Токарные Основные типы

Московский станкозавод им. С. Орджоникидзе создал в свое время хороший, мощный одношпиндельный токарный полуавтомат типа 505, отличавшийся жесткостью шпинделей и суппортов, высокой производительностью, возможностью применения скоростных режимов резания. Станки эти в основном удовлетв ри-тельно зарекомендовали себя в практике работы подшипниковых заводов. Но вместе с этим они имели существенные дефекты, сильно снижавшие эффективность их использования. Станок имел устройство, отводящее резец от детали по окончании цикла обработки. Назначение этого устройства — избежать появления глубокой риски на обработанной поверхности при отходе резца. Отвод осуществлялся с помощью копирного клина, установленного на станине под продольным суппортом. [c.80]

Конструкция и область применения резцов. Основные типы резцов, применяемых на токарных, строгальных и долбежных станках, приведены в табл. 6 и 7. Основные типы резцов, применяемых на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах, приведены в табл. 8, Размеры резцов стандартизованы. Указания на соответствующие ГОСТ. тля резцов даны в табл. 6 и 8 [c.287]

Основные типы токарных, строгальных и долбежных резцов с приваренными пластинками из быстрорежущей стали (размеры см. ГОСТ 7369-55) [c.288]

Назовите основные типы станков токарной группы. [c.361]

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ И ТЕХНОЛОГИЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 4Л. Основные типы токарных станков и их обработка [c.133]

Рис. 1, Основные типы токарных полуавтоматов и автоматов

В практике автоматизации токарных станков находят применение путевые системы двух основных типов механические и электро-пневматические. Первые из них явились результатом ранних попы-182 [c.182]

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки разнообразных заготовок из черных и цветных металлов. Основными типами токарно-карусельных станков являются [c.460]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ Основные типы устройств ЧПУ и станков [c.757]

Основные типы токарных, строгальных и долбёжных резцов [c.620]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ АВТОМАТОВ [c.20]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ [c.26]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ [c.28]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ [c.33]

Современные токарно-карусельные станки строят двух основных типов одностоечные и двустоечные. [c.214]

Лобовые токарные станки изготовляют двух основных типов с суппортами, установленными отдельно от бабки станка (рис. 107, а), и с суппортами, установленными на станине (рис. 107, б) токарных станков. [c.216]

Значение сборных инструментов. Сборные инструменты занимают важное место при обработке металлов резанием. Они охватывают довольно широкую номенклатуру, но основными типами являются фрезы, зенкеры, развертки. С точки зрения требований, предъявляемых к методам и конструкциям крепления, эти инструменты имеют много общего. Из других типов сборных инструментов необходимо указать на пилы, токарные, строгальные и расточные резцы, червячные зуборезные фрезы, дисковые и пальцевые зуборезные фрезы, протяжки, метчики калибровочные больших диаметров, фрезы резьбонарезные, долбяки крупных размеров. Методы и конструкции сборных инструментов второй группы отличаются специфическими особенностями, прис щими часто только одному определенному типу инструментов. [c.103]

И для токарных резцов. ВНИИ разработал ведомственные нормали на строгальные сборные резцы как с прямой, так и изогнутой головкой (фиг. 64) основных типов для обработки чугуна (без стружколомателя) и стали. Конструкция их та же, что и для токарных сборных резцов со сменными вставками. Строгальные сборные резцы этой конструкции хорошо себя зарекомендовали на крупных машиностроительных заводах. [c.175]

Они изготовляются в основном с пластинками из быстрорежущей стали и реже с пластинками из твердых сплавов. Основные типы резцов из быстрорежущей стали стандартизованы (ГОСТ 7369-55). Геометрические параметры режущей части выбираются по тем же правилам, что и для токарных и строгальных резцов. [c.175]

Токарные резцы. Основными типами токарных резцов являются проходные, подрезные, отрезные, расточные и фасонные (рис. 228). [c.437]

Большое разнообразие работ, выполняемых на станках токарной группы, обусловливает разнообразие токарных резцов (рис. 237). Любой резец состоит из головки (рабочей части) и стержня (части, служащей для закрепления). В зависимости от формы головки (рис. 237, а) и ее положения относительно стержня резцы разделяются на правые (1,3) и левые (2, 4) прямые 5, отогнутые 6 и с оттянутой головкой 7. По назначению различают следующие основные типы резцов. [c.540]

Собственная точность станков, т. е. точность их в ненагружен-ном состоянии, установлена ГОСТом для всех основных типов станков, производимых в СССР. По мере износа собственная точность станка уменьшается. Особое значение имеет износ подшипников и шеек шпинделей, а также направляющих станин. Биение шпинделя с овальной шейкой приводит к получению овальности у обтачиваемой заготовки. Вследствие износа направляющих у токарного станка возникает, например, непрямолинейное движение суппорта, что приводит к искажению формы обтачиваемой цилиндрической заготовки. [c.13]

Резцы являются наиболее распространенными металлорежущими инструментами. В настоящее время применяются резцы различных типов, которые меняются в зависимости от вида станка и рода выполняемой работы. Резцы применяются при работе на токарных, строгальных, долбёжных, револьверных, расточных станках, автоматах. Основные типы резцов и область их применения приведены в табл. 4. [c.28]

В зависимости от вида производства (индивидуальное, серийное или массовое), конфигурации, размеров и веса деталей для их обработки применяются различные типы токарных станков. В табл. 16 приведены основные типы токарных станков и указаны области их применения. [c.380]

Основные типы станков токарной группы [c.382]

Станки токарной группы в соответствии с классификацией станков ЭНИМСа делятся на следующие основные типы [c.419]

СХЕМЫ КОМПОНОВКИ ОСНОВНЫХ ТИПОВ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ [c.13]

Характеристики основных типов токарных резцов даны в табл. 39. [c.117]

I. Сверла предназначены для образования отверстий в сплошных заготовках. Для токарных работ преимущественно применяются спиральные и центровочные сверла, основные типы и размеры которых приведены в табл. -10. [c.117]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

В серийном производстве основным типом станка для токарной обработки зубчатых колёс являлся до последнего времени универсальнотокарный станок, так как многорезцовые одношпиндельные или многошпиндельные полуавтоматы, оправдывающие себя в массовом производстве, были неудобны в переналадке, отнимавшей много времени из-за необходимости смены кривых на барабанах подачи. Применение специальных механизмов в станке, ускоряющих переналадку многорезцовых полуавтоматов на разные детали, осуществляемую без смены кривых (постоянные кривые), позволило внедрить многорезцовую обработку и в серийное производство. Кроме этого, многорезцовые станки в настоящее время работают по полуавтоматическому циклу, что даёт возможность одному рабочему обслуживать несколько станков (новые многорезцовые полуавтоматы завода Красный пролетарий" типов 1730 и 1720). Патронные горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы также не требуют смены кривых (полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типов 1225п). [c.176]

Основные типы мвогорезцовых одношпиндельных токарных станков, характер движения супортов и область применения [c.282]

Мировое станкостроение в последней трети XIX в. располагало пятью основными типами металлорежущих станков. Преобладающую часть станочного парка составляли ток арные станки, которые применяли для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения. На токарных станках обтачивали гладкие и ступенчатые валы, конусы, шары, различные фасонные поверхности, растачивали цилиндры, отверстия, нарезали резьбу. Вторую многочисленную группу составляли сверлильные станки, предназначавшиеся для сверления и обработки отверстий, а также для расточки и нарезки резьбы. Строгальные станки, подразделявшиеся на горизонтальные и вертикальные (долбежные), служили для обработки плоских поверхностей изделий. Расширялось использование фрезерных станков для обработки наружных и внутренних поверхностей особенно точных деталей, а также для получения изделий фасонной конфигурации. Наконец, пятую группу металлообрабатывающего оборудования составляли шлифовальные станки, на которых проводили чистовую обработку деталей различной формы с помощью абразивных материалов и инструментов. [c.20]

Основными типами токарно-карусельных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью, являются а) одностоечные (1508, 1510, 1512, 1516 и др.) с одним вертикальным суппортом с пятипозиционной револьверной головкой и боковым суппортом с четырехрезцовым поворотным резцедержателем б) двухстоечные (1520, 1525, 1Л532, 1540, 1550 и др.) с двумя вертикальными и одним боковым суппортами. [c.249]

По комплексу признаков разработана полная классификация металлорежущих станков. В ней девять групп 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные 4 — электрофизические и электрохимические 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — отрезные 9 — разные. Каждая группа станков делится на десять типов (подгрупп). По комплексной классификации станку присваивается определенный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, следующая за первой или второй цифрами буква означает уровень модернизации или улучшения, далее следуют цифры, характеризующие основные размеры рабочего пространства станка. Буквы, стоящие после цифр, указывают на модификацию базовой модели или на особые технологические возможности (например, повышенную точность). Например, станок 16К20П цифра 1 означает токарную группу, 6 — токарно-винторезный тип, К — очередную модернизацию базовой модели, 20 — высоту центров (200 мм), П — повышенную точность. Для станков с программным управлением (ПУ) в обозначение добавляют букву Ф с цифрой Ф1 — с предварительным набором координат и цифровой индикацией Ф2 — с позиционной системой числового программного управления (ЧПУ) ФЗ — с контурной системой ЧПУ (например, 16К20ПФЗ) Ф4 — с универсальной системой управления ЧПУ. В обозначение станков с цикловыми системами ПУ вводится буква Ц, а с оперативными системами ПУ — буква Г. [c.469]

Конструкция и область применения резцов. Основные типы резцов, применяемых на токарных, строгальных Изшупае рты [c.619]

Лобовые токарные станки изготовляют двух основных типов с суппортами, установленными отдельно от бабки станка (рис. 164, а), и с суппортами, установленными на станине (рис. 164, б) токарных станков. На коробке скоростей 2 установлен электродвигатель 1. Планшайба 3 укреплена на шпинделе и управляется обычными раздвижными несамоцентрирующимися кулачками. Резец устанавливают на суппорте 4 (станок может быть снабжен двумя суппортами — передним и задним), в обычном одноместном резцедержателе 7. Если суппорт установлен на общей станине, подача его осуществляется от коробки подач 5 ходовым валом 6, [c.262]

Токарно-винторезный станок 1А62, пришедший на смену ДИПу, около 15 лет являлся основным типом станка среднего размера. С 1957 г. московский завод Красный пролетарий имени Ефремова выпускает станок 1К62, непрерывно совершенствуя его конструкцию. Этот станок широко используется на предприятиях страны. [c.534]

Пр1шципиаль ые схемы основных типов механизмов автоматического выключени. продольной подачи суппорта токарных станков [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...