Осадка заготовок

Предварительная осадка слитка с последующей протяжкой осадка заготовок 2 2 2,5 [c.59]

Для ускорения эти испытания можно производить осадкой образцов с ввинченными шурупами, измеряя после осадки деформацию шага нарезки и величину зерна (метод проф. Павлова- Иг. М.), или осадкой заготовок на конус. В последнем случае изменение величины зерна в зависимости от степени деформации производится сопоставлением величины зерна, определённой в различных сечениях клинообразного образца. [c.292]

Магние- вые Применяются для гибочных операций и осадки заготовок Под штамповку в е-ми методами Не применяются Тэ же То же [c.462]

Медные Применяются как исключение при осадке заготовок Не применяются Не применяются То i e Не применяются [c.462]

Осадка заготовок, установленных [c.448]

Рис. 16.27. Схема технологического процесса горячей объемной штамповки а — резка заготовки на пресс-ножницах б — нафев заготовки в — осадка заготовок г — штамповка д — обрезка облоя и прошивка отверстия е — очистка

При ковке дисков из высоколегированных жаропрочных сталей благоприятное изменение схемы напряженного состояния достигается применением горячих прокладок из мягкой листовой стали и спаренной осадкой заготовок. Основным условием принудительного течения металла вблизи контактов является более низкий предел текучести материала прокладки по сравнению с материалом заготовки при температуре ковки. Последнее достигается выбором материала прокладок, а также условиями их подогрева. Наиболее целесообразно производить нагрев прокладок совместно с заготовками и подавать их под пресс в виде стопы во избежание их быстрого остывания. [c.516]

Осадка заготовок в стопе применяется для повышения равномерности деформации в заготовках с большим соотношением D/H. [c.516]

Отрезка ц осадка заготовок на холодновысадочном автомате, либо отрезка в штампе с последующей осадкой на прессе (рис. 67, б) [c.186]

Точечные опоры приспособлений конструктивно оформляются в виде установочных элементов с ограниченной поверхностью контакта. К ним относятся постоянные опоры (ГОСТ 4083-57), узкие призмы для установки цилиндрических заготовок и некоторые другие детали. Применение этих опор обеспечивает постоянную и одинаковую для всех заготовок данной партии устойчивость установки независимо от погрешностей их размеров и форм. Недостатком установки на точечные опоры является возможность повреждения базовых поверхностей заготовок при больших усилиях зажима, а также смещение (осадка) заготовок из-за наличия контактных деформаций в местах касания опор с базами. При наличии чисто обработанных баз несущую поверхность опор увеличивают. В этом случае малые макрогеометрические погрешности баз не оказывают заметного влияния на устойчивость установки. При установке плоскими базами используют, в частности, опорные пластинки (ГОСТ 4743-57). Чем ниже точность и чистота базовых поверхностей заготовок, тем в большей степени локализуют места их контакта с опорами приспособления (принцип локализации контакта). [c.127]

Линия штамповки наконечников состоит из кривошипного пресса для осадки заготовок 12, двух прессов для выдавливания 13 и двух вертикальных прессов-автоматов для формовки, обрезки и калибровки 14. [c.315]

Установка с прижимом заготовки к опорной поверхности. Вследствие деформации поверхностных неровностей и поверхностных слоев заготовок от действия зажимных сил и сил тяжести происходит осадка заготовок. Ориентировочные величины осадки заготовок при закреплении приведены в табл. 40. Однако при [c.56]

Осадка заготовок при закреплении ш приспособлениях силой, направленной перпендикулярно к опорной базирующей поверхности [c.56]

Осадка заготовок при установке к опорной поверхности с прижимом 56 Осевая игра вала — Определение 749 --подшипников 747 — Регулирование 749, 750 Осевая нагрузка на подшипник качения— Определение 730 Оси — Точение предчистовое — Припуски 205 [c.870]

Рис. 42. Эпюры напряжений при осадке заготовок с отношением к Ь — 1 (а), 2 (б) и 3 (в)

Во избежание продольного изгиба (искривления) не рекомендуется осадка заготовок с отношением высоты к диаметру или к меньшей стороне сечения больше 2,5. [c.257]

Разновидности осадки. 1. Осадка заготовок или слитков без хвостовика для получения поковок типа дисков или под последующую прошивку. [c.258]

Осадка заготовок или слитков с хвостовиком (выступом) для получения поковок с местным утолщением (высадка) или как предварительная операция перед последующей вытяжкой. В качестве инструмента применяют плоские или вогнутые плиты, причем в нижней плите есть отверстие для хвостовика. [c.258]

Для осадки заготовок с большим отношением О/Я из дорогих и низко пластичных сплавов целесообразно применять горячие прокладки из углеродистой листовой стали. Толщина прокладок 5 необходима такая, чтобы в конкретных температурных условиях давление, нужное для течения металла прокладок, было несколько меньше давления, требуемого для течения осаживаемой заготовки. Для жаропрочных аустенитных сталей и никелевых сплавов удовлетворительные результаты достигаются при следующих соотношениях размеров осаживаемой заготовки и прокладок для заготовок с О/Н = 1,5 3,0 Ь = (0,70—0,1) Я [c.252]

Использованием прокладок при осадке заготовок с О/Н = - 3 достигается значительное уменьшение бочки на поковках по сравнению с обычной осадкой. [c.252]

Рис. 94. Схемы осадки заготовок в подкладных кольцах

Рис. 67. Повышение температуры при осадке заготовок из сплава ВТЗ-1 (исходная температура 800° С) в зависимости от деформации ф

Характерная зависимость конечного усилия изотермической осадки заготовок из титанового сплава ВТЗ-1 от скорости деформирования показана на рис. 68. На графике имеется максимум, что объясняется двояким воздействием скорости деформации на конечное усилие. С одной стороны, с повышением скорости деформации возрастает сопротивление металла деформированию, что сказывается на увеличении усилия. С другой стороны, увеличение скорости приводит к возрастанию теплового эффекта деформации и снижению сопротивления деформированию. [c.139]

Рис. 68. Зависимость конечного удельного усилия осадки заготовок из сплава ВТЗ-1 о скорости деформирования при Гщ, С

Для штамповки фланцев используют открытые штампы. В некоторых случаях (для фланцев средних размеров) на зеркале штампов размещают площадку для предварительной осадки заготовок. Мелкие фланцы штампуют без предварительной осадки. При штамповке крупных фланцев Оу = 200—250 мм) осадку заготовок производят отдельно, как правило, на ковочном молоте, а затем передают их на штамповочный молот. [c.149]

Площадки для осаживания (фиг. 246, в) и для расплющивания служат соответственно для осадки заготовок ударами в торец или расплющивания их по всей длине. То и другое производится за несколько ударов молота. [c.421]

Сплааы750 и А-750 после термической обработки, старения и последующей осадки заготовок на 4% (холодное деформирование) имеют предел текучести около [c.122]

Были творчески осмыслены такие технологические процессы, как осадка, закрытая прошивка, выдавливание и т. д. Эти работы послун или основой инженерной теории пластичности. Наконец, практически все сотрудники лаборатории вели работы с применением в эти годы современных безынерционных электроизмерительных приборов, разработанных сотрудниками лаборатории, для определения фактических графиков усилий, развиваемых кузнечными машинами-орудиями при выполнении тех или иных технологических процессов ОМД, таких, как высадка на ГКМ, штамповка (горячая и холодная) на кривошипных прессах, и дан е были успешными записи диаграмм усилий осадки заготовок при ударе молота. И всеми этими работами руководил профессор А. И. Зимин, как уже указывалось, не допуская, чтобы при публикации статей среди авторов его фамилия фигурировала в числе соавторов. Такой принципиальностью нельзя не восхищаться [c.111]

Кольца карданных подшипников из стали 15Г1 изготовляют методом холодного выдавливания из обточенных прутков по следующей схеме осадка заготовок на автомате, индукционный отжиг, фосфатирование и омыление, обратное выдавливание, удаление заусенцев и подрезка торцов, фасок и галтелей перед химикотермической обработкой. [c.590]

Осадка заготовок, или слитков с хвостовиком для получения покозок с [c.440]

Образование торцовых вороиок можно предупредить предварительной осадкой заготовок, применяя сферические осадочные плиты. При последующей протяжке полученный ранее выпуклый торец блока компенсируется металлом из-за большого течения наружных зон, способствующих выравниванию торца. [c.513]

На рис. 39 показана кинематическая схема машины (сферодвижиого прес-сователя) мод. PXWIOOA (ПНР) для осадки заготовок обкатыванием. Основные конструктивные особенности пресс с гидравлическим нижним приводом, с дополнительной механической системой, обеспечивающей качание пуансонодержателя. Гидравлический сервомотор имеет два концентрически расположенных цилиндра, в которых находятся два поршня с независимым приводом. Наружный поршень, являющийся одновременно цилиндром внутреннего поршня, соединен с направляющим гидрораспределителем пресса и вызывает поступательное движение матрицы и выталкивателя. Внутренний поршень соединен с выталкивателем. Пресс в основном работает в автоматическом режиме. Режим операций устанавливается с помощью маховичка на пульте управления. В прессе предусмотрена возможность выбора одного из двух циклов работы, различающихся последовательностью рабочих ходов. [c.81]

Рис. 39. Кинематическая схема машины мод. PXW100A (ПНР) для осадки заготовок обкатыванием

Для свободной ковки, обжимки и осадки заготовок из слитков или из проката применяются гидравлические ковочные прессы с рабочим усилием от 50 до 15 000 тс в зависимости от массы и размеров заготовок. Крупные заготовки обрабатываются на четырехколонных прессах, некрупные — на одноколонных. [c.256]

Каждая из линий включает 1 — автоматические стеллажи для стальных прутков, 2 — прессы для отрезки заготовок с автоподачами, 3 — чеканочные прессы для осадки заготовок с вибробункерами и шиберными подачами, 4 — индукционные печи проходного типа для отжига осаженных заготовок, 5 — холодильники для охлаждения заготовок, [c.315]

Для повышения равномерности деформаций в заготовках с большим )/Я (Я — высота заготовки перед осадкой О — диаметр заготовки перед осадкой) применяют осадку их в стопе. Если по мере осадки стопы заготовки поворачивать одну к другой разными сторонами, то металл вблизи торцов попеременно будет находиться либо в зоне затрудненных деформаций, либо в зоне интенсивных де( рмаций. Кроме повышения равномерности распространения деформаций при осадке стопой, достигается значительное снижение по требного усилия пресса. При осадке заготовок стопой стеклянную смазку рекомендуется применять только на последней переукладке. [c.252]

Отношение площади поперечного сечения заготовки Ро к площади поперечного сечения протянутой заготовки р1 называют у к о в о м. Увеличение укова способствует проработке структуры металла и улучшению механических характеристик детали. Осадка заготовок перед протяжкой увеличивает площадь поперечного сечения заготовки, значит, и уков предварительно осаженной заготовки после протяжки будет больше. [c.141]

При осадке заготовок в штампах, нагретых до 300° С, заторможенный слой наблюдается только в зоне первоначального контакта, вне ее металл скользит у контактной поверхности. Наибольшая толщина заторможенного слоя в центре образца не превышает 5% высоты осаженной заготовки. Течение между заторможенными слоями более равномерное. [c.18]

Скорость деформирования при осадке. Обычно под скоростью деформирования понимают скорость движения ползуна пресса. Однако фактическая скорость уменьшения высоты заготовки при осадке заготовок с большим отношением диаметра к высоте может отличаться от скорости движения ползуна вследствие упругой деформации инструмента и элементов оборудования, что необходимо учитьшать в расчетах. [c.118]

Заготовки из цветного металла могут быть надежно сваренм лишь на машинах с пружинным, грузовым, пневматическим или гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическую осадку заготовок при их нагреве до пластического состояния. Сварку сопротивлением выполняют в следующей последовательности [c.413]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...