Автоматы продольного точения

Рис. 205. Схемы наладки автомата продольного точения для обработки винта диаметром

ГОСТами 10047—62 и 5688—61. Наряду со стандартными применяют и нормализованные резцы, например расточные державочные, для автоматов продольного точения и других станков. Размеры резцов с многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава регламентированы нормалями машиностроения МН 3899—62 и МН 3941—62. Размеры проходных резцов приведены в табл. 7, расточных— в табл. 8, расточных с механическим креплением пластинок — в табл. 9. размеры неперетачиваемых пластинок — в табл. 10. Минералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением пластинок, формы и размеры которых соответствуют некоторым формам твердосплавных пластинок (по ГОСТу 2209—69). Для тонкого точения используют алмазные резцы (табл. И). [c.257]

Типы автоматов многошпиндельный для 0 25 мм— 1225 завода им. Орджоникидзе одношпиндельный автомат продольного точения Ленинградского завода автоматов [c.135]

Обработка мелких ступенчатых валиков длиной до 150 мм и диаметром до 25 мм в крупносерийном производстве выполняется на автоматах продольного точения (см. ниже табл. 5). После точения на автоматах при отсутствии центров валики шлифуют на бесцентрово-шлифовальном станке профильным кругом (фиг. 6). [c.496]

Характеристика одношпиндельных автоматов продольного точения для обработки [c.499]

Обработку мелких ступенчатых валиков длиной до 150 мм и диаметром до-25 мм выполняют на автоматах продольного точения. [c.213]

На автоматах продольного точения шпиндельная бабка имеет продольное поступательное перемещение. Все суппорты (которых может быть четыре-пять) расположены веерообразно вокруг обрабатываемого прутка и имеют только поперечное перемещение. При одновременном согласованном перемещении шпиндельной бабки с прутком и поперечных суппортов с инструментами на этих автоматах возможна обработка конических и фасонных [c.281]

Рис. 97. Схема наладки типовой детали иа автомате продольного точения

И. Автоматы продольного точения [c.342]

Выбор численных значений аир для разбега и торможения охватывает характерные случаи в работе механизмов металлорежущих станков-автоматов (автоматов продольного точения и токарно-револьверных автоматов). В табл. 2 приведены значения коэффициентов оптимизации аи для рассмотренных вариантов. [c.32]

Токарные одношпиндельные автоматы продольного точения [c.240]

Рис. 3. Схема работы автомата продольного точения

Для крепления режущих инструментов на автоматах продольного точения имеются лишь специальные державки для фасонных резцов и центровочных сверл, устанавливаемые на поперечных суппортах. [c.347]

Порядок расчета наладки автоматов продольного точения [c.347]

Рис. 5. Схема обработки заготовки на автомате продольного точения

Построение кулачков автоматов продольного точения на основе данных карты наладки и размеров заготовок кулачков (рис. 6), приведенных в паспорте автомата и частично в табл. 58. [c.348]

Рис. 6. Заготовка кулачка для автомата продольного точения

S8. Размеры для построения кулачков автоматов продольного точения (см. рис. 6), мм [c.349]

Автоматы и полуавтоматы, в зависимости от компоновок, делятся на горизонтальные и вертикальные, а по числу шпинделей — на одношпиндельные и многошпиндельные. Горизонтальные одношпиндельные автоматы подразделяют на автоматы продольного точения и токарно-револьверные. На автоматах продольного точения изготовляют детали из прутка диаметром до 30 мм и длиной до 100 мм, [c.19]

Токарные одношпиндельные автоматы продольного точения высокой точности. . . [c.434]

Фиг. 1. привод управляющего вала автомата продольного точения. [c.7]

Токарная обработка осуществляется как на универсальном оборудовании, так и на специальных станках. Используются автоматы продольного точения, прутковые токарно-револьверные автоматы и многошпиндельные прутковые автоматы, токарно-копировальные станки и токарные станках с ЧПУ. При обработке цилиндрических заготовок учитывают технологические особенности заготовок а) отношение длины к диаметру (особенно на мелкоразмерном инструменте) б) наличие сварного шва в) наличие участков с различной обрабатываемостью (быстрорежущая рабочая часть и хвостовик из конструкционной стали) г) глубину съема материала, особенно при обработке некоторых размеров конусов Морзе). [c.407]

Одношпиндельные автоматы продольного точения 486 [c.905]

Пример I. Механизм перемещения суппорта автомата продольного точения для изготовления деталей часов. На рис. 4.5,а показано взаимное расположение ведущего кулачкового вала 1 и ведомого суппорта 2. Так как ошибка в положении суппорта по условиям допуска на обрабатываемые детали не должна превышать 0,005 мм, а усилие подачи не превышает 10 кГ, то выбираем игольчатый толкатель. Углы давления в кулачковом механизме в зависимости от размеров обрабатываемой детали могут изменяться в широких пределах, поэтому следует отдать предпочтение качающемуся толкателю. Чтобы преобразовать вращательное движение толкателя в поступательное перемещение суппорта, применяем зубчатую передачу, состоящую из сектора 3 и рейки 2 [c.131]

Закон движения толкателя (т. е. зависимость его перемещения в функции времени) или определяется выполняемым технологическим процессом (например, в автомате продольного точения, рис. 4.5,6 для постоянной подачи резца толкатель должен вращаться с по- [c.133]

Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения повышенной точности изготовляются на отечественных заводах для наибольшего диаметра обрабатываемого прутка 7 мм (тип 1А10П) и 12 мм (тип 1П12), каждый с пятью суппортами. [c.362]

Г7 ITS, Нормальное (чистовое) шлифование, обтачивание н растачивание на точй%1Х токар ных станках и прецизионных автоматах продольного точения. Отверстии, помимо указанного выше, об-рабатываютсядвумл последовательными раз вертками после растачивания или зенкерова-ння (до 12 мм после сверления), протягивание инструментами с калибрующими зубьями, нормальное пластическое деформирование А В [c.7]

Значения переводпых коэффициентов зависят от TUiia станка у = 0.55- 0,60 для револьверных станков и токарно-револьверных автоматов у = 0,70 для автоматов продольного точения и V = 0,80 для бесцентрово-шлифовальных станков. Опыт внедрения станков освещен в работе [2]. [c.22]

На заводе станков-автоматов освоена и выпущена первая опытная партия универсальных одношпиндельных автоматов продольного точения высокой точности мод. 1Б10В. [c.13]

Круглошлифовальные центровые и бес-центровые продольно-шлифовальные, плоскошлифовальные, шлицешлифовалъные, отделочно-расточные, автоматы продольного точения, токарно-винторезные, зуборезные для конических колес [c.206]

Обработка на одношпиндельных токарных автоматах продольного точения. Одношпиндельные автоматы продольного точения (рис. 3) применяют при крупносерийном и массовом производстве деталей из холоднотянутых калиброванных прзггков диаметром [c.345]

В автоматах продольного точения пруток имеет левое вращение (по часовой стрелке). Это значит, что невращающейся плашкой можно нарезать только левую резьбу. Правую резьбу нарезают методом обгона. При этом шпиндель резьбонарезного устройства должен вращаться в ту же сторону, что и пруток, но с некоторым обгоном, равным скорости нарезания резьбы (рис. 4). После нарезания резьбы шпиндель резьбонарезного устройства тормозится - происходит автоматическое свинчива- [c.346]

Указанные ограничения не относятся к фупповым операциям, выполняемых на автоматах продольного точения и автоматах, оснащенных механизмами быстрого вращения распределительного вала, где предусмотрена возможность изменения длины рабочего хода исполнительных органов без смены кулачков. [c.409]

Разместив в стойке вертикальных суппортов дополнительную опору для прутка (неподвижный люнет), на автоматах продольного точения можно обрабатывать с высокой точностью достаточно длинные детали небольшого диаметра l/d < 10). При обработке заготовок из квадратного и шестигранного прутка используют вращающийся люнет. Шпиндель в автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону и имеет левое вращение. Поэтому правую резьбу на них нфезают методом обгона [c.486]

Обработка типовой детали на автомате продольного точения (рис. 81) осуществляется путем последовательного чередования (переходы I — ХПГ) продольного перемещения шпиндельной бабки с прутком и поперечных перемещений резцов. Только на XIII переходе готовая деталь отрезается при одновременном перемещении прутка с бабкой и отрезного резца. [c.489]

Рис. 89. Шаблон для нанесения кривых быстрых ходов на плоских кулачках а — револьверных автоматов моделей 1А124—1А136, б — прецизионного автомата продольного точения модели 1А10П (для кулачков шпиндельной бабки и балансира)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...