые, револьверные, фасонно-отрезные и пр.) и размерные ряды. В соответствии с этими принципами в типаже предусматривался выпуск различных типов токарных полуавтоматов и автоматов многорезцовых, фасонно-отрезных, фасонно-продольных, револьверных, многошпиндельных последовательного действия горизонтального и вертикального типа и т. п. Каждый тип имел несколько моделей, отличающихся максимальным диаметром обрабатываемых изделий. Так, намечалось создать на единой конструктивной базе четыре модели токарно-револьверных автоматов для обработки пруткового материала, диаметром до 12 мм (тип 1112), 12—18 мм (тип 1118), 18—24 мм (тип 1124), 24—36 мм (тин 1136). Типаж предусматривал и выпуск полуавтоматов и автоматов на единой базе, например 1261П — полуавтомат, 1261М — автомат с широкой унификацией узлов. [c.45]

Среди следящих устройств наибольшее распространение получили гидрокопировальные суппорты, которые устанавливаются на многие токарные станки, полуавтоматы, автоматы и широко используются как приспособления для токарных, револьверных, карусельных и строгательных станков. [c.85]

При массовом производстве с ритмом 3—10 мин. применяются а) для шкивов типа А, кроме станков 1720 и 1730 завода Красный пролетарий , также токарные многорезцовые полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типа 116 для диаметра обработки над супортом до 200 мм и патронного типа 118В диаметром обработки в патроне 600 мм б) для шкивов типов Б и А с обработкой внутренних поверхностей контура — специальные (короткие) многорезцовые токар-ные патронные полуавтоматы или револьверные полуавтоматы. [c.161]

Принятый технологическим процессом метод обработки в значительной степени определяет собой группу потребного оборудования, а именно токарную, фрезерную, шлифовальную и т. д. Но группа оборудования не дает еще достаточно конкретного представления о самом станке, так как в пределы, например, группы токарных станков входят различные автоматы и полуавтоматы, станки револьверные, карусельные, токарные й лобовые, мтгогорезцовые и специализированные. [c.135]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Токарные 1 Ав специали- зирован- ные гоматы и полуав одношпин- дельные томаты многошпин- дельные Токарно- револьверные Токарноревольверные полуавтоматы [c.223]

Комбинированные инструменты для обработки отверстий сверлением, зенкерованием и развертыванием применяют на сверлильных, токарно-револьверных и агрегатных станках, многошпиндельных автоматах, полуавтоматах и на автоматических линиях. Их разделяют на две группы инструменты для обработки предварительно подготовленных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Во второй фуппе инструментов первой ступенью являеггся сверло. [c.400]

Детали, имеющие поверхности вращения (цилиндрические наружные, фасонные, цилиндрические внутренние и др.), обрабатывают на различных станках токарной группы (токарно-винторезные, токарно-карусельные, токарно-револьверные, одношпиндельные и многошпиндельные полуавтоматы и автоматы, станки для тонкого точения и др.) шлифовальной группы (круглошлифовальные, бес-центрово-шлифовальные, притирочные, полировальные и т. п.). Станки этих групп применяют как обычные, так и с числовым программным управлением (ЧПУ). [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...