Чертежи соединений

Чертежи соединений сочленением выполняют по общим правилам. [c.189]

В разъемных соединениях стандартные детали, как правило, применяют для соединения оригинальных деталей. При выполнении чертежей соединений используют изображения стандартных деталей, участвующих в образовании соединений, и стандартных элементов оригинальных деталей, если такие имеются. [c.289]

Швы, полученные клепкой. Размеры шва клепаного соединения и его конструктивных элементов помещают на чертеже соединения. Размещение заклепок указывают условными знаками (рис. 453). [c.307]

На сборочном чертеже соединение вала с подшипником [c.23]

Число размерных групп рассчитывают следующим образом определяют по чертежу соединения допуск посадки, который равен сумме допусков бд и б, (рис. 13.2) на изготовление сопрягаемых деталей [c.189]

В сборочных чертежах соединения крепежными деталями, как правило, изображают с упрощенными или условными знаками (если диаметр резьбы на чертеже меньше 2 мм), установленными ГОСТ 2.315—68 (СТ СЭВ 1978—79), а в специфика- [c.257]

Сварной шов независимо от способа сварки изображают на чертеже соединения видимый — сплошной основной линией (рис, 16.36, а—в) невидимый — штриховой [c.417]

На сборочном чертеже шпоночного соединения при выполнении продольного разреза шпонка условно изображается неразрезанной. На чертеже соединения призматической шпонкой (рис. 16.53, а) показывают зазор между верхней плоскостью шпонки t и дном канавки во втулке 2. [c.428]

Как изображают на чертежах соединения, полученные пайкой и склеиванием [c.215]

Нанесение на чертеже соединения такого количества размеров крайне неудобно, поэтому было принято устанавливать один общий размер для вала и отверстия, называемый номинальным — D, и указывать от него предельные отклонения (рис. 1.1, в). [c.8]

Шплинт - деталь, изготовленная из проволоки полукруглого сечения и сложенная вдвое. Петля, образуемая в месте перегиба проволоки, служит головкой шплинта (табл. 71). На сборочных чертежах соединения шплинтов изображаются в разрезе, но в продольных разрезах не штрихуются (см. черт. 336). [c.185]

Штифты - стальные стержни цилиндрической или конической формы (табл. 72). На сборочных чертежах соединения штифтом изображаются в разрезе, но в продольных разрезах не штрихуются (черт. 358). [c.185]

Швы, получаемые пайкой, склеиванием, сшиванием, изображаются по ГОСТ 2.313-82. Сплошной линией (толщиной, равной 25) изображаются швы, получаемые пайкой и склеиванием, на видах и разрезах (черт. 376...379). Тонкой линией изображаются швы, выполняемые сшиванием (черт. 380). На чертежах соединений, получаемых сшиванием, при необходимости указывают под полкой линии-вы-носки количество рядов в шве и расстояние между рядами (черт. 380). [c.206]

Вычерчивание соединения призматической шпонкой. На фиг. 252, а дано изображение соединения вала и детали призматической шпонкой исполнения А (со скругленными торцами). Для предупреждения осевого смещения детали предусмотрен установочный винт. Фаски на чертеже соединения не указываются. Если шпонка изображается в виде рабочего чертежа, то на нем должны быть показаны фаски, а также размеры всех элементов шпонки (фиг. 252, б). [c.163]

Аналогично выполняется чертеж соединения призматической шпонкой исполнения Б. [c.163]

Вычерчивание соединения клиновой шпонкой (фиг. 253, а). При изображении клиновой шпонки на чертеже соединения необходимо, чтобы расстояние между головкой шпонки и торцом соединяемой детали соответствовало величине h. При этом фаски показывают только на головке. [c.163]

На чертежах соединений, получаемых сшиванием, швы изображают штриховой линией толщиной s S с наклонными штрихами [c.169]

Сегментные шпонки значительно ослабляют сечение вала глубоким пазом, поэтому их применяют при сравнительно небольших нагрузках, устанавливая на концах валов небольшого диаметра. Чертеж соединения сегментной шпонкой выполняют в двух проекциях (рис. 10). Размеры сегментных шпонок и соответствующих им пазов принимают по табл. 3. [c.191]

На чертежах соединений, получаемых сшиванием, швы изображают штриховой линией толщиной з/З с наклонными штрихами в интервалах (рис. 21.7). Длина штрихов в линии — 10—30 мм, длина наклонных штрихов — 2—3 мм, угол наклона штрихов к линии — 45°. [c.642]

Рис. 21.7. Изображение на чертеже соединений, получаемых сшиванием

Если на чертеже соединения необходимо указать предельное отклонение только одной из сопрягаемых деталей, то необходимо пояснить надписью, к какой детали относится отклонение (см. пример). [c.24]

Для изображения на чертеже соединения посредством шпонки нужно по заданному диаметру (I вала и длине Ь ступицы колеса подобрать из соответствующего стандарта размеры шпонки Ь, й и I (рис. 310, а). [c.305]

На чертежах соединений, получаемых сшиванием, швы изображают штриховой линией толщиной з/З о наклонными штрихами в интервалах. Длина штрихов в линии должна быть 10. .. [c.412]

Как условно изображают и обозначают на чертежах соединения склеиванием [c.413]

Выполнение чертежей соединений резьбовыми изделиями было подробно разобрано в гл. III. [c.144]

Сварной шов независимо от способа сварки изображают на чертеже соединения видимый — сплошной основной линией и невидимый — штриховой линией. От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (рис. 233). При точечной сварке видимую одиночную сварную точку изображают знаком + . Невидимые одиночные точки не изображают. [c.157]

Размеры сечения призматических шпонок и канавок для них выбирают по ГОСТ 5788—58, Образец чертежа соединения шпонкой см, на фиг, 74. [c.57]

На фиг. 104 дан пример графического обозначения шва таврового соединения без скоса кромок с катетом, равным 5 мм. Чертеж соединения дан на фиг. 103. Чертеж соединения (по заданию) — см. на фиг. 74. [c.61]

Конструкция устройств, предохраняющих резьбовые соединения от самоотвинчивания, в каждом конкретном случае определяется рабочим чертежом соединения. Общие правила стопорения резьбовых соединений следующие [c.344]

Кроме конструктивных элементов многие детали имеют в своей структуре технологические элементы. Последние могуг служить опорами детали при обработке (технологические базы), могут обеспечивать удобство сборки деталей (фаски, проточки), обеспечивать свободный выход обрабатывающего инструмента или соответствоваз ь концу обработки (выходу инструмента). Такие элементы во многих случаях изображаются либо упрощенно, либо в виде вьиюсных элементов на чертежах деталей и их не рекомендуется изображать на чертежах соединений деталей. [c.136]

Буртики. На валах и осях часто применяют упорные буртики (или уступы), в торцы которых упираются детали, насаживаемые на вал (или ось). Для повышения качества соединения на валу делают галтель (рис. 249, а) с радиусом R1, меньшим радиуса R галтели насаживаемой детали, или выполняют в этом месте канавку для выхода шлифовального круга на валу и фаску на насаживаемой детали (рис. 249, 6). Как правило, на чертеже соединения вал (ось) показывают нерассеченным, а насаживаемую деталь изображают в разрезе плоскостью, проходящей через геометрическую ось вала. [c.146]

На сборочных чертежах соединение кристалла с выводами на норпус не показы1вают, а составляют электрическую схему подключения ( рис. 3.18). На топ ологичесном чертеже вид с изображением ир исталла ш семи 1наиесенны1М1и на него элементами и соединениями не выполняют, а составляют электрическую схему расположения (рис. 3.19). [c.102]

Шероховатость и волнистость поверхности взаимосвязаны с точностью размеров [53], так как точность сопряжения, устанавливаемая и определяемая размером аазора в соединении, в значительной степени зависит от соагношения высоты неровностей и поля допуска (гочности обработки) каждой из сопрягаемых деталей. Если учесть, что в период начального изнашивания высота неровностей может уменьшиться на 65—75 % (при большей высоте, чем при оптимальной шероховатости), то в соединении появится дополнительный зазор, который может достигнуть значения допуска на изготовление детали, и точность соединения будет полностью нарушена (например, вместо требуемого чертежом соединения б-го квалитета точности фактически возникает соединение 7-го или 8-го квалитетов, вместо посадки с натягом появятся переходные посадки и т. д.). Для предотвращения этого во всех случаях ответственных сопряжений, аг которых требуется длительное сохранение установленной конструктором точности, необходимо обработку деталей вести при достижении определенной оптимальной шероховатости трущихся поверхностей. [c.164]

При вьшолнении штриховки деталей в разрезе необходимо иметь в виду, что одни и те же детали заштриховывают на разных изображениях в одну и ту же сторону с одинаковыми расстояниями между линиями штриховки непустотелые валы и зубья колес не заштриховывают, если секущая плоскость проходит вдоль оси. Выполняют таблицу параметров и делают необходимые надписи как на самом чертеже, так и в основной надписи. На чертеже соединения проставляют только размер межосевого расстояния. Все остальные данные о соединении приводят в таблице параметров и выносном элементе. [c.327]

Примечание. В гранке № 3 заданий для 3-й и 4-й сокращенных программ по выбору студета могут быть выполнены чертежи соединения шпонкой, заклепками или сварными швами. [c.48]

Заметьте, что хотя чертеж соединения, приведенный на рис. 252, 6, и содержит разрез, стержень с резьбой не заштрихован. Напомним, что когда при выполнении разреза соединения деталей секущая плоскость проходит вдоль сплошной (непустотелой) детали, ее не разрезают и, следовательно, не заштриховывают. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...