Геометрический профиль

Крупногабаритные отливки типа Кольцо статора и Кольцо наружное для ГТД характеризуются сложным геометрическим профилем. Наличие внутренних буртов и наружных бобышек усложняет организацию их питания и обусловливает образование в них усадочных дефектов, превышающих нормы ТУ. Схемы изготовления модельных блоков приведены на рис. 191. [c.389]

Создание остаточных напряжений на все сечение элемента конструкции является задачей технологически сложной, тем более, если речь идет о сосудах под давлением, имеющих во внутренних объемах, где зарождается трещина, сложный геометрический профиль. Поэтому использование даже традиционных способов упрочнения поверхности, несмотря на возможно противоречивый результат воздействия на поверхность, к рассматриваемым сосудам под давлением не применимо. Именно поэтому был предложен способ упрочнения сосудов под давлением путем создания избы- [c.766]

Методы тепловой микроскопии, например, высокотемпературная вакуумная металлография [ 1 ], позволяющая установить связь между свойствами зерен, их границ и поликристаллического агрегата в целом, первоначально основывались на эффекте термического травления , а также на всех явлениях, связанных с объемными изменениями, приводящими к соответствующему изменению геометрического профиля поверхности исследуемого образца. К таким явлениям относятся диффузия и фазовые превращения и любые другие процессы расслоения структуры при нагреве ИЛИ охлаждении фаз с различными коэффициентами термического расширения. [c.5]

Таким образом, результативность и достоверность методов тепловой микроскопии и, в частности, высокотемпературной металлографии, в значительной мере определяется факторами, оказывающими влияние на формирование геометрического профиля поверхности исследуемого образца во-первых, средой и условиями испытания, обусловливающими ту или иную степень полноты отображения процессов, характерных не только для поверхностных слоев, но и для внутренних объемов исследуемых материалов и, во-вторых, исходной рельефностью микрошлифа, зависящей от способа его приготовления и выявления структуры образца. [c.5]

Современные достижения в области физических исследований металлов свидетельствуют о перспективности использования не только световой, но и электронной тепловой микроскопии, когда контраст изображения обусловлен не геометрическим профилем поверхности образца, а определенными характеристиками исследуемого материала, например, работой выхода электрона при термоэлектронной или фотоэмиссии кроме того, в качестве такой характеристики может быть использован коэффициент вторичной электронной эмиссии при бомбардировке первичными электронами. Эти характеристики существенно зависят от состава, фазового состояния, ориентации и температуры изучаемого объекта, поэтому, например, эмиссионная высокотемпературная микроскопия вследствие более высокой разрешающей способности обеспечивает получение большего объема информации по сравнению со световой тепловой микроскопией. При микроструктурном изучении процессов деформирования и разрушения принципиально новые результаты могут быть получены при использовании эффекта экзоэлектронной эмиссии, позволяющего количественно характеризовать определенное энергетическое состояние локальных участков исследуемого образца, что является весьма ценным дополнением к наблюдаемым в металлографический микроскоп качественным структурным изменениям, связанным с накоплением дефектов в поверхностных слоях материала. [c.6]

Методы тепловой микроскопии основаны на том, что контраст изображения в световом микроскопе, которым оснащена соответствующая установка, обусловлен особенностями геометрического профиля поверхности исследуемого образца, находящегося в той или иной среде. Эти особенности определяются прежде всего спецификой поверхностных явлений в твердых телах. [c.9]

Возьмите каменный кубик и нагружайте его растягивающими усилиями, приложенными к любой паре граней. Вы увидите, что во всех случаях он начнет разрушаться при одном и том йсе усилии. Хорошо это или плохо Хорошо, если материал нагружен по всем трем направлениям одинаково. Однако в технике такие случаи встречаются редко. Чаще всего материал нагружен по одной оси. При такой ситуации возможности изотропных материалов используются не полностью. Чтобы исправить положение, инженеры придают деталям из, изотропных материалов такую форму, которая лучше всего приспособлена к тому, чтобы сопротивляться нагрузке в одном направлении. Они разработали целую систему геометрических профилей швеллеров, двутавров, уголков... [c.130]

Наряду со световой тепловой микроскопией интенсивно развивается аппаратурно-методическое обеспечение электронной тепловой микроскопии, в которой контраст изображения обусловлен не геометрическим профилем поверхности образца, а такими характеристиками материала, как работа выхода электронов при термоэлектронной или фотоэмиссии, коэффициент вторичной электронной эмиссии и т. д. Эти характеристики существенно зависят от состава, фазового состояния, ориентации и температуры изучаемого объекта. Высокая разрешающая способность этих методов обеспечит получение большого объема информации по сравнению с тепловой микроскопией. [c.493]

ГОСТ 2789—59 в качестве базы при измерении шероховатости обработанной поверхности принимает среднюю линию профиля (рис. 51). Это условная линия, имеющая на определенной длине I участка поверхности форму геометрического профиля этой поверхности. Для плоских, цилиндрических и конических деталей она представляет собой прямую линию, для шара — окружность, для эвольвентной поверхности — она имеет форму эвольвенты. Средняя линия профиля. может быть проведена математически точно в том случае, если она пере- [c.112]

Под отклонением (погрешностью) формы понимается несоответствие между формой реальной поверхности или реального профиля получа- i емых в результате обработки, и формой геометрической поверхности или геометрического профиля, заданных чертежом. [c.111]

Геометрический п р о ф и л ь — сечение геометрической поверхности плоскостью, ориентированной в заданном направлении по отношению к этой поверхности. При изготовлении деталей машин стремятся получить идеальный геометрический профиль 2 (см. рис. 42). [c.108]

Средняя линия профиля т (рис. 44) — линия, имеющая форму геометрического профиля и деля [c.109]

Геометрическая поверхность Измеренная поверхность Геометрический профиль [c.34]

Геометрический профиль — сеченне геометрической поверхности плоскостью, [c.34]

Средняя линия профиля т (фиг. 23) — линия, имеющая форму геометрического профиля и делящая измеренный профиль таким образом, что в пределах базовой длины сумма квадратов расстояний (у , [c.34]

Отклонения геометрической формы показывают несоответствие формы реальной поверхности (или реального профиля) форме геометрической поверхности (или геометрического профиля). Практически принято различать следующие отклонения геометрической формы макрогеометрию, волнистость и микрогеометрию поверхности детали. [c.142]

Геометрический профиль — сечение геометрической поверхности плоскостью, ориентированной в заданном направлении по отношению к этой поверхности (фиг. 55). [c.143]

Отклонения формы от геометрического профиля поперечного сечения детали являются суммой переменных частей тех же составляющих погрешностей yi, выраженных в виде элементарных гармонических функций с амплитудой и фазой г[)з (здесь s — порядок гармоники) [c.244]

Обоснование необходимости принятия в качестве геометрического профиля среднего, а не прилегающего, приводится в п. 11.1. [c.478]

Будем полагать, что радиус геометрического профиля поперечного сечения поверхности вращения, аналогично замыкающему звену линейной размерной цепи, является линейной функцией настроечного размера Н и составляющих погрешностей yi i = = 1, 2, 3,. . ., n). Эти производственные погрешности обусловлены упругими и тепловыми явлениями, сопровождающими процессы механической обработки деталей, явлениями износа и затупления инструмента и т. п., и представляют собой постоянные [c.479]

Характеристикой погрешности формы шлифованных деталей по аналогии с токарными операциями, очевидно,может послужить размах всех точек профиля, равный разности максимального и минимального радиусов профиля, или практически предельное поле рассеивания ординат реального профиля относительно идеального. Размером в этом случае будет радиус среднего геометрического профиля. Численно этот радиус равен математическому ожиданию радиусов, измеренных для каждой из точек профиля, расположенных на равных расстояниях одна от другой, или, приближенно, полусумме максимального и минимального радиусов. [c.490]

Однако следует заметить, что выбор минимального, максимального или среднего значения из всех значений текущего радиуса в качестве расчетного размера зависит от механизма образования размера и формы, т. е. от схемы того или иного метода механической обработки деталей. Например, в случае образования конусности вследствие быстрого износа инструмента в расчетную формулу следует подставлять минимальный размер, а для поперечного сечения с неровностями, образованными в результате вынужденных периодических колебаний, симметрично расположенных относительно некоторого заданного контактирования инструмента и детали, — размер средней линии профиля. Это служит дополнительным (см. п. 11.1) обоснованием того, что для расчета точности шлифования в качестве геометрического профиля принят средний профиль. Расчет точности формы производится на базе 490 [c.490]

Средняя пиния профиля m — линия, имеющая форму геометрического профиля и делящая измеренный профиль таким образом, что в пределах базовой длины сумма квадратов расстояний (j/i, Vi, , У ) точек профиля до этой линии минимальна. Эта линия слу-ямт базой для определения числовых значений шероховатости. [c.383]

Отклонением формы поверхностей называется несоответствие реальной поверхности или реального профиля форме заданных геометрической поверхности или геометрического профиля (без учета шероховатости поверхности). Отклонения формы отсчитываются от прилегающей поверхности или прилегающего профиля, основными видами которых являются [c.204]

I - геометрический профиль 2 и i - измеренный профиль соответственно в поперечном и продольном сечениях [c.688]

При сечении геометрической поверхности плоскостью, ориентированной в заданном направлении по отношению к этой поверхности, выявляется геометрический профиль. Если произвести определенным образом сечение реальной поверхности плоскостью, то представляется возможность выявить реальный профиль физического тела. [c.6]

Если рассматривать профиль изделия — вала в сечении, параллельном образующим, или в сечении, перпендикулярном к оси, то увидим, что он представляет собой некоторую кривую, с большими или меньшими отклонениями от заданного геометрического профиля. [c.9]

При определении погрешностей формы, волнистости и шероховатости контролер часто не знает технологический генезис обнаруженных неровностей. Нередки случаи, когда для него затруднительно отнести выявленные неровности к определенным видам отклонений. Следы на поверхности после обработки резцом при больших подачах или следы после прохождения цилиндрической фрезы имеют шаги, достигающие в отдельных случаях десятки миллиметров, однако в силу технологического происхождения их принято относить к микронеровностям. След от широкого резца при обтачивании изделия малого размера влияет на форму детали, хотя с технологической точки зрения возникшие отклонения следовало бы отнести к микрогеометрии. Технологическое разграничение отклонений от геометрического профиля также в значительной мере объясняется субъективным восприятием поверхностных неровностей при осмотре невооруженным глазом и при помощи осязания. По мере внедрения в промышленность новых технологических процессов и новых методов измерений становится все более затруднительным про- [c.17]

Согласно этой системе профиль измеряемой поверхности должен обкатываться окружностью большого радиуса. На фиг. 10 изображена часть реального профиля изделия (линия в). Линией а обозначено направление геометрического профиля на данном участке и линией б — отклонения по форме. [c.19]

Для геометрических профилей параболической, прямоугольной и треугольной форм, изображенных на фиг. 15, отношения—--- могут [c.24]

До последнего времени имелись различные предложения по определению положения средней линии. Рекомендовалось проводить среднюю линию параллельно геометрическому профилю поверхности в данном месте или параллельно действительным отклонениям формы поверхности на участке измерений. И в этом и в другом случае можно внести погрешности в конечный результат. [c.35]

Отклонение формы — отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы геометрической поверхности или геометрического профиля. Шероховатость поверхности при рассмотрении отклонений формы исключается. [c.100]

Средняя, линия профиля т — линия, имеющая форму геометрического профиля и делящая измеренный профиль таким образом, что в пределах [c.205]

Отклонение формы и расположения поверхностей влияет на качество изделий. В подвижных соединениях эти отклонения приводят к уменьшению износостойкости деталей вследствие повышенного давления на выступах неровностей, к нарушению плавности хода, шуму и т. д. В связи с искажением заданных геометрических профилей в высших кинематических парах (кулачки, копиры и т. д.) снижается кинематическая точность механизмов. В неподвижных соединениях отклонения вызывают неравномерность натягов, вследствие чего снижается прочность соединения, герметичность и точность центрирования. Допуски на отклонения формы и расположения поверхностей назначак.т и указывают на чертежах при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или контроля деталей. Во многих случаях допуски на отклонения расположения и формы поверхности не устанавливают и не указывак.т на чертеже. Считают, что они ограничиваются полем допуска на размер или на расстояние между поверхностями или осями. [c.102]

Современные достижения в области физических исследований металлов свидетельствуют о перспективности использования не только световой, но и электронной тепловой микроскопии, когда контраст изображения обус-словлен не геометрическим профилем поверхности образца, а определенными характеристиками материала, например работой выхода электрона при термоэлектронной эмиссии или фотоэмиссии кроме того, в качестве такой характеристики может быть использован коэффициент вторичной электронной эмиссии при бомбардировке первичными электронами. Эти характеристики существенно зависят от состава, фазового состояния, ориентации и темпера-10 туры изучаемого объекта, поэтому, например, эмиссионная высокотемпера- [c.10]

Причинами, обусловливаюш,ими видоизменение и искажение (трансформацию) основного геометрического профиля, являются также копирование микронеровностей рабочих кромок резца и абразивных зерен и образование зубцов нароста, приставших к поверхности детали, упругое поднятие материала детали после прохода режуш,его инструмента и другие технологические факторы, определяюш,ие условия механической обработки (зазоры во вращающихся деталях станка, несбалансированность их и др.). [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...