Цепь размерная сборочная

Цепи размерные сборочные 767, 773 [c.795]

Проектирование технологических процессов сборки базируется на основе размерного анализа и выявления методов достижения необходимой точности по каждой размерной цепи всех сборочных единиц изделия. [c.521]

Замкнутость размерного контура — необходимое условие для анализа и синтеза размерной цепи. Размерные цепи для детали и сборочной единицы показаны на рис. 5.1. Один из размеров, образующих размерную цепь, называется звеном размерной цепи. Оно обозначается прописной буквой русского или строчной буквой греческого алфавита с индексом. На схемах размерных цепей звенья условно обозначаются [c.198]

Рассмотрим на примере составление уравнения линейной размерной сборочной цепи для представленного на фиг. 294, а устройства. [c.197]

При расчетах размерных цепей в сборочных единицах, особенно с большим количеством составляющих размеров, прибегают к введению регулировочных устройств, называемых обычно компенсаторами (применение передвижных или переставных деталей, упругих компенсаторов, сменных деталей и т. д.). [c.198]

Данные для осуществления размерного анализа механизма заключает в себе комплекс схем сборочных размерных цепей и сборочный чертеж, в котором размерными линиями с буквенными обозначениями показаны размеры, являющиеся звеньями сборочных размерных цепей. В тех случаях, когда это желательно или необходимо для ясности размерного анализа, в этом чертеже аналогичным способом могут быть указаны и замыкающие (исходные) размеры. [c.681]

Возможность такой простановки размера глубины сверления (от торца вала) достигнута посредством некоторого увеличения этого размера по сравнению с тем, что требует конструкция, и задания для него очень широкого допуска (3 мм). Конструкция детали это допускает, в противном случае пришлось бы проставить размер В , отказавшись от обычной простановки размеров. После отработки размерной схемы получаем простановку размеров, показанную на фнг. 556. Численные значения размеров и предельных отклонений установлены посредством решения показанных на фиг. 554, б сборочных размерных цепей и сборочных размерных цепей смежного узла (не показанного на чертеже). Простановку численных значений размеров целесообразно производить параллельно с отработкой размерной сетки, полученной из размерного анализа механизма. [c.683]

Отметим, что из трех рассмотренных вариантов ремонта салазок предпочтение следует отдать последнему, как наиболее экономичному. Однако все указанные методы имеют общий недостаток, заключающийся в том, что размерные цепи этих сборочных единиц не [c.148]

Определение составляющих звеньев и выполнение эскиза размерной цепи. По сборочному чертежу выявляются параметры [c.212]

Линейные размерные цепи. Выявление сборочных размерных цепей, по заданной их характеристике, производится посредством изучения сбо- [c.189]

Если все размеры цепи относятся к одной детали, то такую цепь называют подетальной (рис. 186) если же размеры цепи принадлежат нескольким деталям, то такую цепь называют сборочной размерной цепью (см. рис. 25 и 26). [c.198]

Размерная цепь в сборочном чертеже, размеры которой принадлежат разным деталям, называется сборочной (рис. 109). [c.223]

Рис. 3.3.7. Схема (а) расчета точностных параметров процесса сборки с использованием поворотного многопозиционного захвата робота и размерная цепь (б) сборочной роботизированной позиции

При выборе схемы базирования дяя сложной сборочной единицы необходимо осуществлять поверочный расчет сборочных размерных цепей. Поскольку сборочные размерные цепи здесь связанные, их расчет осуществляется на основе анализа пространственной взаимосвязи элементов конструкции в процессе сборки (см. подразд. 1,2.5). Поэтому выбор схемы базирования осуществляется одновременно с определением возможной последовательности установки элементов конструкции сборочной единицы. Основной исходной информацией для решения обеих задач является полный набор возможных составов сборочных баз всех элементов конструкции сборочной единицы, представляемый булевой матрицей [А х В А)]. [c.555]

При разработке технологического процесса сборки применяют метод сборки изделия на основе выявления и проверочного расчета сборочных размерных цепей. Размерный анализ позволяет производить корректировку допусков на размеры составляющих звеньев, установленных при конструировании изделия. [c.54]

По чертежу отдельной детали, показанной на рис. 88, даже не имея сборочного чертежа изделия, куда входит данная деталь, можно найти сопрягаемую поверхность и ее сопрягаемый размер 0 14 ПрЬ, при-валочную плоскость и размер 5Сз, входящий в линейную цепь. Буквенно-цифровые обозначения после размерных чисел (0 14 и 5) определяют посадку и класс точности, условно характеризуя и допускаемые отклонения (их цифровые значения узнают из соответствующих таблиц). [c.97]

Размеры До и Ао (рис. 22.42, 22.45) координируют расположение обшей оси отверстий для входного вала редуктора и осей крепежных отверстий. Эти размеры входят в сборочные размерные цепи, определяющие относительное расположение валов редуктора и другого узла, чаше всего электродвигателя. [c.383]

Решение размерной цепи методом полной взаимозаменяемости осуществляется в том случае, когда взаимозаменяемые детали, размеры которых составляют размерную цепь, без какого-либо подбора обеспечивают достижение заданной точности замыкающих звеньев у всех размерных цепей, т. е. обеспечивают равенство двух частей уравнений размерных цепей. Этот способ является наиболее прогрессивным и в то же время простым и экономичным для технологического процесса сборки машин. Он дает возможность организовать процесс сборки по принципу потока, изготовлять запасные детали и запасные сборочные единицы (узлы, агрегаты) на основе кооперирования специализированных заводов, выпускающих отдельные детали и сборочные единицы тех или других машин. Этот метод применяется в массовом и крупносерийном производстве. [c.79]

Рис. 11.1. Сборочные размерные цепи

Рис. 11.3. Расчет сборочной размерной цепи

Размерной цепью называют совокупность размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Например, с помощью размерных цепей можно определить точность взаимного расположения осей и поверхностей одной детали подетальная размерная цепь) или нескольких деталей в сборочной единице или механизме (сборочная размерная цепь). Замкнутость размерного контура — необходимое условие для составления и анализа размерной цепи. Однако на рабочем чертеже размеры следует проставлять в виде незамкнутой цепи не проставляют размер замыкающего звена, так как для обработки он не требуется. Размеры, образующие размерную цепь, называют звеньями размерной цепи. [c.249]

Основным свойством размерной цепи является ее замкнутость. Схемы размерных цепей составляются на основе сборочных чертежей и чертежей деталей. [c.142]

При установлении замыкающего размера необходимо иметь в виду следующее. В сборочной размерной цепи замыкающим всегда является размер, появляющийся в сборке. В детальных размерных цепях замыкающим будет размер, неконтролируемый в процессе обработки и являющийся геометрической суммой других размеров, контролируемых в процессе сборки. [c.231]

Для выполнения первого условия необходимо, чтобы размеры детали и допуски, которые важны в конструктивном отношении (т. е. входящие в сборочные размерные цепи), были проставлены непосредственно на чертеже, а не получались путем суммирования следовательно, в чертежах деталей должны проставляться конструктивные допуски, а отнюдь не технологические. [c.588]

Соблюдение второго условия обеспечивается соответствующим выбором величин допусков для размеров, входящих в сборочные размерные цепи, что в свою очередь зависит [c.588]

При применении компенсации в сборочную размерную цепь входит компенсационный размер, т. е. размер, преднамеренно изменяемый в сборке или в эксплуатации для получения исходного (результирующего) размера в требуемых пределах. В этом случае компенсационный размер является замыкающим размером цепи исходный размер входит при этом в цепь как составляющий. [c.643]

Особого внимания и широкого внедрения заслуживает метод расчета на неполную (частичную) взаимозаменяемость. Этот метод позволяет при относительно небольшом проценте риска получить некоторое количество сборочных единиц, у которых ошибка замыкающего звена может выйти за условные пределы допуска, — значительно расширить величины допусков на все звенья размерной цепи и тем самым достичь значительного сокращения себестоимости обработки и сборки. [c.644]

Подготовка и фиксация необходимых данных являются первым этапом работы. Следующим этапом размерного анализа является установление предельных размеров звеньев сборочных цепей, сопровождаемое соответствующими проверочными расчетами замыкающих размеров, после чего оказываются в наличии все данные для простановки размеров и допусков. [c.661]

При выявлении сборочных размерных цепей не следует нарушать их основной характеристики введением в них подетальных цепей. [c.661]

Фиг. 23. Простейший сборочный узел, имеющий размерную цепь из девяти звеньев.

Справочные размеры на чертеже обозначают знаком , а в технических требованиях указывают надписью Размеры для справок . К справочным размерам относятся один из размеров замкнутой размерной цепи размеры, перенесенные с чертежей заготовок размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных габаритные размеры и размеры деталей из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они приведены в графе Материал . [c.28]

Рис, 11.5. Эскиз узла (а) и варн тты размерных сборочных цепей (б, е) [c.258]

Численные значения размеров и предельных отклонений установлены носредств.ом решения, показанных на фиг. 721, б сборочных размерных цепей и сборочных размерных цепей смежного узла (не показанного на чертеже). Простановку численных значений размеров целесообразно производить параллельно с отработкой размерной сетки, полученной из размерного анализа механизма. [c.663]

Проектирование технологических процессов сборки базируется на основе размерного анализа и выявления методов достижения необходимой точности ио каждой размерной цепи всех сборочных единиц изделия. При использовании размерных цепей можно установить правильную последовательность сборки исходя из решения иростраиственной задачи достижения точности совпадения осей и относительных поворотов соединяемых деталей [5, 31, 71]. [c.419]

I. Функциональные. К ним относят размеры, определяющие качественные показатели изделия, размеры сборочных размерных цепей и сопряженные размеры (диаметры посадочных мест валов для зубчатых, червячных колес, муфг, подшипников и других деталей, размеры резьб на валах, диаметры расположения винтов на крышках подшипников). [c.280]

Осевые линейные размеры заданы в соответечвии с рис. 16.50,(3. Размеры 63 мм и 72 мм входят в состав сборочных размерных цепей. В связи с этим на эти размеры заданы предельные отклонения 0,15 мм по 12-му квалитету. На диаметральные размеры 090 и 0105 мм заданы поля допусков по черчежу (см. рис. 13.7). [c.312]

Размер Ь (рис. 22.42, а) — как правило, составляющий р 1зме13 сборочной размерной цепи. Таким размером в корпусах с закладными К1зыщками является размер Ь между внешними плоскостями канавок (рис. 22.42, б). [c.382]

Метод групповой взаимозаменяемости используют для достижения наиболее высокой точности сборки малозвенных размерных цепей в шарикоподшипниковой промышленности при сборке ряда узлов блока цилиндров с поршнями и толкателями, шатуна с поршневыми пальцами и др. Сборка зтим методом требует четкой организации сортировки деталей, их хранения и доставки на сборочные места, а также ус/ожняет ремонт машин в связи с возрастанием номенклатуры запасных частей пропорционально числу размерных групп. [c.190]

Наиомним, что деталь по замыкающему размеру не обрабатывают — он получается в результате обработки детали по другим, связанным с ним размерам. В сборочных размерных цепях замыкающий размер определяется последовательностью сборки. [c.252]

В качестве примера рассмотрим плоскую размерную цень с замыкающим (сборочным) размером Лд, определяющим максимальное продольное перемещение толкателя (рис. 11.10, а, б). Приведем эту цепь к линейной (рис. 11.10, й), в которой Аз = Лзсоз а. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...