Заготовки Основные типы

Отрезка — отделение части заготовки по незамкнутому контуру на специальных машинах — ножницах и в штампах. Отрезку чаще применяют как заготовительную операцию для разделения листа на полосы заданной ширины. Основные типы ножниц — ножницы с поступательным движением режущих кромок ножа (рис. 3.38, а) и вращательным движением режущих кромок — дисковые ножницы (рис. 3.38, б). Для уменьшения усилия резания режущие кромки в ножницах с поступательным движением ножа наклонены друг к другу под углом I—5 (гильотинные ножницы). Лист подают до упора, определяющего ширину отрезаемой полосы В. Длина отрезаемой полосы L не должна превышать длины ножей. [c.103]

Основные типы. Производственный процесс в целом ряде современных технологических машин построен таким образом, что необходимо периодически изменять относительное положение обрабатываемых объектов и рабочих органов. В многошпиндельных металлообрабатывающих автоматах шпиндельный блок периодически перемещается, и заготовки (обрабатываемые объекты) переходят из одной рабочей позиции в другую. То же имеет место в автоматах для изготовления и сборки электрических и электронных ламп, в расфасовочных и заверточных автоматах и т. д. В станках и машинах револьверного типа такие же перемещения должны иметь рабочие органы, последовательно вступающие в работу. В долбежных, строгальных станках периодические перемещения обеспечивают подачу обрабатываемых заготовок и т. п. [c.261]

Для удобства обработки заготовки литых рычагов с одним основным отверстием (фиг. 70, б) часто выполняются по парным моделям и до разрезки обрабатываются как рычаги с тремя взаимосвязанными отверстиями. Стальные заготовки этого типа выполняются ковкой или штамповкой на одну деталь. [c.537]

Отрезка - отделение части заготовки по незамкнутому контуру на специальных машинах - ножницах и в штампах. Отрезку чаще применяют как заготовительную операцию для разделения листа на полосы заданной ширины. Основные типы нож- [c.129]

В зависимости от формы поверхности шлифуемой заготовки и вида шлифования различают круглошлифовальные станки для круглого наружного шлифования (центровые и бесцентровые) внутришлифовальные станки для круглого внутреннего шлифования (центровые и бесцентровые) плоскошлифовальные станки для обработки периферией и торцом шлифовального круга. На рис. 7.1 приведен общий вид шлифовальных станков основных типов. [c.245]

Наиболее простыми в этом отношении являются мелкие детали, загрузка которых возможна с помощью бункерных ориентирующих устройств и небольшие детали, допускающие применение магазинных загрузочных устройств. Небольшая масса таких деталей не накладывает особенных ограничений на способ их транспортировки между станками (загрузочными устройствами) и соответственно — на технологический процесс. Такие линии составляют большую часть автоматических линий, создаваемых самим заводом на базе имеющегося у него оборудования или на базе уже действующей поточной, но не автоматизированной линии станков. В основном это линии деталей, в технологических процессах которых доминируют операции, требующие вращения заготовки (детали типа тел вращения и соответствующие станки). [c.160]

Сварные заготовки состоят из отдельных частей (элементов), выполненных с применением различных технологических процессов и из различных материалов и соединенных с помощью методов сварки. Особенности основных типов сварных конструкций представлены [c.296]

Зажимной поворотный патрон мод. ПВ-3 (рис. 11) предназначен для точной обработки с нескольких сторон заготовок типа крестовин, корпусов, вентилей. Последовательно можно обработать заготовку с четырех сторон. Патрон имеет две независимые друг ОТ друга кинематические цепи управления для крепления заготовки и для поворота закрепленной заготовки. Основные данные патрона [c.395]

Цанги подразделяются на три основных типа (рис. 23). Наибольшее распространение получили цанги II типа (в приспособлениях, в многошпиндельных автоматах) и III типа (в автоматах одношпиндельных фасонно-продольного точения и револьверных). Цанги изготовляют с 3, 4, 5 или 6 Лепестками. Более точное центрирование заготовки обеспечивают цанги с нечетным числом лепестков. Угол конуса а цанг выбирают в диапазоне 12—60 . Наиболее распространены цанги с а — = 30°. Угловой зазор (на сторону) между конусом цанги и конической расточкой составляет 0° 10 —0° 15 при закреплении калиброванных прутков и отсутствует при закреплении точных заготовок или инструментов с цилиндрическим хвостовиком. Зажимное отверстие цанги диаметром d изготовляют по наименьшему диаметру заготовки. Длина [c.422]

Основные типы лотков-склизов, по которым заготовки и детали перемещаются скольжением, показаны на фиг. 73. [c.92]

Применяют два основных типа ротационно-ковочных машин. В машинах первого типа, предназначенных для получения заготовки постоянного сечения, радиальное перемещение матриц не зависит [c.50]

В зависимости от назначения, станы условно подразделяют на два основных типа 1) станы, производящие заготовки для дальнейшей переработки их в готовые изделия и 2) станы, производящие готовый прокат, К пер- [c.265]

Основные типы специальных станочных приспособлений (по способу загрузки заготовками) [c.104]

Собственная точность станков, т. е. точность их в ненагружен-ном состоянии, установлена ГОСТом для всех основных типов станков, производимых в СССР. По мере износа собственная точность станка уменьшается. Особое значение имеет износ подшипников и шеек шпинделей, а также направляющих станин. Биение шпинделя с овальной шейкой приводит к получению овальности у обтачиваемой заготовки. Вследствие износа направляющих у токарного станка возникает, например, непрямолинейное движение суппорта, что приводит к искажению формы обтачиваемой цилиндрической заготовки. [c.13]

Отрезкой называется операция отделения части заготовки по незамкнутому контуру. Отрезку применяют для разделения листа на полосы заданной ширины. Основными типами ножниц, которыми разрезают листы, являются ножницы с параллельными и наклонными ножами и дисковые. Схема действия основных типов ножниц приведена на рис. 176. [c.276]

Для поковок с удлиненной формой (1 группа, см. табл. 2), канавку для заусенца типа И следует применять, когда заготовительные ручьи не обеспечивают распределения металла в соответствии с площадями поперечных сечений поковки. Поэтому канавка типа II допускается на отдельных участках контура, где заготовительные операции не обеспечивают удаления избытка металла в исходной заготовке, основную же часть контура окончательного ручья выполняют с канавкой типа I. Ширину мостика в нижнем [c.349]

Основные типы надрезов и вырезов в ленте (полосе) при последовательной вытяжке приведены на фиг. 7. 21. Как видно из фигуры, типы надрезов а, б и в применяются при вытяжке круглых, а г и д— при вытяжке прямоугольных деталей. Дуговая надрезка заготовки (а) имеет тот недостаток, что так как при штамповке уменьшается диаметр заготовки, то перемычка изгибается и затрудняет движение ленты в штампе. [c.162]

Рассмотрим в качестве примера приближенный расчет профиля вытяжного кольца — матрицы (неподвижной рабочей детали инструмента) для первой операции технологического процесса холодной вытяжки осесимметричных изделий типа стаканов и колпачков из листовой заготовки. Основная цель этой первой операции, которую на практике часто называют сверткой, состоит в том, чтобы достигнуть полного контакта одной из поверхностей круглой листовой заготовки с рабочей поверхностью подвижной детали инструмента — цилиндрическим или слабо коническим пуансоном (фиг. 40). [c.192]

Первый основной тип штампуемых осесимметричных деталей характерен тем, что в конце процесса металл заготовки затекает в центральную осевую часть полости штампа (фиг. 79). Второй основной тип осесимметричных штампуемых деталей характерен тем, что в конце процесса металл вытекает из центральной осевой части полости штампа (фиг. 80). [c.401]

Действительно, выборка в дне матрицы в подобных случаях будет заполняться металлом в самом начале процесса штамповки, а при дальнейшем протекании процесса металл, заполнивший нижнюю выборку матрицы, будет составлять с ее дном как бы одно целое. Для случая, изображенного на фиг. 87, деформация остальной части заготовки будет протекать подобно тому, как это имеет место при штамповке деталей первого основного типа в штампе, схематически представленном на фиг. 83. В этом случае для расчета потребного усилия штамповки естественно применить формулу (14-656). [c.410]

I. Сверла предназначены для образования отверстий в сплошных заготовках. Для токарных работ преимущественно применяются спиральные и центровочные сверла, основные типы и размеры которых приведены в табл. -10. [c.117]

Для условий мелкосерийного производства наиболее целесообразны специальные штампы, устанавливаемые на универсальные гидравлические прессы. Штампы в данном случае могут быть двух основных типов 1) с использованием движения ползуна пресса для осадки заготовки 2) с использованием ползуна пресса для смыкания разъемной матрицы. [c.148]

Отрезкой называется операция отделения части заготовки по незамкнутому контуру. Отрезку применяют для разделения листа на полосы заданной ширины. Основными типами ножниц, которыми разрезают листы, являются ножницы с параллельными и наклон- [c.283]

По мере износа резца по задней поверхности изменяется размер обрабатываемой заготовки и ухудшается чистота ее поверхности. Средние величины допустимого износа инструментов основных типов указаны в табл. 4. [c.152]

Основной тип сверлильного станка имеет юдин механизм, который одновременно приводит во вращение сверло и надвигает (подает) его вдоль оси вращения на неподвижную заготовку. Во втором типе — один механизм (резания) вращает сверло, а второй механизм (подачи) надвигает на него заготовку. В станках, служащих для образования некруглых отверстий, сверло (или заготовка), кроме движения подачи вдоль его оси, имеет дополнительное движение в направлении, нормальном к ней, или получает вращательное (в пределах угла поворота, [c.174]

Основную долю затрат на заготовки обоих типов определяют затраты на материал. Они в десятки, а иногда и в сотни раз превышают стоимость реализуемых отходов. Поэтому в случае обработки заготовок из конструкционных сталей последние можно не учитывать. [c.46]

Метод протягивания, сочетающий в себе преимущества многолезвийного инструмента с прогрессивным процессом резания отдельными секциями, имеет наиболее широкие перспективы при обработке поверхностей всех основных типов (отверстий, плоских поверхностей, тел вращения и т. д.). Обработка зубьев шестерен методом протягивания в том или ином исполнении безусловно является также перспективным методом, могущим заменить современное зуборезное оборудование с его сложной кинематической схемой, множественностью рабочих движений и низкой производительностью в сравнении с заготовительными процессами и процессами обработки заготовки. [c.478]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов. В табл ХП.1 приведены основные типы сварных соединений, выполняемые ЭШС (ГОСТ 15164—69), типы и виды швов, конструктивные элементы кромок на заготовках, нх размеры. [c.320]

В машиностроении различают три основных типа производства единичное, серийное и массовое. Единичным называется такое производство, при котором изделия, детали или заготовки изготовляются единицами, причем выпуск их не повторяется. Серийным называется такое производство, при котором изделия, детали или заготовки периодически изготовляются партиями (сериями), регулярно повторяемыми через определенные промежутки времени. В зависимости от количества изделий, деталей или заготовок в серии производство делится на мелко-, средне-и крупносерийное. Массовым, называется такое производство, при котором изделия, детали и заготовки изготовляются в массовых количествах по неизменяемым чертежам в течение длительного времени. [c.290]

В табл. 198 приведены основные типы бункерных устройств для автоматической подачи штучных заготовок, засыпаемых в бункер навалом . Эти устройства имеют особые приспособления для поворота заготовок в одинаково ориентированное положение. Автоматические прессы с бункерной подачей штучных заготовок должны быть снабжены устройствами для отделения каждом заготовки и перемещения ее в рабочую зону штампа. [c.390]

Прутки, листы и литые заготовки из сплавов, технология изготовления которых описана выше, служат полуфабрикатами для изготовления основных типов электродов для точечных, шовных и стыковых машин контактной сварки. [c.46]

Основные типы сварных соединений, выполняемые ЭШС, типы и виды швов, конструктивные элементы кромок на заготовках, подготовленных под ЭШС, их размеры, размеры выполненных швов свар- [c.185]

Отрезкой называется операция отделения части заготовки по незамкнутому контуру. Отрезку чаше применяют для разделения листа на полосы заданной ширины. Отрезка осуществляется на ножницах по прямой линии. Основными типами ножниц являются ножницы с поступатель-ны.м движением ножа (гильотинные) и с вращательным движением ножа (дисковые), которые дают линию реза разного направления. Схема действия основных типов ножниц приведена на рис, 88, [c.232]

Оборудование для испытаний СОТС. Экспресс- и лабораторно-станочные испытания рекомендуется выполнять на испытательных стендах, моделирующих основные типы технологических систем. В качестве базы экспериментальной установки для проведения экспресс-испытаний может быть использован любой металлорежущий станок, отличающийся малыми габаритными размерами и расходом потребляемого СОТС, или специальный испытательный стенд, реализующий действительные условия контакта инструмента с заготовкой при обработке. Как правило, с целью расширения технологических возможностей (путем физического моделирования нескольких видов обработки) и сокращения времени испытания СОТС (путем создания экстремальных условий работы инструмента) такие станки подвергают существенной модернизации. Испытательные стенды для экспресс- и лаборатор-но-станочных испытаний должны обеспечивать возможность оценки технологической эффективности СОТС по всем критериям, перечисленным выше. [c.213]

Основным типом соединения является нахлесточное, выполняемое по плоскости, цилиндрическим и криволинейным поверхностям. Принципиальных ограничений по площади заготовок нет. Соотношения свариваемых толщин могут колебаться в широких пределах. Максимальная толщина неподвижной заготовки не лимитируется. Толщина метаемой заготовки обьино лежит в диапазоне 0,3... 19 мм. Максимальная ее толщина определяется пластичностью материала. Минимальная толщина метаемой заготовки ограничивается нарушением устойчивости процесса детонации ВВ при уменьшении толщины заряда ниже определенного значения. Получаемые сварные соединения равнопрочны основному металлу. В них отсутствуют какие-либо загрязнения. Неравномерная деформация приводит к возникновению значительных остаточных напряжений, которые могут быть устранены последующей термической обработкой. [c.494]

Существует два основных типа машин для получения заготовок с приточной камерой и с непосредственной подачей волокна. Машина первого типа изображена на рис. 15.21. Жгут (ровинг) поступает на резательную машину, расположенную над приточной камерой. Рубленая пряжа направляется в распределительное устройство для разделения прядей и равномерного их распределения в приточной камере. Падаюш,ие отрезки волокна втягиваются в сетку для заготовок за счет всасывания, после чего на них напыляют связуюш,ее. Сетка обычно устанавливается на вращающемся поворотном столе для лучшего распределения оседающего стекловолокна. После нанесения необходимого слоя стекловолокна заготовку вместе с сеткой переносят в печь, где она отверждается и высушивается. После этого заготовку извлекают из сетки, а последнюю возвраш,ают в приточную камеру. Процесс может быть механизирован путем использования двух сеток, одна из которых поступает непосредственно в печь, в то время как другая возвра-ш,ается в приточную камеру. [c.187]

На универсальных токарно-карусельных станках обрабатывают заготовки деталей типа тел вращения разнообразной формы диаметром до 10 ООО мм npw l/d< 1. Основными типами токарно-карусель-ных станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью, являются одностоечные с одним вертикальным суппортом с пятипозиционной револьверной головкой и боковым суппортом с четырехрезцовым поворотным резцедержателем двухстоечные с двумя вертикальными и одним боковым суппортами. [c.16]

Канавку типа II рекомендуется использовать в тех случаях, когда поковку нельзя отштамповать с нормальным облоем, например, когда по условиям производства нельзя осуществить точную отрезку заготовки и объем заготовки сильно колеблется. Канавку этого типа применяют для увеличения объема магазина при штамповке сложных поковок. Для поковок удлиненной формы (I группа см. табл. 4) облойную канавку типа II следует применять, если заготовительные ручьи не обеспечивают распределения металла в соответствии с площадями поперечных сечений поковки. Поэтому канавку типа П допускается выполнять на отдельных участках контура, где заготовительные операции не обеспечивают удаления избытка металла в исходной заготовке. Основную же часть контура окончательного Ручья снабжают канавкой типа 1. Ширину мостика в иижней половине штампа увеличивают с целью повышения стойкости мостика и для более удобной укладки поковки на поясок обрезной матрицы. [c.64]

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу. Он представляет собой винт, снабженный продольными прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Метчик работает при двух одновременных ДБижеинях вращательном (метчика или заготовки) и поступательном (вдоль оси метчика). Метчики можно подразделить на следующие основные типы ручные, гаечные, машинные, плашеч-ные, калибровочные, регулируемые и самооткрываюшиеся. [c.346]

Тобиас и Фищвик рассмотрели два основных типа вибрации А и В (см. рис. 10.20, а и б). Если кривая, образованная вершиной резца, представляет собой л (/), то кривая на свободной поверхности, образованная при предыдущем обороте, будет х (t — Т), где Т — время одного оборота заготовки. [c.259]

На рис. II, а представлен основной тип карманчикового бункера. Карманчиковый бункер состоит из кожуха 2, диска I с карманами, отводящего лотка 3 и привода — червячной передачи 4. При вращении диска 1 в расположенные внизу карманы западают заготовки, которые поднимаются вверх и выпадают через отверстие в корпусе в приемный лоток 5. [c.41]

Окончательный ручей при открытой штамповке имеет облойную канавку по всему контуру ручья. Основные типы облойных канавок, применяемые при молотовой штамповке, показаны на рис. 151, а. Наиболее распространен тип I облойной канавки. Толщину мостика можно подсчитать по формулам 2/г = 0,015 Од и 2Л=0,015у/ п, где >п —диаметр круглой в плане поковки, а —площадь удлиненной поковки в плане. Подсчитав /г, подбирают соответствующую канавку по таблицам, приведенным в справочной литературе. В таблицах указаны все размеры, необходимые для построения канавки, и площадь поперечного сечения канавки, необходимая для определения объема вытекаемого в канавку металла и размеров исходной заготовки (см. 4 гл. IX). [c.210]

Усилие смыкания разъемной матрицы. Гидравлическая штамповка полых деталей с отводами из отрезков труб возможна лишь в разъемных матрицах, в противном случае извлечение отштампованного изделия невозможно. Способы соединения и удержания частей матрицы в процессе штамповки и основные типы разъемов матрицы показайы в предыдущих разделах. Ниже рассматривается только методика расчета усилия Р, необходимого для удержания матрицы в сомкнутом состоянии в случае штамповки деталей с разъемом матрицы, совпадающим с плоскостью продольной симметрии и проходящим через ось заготовки. Для других вариантов разъема матрицы усилия будут меньше, а методика получения конечных выражений для их расчета может быть аналогичной. [c.133]

Отрезка — отделение части заготовки по незамкнутому контуру на специальных машинах — ножницах и в штампах. Отрезку чаще применяют как заготовительную операцию, даюш,ую разделение листа на полосы заданной ширины. Основными типами ножниц являются ножницы с поступательным движением рен у-щих кромок ножа (рис. П1.51, а) и с вращате.льным движением режущих кромок — дисковые ножницы (рпс. III.51, б). Для уменьшения усилия резания режущие кромки в 1Южницах с поступатель- [c.151]

Нагревательные печи бывают двух основных типов камерные и методические. В камерных печах заготовка сажается в нагретую до температуры посадки печь и дальнейщий нагрев осуществляется вместе с печью по заданному режиму. В таких печах нагреваются обычно заготовки и изделия, допускающие в начальный момент нагрева воздействие высоких температур. Методические печи обеспечивают более плавный нагрев металла. В этих печах заготовки движутся навстречу движению горячих газов. Методические печи имеют несколько зон (камер), при перемещении через которые металл постепенно нагревается до заданной температуры. [c.320]

Основной тип соединений - нахлесточное, выполняемое главным образом на цилиндрических заготовках. Возможна сварка плоских элементов. Свариваемые в настоящее время. толщины лежат в диапазоне до 1 мм. Применение схемы с предварительным нагревом свариваемых поверхностей позволяет увеличить толщину свариваемых этим методом заготовок. Возможна приварка рифленых заготовок к гладким поверхностям. Затраты энергии на сварку 10...20 % от затрат при использовании дуговой и контактной сварки. Длительность процесса исчисляется единицами и десятками микросек Т1д. Производительность очень высока и определяется, по существу, затратами времени на установку заготовок и съем готовых изделий. Нагрев металла происходит в весьма тонком слое. Основная доля энергии расходуется на пластическую деформацию. [c.496]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...