Размер отклонение от него

После того как подсчитан номинальный размер М по роликам, отклонения от него AM определяются по формуле [c.565]

В серийном производстве работа, как правило, ведется методом автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке, т. е. при проектировании операции необходимо выбрать метод размерной наладки станка (по пробным деталям, статическая и др.). Наладка станка связана с выбором (расчетом) наладочного размера и установлением допускаемых отклонений от него. Обоснованный выбор наладочного размера исключает появление брака по непроходной стороне калибра сразу после настройки станка, что позволяет более полно использовать поле допуска на износ инструмента. [c.202]

Требования к точности размеров можно нормировать несколькими способами. Можно указать два предельных размера, между которыми должны находиться размеры годных деталей можно дать номинальный размер и два отклонения от него (верхнее и нижнее), а можно дать значение номинального размера, основные отклонения от него (верхнее или нижнее, ближайшее к номинальному размеру) и допуск на размер (тогда второе отклонение получается добавлением величины допуска к основному отклонению). [c.10]

После того как подсчитан номинальный размер по роликам М, отклонения от него АМ определяются по формуле os t/) [c.854]

Если рядом с размером, поставленным на чертеже, нет никаких обозначений, указывающих на допустимость отклонений от него, то такой размер называется номинальным, или свободным. [c.14]

Действительным размером называется размер, полученный в результате измерения, с допустимой погрешностью. Действительный размер детали часто не соответствует номинальному и имеет отклонения от него в сторону увеличения или уменьшения. [c.70]

Маршрут движения автомобиля, перевозящего опасные грузы, планируют заранее, согласовывают с местными органами и заносят в путевой лист отклонение от него не допускается. На автомобиле (над кабиной и на заднем борту) устанавливают прямоугольные щитки оранжевого цвета размерами 40 X 50 см. Во время перевозки запрещается кому бы то ни было находиться в кузове автомобиля, водителю запрещается оставлять автомобиль без надзора. [c.119]

Способы определения повреждений износного характера. Износ деталей определяют непосредственным или косвенным измерением. При непосредственном измерении размер или отклонение от него на- [c.53]

Исходя из симметричного расположения предельных отклонений относительно среднего размера, получим квадратические предельные отклонения от него [c.153]

На фиг. 33 показан общий вид указателя течения масла, а в табл. 9 приведены характеристики и основные размеры этих указателей. Указатели течения применяются для визуального контроля подачи масла к зубчатым и червячным зацеплениям и подшипникам скольжения редукторов, шестеренных клетей и электрических машин, подшипникам жидкостного трения и крупногабаритным подшипникам качения, установленным на шейках валков прокатных станов. Указатель устанавливается непосредственно на трубопроводе, подводящем смазку к зацеплению или подшипнику, в удобном для наблюдения месте. Под давлением масла, поступающего в корпус указателя справа, по направлению стрелки на корпусе, затвор указателя, преодолевая сопротивление пружинки, отклоняется на некоторый угол по часовой стрелке и при прохождении через указатель непрерывного потока масла остается в этом положении, немного отклоняясь от него в ту и другую сторону. Колебания затвора, отклоненного потоком масла, наблюдаются через стекло указателя. [c.69]

Нанесение на чертеже соединения такого количества размеров крайне неудобно, поэтому было принято устанавливать один общий размер для вала и отверстия, называемый номинальным — D, и указывать от него предельные отклонения (рис. 1.1, в). [c.8]

При определении погрешностей формы, волнистости и шероховатости контролер часто не знает технологический генезис обнаруженных неровностей. Нередки случаи, когда для него затруднительно отнести выявленные неровности к определенным видам отклонений. Следы на поверхности после обработки резцом при больших подачах или следы после прохождения цилиндрической фрезы имеют шаги, достигающие в отдельных случаях десятки миллиметров, однако в силу технологического происхождения их принято относить к микронеровностям. След от широкого резца при обтачивании изделия малого размера влияет на форму детали, хотя с технологической точки зрения возникшие отклонения следовало бы отнести к микрогеометрии. Технологическое разграничение отклонений от геометрического профиля также в значительной мере объясняется субъективным восприятием поверхностных неровностей при осмотре невооруженным глазом и при помощи осязания. По мере внедрения в промышленность новых технологических процессов и новых методов измерений становится все более затруднительным про- [c.17]

Соответствие отливки заданному классу размерной точности определяют по сдаточному размеру с классом точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса. Классы точности размеров видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2. [c.231]

Сжатый воздух подается по трубке/в камеру мембранного стабилизатора 2 давления, после которого воздушный поток разделяется на две части часть воздуха проходит через ротаметр 3, а остальная часть — через конический клапан 4 к измерительной головке 5, в которую также поступает воздух нз ротаметра. В зависимости от зазора а, образующегося между торцом измерительной головки и измеряемым изделием, изменяется расход воздуха, а следовательно, и его скорость. Поплавок 6 поднимается при этом до тех пор, пока не наступит равновесие между силой тяжести поплавка и силой воздействия на него воздушного потока. Шкала ротаметра может градуироваться в единицах отклонений размера изделия от установленной величины. [c.326]

Перед измерением нутромер устанавливают на измеряемый размер по концевым мерам, микрометру или по специальному калибру-кольцу, имеющему размер, лежащий в пределах допуска измеряемого отверстия. При этом шкалу индикатора устанавливают в нулевое положение. При измерении диаметра отверстия измерительные стержни нутромера вводятся внутрь отверстия (фиг. 180, б) и устанавливаются в проверяемом сечении. Путем легкого покачивания нутромера находят точку возврата стрелки. Если точка возврата стрелки индикатора совпадает с нулем, это значит, что измеренный диаметр отверстия в точности соответствует требуемому. Если же точка возврата стрелки индикатора не совпадает с нулем, а находится от него влево или вправо, то это значит, что измеренный диаметр отличается от требуемого на величину, определяемую отклонением точки возврата стрелки от нуля. При наличии отклонения стрелки индикатора влево, т. е. против часовой стрелки, измеренный диаметр больше требуемого, а при отклонении вправо, т. е. по часовой стрелке, — меньше требуемого. Это объясняется тем, что при уменьшении диаметра конец подвижного измерительного стержня 3 нажимает на нижний конец рычага в результате чего стержень 4 поднимается и оказывает давление на штифт индикатора, стрелка которого отклоняется вправо, а при увеличении [c.201]

Так как замыкающее звено воспринимает отклонения всех составляющих звеньев, необходимо, чтобы в размерную цепь вошло наименьшее количество звеньев. Это значит, что в сборочную размерную цепь включают только те размеры, которые непосредственно влияют на размер замыкающего звена, составляя наикратчайшую цепь. Покупные изделия должны учитываться в размерной цепи одним конечным монтажным размером независимо от количества входящих в него деталей. [c.313]

К строительной части лифта СНиП предъявляет следующие основные требования стенки шахты должны быть выполнены без впадин и выступов, отклонения внутренних размеров стенок шахты от проектных не должны превышать -1-30 мм, отклонения от вертикали должны находиться в пределах 20 мм. Перекрытие над шахтой следует устраивать после того, как в шахту будут доставлены кабина и противовес, а перекрытие над машинным помещением — после того, как в него будут поданы привод и шкафы управления. [c.82]

Формы могут изготовляться из дерева, гипса или металла. Гипс имеет преимущества перед другими материалами стоимость его невелика и из него легко изготовлять формы. Используемый ипс должен обладать достаточной механической прочностью и при отверждении не давать значительных отклонении от размеров воспроизводимой мастер-модели. [c.17]

Диаграммы силовых испытаний пружин следует строить, исходя из зависимости между размерами пружины и нагрузками или между деформациями и нагрузками. Примеры построения диаграмм приведены на рис. 55—66. Выбор исходных и контролируемых параметров для силовых испытаний, указываемых на диаграмме, стандартом не устанавливается. Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр (например, и р2 , (р2 и то допускается диаграмму на чертеже не строить, ограничиваясь указанием этих параметров в технических требованиях. Для неответственных пружин указание параметров для силовых испытаний не обязательно (рис. 54, в). Предельные отклонения параметров, являющихся зависимыми от заданных, указывать на диаграмме обязательно. [c.142]

Геометрические размеры детали с покрытием замеряют общим мерительным инструментом. Толщина покрытия может быть определена как разница между поперечными размерами изделия с покрытием и без него, а также прямым определением с помощью толщиномеров различных классов. Толщина покрьггия в любой измеряемой точке должна быть не менее минимальной толщины, установленной в нормативной технической документации на изделие с учетом абсолютной погрешности измерения. Равномерность толщины определяется по разности максимальной и минимальной толщины в измеряемых точках, которая должна укладываться в установленный допуск. При применении образцов-свидетелей в качестве контрольного метода измерения толщины может использоваться металлографический метод. Толщину покрытия определяют на поперечном шлифе при 200-кратном увеличении с помощью металлографических микроскопов различных типов. Изготовление и подготовка шлифов производится по ГОСТ 9.302-79. Производят не менее пяти измерений по наибольшим выступам профиля слоя покрытия по всей длине шлифа. Толщина покрытий равна среднему арифметическому пяти измерений. Допускается отклонение от заданной толщины напыленного слоя в пределах 20 %. При этом толщина покрытия в любой измеряемой точке не должна быть меньше минимальной, установленной технической документацией. [c.236]

После установки индикаторной скобы относи- ные при прямом ходе, прибавляют к размеру, по тельно детали определяют знак и величину от- которому была установлена скоба, а отрицатель-клонения. Положительные отклонения, получен- ные — от него отнимают. [c.188]

Отклонения среднего диаметра метчика от установленного размера вызовет перемещение пальца 7 со вставкой 2. Это перемещение через угловой рычаг 9, качающийся на оси 10, передается стрелке индикатора. Действительный размер среднего диаметра метчика определится как алгебраическая сумма размеров среднего диаметра резьбового калибра, по которому производилась настройка на ноль и отклонения от него. Поскольку рычаг 9 имеет плечи с соотношением 1,5 I, то это обеспечивает отсчет отклонений среднего диаметра трехканавочных метчиков от ноля шкалы индикатора. [c.334]

В целях удобства построения наглядной системы Д. предельные размеры можно рассматривать как алгебраич. сумму номинального размера и отклонений от него. Номинальным размером называется округленный расчетный размер он ставится на чертежах как правило в целых мм. Отступление от него носит название отклонение . Следовательно отклонение — это разность между действительным размером и номинальным. Предельное отклонение — это то отклонение, которое соответствует предельному размеру изделия. Так например, при номинальном размере 25 мм и предельных 25,120 мм [c.14]

Отсюда следует, что второй закон термодинамики, устанавливающий рассмотренный здесь рост энтропии, не может считаться абсолютным и распространение его на все явления Вселенной, из которых многие нам пока еще неизвестны, незаконно. Действительно, развитая трудами ряда ученых статистическая механика, рассматривающая явления, лроисходящиев телах, как результат движения и взаимодействия отдельных молекул, устанавливает, что второй закон термодинамики и выведенные из него следствия, в частности возрастание энтропии в изолированной системе, не являются абсолютным законом, а указывают лишь на наиболее вероятное протекание явлений. Правда, вероятность именно такого результата настолько вел1 ка, что по расчету может пройти много миллионов лет, пока в телах обычных размеров удастся хотя бы па короткий момент заметить малейшие отклонения от закона роста энтропии, но в телах очень малых размеров, состоящих из небольшого числа молекул или находящихся в необычных для нас условиях, такие отклонения уже могут стать вполне реальными. [c.103]

Однако в пучках витых труб эта связь практически не реализуется [39] Это можно объяснить как влиянием конечности размеров источника и неравномерности поля скорости в ядре потока, так и загромождением исследуемого потока витыми трубами. Это приводит к тому, что нагретые частицы вблизи устья струи успевают пройти большое число не коррелированных между собой различных путей от источника до рассматриваемой точки, хотя распределения пульсационных скоростей при числах Ее > Ю" в ядре потока и приближаются к нормальному закону распределения. При числах Ее < Ю наблюдается отклонение пульсаций скорости от закона Гаусса в пучке витых труб, что свидетельствует об анизотропности турбулентности в таких пучках в этом диапазоне чисел Ее. Поэтому в закрученном пучке витых труб метод диффузии тепла от источника использовался только для определения коэффициента а. его применение оправдьшалось совпадением экспериментальных распределений температур с гауссовским распределением, хотя основные допущения теории Тэйлора в данном случае не выполняются строго. В экспериментах источник диффузии имел радиус, примерно в три раза превышающий радиус витой трубы. В этом случае свойства потока индикаторного газа (нагретого воздуха) и основного потока одинаковы, Это позволяет получить достаточно надежные опытные данные по коэффициенту В то же время если в работе [39] для прямого пучка витых труб, где радиус источника, бьш равен радиусу витой трубы, удалось оценить значение интенсивности турбулентности по уравнению (2.9), то в данном случае это исключается из-за больших размеров источника. Для увеличения точности определения коэффициента опыты по перемешиванию теплоносителя в закрученном пучке проводились при неподвижном источнике диффузии, а для определения полей температуры на различном расстояниии от него в витых трубах были установлены термопары. При этом измерялась температура стенок труб (т.е. температура твердой фазы в терминах гомогенизированной модели течения). Эта методика измерений могла приводить к погрешностям в определении коэффициента ) г, поскольку распределения температур в ядре потока теплоносителя и стенки труб различны, а следователь-различны и среднестатистические квадраты перемещений, а также и причем это различие, видимо, носит систематический характер. Подход к учету поправки в определяемый коэффициент Df при измерении температуры стенки изложен в разд. 4.2. [c.55]

Среди свойств нанокристаллических материалов в первую очередь необходимо отметить необычайно высокую твердость. Твердость характеризует сопротивление материала пластической деформации при вдавливании в него более твердого тела, например, алмаза. При измерении твердости по методу Виккерса эффекты, связанные с различием упругих свойств материалов, практически исключаются, так как размер отпечатка измеряется после снятия напряжения, т.е. в отсутствие упругого нагружения. Экспериментально измеренные величины твердости подвержены влиянию таких побочных факторов, как неидеаль-ность поверхности материала, отклонение от перпендикулярности поверхности материала и оси индентора, неправильный выбор времени нагружения и массы нагрузки, а также наличие в материале пор и свободных объемов, однако в основном твер- [c.148]

Фактически метод микротвердости — это разновидность метода Виккерса и отличается от него только использованием меньших нагрузок и соответственно меньшим размером отпечатка. Поэтому физический смысл числа микротвердости аналогичен НУ. Для гомогенных однофазных материалов с крупным зерном Н НУ. Часто наблюдаемые отклонения от этого равенсива, особенно в области Р<5—гс, объясняются в основном большими погрешностями измерения микротвердости. Источники этих погрешностей — вибрации, инструментальные ошибки в измерении длины диагонали отпечатка, неиден-тичность условий ручного нагружения, искажения структуры поверхностного слоя и др. По мере уменьшения нагрузки все погрешности возрастают. Поэто иу не рекомендуется работать с нагрузками, которые дают отпечатки с /<8—9 мюм. Использование приставок для автома- тического нагружения, всемерное устранение вибраций, тщательная отработка методики приготовления шлифов поз воляют свести ошибки в определении числа микротвердости к минимуму. [c.244]

При сраинительном методе измерения между измерительными поверхностями наконечников сначала ставят эталон, причем оптиметр усгганавливают на нуль, а затем эталон удаляют и вместо него ставят измеряемое изделие. По шкале оптиметра определяют отклонение размеров изделия от эталона. [c.60]

После окончательной установки шаблона и детали по выбранным базам визуально проверяют все элементы детали. Если размеры н выходят за пределы поля допуска, то деталь считают годной есл же отдельные размеры детали выходят за пределы поля допускг (не вписываются в него), то необходимо измерить отклонение масштабной линейкой или штангенциркулем. В последнем случае полученное число следует разделить на масштаб увеличения. Частное от деления даст действительную величину отклонения размера детал -от чертежного размера. [c.276]

Если фрезеровщик видит на чертеже номинальный размер и возле него букву и цифры, т. е. условные обозначения системы допусков, посадки и класса точности, он еще не знает, какие отклонения размера детали допустимы. Он должен посмотреть в таблицу допусков и найти в ней предельные отклонения от номи-нальното размера данной системы, класса точности и посадки. После этого он должен определить предельные размеры детали и только затем приступить к обработке детали по тем размерам, какие он получил. [c.224]

К печным изразцам предъявляют следующие требования они должны быть однородно обожжены без спекания при постукивании стальным М0Л0ТК0(М звук должен быть чистый, без дребезжания лицевая глазурованная поверхность изразцов должна быть гладкой, без искривлений и косины глазурь должна равномерно покрывать лицевую сторону изразца и быть сплавлена с керамическим материалом настолько прочно, чтобы не отслаивалась от него при механических воздействиях изразец, нагретый до 90—95 %, при быстром окунании в проточную воду, не должен давать трещин и отслаивания глазури. Отклонения от размеров допускаются для всех сортов изразцов не более 2 мм. [c.87]

Нарастание изнашивания резцов приводит к отклонению размеров заготовки от заданных, увеличению шероховатости, искажению формы детали. По этим признакам устанавливают критерии затупления резцов по задним поверхностям (табл. 19), которые обеспечивают заданные условия обработки при полу-чистовом и чистовом точении пластмасс. Этим критериям затупления соответствуют стойкости быстрорежущих резцов Т = = 15. .. 90. мин, твердосплавных Г = 15. .. 120 мин, алмазных резцов Т = 360. .. 3375 мин. Конкретный период стойкости резца выбирают в указанном для него диапазоне в зависимости от марки обрабатьшаемого материала, протяженности обрабатываемой поверхности и других факторов. [c.58]

При сборке главной передачи должна быть обеспечена правильная взаимная установка ведущей и ведомой щестерен, установка ведущей щестерни по монтажному размеру С (рис. 279, с. 349), а также обеспечен необходимый боковой зазор между зубьями ведущей и ведомой шестерен. Монтажный размер С представляет собой расстояние от торца ведущей шестерни до оси дифференциала. Теоретаче-ский монтажный размер равен 53,4 мм. Однако при подборе пары на контрольном станке для обеспечения правильного контакта на зубьях и получения при этом бесшумной работы ведомую и ведущую шестерни передвигают вдоль своих осей. Таким образом нарушается теоретический монтажный размер и в него вносится первая поправка. Кроме того, высота головки ведущей шестерш бывает различной (в пределах допуска), и поэтому после измерения ее номинальной высоты вносится вторая поправка. Сумма этих двух поправок (отклонений) записывается электрографом на торцах ведущей и ведомой шестерен как общая поправка к теоретическому монтажному размеру С. Если у числа поправки стоит знак +, то это означает увеличение монтажного размера 53,4 мм, если знак —, то —уменьшение. Полученный результат будет номинальным монтажным размером [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...