Метод Виккерса

При методе Виккерса (рис. 58,в) вдавливается алмазная пирамида и, измерив диагональ отпечатка (d), судят о твердости (HV). [c.79]

По методу Виккерса о твердости судят по отношению нагрузки Р, вдавливающей алмазную пирамиду в поверхность образца, к площади Р боковой поверхности полученного пирамидального [c.138]

В отличие от ранее рассмотренных методов определение твердости по методу Виккерса осуществляется вдавливанием алмазной пирамиды с квадратным основанием и углом при вершине 136°. Твердостью по Виккерсу называется отношение нагрузки Р, которой осуществляется вдавливание, к площади поверхности пирамидального отпечатка Р, т. е. [c.125]

Метод Виккерса имеет следующие достоинства [c.126]

Хорошее совпадение значений чисел твердости, получен-ных методами Виккерса и Бринелля для материалов средней твердости (ЯВ<350), при испытании которых стальной шарик еще не начинает деформироваться., [c.126]

С помощью метода Виккерса можно определять твердость деталей малой толщины, а также твердость поверхностных слоев металлов и сплавов. [c.126]

Достоинства метода Виккерса [c.128]

Согласно стандарту [35], измерения твердости по Виккерсу проводятся при нагрузках от 9,8 Н (1 кгс) до 980 Н (100 кгс). По схеме нагружения метод напоминает измерение твердости по Бринеллю, только в качестве индентора используется четырехгранная алмазная пирамида с углом между противоположными гранями 2,38 рад (136 ). Численное значение.твердости по Виккерсу (НУ) определяют по длине диагонали отпечатка, используя специальные таблицы, либо по формуле [35]. При измерении твердости необходимо, чтобы минимальная толщина покрытия была больше диагонали отпечатка в 1,2 раза. Методом Виккерса можно измерять твердость поверхностных слоев или покрытий толщиной до 0,03—0,05 мм [40]. Если толщина слоя не известна, то проводится несколько измерений при различных нагрузках до тех пор, пока при уменьшении нагрузки значения твердости не будут близки по своим значениям или совпадать. [c.26]

Метод определения микротвердости отличается от метода Виккерса значительно меньшими прилагаемыми нагрузками. Поэтому можно считать, что для гомогенных материалов численные значения Яд я Н совпадают. [c.28]

Метод Виккерса (метод пирамиды). Индентором является алмазная квадратная пирамида с углом между гранями при вершине 136°. Нагрузка, создаваемая специальным прессом Виккерса, принимается от 5 до 120 кГ, чаще всего 10 кГ. Размер отпечатка [c.312]

Метод Виккерса. Метод измерения твердости металлов и сплавов по Виккерсу регламентирует ГОСТ 2999—75 (СТ СЭВ 470—77). [c.308]

Для измерения твердости по методу Виккерса применяют стационарные твердомеры Виккерса (ГОСТ 23677— —79) и переносные твердомеры Виккерса (ГОСТ 9030—75). [c.254]

Для измерения твердости по методу Виккерса в СССР серийно выпускают прибор ТП-7Р-1. [c.254]

Микротвердость по М. М. Хрущову (ГОСТ 9450—60). Твердость структурных составляющих сплавов, металлических покрытий, фольги и т. д. измеряют четырехгранной алмазной пирамидой. Число твердости определяют по формуле, применяемой в методе Виккерса. Нагрузки 5 10 20 50 100 200 и 500 Г и время выдержки не менее 5 сек являются стандартными. Символ H q означает, что испытание производилось с нагрузкой 50 Г. [c.5]

Наиболее универсальным п точным методом является метод вдавливания алмазной пирамиды (метод Виккерса, рис. 21). Он позволяет определять твердость практически всех встречаюш ихся в технике металлов и изделий из них. [c.227]

Рис. 7. Алмазная волока для Рис. 8. Алмазные наконечники волочения проволоки, а — к прибору типа ТП (метод Виккерса)

Рис. 9. Алмазные наконечники а — к прибору типа ТП (метод Виккерса) б — игла к профилометрам и профилографам.

НП — наконечник с рабочей частью в виде четырехгранной пирамиды — к приборам для измерения твердости по методу Виккерса [c.191]

Метод Виккерса удобен при измерении твердости поверхностно-упрочненных деталей,имеющих сложную конфигурацию, например, азотированных и цианированных зубьев шестерен и т. п. [c.342]

Преимущество метода Виккерса по сравнению с методом Бринелля заключается в том, что методом Виккерса можно испытывать материалы более высокой твердости из-за применения алмазной пирамиды. [c.39]

Для измерения твердости тонких слоев материалов и даже их отдельных структурных составляющих применяют метод микротвердости (ГОСТ 9450—76). Этот метод по существу не отличается от метода Виккерса, однако при этом используют малые нагрузки вдавливания 0,049 (0,005), 0,098 (0,01), 0,196 (0,02), 0,49 (0,05), 0,98 (0,1), 1,962 (0,2), 4,9 (0,5) Н (кгс). [c.40]

Измерение твердости методом Виккерса. Этот метод позволяет измерять твердость как мягких, так и очень твердых металлов и сплавов. Он пригоден для определения твердости очень тонких поверхностных слоев (толщиной до 0,3 мм). В этом случае в испытуемый образец вдавливается четырехгранная алмазная пирамида с углом при вершине 136° (рис, 1.11, в). При таких испытаниях можно применять нагрузки от 50 до 1200 Н. Измерение отпечатка производят по длине диагонали отпечатка рассматриваемого под микроскопом, входящим в прибор для определения твердости. Число твердости по Виккерсу обозначают HV, его находят по формуле [c.40]

Поверхность испытуемого образца должна быть ровной, гладкой и свободной от оксидной пленки. При подготовке поверхности образца необходимо исключить изменение свойств металла из-за нагрева или наклепа. В настоящее время метод Виккерса следует признать наиболее совершенным методом испытания твердости. Он дает для всех материалов (от самых мягких до самых твердых) сквозную однозначную шкалу твердости. [c.57]

Метод Виккерса применяют главным образом для материалов, имеющих высокую твердость, а также для испытания на твердость деталей малых сечений или тонких поверхностных слоев. Как правило, используют небольшие нагрузки 10, 30, 50, 100, 200, 500 Н. Чем тоньше сечение детали или исследуемый слой, тем меньше выбирают нагрузку. [c.54]

МЕТОД ВИККЕРСА (ГОСТ 2999-75) [c.235]

Твердость — характеристика материала, отражающая его прочность и пластичность. Твердое гь определяется методом вдавливания шарика (метод Брписл-ля) и призмы (метод Виккерса). [c.70]

Пресс ТП-2 (рис. 20) предназначен, для измерения твердости металлов путем вдавливания в поверхность иапытываемого образца или изделия алмазной пирамиды (метод Виккерса) или стального шарика с предельной нагрузкой до 100 н. Образец или изделие может иметь плоскую или цилиндрическую поверхность, чистота которой должна быть не ниже V 8 по ГОСТу 2789—59. [c.43]

Испытание по методу Виккерса производится на твердомере типа ТП (см. 11). На приборе устанавливают определенную по таблице (12) нагрузку и регулируют выдержку. Подготовленный образец кладут на столик прибора и вращением маховика доводят до соприкосновения с алмазом. Отпечаток получается при автоматическом нагружении образца. Измерение диагоналей отпечатка производится с помощью специального мик-роско1па, который размещается у предметного столика. В поле зрения микро1Скопа находятся два щтриха. Неподвижный щтрих устанавливается против угла отпечатка, подвижный—перемещается с помощью микрометрического винта. Испытание повторяют 2—3 раза. [c.127]

В чем отличие метода Виккерса от методов Бринелля и Роквелла [c.128]

Для испытаний материалов с низкой твердостью и для измерения твердости мелких деталей и тонких слоев применяются методы измерения твердости при малых нагрузках, например метод Супер-Роквелла (ГОСТ 22975—78). Микротвердость замеряют вдавливанием алмазных наконечников при минимальных нагрузках (до 5 Н). обработка данных производится по методу Виккерса (ГОСТ 9450—76). [c.39]

В силу его малости и для получения большой точности измеряется при помощи вмонтированного в прибор (в пресс) микроскопа. Достоинством метода Виккерса является сохранение чисел твердости для одинаковых материалов при очень значительных изменениях нагрузки, так как в формуле для определения числа твердости числитель (нагрузка) и знаменатель (площадь отпечатка) изменяются пропорционально вследствие геометрического подобия отпечатков любого размера, создаваемых пирамидой шарик этого не обеспечивает. Методом Виккерса можно определять твердость практически всех материалов — от самых мягких до алмаза включительно. Однако этот метод в производственных условиях менее удобен, чем метод Бринелля и особенно Роквелла. [c.313]

Метод и приборы Виккерса. Метод определения твердости вдавливанием четырехграниой алмазной пирамиды с квадратным основанием был предложен Смитом и Сапдландом в 1925 г. Свое название метод получил от паз-ванпя английской фирмы Виккерс-Армстронг, впервые изготовившей для него специальный прибор. В СССР измерение твердости по методу Виккерса регламентировано ГОСТ 2999— —75 (СТ СЭВ 470—77 рекомендацией ИСО Р 81—67). [c.254]

Измеряют твердость по методу Виккерса так же, как и по методу Бри-иелля. Различие заключается в том, что шарик заменяют алмазной пирамидой. [c.254]

Всего в мире для измерения твердости вместе с приборами, выпускаемыми в Советском Союзе, по сведениям на конец 1978 года, выпускается около 120 типов приборов для измерения твердости по методу Роквелла, около 80 наименований по методу Бринелля и около 50 наименований приборов для измерения твердости по методу Виккерса. [c.281]

Испытания на твёрдость 3— 1, 63, 65, 69, 152 — Влияние температуры 3 — 69 — Закон подобия 3—1 — Метод Бринеля 3 — 1 — Метод Виккерса 3 — 6 — Метод Ганемана 3—12 —Метод Герберта 3 — 9 — Метод динамический 3— 12, 63,64 -Метод Людвика 3 — 7 — Метод Мар тенса 3—10 — Метод Мейера 3 — 2 — Метод Мооса 3 — 10 — Метод Роквелле 3 — 8 — Метод стандартный 3 — 3 — Метод статический 3— 1, 63, 64 — Me тод упругого отскока 3—14 — Метод царапания 3 — 10 — Образцы 3 — 35 — Соотношение чисел 3 — 4 — Фактор вре мени 3 — 64 — Фактор температуры 3 — 64 — Форма отпечатка 3 — 2 [c.150]

Для определения твердости металлов применяют три метода, основанных на статическом вдавливании испытательных наконечников при методе Бри-Н0ЛЯ — стального закаленного шарика диаметром 2,5 0,0035 мм, 5 0,004 мм или 10 0,0045 мм при методе Роквелла — алмазного конуса с углом 120° 30 и стального шарика диаметром 1,588 0,001 мм при методе Виккерса — алмазной пирамиды с углом 136° 30 . [c.227]

Упрочненный слой имеет высокую твердость и износостойкость. Твердость слоя, измеренная методом Виккерса на приборе ПМТ-3, составляет 1000—1400 НУ и зависит от материала электрода. Общий слой электроискрового упрочнения состоит из верхнего белого нетравящегося слоя и нижнего переходного диффузионного слоя с переменной концентрацией легирующих примесей и карбида, с сильно измененной исходной структурой, постепенно переходящей в структуру основного металла. В большинстве случаев нижний слой по глубине несколько больше верхнего. В связи с наличием ди( узионного слоя в структуре упрочненного металла возможно многослойное упрочнение, в том числе с образованием разнолегированных слоев. Последующее воздействие лазерного излучения улучшает свойства упрочненной поверхности, легированной электроискровым методом, и снижает степень ее шероховатости. [c.275]

Метод Виккерса. Метод измерения твердости черных и цветных металлов и сплавов при нагрузках от 9,807 Н (1 кгс) до 980,7 Н (100 кгс) по Виккерсу репдаментирует ГОСТ 2999 - 75 (в редакции 1987 г.). [c.76]

Числа твердости HV и НВ хорошо совпадают до НВ 450. При более высокой твердости метод Бринелля дает искажение результатов из-за деформации шарика. Однако алмазная пирамида в методе Виккерса позволяет определить твердость практически любых металлических материалов. Еще более важное преимущество метода Виккерса перед методом Бринедля — геометрическое подобие отпечатков при любых нагрузках (для данного материала и данной пирамиды). Следовательно, HV не зависит от нагрузки. [c.118]

Твердость — это свойство материала оказывать сопротивление контактной деформации или хрупкому разрушению при внедрении индентора в его поверхность. Испытания на твердость — самый доступный и распространенный вид механических испытаний. Наибольшее применение в технике получили статические методы испытания на твердость при вдавливании индентора метод Бринелля, метод Виккерса и метод Роквелла. [c.37]

При испытании на твердость по методу Виккерса (ГОСТ2999— 75) в поверхность материала вдавливается алмазная четырехгранная ггирамида с углом при вершине а = 136 (рис. 2.10, б). После снятия нагрузки вдавливания измеряется диагональ отпечатка di. Число твердости по Виккерсу HV подсчитывается как отношение нагрузки Р к площади поверхности ггирами-дального отпечатка М [c.38]

Для измерения твердости тонких слоев материалов, металлических покрытий, пленок, фольги применяют метод микротвердостп (ГОСТ 9450-76). Этот метод, по существу, не отличается от метода Виккерса, однако он предусматривает малые нагрузки вдавливания, составляющие 0,05—5 Н в зависимости от толщины испытуемого слоя материала. Нагрузка вдавливания подбирается таким образом, чтобы минимальная толщина слоя была больше длины диагонали отпечатка в 1,2 раза для стальных изделий ив 1,5 раза для изделий из цветных металлов. [c.389]

Для проверки наличия погрешностей, вызванных растрескиванием стекла при индентировании по методу Виккерса и Кнупа, по [c.298]

Несмотря на указанное преимущество, эта методика не нашла широкого применения. Дальнейшим развитием методов испытания на твердость является метод вдавливания пирамиды (метод Виккерса, ГОСТ 2999—75). Испытание твердости в этом случае производится путем вдавливания алмазной четырехгран- [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...