Испытательное оборудование специальное

Основное требование при испытании нескольких образцов на одной установке — сохранение идентичности условий испытания для всех образцов. Это достигается тем, что уже на стадии проектирования установок предусматривается возможность одновременного испытания нескольких объектов или создание специальных приспособлений к универсальным машинам. Первое направление нашло отражение при характеристике испытательного оборудования (см. ч. И и П1). [c.115]

Исследование эксплуатационных характеристик теплозащитных материалов должно включать исследование сопротивления тепловым потоком. Одновременное изучение этих двух характеристик требует решения методических задач, а также создания специального испытательного оборудования. В качестве теплозащитных материалов наиболее широкое применение нашли волокнистые композиционные материалы, созданные на основе теплостойких волокон и синтетических смол. [c.188]

Преимущественное развитие усталостных трещин происходит в поверхностных слоях, что обусловлено более ранним по сравнению с остальным объемом металла повреждением поверхностных слоев из-за более раннего накопления в этих слоях критической плотности дислокаций [83]. Поскольку процесс усталости во всей массе протекает неоднородно, то для изучения изменения свойств в процессе циклического нагружения необходимы характеристики, которые позволяли бы судить о процессах, происходящих в локальных объемах металла. В связи с этим при изучении усталостного разрушения широкое применение нашли методы измерения твердости и микротвердости, рентгеновского анализа, оптической и электронной микроскопии. Результаты этих исследований представляют большой интерес для выявления сходства и различия кинетики накопления структурных повреждений и разрушения в условиях объемного циклического нагружения и при фрик-ционно-контактной усталости, поскольку аналогичные методы исследования широко применяются при трении. Методы интегральной оценки структурных изменений, такие, как измерение электросопротивления (проводимости), внутреннего трения, магнитных свойств, несмотря на то что требуют специальной подготовки образцов и соответственно испытательного оборудования, также могут быть полезны для исследования процессов трения. [c.33]

Большинство из этих видов испытаний пока не поставлено в соответствие с требованиями ГОСТов, испытательное оборудование во многих случаях не серийно, а методики испытаний постоянно совершенствуются и сами по себе часто являются объектом специальных исследований. [c.38]

Для сокращения времени испытаний увеличивают концентрацию химически активных компонентов среды воздействия, повышают температуру и относительную влажность. Испытательное оборудование должно обеспечивать заданные значения концентрации, температуры, давления и относительной влажности специальной среды. Длительность испытаний должна соответствовать длительности воздействия на аппаратуру специальных сред, а параметры испытательного режима — количественным и качественным характеристикам этих сред в условиях эксплуатации. [c.16]

Испытательный пресс оборудован специальным кондуктором, центрирующим образец (по геометрическому центру) иа активной опорной плите. Последняя перед испытанием автоматически, по сигналу с линейного дифференциального трансформатора, устанавливается в исходное положение в уровень с рольгангом. Испытания с заранее установленной скоростью производятся после нажатия оператором кнопки Пуск . Результат испытания в виде разрушающей нагрузки и плотности подается в вычислительную машину, где обрабатывается (по программе) вместе с сигналами первого поста, после чего поступает на цифропечатающее устройство и в долговременную память на магнитную ленту. В сертификате протокола печатают все исходные данные и вычисленные результаты, средние значения плотности и предела прочности по серии испытаний, а также статистические характеристики. [c.69]

Испытательное оборудование стандартное или специальное Кто конструирует [c.163]

Документация на испытательное оборудование Документация на испытательное оборудование не требуется, если ее не запрашивает ответственный конструктор Достаточно общей документации для обеспечения повторяемости испытаний Все испытательное оборудование должно быть проверено и иметь полную документацию Все испытательное оборудование должно быть проверено и иметь полную документацию. Следует использовать специальное испытательное оборудование, которое должно быть проверено и иметь полную документацию Все испытательное оборудование должно быть проверено и иметь полную документацию [c.176]

Оборудование общего и специального назначения. Испытательное оборудование обычно можно разделить на оборудование общего назначения и специальное в зависимости от того, применяется ли оно только для одного или для нескольких видов испытаний (одна- [c.226]

КО четкое разграничение не всегда возможно). Вообще всегда, когда возможно, следует выбирать испытательное оборудование общего назначения, если некоторые особенности программы испытаний не требуют применения специального испытательного оборудования. Необходимость применения специального оборудования может быть вызвана следующими факторами [c.227]

Время испытаний при использовании испытательного оборудования общего назначения очень велико, а частота проведения испытаний настолько высока, что расходы на конструирование и изготовление специального оборудования вполне оправдываются. [c.227]

Как правило, испытательное оборудование общего назначения обеспечивает большую гибкость при организации испытаний, чем специальное оборудование, но это достигается за счет снижения эффективности испытаний. В больших разработках, когда применяется много приборов и испытательного оборудования, обычно бывает возможно выбрать специальное испытательное оборудование в тек случаях, когда это экономически целесообразно, а в других случаях использовать уже имеющееся стандартное оборудование, обеспечивая при этом всю необходимую гибкость при проведении испытаний. В небольших лабораториях этот вопрос не решается так просто. Часто принимается решение проводить вначале испытания со стандартным оборудованием, хотя это связано с увеличением стоимости испытаний по сравнению со стоимостью при использовании специального испытательного оборудования. В ходе этих испытаний определяется состав стандартного испытательного оборудования для будущих работ. [c.227]

Если испытательное оборудование не является стандартным и его необходимо специально изготовить, то необходимо дать подробное описание этого оборудования, чтобы можно было изготовить его с точностью, позволяющей достигнуть требуемую повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний. Требование к точности измерения должно обеспечивать надежность оценки контролируемого показателя с учетом всех отрицательно воздействующих факторов на результат испытания. [c.156]

Жесткие технологические пробы (первая группа испытаний) являются наиболее простым видом рассматриваемых методик, не требующих специального испытательного оборудования, а лишь универсальных печей для термической обработки. Получаемые [c.125]

Заключительным этапом метрологического контроля технических условий является анализ правильности выбора средств и методик выполнения измерений, который сводится к проверке соответствия погрешности технических измерений (ПТИ), гарантируемой при соблюдении правил выполнения измерений, установленным нормам точности измерений. С этой целью проверяют правильность выполненной разработчиком документации расчетов погрешностей измерений (воспроизведений), а при отсутствии таких расчетов — оценивают эти погрешности непосредственно в процессе метрологического контроля, и найденные ПТИ сравнивают с допускаемыми их значениями. При недостаточной точности делают предложения по ее повышению путем выбора точных средств измерений и испытательного оборудования, ужесточения требований к условиям измерений, выбора более совершенных методик и (или) процедуры измерений. Если оценивание погрешности измерений затруднительно без специальных исследований, контролер должен вместо положительного заключения предложить провести метрологическую аттестацию методики выполнения измерений, включенной в состав данной методики испытаний. [c.207]

Испытуемые трубопроводы отключают от оборудования специальными временными заглушками с хвостовиками. Использование для этой цели установленной, на трубопроводе запорно-регулирующей арматуры не допускается. Трубопроводы присоединяют к агрегату, создающему испытательное давление, через два запорных вентиля. Манометры должны быть проверены и опломбированы. Предельная величина давления на шкале манометра должна превышать измеряемое давление на 35—40% диаметр корпуса — не менее 150 мм. [c.65]

Техническая подготовка к проведению экспериментов заключается в создании испытательного оборудования и подборе измерительных приборов. Испытательное оборудование должно обеспечивать осуществление требуемых режимов исследуемых процессов в назначенных диапазонах варьирования параметров с такой степенью воспроизведения, которая не вносила бы дополнительных погрешностей в измерения. Так, если по условиям задачи исследования должны осуществляться режимы постоянной подачи рабочего тела (например, сжатого газа), то в схеме испытательного оборудования должны быть предусмотрены стабилизаторы режима подачи — редукторы сжатого газа. В других случаях (при изучении динамических режимов) требуются специальные устройства, формирующие входное воздействие заданного вида. Отклонения от требуемых режимов сказываются на работе приборов и плохо выявляются на этапе анализа результатов измерений. [c.44]

Основная задача системы — выявление еще на этапе проектирования возможных причин ухудшения качества и снижения надежности и выработка конструкторских и технологических мер, исключающих появление дефектов по этим причинам. Это достигается применением методов макетирования, проведения ускоренных и специальных испытаний конструктивных элементов, тщательной технологической доработкой изделий и полномасштабной технологической подготовкой производства. Большое внимание уделяется применению новых технологий, типовых технологических процессов, специальной оснастки, измерительного и испытательного оборудования. При изготовлении продукции в системе используется в качестве ее элемента Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления. [c.7]

Основные виды испытаний, предписанные стандартами, проводит изготовитель листов, а некоторые из них, такие как испытание на растяжение, на глубину выдавливания колпачка (по Эриксену), определение твердости, испытание на сгиб, а также иногда и контроль микроструктуры и химического состава, проводит потребитель листа. Если потребитель и изготовитель листа не имеют соответствующего испытательного оборудования, то в этом случае проводят специальные испытания листа, например испытание на вытяжку стаканчика, испытание на вытяжку и расширение отверстия и т. п. [c.203]

Многоканальные испытательные системы производят несколько зарубежных фирм, выпускающих электроги-дравлическое испытательное оборудование. Как правило, эти системы не имеют жесткой компоновки — они представляют комбинацию агрегатов и элементов электронных и гидравлических систем, определяющуюся потребностями эксперимента. Только в отдельных случаях для многоканальных систем используют специальные разработки, так как большая часть оборудования одинакова для мало- и многоканальных систем и испытательных машин. [c.58]

Лабораторные испытания проводят на образцах, вырезаемых из изделий, на специальных машинах трения. Простота испытательного оборудования, экспрессность методов, сравнительно небольшая стоимость испытаний делают их наиболее рациональными при заводском контроле качества серийно выпускаемых изделий и при уточнении отдельных этапов технологического режима изготовления новых разрабатываемых изделий. Из-за сложности явлений, сопровождающих процессы трения и износа, при проведении лабораторных испытаний по определению фрикционно-износных характеристик, значительное внимание должно быть уделено применению методов подобия и моделирования [4, 7—10, 12, 21, 23, 29, 33—37 и др. ]. [c.138]

В Институте машиноведения систематически проводятся работы по созданию специального испытательного оборудования и методик испытания, которые в лабораторных условиях позволяют оценить свойства фрикционных и антифрикционных материалов, а также смазочных материалов. Опираясь на эти работы, ИМАШ совместно с ВНИИНМАШ Госстандарта и ПО Точприбор Минприбора провели большую работу по созданию и вьшус-ку нового поколения испытательных машин, а также новых методов испытания, отвечающих современным требованиям, на базе новых достижений в области трения, износа и смазки и, в первую очередь, моделирования трения и износа. [c.186]

В ИМАШе им. Благонравова АН СССР систематически проводят работы по созданию специального испытательного оборудования и методик испытания, которые в лабораторных условиях позволяют оценить свойства фрикционных и антифрикционных материалов, а также смазочных материалов. Опираясь на эти работы, ИМАШ совместно с ВНИИНМАШем Госстандарта и ПО Точприбор Минприбора провел большую работу по созданию и выпуску [c.311]

Программа работ по поставке испытательного оборудования должна отрабатываться с такой же тщательностью, как и программы конструирования и производства изделий, так как опыт показывает, что вопросам планирования в этой программе нередко должно быть уделено значительно больше внимания, чем в других программах, ввиду сложности оборудования. Следует применять новейшие методы управления, такие, как техника сетевого планирования. Слолсность программы оправдывает даже создание специальной координационной комиссии по испытательному оборудованию, начинающей работу на ранней стадии проекта и продолжающей ее до тех пор, пока не будет налажено производство изделий с проверенным и одобренным испытательным оборудованием. В функции этой комиссии могут также входить наблюдение за разработкой и конструированием нового и уникального испытательного оборудования, разработка технических требований к конструкции, обеспечивающих совместимость испытательного оборудования, используемого при различных испытаниях одного и того же изделия, составление расписаний и контроль за их выполнением. [c.226]

МИ, персоналом, оборудованием, документацией или необходимыми <.-редствами. Необходимость полноты материального обеспечения испытаний очевидна, но опыт показывает, что испытания часто задерживаются и откладываются из-за невыполнения какого-либо одного пункта в длинной заявке. Вот почему должна быть создана специальная группа, наделенная соответствующими полномочиями, единственной задачей которой должно быть материальное обеспечение программы испытаний. Разделение ответственности за это обеспечение среди специалистов из различных служб (по конструкции, производству, испытательному оборудованию и т. д.) не оправдало себя. [c.243]

Ввиду специфических особенностей инспекции программы испытаний для ее проведения должны назначаться наиболее квалифицированные инспекторы и они должны быть специально обучены для выполнения этой работы. Их функции в первую очередь состоят в проверке того, что детально разработанные требования к испытаниям тщательно выполняются, методика точно соблюдается и любое изменение подробно записывается и удостоверяется, испытательное оборудование прокалибровано и проверено, затем опеча- [c.249]

Чертежи. В их состав входят координационные чертежи (отражают взаимосвязь между частями системы, разрабатываемыми различными головными подрядчиками), корреляционные чертежи (отражают взаимосвязь между конструктивными элементами в пределах ответственности головного подрядчика), производственные (рабочие) чертежи, чертежи, связанные с внещними поставками элементов, и чертежи специального испытательного оборудования. [c.16]

Испытания управляемым ударным воздействием. В качестве снловозбудителей используют универсальные электрогидравлические (ЭГВ) или электродинамические (ЭДВ) вибростенды, оснащенные специальными системами автоматического управления. С помощью этой аппаратуры энергия отбирается от внешнего источника и передается испытуемому изделию непосредственно в момент испытания без промежуточной аккумуляции. Поэтому универсальные силовозбудителн требуют мощных источников внешней энергии (насосные станции электрическая сеть). Благодаря применению автоматического управления они позволяют обеспечить высокую воспроизводимость ударных воздействий независимо от механических характеристик испытуемых изделий и конструкции используемого испытательного оборудования. [c.477]

Проведение метрологического контроля каждой методики испытаний, включенной в состав технических условий, целесообразно начинать с выяснения того, является она рабочей (непосредственно применяемой) или типовой, требования которой конкретизируются в рабочей документации (картах технологического процесса испытаний, конструкторской документации на нестан-дартизованные средства измерений и специальное испытательное оборудование, методиках выполнения измерений и методиках испытаний, оформленных отдельными документами и др.). [c.204]

Совершенствование диагностических технологий. Технические средства НКиД включают аппаратурную часть, профаммное обеспечение и эксплуатационно-техническую документацию. К сожалению, разработкам необходимой технологической документации, методикам, исследованию оптимальных процедур НКиД уделяется явно недостаточное внимание. От правильного выбора технологии НКиД в большой степени зависит эффективность конечного результата - долговременная работоспособность оборудования при минимальных затратах. В качестве примера можно привести применяющийся до сих пор метод испытания труб большого диаметра с помощью гидропрессов, для которого необходимо строить специальные цехи и многотонное испытательное оборудование. В то же время автоматизированный ультразвуковой дефектоскоп позволяет выявить дефекты с большей достоверностью, чем гидроиспытания, при этом затраты на контроль меньше в сотни раз. Алгоритмы испытаний должна формировать диагностическая технология с тем, чтобы определить, что и как следует применять. Именно [c.33]

Первые три этапа выполняются Испытательной лабораторией аэродромов, которая должна быть аккредитована в ССВТ и оснащена специальным испытательным оборудованием и средствами измерений, прошедшими поверку в установленном порядке по утвержденному графику. Применяемые в процессе испытаний средства измерений и испытательное оборудование должны иметь паспорта, технические описания и руководства по эксплуатации, формуляры (регистрационные карты), методики метрологической аттестации, свидетельства о метрологической аттестации испытательного оборудования и свидетельства о поверке средств измерений. [c.494]

Способ оценки температуры остановки хрупкой трещины методически не простой. Для успешного его проведения требуется мощное испытательное оборудование разрывная машина большой мощности — до 3000 кН специальные приспособления для создания переменного температурного поля по ширине образца с указанным выше градиентом быстродействующая аппаратура регистрации температуры в отдельнь1х точках испытуемого образца надежность механизма инициирования хрупкой трещины. Поэтому этот вид испытаний не получил еще, к сожалению, достаточно широкого применения в ис следовательской практике как в Советском Союзе тёк и за рубежом. Известно небольшое число работ, посвященных этому вопросу [124-126]. [c.120]

Исходя из этих условий, первыми были аттестованы службы технического контроля производственных объединений Стройгидравлика , Кисло-родмаш , "Точмаш , заводов прецизионных станков, Продмаш и др., на которых удельный вес выпускаемой продукции высшей категории качества превышает 60-70 %. Им бьши вручены специальные свидетельства, в которых указывается, что ОТК по численному составу и квалификации работников, оснащенности средствами измерений и испытательным оборудованием, наличию НТД и организации в состоянии обеспечить контроль производства в соответствии с требованиями Положения об отделе технического контроля. [c.100]

Осуществление контроля за достижением предельных значений показателей, как правило, требует специализированного испытательного оборудования. Однако изменение диспергирующих свойств масел можно ориентировочно оценить непосредственно на автомобиле, используя простейшие экспресс-методы, в частности метод масляного пятна . Он заключается в нанесении капли горячего масла, взятого маслощупом или специальной пипеткой из картера двигателя (сразу после его остановки), на фильтровальную бумагу синяя лента . Через 2 ч образующаяся хроматограмма может быть использована для оценки диспергирующих свойств. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...