Повтор последней операции

И Если нужно в точности повторить последнюю операцию — создание нового документа, закрытие окна, набор или удаление символов и даже форматирование — нажмите клавишу Р4. [c.188]

Продувка азотом повторяется до тех пор, пока в газовой фазе не будет зафиксировано отсутствие кислорода. Все открытые отверстия герметизируются металлическими заглушками с прокладками. В патрубки закладываются мешочки с силикагелем. Допускается взамен азота пользоваться ингибированным [воздухом. Однако следует учесть, что ингибированный воздух токсичен для обслуживающего персонала и, кроме того, при расконсервации загрязняется атмосфера и необходимы меры по улавливанию ингибитора. Блоки вспомогательного оборудования, напорные баки и все блоки, работающие на масле, консервируются жидкой смазкой К-17. Трубы, входящие в блоки, также консервируются смазкой К-17 прокачкой насосом. Все открытые отверстия герметизируются специальными заглушками с прокладками. Выступающие концы валов до подшипников, обработанные наружные фланцевые соединения, опорная лапа консервируются консистентной смазкой ПВК (ГОСТ 19537—74), заворачиваются в два-три слоя парафинированной бумагой (ГОСТ 9569—79), оберточной и затем полиэтиленовой пленкой (ГОСТ 10354—73). Последняя операция — увязывание полиэтиленовой лентой с липким слоем (ГОСТ 20477—75). [c.101]

В связи с этим приходится так же, как и в дифференциальных методах, ограничиваться заданием приближенных значений неизвестных заранее величин, входящих в интегральные уравнения и являющихся функционалами температурного поля. Наиболее эффективным представляется итерационный способ решения. Задаваясь на основании предварительных оценочных расчетов неизвестным температурным полем в излучающей системе, на основании соответствующих вышеприведенных уравнений определяют приближенное распределение спектральной интенсивности излучения, исходя из которого находят значения всех функционалов, подставляют их в интегральные уравнения и, решая последние, получают первое приближение для температурного поля. Многократно повторяя эту операцию, можно получить решение с лк)-бой степенью точности. Иными словами, здесь имеет место аналогия с определением коэффициентов переноса в дифференциальных методах расчета теплообмена излучением. Таким образом, интегральные уравнения теплообмена излучением в общем случае по существу являются своего рода интегральным приближением, часто используемым для исследований и расчетов радиационного теплообмена, в котором неизвестные функциональные величины определяются ли задаются с той или иной степенью точности. [c.196]

Вначале отмечаются нулевые положения стола и суппорта по соответствующим индикаторам, шкалы которых ставятся на нули далее столу станка дается точно один, два или три полных оборота, фиксируемых по индикатору и откидному упору, и отмечается положение суппорта по второму индикатору 3. Эта последняя операция повторяется многократно, в результате чего получается ряд данных о последовательных положениях суппорта. Подвод стола к нужному положению должен осуществляться всегда в одном направлении. В случае перебега стол необходимо повернуть назад и вновь подвести к нужному положению в прежнем направлении, с тем чтобы все зазоры в элементах кинематической цепи, образовавшиеся при реверсе, были полностью выбраны. [c.642]

При замене щеток предварительно следует притереть новую щетку по радиусу коллектора. Притирку производят при помощи полоски мелкой стеклянной шкурки, ширина которой должна соответствовать осевой длине рабочей поверхности коллектора. Притирку щетки производят на якоре, собранном с крышкой со стороны коллектора. Якорь зажимают в тисках, щетку вставляют в щеткодержатель, шкурку пропускают между щеткой и коллектором, охватывая часть окружности последнего. Рабочая сторона шкурки должна быть обращена к щетке. Щеточная пружина прижимает щетку к поверхности шкурки. Следует протягивать полоску шкурки под щеткой в сторону, противоположную направлению вращения и повторять эту операцию, пока рабочая поверхность щетки не примет форму дуги, по радиусу соответствующей коллектору (рис. 66). При перемещении шкурки в обратном направлении щетку надо приподнимать. [c.124]

Промышленные роботы позволяют обеспечить достаточно высокую производительность и точность позиционирования ( 1—3 мм) и применяются в основном для обслуживания технологического оборудования (например, прессового) или непосредственно для производства технологических операций (например, сварки или окраски). В последнем случае захват промышленного робота оснащается исполнительным элементом (клещами для точечной сварки и др.). Важной особенностью промышленных роботов является их самообучение — способность после однократной демонстрации рабочего цикла повторять последний с высокой производительностью и точностью. [c.188]

Проверка и регулировка карбюраторов. Регулировка карбюратора на малые обороты холостого хода двигателя. Перед регулировкой проверяют исправность двигателя и системы питания, работу свечей зажигания, величины зазоров между электродами свечей и контактами прерывателя, а также правильность установки зажигания. Пускают и прогревают двигатель. Завертывают упорный винт в рычаге дросселя примерно на 2 оборота (чтобы увеличить открытие дросселя), а регулировочный винт качества смеси завертывают до отказа и затем вывертывают примерно на 2 оборота. При работе прогретого двигателя прикрывают дроссель карбюратора плавно вывертывают упорный винт рычага дросселя до достижения наименьших устойчивых оборотов двигателя потом плавно попеременно ввертывают и вывертывают регулировочный винт, добиваясь наибольших оборотов вала, и повторяют выполнение двух последних операций. [c.77]

НЫМИ элементы других родов. Взятие П. по существу есть сокращение опробуемого множества в случае значительности последнего операция сокращения должна повторяться несколько раз, пока П. не будет доведена до размеров лабораторного масштаба. Каждая операция сокращения может внести в П. какую-либо регулярность, чуждую сокращаемому множеству, и следовательно правильность сокращения должна состоять в активной неправильности его, т. е. в отсутствии какого бы то ни было отбора. Последнее требует большой внимательности и кроме того—труда, особенно если размеры сокращаемого множества на той или другой ступени сокращения все еще значительны. Отсюда понятно стремление механизировать процесс сокращения помощью специальных приборов, раздваивающих проходящий через них материал. Подобные приборы особенно распространены в США. [c.370]

Повторяя эту последнюю операцию для каждой из плоскостей, параллельных направлению света, мы получим в обеих проекциях ряд точек проводя кривые через последние, мы найдем горизонтальную и вертикальную проекции контура тени, падающей от данного тела на заданную поверхность. [c.198]

На жестком диске должно быть достаточное количество свободного места. При изменении какого-либо фрагмента звука его старое содержимое также записывается на диск, для того чтобы можно было отменить выполненное действие. Таким образом, каждая операция со звуковым файлом уменьшает количество свободного места на диске. Для отмены последнего действия нажмите а для его возврата — Повтор последнего действия — [c.63]

Фиксируем параметр а и задаемся значением Рд, заведомо меньшим критического значения. Проводим описанную последовательность операций и находим значение определителя D. Важен не сам определитель, а его знак. Далее повторяем операции, давая силе Яо приращение АРд, и все время следим за знаком определителя. Если он сменился, это значит, что мы прошли через критическое значение Р . Последующей интерполяцией или проходом последнего интервала с уменьшенным шагом ЛР значение критической силы уточняется. [c.446]

Ультразвуковая микросварка является одним из основных способов сборки микропроцессорных приборов. Высокие требования, предъявляемые к качеству сборки, вызывают необходимость полной автоматизации процесса микросварки. До последнего времени этот процесс осуществлялся вручную. Оператору приходилось совмещать под микроскопом прецизионные свариваемые элементы с точностью до нескольких микрометров, причем эта операция повторялась в течение смены десятки тысяч раз. Качество микросварки и объемы выпуска зависели от квалификации оператора и существенно снижались по мере его утомления. [c.180]

При вращении барабана ячейка, находящаяся в ванне с пульпой, подсоединяется к вакуумной линии. Под действием вакуума раствор через трубку 6, соответствующее ей отверстие в торце цапфы и полость 1 распределительной головки уходит в сборник фильтрата, а на поверхности ячейки образуется слой кека. По выходе из пульпы ячейка еще некоторое время остается соединенной с той же полостью головки, поэтому через слой кека просасывается воздух, вытесняющий из пор кека фильтрат. При дальнейшем движении ячейки на поверхность кека с помощью разбрызгивающих устройств 2 подается промывной раствор, который через полость 1 отводится в сборник промывных растворов. Далее следует второе обезвоживание, при котором ячейка продолжает оставаться соединенной со сборником промывных растворов. В зоне съема кека ячейка через полость 3 подсоединяется к магистрали сжатого воздуха. Под действием последнего происходит вспучивание ткани, что облегчает съем осадка ножом 5. Завершающей операцией цикла является регенерация ткани, заключающаяся в продувке ее сжатым воздухом, подаваемым в ячейки через полость 3. Таким образом каждая ячейка последовательно проходит зоны фильтрования, первого обезвоживания, промывки, второго обезвоживания, удаления осадка и регенерации ткани, после чего цикл повторяется. [c.159]

После обработки всех строк порции 1 последняя в преобразованном виде записывается в рабочий файл. Далее последовательно считываются порции 2, 3, 4, 5 (их число зависит от конкретной задачи) и преобразуются строки, расположенные в зонах 12, 13, /4, /5. На (t + 1)-м шаге перечисленные операции повторяются с той лишь разницей, что вместо порции 1 используется порция 2 -го шага. [c.32]

Нанесение суспензии полимеров. Суспензии полимеров в диспергирующих средах могут быть получены почти из всех термопластичных материалов. Их можно наносить на изделия путем распыления, окунанием, кистью. Ими можно покрывать любые конструкционные материалы, выдерживающие температуру спекания (металлы, стекло, асбест, керамика). Этот метод применяется главным образом для получения покрытий из фторлона-4. После нанесения суспензии на предмет последний высушивают при температуре около 90 °С для удаления диспергирующего вещества, а затем прогревают при температуре около 380 °С. При одноразовом нанесении суспензии на поверхность получают покрытия толщиной 25—30 мкм. Для создания более толстых покрытий операции нанесения суспензии, сушки и прогрева повторяют несколько раз. [c.176]

Операции повторяют до тех пор, пока не будет набрана гирлянда дверей на всю высоту шахты. Последний раз гирлянду опускают до тех пор, пока траверса не обопрется на упоры. [c.196]

Дальнейшее понятно. Даем силе Р небольшое прираш,е-ние is.P и многократно повторяем описанные операции, пока не сменится знак D. Это означает, что определитель прошел через нуль, а сила — через свое критическое значение. Дальше, естественно, можно последний интервал АР пройти с меньшим шагом, еще с меньшим, проинтерполировать... Словом, можно приблизиться к критическому значению силы с необходимой точностью. [c.442]

Прежде чем окончательно закрепить коренные цапфы коленчатого вала в подшипниках опор, должна быть сделана пригонка коренных подшипников. Последняя заключается в пришабривании на краску вкладышей подшипников по цапфам коленчатого вала. Цапфы намазывают тонким слоем краски, наносимой продольными мазками кисти. При шабрении на краску применяют берлинскую лазурь, ламповую копоть, синьку и другие красители, разведенные в масле. Коленчатый вал вручную или е помощью подъемника осторожно укладывают в нижние вкладыши коренных подшипников. Провернув вал за колено несколько раз и позучив на поверхности нижних вкладышей отпечатки краски, вал снимают и приступают к шабрению. После того как требуемый слой металла снят, нижние вкладыши и цапфы вала промывают керосином, протирают тряпкой и повторяют вышеописанные операции до тех пор, пока отпечатки краски не будут располагаться равномерно, занимая 70—80% рабочей поверхности вкладыша. В процессе при-шабривания вкладышей горизонтальное положение вала проверяют уровнем. После пригонки нижних вкладышей приступают к шабровке тем же способом верхних вкладышей коренных подшипников. При этом нужно следить за тем, чтобы болты, скрепляющие верхние и нижние половинки подшипников, были затянуты равномерно. Если при очередных проверках на пятнистость болты затягивать неравномерно, то отпечаток краски меняется. [c.162]

Повторять последние две операции до тех пор, пока полностью не прекра тится выделение воздуха из шланга, погруженного в сосуд е жидкостью (дл5 этого потребуется до 75—80 нажатий на педаль). [c.104]

Сущность процесса изготовления отливок по выплавляемым моделям заключается в следующем. В соответствии с чертежом детали, с учетом усадки модельного состава выплавляемого сплава, а также припусков на механическую обработку изготовляют пресс-форму в нее шприцем запрессовывают в сметанообразном состоянии модельный состав (смесь парафина со стеарином) после охлаждения и затвердевания в пресс-форме модельного состава из нее извлекают парафино-стеариновую модель будущей отливки несколько таких моделей припаивают к парафино-стеариновому стояку, покрывают суспер зией, обсыпают песком и сушат (последняя операция повторяется от трех до четырех раз) модели отливок со стояком (елка) помещают в горячую водяную ванну,где они выплавляются из сформировавшейся вокруг них трех- или четырехслойной оболочковой формы оболочки форм далее сушат н с целью удаления остатков парафино-стеариновой выплавляе- [c.222]

Протравленные трубы промывают в ваннах 5 с горячей и холодной водой. Внутреннюю поверхность труб промывают водой в специальной кабине 6. Затем трубы подвергают покрытию (фосфатирование, оксалатирование, омеднение и др.) в ванне 7, в результате чего на их поверхности образуется пленка, обладающая высокой смачиваемостью и способностью удерживать на поверхности металла смазку. После сушки в печи 8 трубы погружают в ванну с раствором мыла 9, которое сцепляется с ранее нанесенной пленкой и служит смазкой при волочении, позволяющей уменьшить коэффициент трения. Затем трубы направляют на стан 10 для волочения. Протянутые трубы в случае необходимости разрезают пополам на фрикционной пиле 11. Кроме того, если забитые головки близки по размерам к диаметру протянутой трубы, то их обрезают и концы труб вновь забивают на молоте 12. В случаях, когда головка еще может быть использована, производят подбивку, т. е. уменьшают ее сечение. Затем трубы проходят промежуточный отжиг в печи 13 и промежуточную правку на прессе 14. После этого повторяют цикл операций начиная от наборки пакетов 3 до промежуточной плавки 14 столько раз, сколько проходов должна пройти труба. С последнего прохода на волочильном стане 10 трубы передают для отжига в печь 15. После отжига трубы правят на правильном стане 16 или на правильном стане 17. Далее концы труб отрезают на обрезных станках 18 и осматривают трубы на стеллажах 19. Обрезанные трубы испытывают на гидравлическом прессе 20, если это необходимо по технологическим условиям. После осмотра на стеллажах 19 трубы смазывают в ванне 21 и подают на склад 22 готовой продукции. [c.259]

Ю ) и обыкновенного стекла (а = 8,5 10 ). В последнее время из-за дороговизны платины употребляют в качестве материала для впаев специальный сплав никеля с железом — и н-в а р (36% N1), а также обыкновенную красную медь. При впаивании меди ее следует сначала прогреть в окисляющем пламени горелки до получения на ней слоя черной окиси меди. После этого ее опускают в насыщенный раствор буры и повторяют эту операцию до тех пор, пока ее поверхность не приобретает яркокрасного оттенка. К меди, обработанной т. о., стекло прилипает и (при не слишком большой толщине впая) почти совершенно от него не отстает. Для впаев в ножки ламп накаливания и катодных ламп употребляется инвар с 40%-ным содержанием N1, покрытый снаружи слоем меди, составляющим в сечении ок. 20% площади впая. Общий коэф. расширения таких проволок близок к коэф-ту расширения стекла. Наличие же внешней медной рубашки уменьшает слишком большое электрич. сопротивление инвар-ного впая. На з-дах Филлипса употребляется в качестве материала для впаев сплав ив 85% железа и 15% хрома, также обладающий близким к стеклу коэф-том расширения. [c.124]

В каждой из двух последних производных число дифференцирований по Z уменьшилось на две единицы, а число дифференцирований по л или по у соответственно увеличилось. Отсюда ясно, что, повторяя такую операцию достаточное число раз, мы либо вовсе исключим дифференцирования по z (если Шз четное), либо сведем число этих дифференцированнй к единице (если нечетное). Таким образом, произвольными останутся лишь те коэффициенты " г. "iJ, для вычисления которых или вовсе не нужно дифференцировать по г, или нужно произвести это дифференцирование только один раз. Следовательно, произвольными останутся коэффициенты [c.153]

Разбивая точно так же на блоки матрицу К, этот прием можно повторить. Основной операцией при этом будет вычисление тройного произведения К21КпК 2- Так как матрица К имеет размерность 1 X 1, количество операций пропорционально М — 1) . Когда размерность матрицы К будет сведена к I X 1, последнюю неизвестную 6п можно будет найти непосредственно. Используя обратный ход ), остальные неизвестные можно [c.478]

Вернемся к лучам, для которых Т и в б являются горизонтальными и Рр — вертикальными проекциями, и найдем точки их встречи с поверхностью цилиндра это будут точки контура тени, отбрасываемой шаром на поверхность цилиндра. Плоскость Р пересекает поверхность цилиндра по кривой, проектируемой в горизонтальной плоскости по кругу, служащему основанием цилиндру. Линии и 0 б встречают этот круг в точках г и р, которые являются, следовательно, горизонтальными проекциями искомых точек пересечения чтобы найти их вертикальные проекции, достаточно провести линии г г и р р, перпендикулярные к пересечению двух плоскостей проекций, до их пересечения с линией Рр, Повторяя эту последнюю операцию для плоскостей Р Р и т. д., найдем вертикальные проекции различных других точек контура тени, отбрасываемой шаром на цилиндр, и построим кривую / Г1Г2Р1ррзр4, которая будет вертикальной проекцией этого контура. [c.201]

Две последние операции (обратное проецирование и суммирование) легко выполнить над кодированным изображением оптически, например с помощью растровой проекционной системы [146], в которой геометрия расположения линзовых элементов растра повторяет геометрию размещения точечных излучателей кодиро- [c.191]

В соответствии с общими условиями для всех примеров (см. п, 6.3) технологический промежуток длится 4 ч, причем в течение каждого числа операция повторяется 100 раз. Так как момент времени первой контрольной проверки не зависит от момента настройки, длительность первого межпроверочного промежутка Т является случайной величиной с равномерным распределением, принимаюш ий значения от О до 100, с м. о. Т = 50. На основании аналогичных соображений для последнего, пятого межпровероч-142 [c.142]

Эффективность пропитки (впрессовывания) композиций на основе фторопласта в материалы, имеющие сообщающиеся поры, может быть значительно повышена путем использования структурированного пленочного материала, когда молекулы фторопласта ориентированы перпендикулярно поверхности пленки. Ориентированную пленку такого типа можно получать строганием цилиндрических заготовок специальным резцом на токарном станке (подобно строганию деревянного шпона при изготовлении фанеры). Ускорению процесса заполнения пор фторопласта способствует также применение ультразвука. При пропитке применяют методы заполнения пор приложением избыточного давления, центробежных сил и вакуумирования (в последнем случае операцию приходится повторять по 8—10 раз). [c.15]

Все же стремление улучшить экономические показатели реального цикла энергетических установок не позволяет безоговорочно согласиться с непрерывными адиабатными процессами расширения и сжатия в цикле. При некотором промежуточном давлении такие процессы можно прервать и при постоянном давлении сообщить рабочий агент с горячим (в процессе расширения) источником тепла, повысив изобарически его температуру до температуры источника. Затем можно продолжить процесс адиабатного расширения до некоторого другого, более низкого давления, снова прервать процесс, снова сообщить рабочий агент с горячим источником и опять нагреть его изобарически до температуры последнего, повторив подобного рода операции несколько раз. [c.9]

Высушивание негигроскопичных веществ, например накипей, коррозионных отложений и т. п., проводят в чашечках или стаканчиках. Вещества, которые после высушивания могут поглощать влагу из воздуха, следует высушивать и взвешивать в бюксах. Их открывают в сушильном шкафу, укладывая крышечки рядом. По истечении назначенного срока высушивания бюксы закрывают каждый своей крышкой и устанавливают их в эксикатор. Охлажденные бюксы взвешивают и повторяют высушивание. Такие операции выполняют до получения масс, различающихся лишь на несколько единиц в четвертом знаке после запятой. Последнюю массу и принимают для расчетов. [c.223]

Заполнегше котла конденсатом или химически очищенной деаэрированной воаой производят при температуре не ниже 300 К и не выше 330 К Продолжительность заполнения должна быть не менее 1 ч. Перед заполнением следует открыть воздушники и закрыть все продувочные слапаны и арматуру на трубопроводах отбора проб. Заполнение производят из питательной линии. При заполнении котла водой необходимо при появлении воды из воздушников закрыть их, проследить за плотностью лючков, фланцев, спускной и продувочной арматуры. При появлении течи заполнение котла нужно прекратить, а неплотности устранить Уровень воды в барабане необходимо довести до низшего цоложенил 1 водоуказательному стеклу, после чего проверить, держит-я пи в котле уровень. Если он опускается, нужно найти места неплотностей и устранить их. После этого снова подпитать котел до низшего уровня. Если уровень воды поднимается при закрытой питательной задвижке, что указывает на пропуск последней, нужно перекрыть последовательно тояшую за ней задвижку. При значительной неплотности дефектную питательную задвижку следует до пуска котла отремонтировать и все операции по заполнению повторить. [c.152]

Повторение операций. После контрольного замера может выявиться необходимость допрессовать изделие до заданного размера, и поэтому оператор имеет возможность вмешаться в цикл и, выполнив любую операцию, подать команду на автоматическую работу. Схема запоминает отработанную программу , после чего работа возобновляется с той операции, на которой был прерван цикл. Чтобы добиться такого режима, нужно исключить работу шаговых искателей и создать обходные цепи для питания цепей ввода программы, а для повторения операции — вставить штепсель в гнездо той операции, которую хотят повторить при этом переключатель режимов остается в положении Работа . Штепсель замыкает одно из гнезд (1—10)ПОЗ, через которые подается напряжение на реле РБПО. Последнее остается включенным до тех пор, пока оператор не извлечет штепсель из гнезда. [c.110]

Для того чтобы разграничить действие нагрева и влияние иа жидкость окисления, были разработаны методики испытаний, при которых кислород полностью удаляют из системы и в нее вводят какой-либо инертный газ, подобный азоту или гелию. Такие испытания проводят в герметизированных системах при повыш н о,м либо при обычном давлении в последнем случае давление у вновешивается при помощи жидкостного затвора или клапана. качестве испытательных сосудов обычно используют стекляннъ1е ампулы и металлические бомбы. Перед испытанием сосуд с жидкостью помещают под вакуум затем вакуум снимается подачей в сосуд азота или какого-либо другого инертного газа. Такую операцию повторяют до тех пор, пока количество кислорода, контактирующегося с жидкостью, не станет в сосуде пренебрежимо малым. После этого жидкость в сосуде нагревают в течение определенного периода времени и отмечают происходящие в ней изменения. [c.85]

Окись иттрия растворяют в бромистоводородпой кислоте п полученный раствор выпаривают почти досуха. Затем приливают абсолютный спирт и раствор выпаривают досуха. Эту операцию повторяют 3 раза, причем пе )ед последним выпариванием добавляют бромид аммония в количестве, по весу равном количеству исходной окиси иттрия. Полученную после упаривания гранулированную массу медленно нагревают до 600° в викоровон трубке в токе сухого воздуха или гелия. [c.247]

Оставшийся пластик отмывают в ацетоне, для чего помещают в него сетку на 2—3 мин. После этого пинцетом сетку вьши.мают и нижнюю ее сторону, на которой находится размягченный пластик, прижимают к фильтровальной бумаге, а затем снова помещают на несколько минут в ацетон. После этого отпечаток, находящийся на сетке, просушивают и подвергают обычным операциям. Последние следы пластика смывают капельным методом с помощью ацетона, вытекающего из бюретки, под которую помещают сетку с отпечатком. Последняя стадия — удаление формвара—должна быть выполнена очень тщательно, чтобы избежать порчи угольной пленки. Сетку, поддерживаемую пинцетом, медленно опускают на поверхность хлороформа. Растворитель должен только прикасаться к отпечатку, не заливая его поверхности. В таком положении сетку выдерживают примерно 1 мин, затем вынимают и просушивают. Этот процесс повторяется дважды, в третий раз сетка может быть погружена в растворитель полностью и оставлена там на несколько минут. Следует отметить, что, если при окончательной промывке угольная пленка все-таки рвется, как правило, рвется только ее бесструктурная часть, 156 [c.156]

Таким образом, в течение первого полупе-риода в приборе происходит вычисление интеграла от квадрата силы сварочного тока, а во время второго полупериода осуществляется операция, эквивалентная извлечению квадратного корня, и вывод результатов на индикацию. С началом следующего периода сбрасываются предыдущие показания и цикл измерения повторяется. По окончании импульса тока на измерителе ИТ-02 будет индицироваться действующее значение тока последнего периода. [c.225]

Для того чтобы определить положение максимума, приготовляют загрузки, различающиеся по составу на 0,1 ат.%, и закристаллизовывают их, перемешивая. Если загрузка соответствует составу с большим содержанием компонента В по сравнению с максимумом, порция слитка, закристаллизовавшаяся в последнюю олередь, будет обогащеИа компонентом В, Если состав образца соответствует точке, сдвинутой от максимума в сторону А, последняя часть слитка будет обогащена компонентом А. Таким образом, положение максимума может быь оптределено с точностью до 0,1 ат.%. После этого операцию повторяют, приготовляя загрузки с точностью уже до 0,01 ат.%. В конечном счете положение максимума на кривой ликвидуса может быть определено в пре- [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...