Трудоемкость продукции и производительность труда

ТРУДОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ и ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА [c.284]

Существенно меняется роль мастера в условиях развития коллективных форм организации и оплаты труда в производственных бригадах. Мастер освобождается от ряда передаваемых бригадиру трудоемких организаторских функций, таких, как рациональное распределение работы внутри бригады, решение вопросов совмещения профессий и оперативной взаимозаменяемости, контроль дисциплины труда, часть функций технологического контроля, а также взаимоотношений с диспетчерской службой. При правильной организации хозрасчета бригада отвечает за экономию материалов и качество продукции. Но одновременно возрастает роль мастера в технической подготовке и обеспечении производства на участке, усиливается его влияние на повышение качества продукции, рост производительности труда, экономию материалов, топлива и энергии на основе разработки и осуществления необходимых мероприятий по внедрению более совершенной технологии, улучшению организации труда и производства. Больше внимания уделяет мастер организации обеспечения бригад материалами, полуфабрикатами, технологической оснасткой, документацией и нормами труда на основе постоянных деловых связей [c.9]

В эпоху научно-технической революции происходит тесное взаимодействие науки и производства. Всемерное использование науки становится необходимым условием прогресса в машино-и приборостроении, а также в других отраслях народного хозяйства. Это выражается в материализации научных достижений в технике, технологии и управлении. Создание и внедрение нов.ых машин, механизмов, автоматических комплексов с промышленными роботами и манипуляторами обеспечивает непрерывное увеличение производительности труда, способствует ликвидации ручных и трудоемких процессов с одновременным повышением качества продукции и эффективности производства. [c.11]

Общественное производство выдвигает перед всей промышленностью (в том числе и перед машиностроением) ряд новых и весьма сложных проблем, особенно повышения точности, надежности и долговечности машин и приборов. Научно обоснованная организация машиностроения дает возможность обеспечить повышение производительности труда во всех отраслях народного хозяйства СССР. В эпоху стремительно развивающейся научно-технической революции происходит тесное взаимодействие науки и производства. Всемерное использование науки становится необходимым условием прогресса в машиностроении. Это выражается в материализации научных достижений в технике, технологии и управлении. Например, создание и внедрение новых механизмов, машин, автоматов, промышленных роботов, манипуляторов и их комплексов обеспечивает непрерывное увеличение производительности труда, способствует ликвидации ручных и трудоемких процессов с одновременным повышением качества продукции и эффективности производства. [c.5]

Другой путь — создание комплексных автоматических линий и цехов на базе нового автоматического оборудования и новой прогрессивной технологии. Их проектирование и изготовление не под силу одному даже крупному заводу. Они должны выполняться специализированными конструкторскими бюро и станкостроительными заводами. В результате применения новой прогрессивной технологии и автоматического оборудования достигается резкое снижение трудоемкости, растет производительность труда и повышается качество продукции. [c.95]

Новые, более напряженные планы производства и капитального строительства на 1964—1965 гг. наметили машиностроители Иркутской области. Так, валовая продукция в 1964 г. по предприятиям Управления машиностроения Иркутского совнархоза должна была увеличиться на 6,3% против 1963 г., а в 1965 г.— на 7,1% против 1964 г. Производительность труда за два года по валовой продукции планировалось увеличить более чем на 10%, а по трудоемкости на 20%. За два года на предприятиях машиностроения Иркутской области предполагалось освоить производство 30 наименований новых, более совершенных машин и значительно улучшить качество выпускаемых изделий [c.65]

Большой комплекс мероприятий по механизации и автоматизации производственных процессов проводился в Иркутской области. Только на предприятиях Иркутского совнархоза на трудоемких и тяжелых работах в 1959 г. было реализовано более 70 крупных организационнотехнических мероприятий. За счет освоения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов выпуск валовой продукции вырос на 24,9%, производительность труда повысилась на 17,8%. В 1961 г. выполнено 240 важных мероприятий по развитию технического прогресса с экономическим эффектом в 7 млн. 600 тыс. руб. и с высвобождением более 3550 рабочих. Средства, затраченные на мероприятия по новой технике, окупились почти за год [c.82]

При большой номенклатуре изделий трудоемкость определяется по типовым изделиям, к которым приводятся все остальные. Этот показатель устанавливает прямую зависимость между объемом производства и затратами труда, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в номенклатуре продукции, объеме поставок по кооперации и т. п. [c.27]

Расчет производственной мощности предприятия осуществляется на основе технических или проектных норм трудоемкости изделий, выработки, производительности оборудования, использования площадей, норм выхода продукции из сырья с учетом применения передовой технологии и организации труда. Применяемые для расчета нормы выработки не должны быть ниже фактической выработки, устойчиво достигнутой передовыми производственниками. В машиностроении в качестве устойчивых условно принимаются показатели, достигнутые за лучший квартал (обычно четвертый) отчетного года передовиками производства. [c.143]

Как указывалось, производственные мощности исчисляются на основе прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости продукции, применения передовой технологии и совершенной организации производства и труда. Степень прогрессивности технологии и организации производства следует определять в каждом конкретном случае с учетом состава основных фондов и условий работы на заводе, где осуществляется данная работа, поскольку не представляется возможным установить единый норматив прогрессивности для всех машиностроительных заводов. [c.150]

Инструментальное производство оказывает двоякое влияние на результаты деятельности заводов. Оно выступает как фактор роста производительности труда, снижения трудоемкости выполнения различных операций (это непосредственно влияет на эффективность производства), но одновременно затраты на инструмент, оснастку увеличивают себестоимость изготовляемой продукции. Следовательно, от качества и соответствия инструмента и оснастки современным требованиям, от степени обеспечения ими основного производства и от размера затрат на них в значительной мере зависят технико-экономические показатели машиностроительных предприятий. [c.319]

Достигнуть резкого снижения трудоемкости и значительного повышения производительности инженерно-технического труда и создания условий для широкого применения электронно-вычислительной техники путем внедрения единых систем норма- -тивно-технической, проектно-конструкторской, технологической и другой документации, а.также единых систем классификации и кодирования продукции и информации. [c.94]

Расчеты показателя производительности труда ведутся в натуральном измерении, в денежном выражении и путем сравнения трудоемкости единицы продукции по базовому и внедряемому вариантам. [c.58]

При подсчете себестоимости необходимо принимать расходы на единицу продукции. Было проведено сравнение удельного веса отдельных элементов затрат по нескольким машиностроительным заводам. Анализ показал, что средняя сумма затрат на сырье и материалы составляет 26,6% и находится в пределах от 13 до 44,5%. Средняя сумма затрат на покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных предприятий составляет 18,5% и находится в пределах от 8,5 до 40,3%. Возвратные отходы доходят до 3,7%. Средняя сумма затрат по заработной плате составляет 11,8% и находится в пределах от 7,6 до 17%. При увеличении объема кооперированных поставок и роста производительности труда удельный вес затрат на заработную плату уменьшается. Сумма затрат по заработной плате зависит от трудоемкости изготовления отдельных операций и их расценок, процента начисления по заработной плате на социальные нужды и т. д. [c.106]

На стадии подготовки производства эффект от унификации выражается в снижении трудоемкости проектных работ и ускорении сроков разработки технической документации. Эффективность унификации на этой стадии повышается также за счет уменьшения вероятности неудач, так как в конструкциях машин применяется большое число унифицированных и вместе с тем проверенных агрегатов, узлов и деталей. На стадии производства результаты унификации реализуются в виде повышения производительности труда и снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет повышения серийности, применения прогрессивной технологии и современных форм организации труда и производства. На стадии эксплуатации эффективность унификации достигается за счет сокращения номенклатуры запасных частей, снижения затрат на ремонт и обслуживание машин. [c.170]

В результате проведения нормализации деталей, узлов, оснастки и инструмента значительно снижаются затраты на техническую подготовку производства благодаря сокращению объема проектирования и уменьшению расхода технического оснащения на единицу продукции, сокращается производственный цикл и ускоряется оборачиваемость средств за счет снижения трудоемкости изготовления изделий, снижается себестоимость изделий за счет сокращения расходов на конструирование, повышения технологичности конструкции, улучшения технологии, повышения серийности производства, снижения брака, увеличения производительности труда. [c.488]

Производительность труда ремонтных рабочих оценивается выработкой и трудоемкостью. Выработка — это количество продукции, произведенной за единицу времени (час, смену, год) на одного среднесписочного рабочего. При оценке производительности по трудоемкости сравнивают за один и тот же период при неизменных нормах фактическую и нормативную выработку в нормо-ча-сах или необходимое по нормам и фактическое количество рабочих для выполнения одинакового объема работ. [c.115]

На многих предприятиях в настоящее время все шире применяют премирование за выполнение и перевыполнение личных планов повышения производительности труда, за сдачу продукции высокого качества с первого предъявления, повышенное премирование на работах с технически обоснованными нормами выработки, за разработку и внедрение мероприятий по снижению трудоемкости изделий, введена выплата вознаграждения из фонда материального поощрения по итогам года и премирование за выполнение особо важных работ и заданий, шире стали премировать рабочих из специальных источников (фонды премирования за содействие внедрению рационализаторских предложений, за сбор и отгрузку металлолома, за выполнение плана экспортных поставок и т. д.). [c.150]

Основную часть подготовки производственного процесса составляет проектирование технологических процессов и их оснащение. От правильности ведения технологических процессов зависит качество продукции, производительность труда, трудоемкость и себестоимость. [c.79]

РВ условиях массового производства технологический процесс строят по принципу параллельного выполнения операций, что резко сокращает цикл сборки машин. Высокая специализация работ способствует достижению большой производительности труда на сборке. В массовом производстве достигаются наибольший съем продукции с одного квадратного метра сборочной площади, минимальная трудоемкость сборочных работ, наиболее короткий цикл сборки машин и механизмов. [c.432]

Обоснованное применение СП позволяет получать высокие технике-экономические показатели. Трудоемкость и длительность цикла технологической подготовки производства, себестоимость продукции можно уменьшить за счет применения стандартных систем СП, сократив трудоемкость, сроки и затраты на проектирование и изготовление СП. В условиях серийного машиностроения выгодны системы УСП, СРП, УНП, СНП и другие СП многократного применения. Производительность труда значительно возрастает (на десятки --сотни процентов) за счет применения СП быстродействующих с механизированным приводом, многоместных, автоматизированных, предназначенных для работы в сочетании с автооператором или технологическим роботом. [c.66]

В Советском Союзе производство режущего инструмента сосредоточено на небольшом количестве предприятий. Это позволяет использовать при изготовлении инструментов как прогрессивные технологические процессы (получение заготовок путем пластических деформаций, рубки, отливки, сварки, напайки и т. п., внедрение на механических и термических операциях автоматов и полуавтоматов, например для сварки, напайки, очистки, закалки, отпуска, токарных, фрезерных, шлифовальных операций и т. п.), так и передовые методы организации (специализация и концентрация производства, внедрение принципов поточно-массового производства с постепенным переходом на использование автоматических линий и др.). Особое значение имеют вопросы комплексной автоматизации и механизации трудоемких работ. Для повышения качества инструмента и стабильности режущих свойств особое значение приобретает автоматизация заточных операций, которая требует создания специальных автоматических станков. Контрольные операции, выполняемые в большинстве случаев вручную и визуальным путем, требующие наличия большого штата контролеров, подлежат замене автоматическими приборами. Внедрение этих мероприятий приведет к увеличению выпуска продукции, улучшению ее качества и стабильности, повышению производительности труда и снижению себестоимости инструмента. [c.10]

Улучшение технико-экономических показателей обеспечивается применением более совершенной технологии, более производительным оборудованием, механизацией и автоматизацией производства, улучшением организации производства, ведущих к повышению производительности труда, снижению трудоемкости и повышению качества продукции. Тех-нико-экономические показатели экономичных проектов можно в дальнейшем использовать как укрупненные нормативы при разработке технических проектов. [c.394]

Обеспечение выполнения участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства продукции (работ) высокого качества в заданной номенклатуре (ассортименте) повышение производительности труда, соблюдение опережения темпов его роста по сравнению с темпами роста средней заработной платы снижение трудоемкости продукции на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей соблюдение технологического процесса повышение коэффициента сменности работы оборудования внедрение научной организации труда и обеспечение рационального расходования сырья, материалов, топлива, энергии. [c.16]

Производительность труда на производственном участке повышается в результате действия двух групп факторов рационального использования фонда рабочего времени и снижения трудоемкости изготовления продукции при выполнении определенного объема работ. [c.33]

В функции начальников цехов, производственных участков и мастеров входит обеспечение выполнения производственной программы при эффективном использовании материальных и трудовых ресурсов и высоком качестве продукции. Освобождение линейных руководителей от всех видов управленческой деятельности (кроме оперативного руководства вверенными им коллективами)—дает положительные результаты ускоряется освоение проектных показателей по использованию оборудования, трудоемкости продукции, производительности труда, сокращаются затраты времени на наладку оборудования и потери от брака. [c.158]

Чем выше производительность труда, тем больше изделий полировщик может обработать при высоком качестве обработки за одно и то же время. Вместе с тем, чем выше производительность труда, тем меньше рабочего времени требуется на осуществление полирования того или иного изделия. Для того чтобы вести учет и осуществлять планирование производительности труда, необходимы определенные показатели. Такими показателями являются выработка продукции в единицу времени, затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Для полировщика это будут отполированные детали. Каждый полировщик, зная фонд времени, который отводится по технологическому процессу на выполнение работ (трудоемкость), и фактически затраченное время, может подсчитать, как он работает. Трудоемкостью продукции называют то количество времени, которое затрачивает полировщик (основной рабочий) на изготовление изделия или выполнение определенной работы. [c.233]

Автоматические линии широко применяют в массовом производстве при обработке автомобильных блоков, поршней, поршневых пальцев, шарикоподшипников, зубчатых колес и других деталей, а также в серийном производстве, что сокращает число рабочих, трудоемкость изготовления деталей, производственный цикл, себестоимость продукции, объем незавершенного производства и производственную площадь, и повышает производительность труда. [c.58]

Для широкого привлечения рабочих и служащих к разработке и осуществлению мероприятий по увеличению удельного веса технически обоснованных норм выработки и обслуживания, обеспечения своевременного пересмотра ошибочно установленных, а также устаревших норм и повышения на этой основе производительности труда в коллективных договорах должны содержаться взаимные обязательства администрации, с одной стороны, рабочих и служащих — с другой, по снижению трудоемкости продукции, повышению уровня нормирования и производительности труда, в том числе обязательства по значительному увеличению на предприятиях и в организациях удельного веса технически обоснованных норм выработки, обслуживания и нормированных заданий, рассчитанных на основе межотраслевых, отраслевых и других более прогрессивных нормативов по труду. Эти обязательства должны быть тесно увязаны с соответствующими показателями техпромфинплана, стройфинплана (внедрением новой техники и технологии, научной организации труда и др.). [c.84]

Хозрасчетные бригады поощряются за выполнение установленного производственного плана по объему, номенклатуре и качеству продукции, заданий по росту производительности труда, за экономию материальных ресурсов (соблюдение норм расхода), снижение трудоемкости продукции и другие показатели. Премирование за основные показатели производственной деятельности осуществляется из фонда заработной платы в пределах максимальных размеров, установленных для отрасли (предприятия), а также за счет фонда материального поощрения по действующим на предприятии положениям. Хозрасчетным бригадам начисляются премии за экономию сырья, материалов, топлива, энергии и других видов материальных ресурсов по перечню, утвержденному в соответствии с постановлением Совета Л 1инистров СССР от 10 мая 1982 г. При премировании за экономию ресурсов других видов (не входящих в перечень) общая сумма выплачиваемой премии не может превыщать 50 % полученной экономии. Размер средств и порядок премирования коллективов бригад за экономию материальных ресурсов утверждаются руководителе.м предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом. [c.90]

Расширение номенклатуры выпускаемой продукции вместе с продолжаю-ш имся из года в год увеличением ее объемов явилось важной предпосылкой повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов, роста производительности, улучшения условий труда на всех участках народного хозяйства. Так, к началу пятилетия 1966—1970 гг. была завершена механизация многих трудоемких процессов на предприятиях черной металлургии, на лесоразработках, в морских и речных портах, в горнодобывающей промышленности. В угольной промышленности осуществлена механизация зарубки, отбойки, доставки угля в очистных забоях, откатки угля и породы, погрузки угля в железнодорожные вагоны. Значительно возросли энерговооруженность и электровооруженность труда в промышленности, что видно из следующих данных Если принять показатели 1913 г. за единицу, то первая из них в 1940 г. выросла в 5 раз, в 1960 г.— в 14, в 1965 г.— в 20 и в 1967 г.—в 22 раза, а вторая — соответственно в 8, 24, 34 и 36 раз. [c.14]

В машиностроении принята следующая классификация резервов увеличения производительности труда по сроку использования (текущие и перспективные), по значимости (народнохозяйственные, отраслевые и внутриотраслевые). Текущие резервы связаны с устранением потерь рабочего ремени, а перспективные — со снижением трудоемкости единицы изделия. Для использования перспективных резервов требуется время и капитальные затраты. Изыскание и рациональное использование перспективных резервов является важным путем дяя достижения более высокого уровня производительности труда и выпуска продукции. К отраслевым резервам относятся совершенствование конструк- [c.35]

XXVII съездом КПСС определен курс на ускорение технического перевооружения производства, широкое внедрение прогрессивной техники и технологии, обеспечивающие повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции, максимальное внедрение средств механизации и автоматизации трудоемких процессов и особенно операций, выполняемых вручную. [c.3]

В настоящее время еще только отрабатывается терминология, относящаяся к оборудованию и методам построения ГАП [9, 13, 18, 59]. Еще меньше разработаны критерии оценки качества такого производства. Поэтому вначале перечислим те основные свойства, с помощью которых можно оценить качество ГАП универсальность, мобильность, гибкость, живучесть, надежность (включая долговечность, безотказность), производительность труда (в частности, ее повышение за счет сокращения численности персонала), производительность оборудования и его стоимость, коэффициент использования, контроле- и ремонтопригодность, трудоемкость обслуживания и ремонта, стоимостьоснастки, математического обеспечения, занимаемые площади, себестоимость и качество продукции, объем незавершенного производства, условия работы персонала в основных и вспомогательных цехах гибкого производства. Нетрудно видеть, что учитываются как достаточно обобщенные, так и частные, взаимозависимые свойства, имеющие подчиненное значение, но существенные ввиду специфических условий работы ГАП. Не все эти свойства численно оцениваются нри проектировании. Для составления таблицы уровней оценки качества воспользуемся методическим подходом работы [4], основанным на опыте оценки качества различных товаров, оборудования и процессов. [c.17]

При увеличении партионности изготовляемых деталей и узлов часто приходится вносить и конструктивные изменения. Так, иногда обыкновенная конструкция в условиях единичного производства не вызывает никаких возражений, но как только деталь начинают изготовлять серийно, ее конструкция сдерживает рост производительности труда и снижение себестоимости продукции. Например, тормозные колодки шинно-пневматических муфт крепятся к ободу планками. Раньше эти планки изготовлялись из листа толщиной 5 мм и имели вваренные бобышки. Конструкция их была простая и замечаний не вызывала. Однако при увеличении выпуска этих планок до 10 тыс. шт. в месяц данная конструкция стала сдерживать производство и потребовался ее пересмотр. При внедрении штамповки с одновременной высадкой бобышек трудоемкость планок уменьшилась в 60 раз (30 мин. при сварном ва- [c.46]

Уровень технологии в конечном счете определяется трудоемкостью изготовляемых изделий, наличием ручных работ и резервов повышения производительности труда. В табл. 5 приведена трудоемкость изготовления различных изделий на отдельных предприятиях. Анализ данной таблицы показывает резкое колебание трудоемкости независимо от сложности изделия. Это объясняется различным уровнем технологии и разной партионностью изготовляемой продукции. [c.51]

Уровень производительности труда по цехам завода соответствует степени их оснащенности и колеблется в весьма широких пределах. Средний уровень трудоемкости продукции по заводу еще очень велик (на изготовление грузового пятитонного автомобиля тратится более 900 нормочасов). Различие форм организации производства на заводе вызывается задаваемыми объемами выпуска, что в значительной мере определяет достигнутый уровень производительности труда в отдельных цехах и по заводу в целом. [c.13]

Сборка покрышек — сложный многооперационный процесс. Он состоит из постепенного наложения и склеивания (сборки) отдельных слоев деталей в специальную заготовку, которая затем формуется, закладывается в вулканизационную форму, вулканизуется и после выемки из формы и выполнения отделочных операций направляется к потребителю. В настоящее время трудоемкость заготовительно-сборочных операций составляет 40— 507о от общих трудовых затрат на изготовление покрышки [14]. Поэтому механизация и автоматизация заготовительносборочных операций и внедрение в производство поточных автоматизированных линий является актуальной задачей, решение которой имеет большое значение для повышения производительности труда, уменьшения трудовых затрат, совершенствования технологии производства и улучшения качества продукции. [c.208]

По данным Н. Ф. Горбунова и Г. А. Гончарова [31, стр. 73], в структуре общезаводской трудоемкости на 1 m 95%-ного КС1 в химическом методе больше половины приходится на добычу руды. Так, соотношение (в чел.-ч) на добыче руды и ее переработке на Соликамском КК составляет 2,7 и 1,9 (из них 1,0 — работа вспомогательных цехов), а на БКК — 2,0 и 1,4 (из них 0,5 — работа вспомогательных цехов). Меньшие затраты труда на 1 пг продукции на БКК связаны с его лучшим техническим оснащением. Здесь отработаны режим сушки в печах КС, проведена частичная автоматизация станции противоточной промывки шламов, автоматизировано регулирование температуры растворяющего щелока и т. д. Эти мероприятия позволили на БКК значительно повысить производительность труда. [c.472]

Технико-экономические показатели сборки. При внесении тех или иных усовершенствований в технологию сборки необходимо производить расчет экономической целесообразности предлагаемого усовершенствования, имея в виду важнейшие технико-экономические показатели в цехе производительность труда себестоимость сборочного процесса трудоемкость сборки длительность производственного цикла выпуск продукции с квадратного метра площади цеха соотношение количества бсновных и вспомогательных рабочих. [c.442]

В соответствии с этими направлениями разрабатывается прогноз научно-технического развития по производству каждого химического продукта. В этих прогнозах должны быть отражены предполагаемые изменения в основных технико-экономических показателях производства, среди которых необходимо выделить изменения качества и выхода продукции, удельных расходов сырья, энергоресурсов, производительности оборудования как за счет увеличения единичной мощности аппаратов, агрегатов, машин, так и за счет улучшения использования оборудования, в уровне производительности труда, трудоемкости продукции,- себестоимости продукции, удельных капита аных вложений. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...