Окисление жидкостей

Гораздо опаснее такого медленного окисления жидкости при нормальной температуре является возможность ее воспламенения или взрыва. Это основной недостаток рабочих жидкостей на основе минеральных масел. Если бы минеральные масла не окислялись, то не было бы причин для активных поисков их заменителей — негорючих синтетических жидкостей. [c.22]

По этой причине при конструировании гидросистем не следует применять материалы, являющиеся катализаторами окисления жидкости, а также жидкости, разлагающиеся при контакте с выбранными материалами. Рабочие жидкости должны обладать антиокислительной способностью в заданном диапазоне рабочих температур в течение установленного срока службы. Эта антиокислительная способность (свойство) может быть повышена применением специальных присадок. [c.34]

Поскольку растворимость в жидкостях кислорода выше, чем растворимость атмосферного воздуха, растворенный в жидкостях воздух содержит больше кислорода, чем атмосферный, что представляет интерес с точки зрения интенсивности окисления жидкости (см. стр. 33) и разрушительного действия кавитации (см. стр. 45). Наблюдения показали, что растворенный в минеральных маслах воздух содержит кислорода на 40—50% больше, чем атмосферный воздух. [c.37]

Загрязнения, содержащиеся в рабочей жидкости, состоят, в основном, из продуктов износа деталей агрегатов гидравлической системы, продуктов окисления жидкости и посторонних частиц, попадающих извне (через зазоры уплотнении, дренажные отверстия и др.). Часть этих загрязнителей растворяется в жидкости, а другая — находится во взвешенном состоянии. [c.84]

Большее значение, чем окисление при сгорании, имеет реакция жидкостей с атмосферным воздухом и другими окислителями. Продукты этой реакции обычно обладают по своей природе большими или меньшими кислотными свойствами и часто вызывают коррозию металлических элементов гидросистем. Кроме того, продукты окисления жидкости химически более активны, чем продукты сгорания, и, по-видимому, сильнее способствуют выпадению осадков. [c.43]

Основными видами термической обработки являются отжиг и закалка. Операцию отжига используют для повышения технологических свойств при производства деталей из тугоплавких металлов. Отжиг снижает прочностные характеристики и в несколько раз повышает пластичность материала, что облегчает дальнейшую обработку давлением (ковка, протяжка, прокатка и т. д.). Наличие пор в материалах делает их чувствительными к окислению при нагреве и к коррозии при попадании закалочной жидкости в поры при закалке. В качестве охлаждающих сред необходимо выбирать жидкости, не представляющие опасности с точки зрения коррозии в процессе хранения и эксплуатации закаленных деталей. В некоторых случаях детали из железного порошка подвергают науглероживанию методами химикотермической обработки — нагреву в ящиках с карбюризатором или в газовой науглероживающей атмосфере. Процесс насыщения углеродом протекает значительно быстрее вследствие проникания газов внутрь пористого тела. [c.425]

Гидроочистители предназначены для очистки рабочей жидкости от твердых частиц, которые ухудшают смазку трущихся деталей, приводя к интенсивному износу и заклиниванию перемещающихся пар, засоряют проходные отверстия гидроаппаратов, способствуют окислению и разрушению масел. Поэтому от чистоты рабочей жидкости зависят срок службы и надежность работы гидропривода. [c.201]

С помощью биологических методов из сточной жидкости удаляются нерастворенные и растворенные органические загрязнения путем окисления их микроорганизмами. [c.231]

Органические вещества при соприкосновении с кислородом окисляются. Конечным продуктом очистки сточных вод является минерализация органических веществ. Степень загрязненности сточных вод органическими веществами определяется количеством кислорода, необходимого для окисления этих веществ. Биохимическая потребность в кислороде (БПК) измеряется количеством кислорода в единице объема жидкости. На практике биохимическое потребление кислорода (мг/л или г/м ) определяется за 5 и 20 сут и обозначает- [c.339]

В первом случае сточные воды после предварительного осветления в отстойниках смешивают со свежей речной водой в порциях 1 3...1 5 и направляют в одноступенчатые проточные пруды, где идет процесс окисления органического вещества. Нагрузка сточной жидкости составляет от 125 до 300 в сутки. Размер каждого [c.359]

Одной из главных причин ухудшения свойств рабочих жидкостей является многократное дросселирование их при больших перепадах давлений. Ухудшает свойства минеральных масел их окисление, способствующее выде-лению смолы и шлака. Интенсивность окисления зависит от поверхности соприкосновения масла с воздухом, от присутствия воздуха в рабочей жидкости, от температуры и давления. [c.15]

Попадание в рабочую жидкость воды также способствует ее окислению, из-за наличия в ней растворенных кислот и щелочей. [c.15]

Химическая стабильность рабочих жидкостей оценивается кислотным числом (КОН), которое определяет количество миллиграммов едкого кали, нейтрализующего 1 г масла. У свежего масла без присадок КОН равен 0,1—0,2 мг, при введении присадок эта величина удваивается, а при эксплуатации повышается до 0,5—0,6 мг. Предельным кислотным числом считается 1,5 мг, после чего масло подлежит замене. Стабильность против окисления определяется по ГОСТ 981-75, 5985-79 или ГОСТ 11362-76. [c.142]

Химическое разложение жидкости происходит в результате окисления ее кислородом воздуха, каталитическое действие при этом оказывает температура. Повышение температуры на каждые 8—10°С удваивает окисление минерального масла. Особенно интенсивно жидкость окисляется при наличии в ней растворенного воздуха и механических примесей. Для увеличения срока эксплуатации рабочей жидкости за счет снижения ее химического разложения при проектировании гидросистемы необходимо [c.143]

Фильтры предназначены для очистки рабочей жидкости от механических примесей в гидроприводе. Механические частицы ухудшают смазку трущихся деталей, приводя к интенсивному износу и заклиниванию перемещающихся пар, засоряют проходные отверстия устройств управления, способствуют окислению и разрушению масел. Поэтому от чистоты масла зависит срок службы и надежность работы гидропривода. Жидкость загрязняется как за счет попадания в нее посторонних тел извне, так и за счет продуктов разрушения II износа трущихся поверхностей. В гидроприводах горных машин п крепей основным источником загрязнения жидкости является запыленность рудничной атмосферы. [c.206]

Прн срабатывании предохранительного клапана машинист должен уменьшить нагрузку на исполнительном органе. Длительная работа гидропривода (более 10—20 сек) при открытом предохранительном клапане недопустима, так как это ведет к резкому повышению температуры рабочей жидкости, а следовательно, и всего гидропривода. С повышением температуры жидкости уменьшается ее вязкость, а следовательно, увеличиваются утечки, происходит более интенсивное ее окисление и выделение смолистых осадков, что приводит к изменению проходных отверстий дросселей, щелей золотников и т. п/ [c.281]

Если 20—30 лет тому назад учение о коррозии охватывало преимущественно г роцессы самого окисления металлов, главным образом с водных растворах, то в настоящее время обнаружен целый ряд явлений, когда химическое действие среды сочетается с механическими и другими физическими воздействиями на металл в процесс се его службы, а именно влияние среды на усталостную прочность металла, коррозионное растрескивание, коррозия при ударе струи жидкости и т. д. [9]. [c.31]

При сжатии смеси масла и воздуха в насосе температура смеси повышается, что может вызвать разрушение и окисление жидкости. Кроме того, при определенных условиях наличие нераст-2 19 [c.19]

В качестве противопенных присадок используют также поли-метилсилоксан (ПМС-200А), полидиметилсилоксан, полиэтил-силоксан и др. Присадки добавляют к маслам в количестве 0,002— 0,005%. Полисилоксан снижает, кроме того, давление насыщенных паров, т. е. испаряемость масел и температуру вспышки, а при окислении жидкостей, содержащих полисилоксаны, образуется меньше смолистых и кислых продуктов. [c.20]

Предкрылки [как поверхности управления <9/24-9/28, приводы 13/(00-50)) как средство изменения геометрии крыла 3/50] В 64 С Предотвращение (с. т. защита) [В 01 (вспенивания и бурления в варочных аппаратах В 1/00-1/08 выпаривания или окисления жидкостей J 19/16) В 08 В (загрязнения, общие вопросы распространения дыма, пыли и т. п. продуктов загрязнения из мест скопления 15/00) столкновения (летательных аппаратов 5/04 судов 3/02) G08G] [c.147]

Жидкость должна предотвращать образование ржавчины. В гидравлических системах может присутствовать некоторое количество влаги, которая в присутствии кислорода вызывает ржавление железа. Наиболее уязвимы для ржавчины элементы гидравлических систем, неполностью погруженные в жидкость в частности, ржавчину нередко можно обнаружить на внутрен ней поверхности резервуаров выше уровня жидкости. Пораже ние гидравлических систем ржавчиной крайне нежелательно так как продукты коррозии способны служить катализатором ускоряюш,им окисление жидкости, а также могут являться аб разивами, вызывающими сильный износ я разрушение элемен тов гидравлической системы. Ржавчина сама по себе или вме сте с продуктами окисления и другими загрязнениями может давать осадки, которые мешают работе клапанов, насосов, гидромоторов и др. и нередко являются причиной выхода системы из строя. [c.22]

Блейк и др. [42] использовали этот метод для изучения соединений различного химического состава. За температуру разложения, ими принималась температура, при которой скорость повышения давления составляет 0,014 мм рт. ст. в 1 сек. На основе полученных данных можно рассчитать энергию активации, необходимую для того, чтобы вызвать разложение жидкости, и ожидаемый срок службы жидкости при данной температуре. Испытания проводят в резервуаре в среде азота при этом влияние окисления жидкости и действие металлов во внимание не принимаются. [c.86]

По методу ASTM испытание рекомендуется проводить в пределах температур 98,9—148,9° С испытание можно проводить и при более высоких температурах, но его длительность при этом следует уменьшать. Прибор ASTM со специальными греющими банями использовался при температурах до 315—371 С. Обычно испытание проводится при атмосферном давлении, но можно вносить некоторые изменения для проведения измерений при пониженных давлениях. Температуры, при которых проводятся испытания, должны быть достаточно низкими, чтобы скорость окисления была невелика. В противном случае окисление жидкости может привести к искажению показателя летучести. Это явление было описано в разделе, посвященном стабильности к окислению. [c.120]

Окисление нефтяных жидкостей можно охарактеризовать как процесс присоединения кислорода к наименее стабильным углеводородам. Жидкости, которые содержат большое количество таких компонентов, окисляются легко. При продолжительном действии высокой температуры и катализатора, ускоряющего реакцию, отдельные молекулы могут разрушиться и перейти из стабильных в менее стабильные формы. В результате окисления в жидкости образуются растворимые кислые продукты, а также продукты высокого молекулярного веса, обусловливающие повышение ее вязкости и образование в ней продуктов еще большего молекулярного веса, которые выпадают в виде лакообразных отложений и тяжелых липких осадков. Степень окисления жидкости может быть оценена ее числом нейтрализации (наличием кислых продуктов). [c.185]

Окиси алкиленов 299 Окисление жидкостей 185 Оксисилоксаны 229 Олефины, полимеризация 184 Ортосиликаты 215, 216, 221 Основа жидкостей 174 сл. [c.358]

Растворимость кислорода в яшдкостях выше, чем атмосферного воздуха, ввиду чего растворенный в жидкости воздух содержит кислорода на 40—-50% больше чем атмосферный воздух, что интенсифицирует окисление жидкости и разрушение резиновых деталей гидроагрегатов. [c.28]

Поскольку мощность, теряемая в гидросистеме, превращается в тежло, температура жидкости моя ет сильно повыситься. При повышении температуры понижается вязкость масла, что, в свою очередь, сопровождается повышением утечек и соответственна прогрессирующим повышением температуры за счет потери энергии в результате утечек. Помимо этого, повышенные температуры нежелательны также вследствие повышения при этом процесса окисления жидкости, сопровождающегося, в свою очередь, дальнейшим понижением вязкости и образованием смол и различных осадков (см. стр. 26). [c.117]

Ф 1пьтры. Анализ причин отказов торцовых уплотнений показывает, что износ колец пар трения в реальных условиях эксплуатации значительно превышает износ в условиях лабораторных и стендовых испытаний. Прогнозируемая по результатам стендовых испытаний долговечность двойного торцового уплотнения ТД65-25 составляет 18 750 ч (см. с. 14), в условиях же промышленной эксплуатации долговечность аналогичных уплотнений обычно не превышает 4000 ч. Повышенный износ колец пар трения при эксплуатации торцовых уплотнений вызывается загрязняющими смазочную жидкость частицами. Загрязнения, содержащиеся в смазочной жидкости, представляют собой продукты износа трущихся пар, продукты окисления жидкости и металла, загрязнения, вносимые при монтаже, и др. Представление о гранулометрическом составе загрязняющих частиц, попадающих в смазочную жидкость из атмосферы, дают данные pi . 28. В составе пылинок до 80 % кварца и до 17 % окиси алюминия [10]. Основную массу атмосферной пыли составляют частицы размером менее 10 мкм, соизмеримые с зазорами пар трения торцовых уплотнеиий и превышающие твердость трущихся колец, чем и обусловливается абра-46 " [c.46]

Стабильность многих жидкостей определяется возможностью их окисления. Скорость окисления зависит от температуры, интенсивности перемешивания при контакте с воздухом, присутствия катализаторов и загрязнений, способных стимулировать окисление. Катализаторам окисления жидкости являются прежде всего металлические материалы самой системы, в особенности медь и ее сплавы. В зависимости от химического состава жидкостей и факторов, влияющих на процесс окисления, в жидкости могут образовываться продукты, в том числе и нерастворимые, являющиеся источником появления механических примесей в жидкости. Для обеспечения термоокнслительнон стабильности в жидкость добавляют ингибиторы — антиоксиданты [1, 6—9]. [c.239]

Несоизмеримо опаснее медленного окисления жидкости при нормальной температуре является возможность ее воспламенения или взрыва. В этом заключается основной недостаток рабочих жидкостей гидросистем на углеводородной основе. Если бы эти жидкости не окислялись, не было бы причин для разработки синтетических жидкостей. Спучайность, приводящая к разрушительным последствиям и содержащаяся в самой природе воспламеняющихся жидкостей, является причиной активных поисков негорючих жидкостей. [c.43]

Встречающиеся в газовых системах продукты окисления весьма разнообразны, и их появление зависит от состава среды, температуры и характера применяемых химических веществ. Чаще всего продуктами окисления в системах газа, а также газа и жидкости являются сера (из Н25), карбоксильные кислоты (из метанола, гликоля и алканоламинов), оксиды железа (из железа), полисульфиды (из меркаптанов), оксиды амина (из аминов), тиосульфат (из НгЗ и 5). Эти соединения могут вызывать сильную коррозию. Они образуются в трубопроводах или попадают в них из установок очистки газа. [c.343]

Свечение в результате хемилюминесценции тоже является характерным для жидкостей. Голубое свечение, возникшее при окислении триаминофталиевого гидразида перекисью водорода в щелочной среде, является одним из таких примеров. [c.361]

Содержание кислорода, необходимого для окисления органических веществ аэробными микроорганизмами, называют биохимической потребностью в кислороде (ВПК). БПК (мг/л или г/м ) характеризует степень загрязнения сточной жидкости органическими веществами. В практике ВПК определяется через 5 и 20 сут и обозначается соответственно ВПКб и ВПКго- [c.230]

Увеличивающаяся при этих условиях скорость движения сточной жидкости в теле биофильтров обеспечивает постоянный вынос из пего задержанных трудноокисляемых нерастворенных примесей и отмирающей биопленки. Таким образом, поступающий в тело фильтра кислород воздуха расходуется в основном на биохимическое окисление не всей массы органических загрязнений, выделенных из сточной жидкости, как это происходит в обычных капельных биофильтрах, а лишь на окисление части этих загрязнений, не вынесенных из тела фильтра. [c.361]

Состояние фильтрующих элементов п качество фильтрации рабочей жидкости в огромной степени определяет надежную, долговечную и бесперебойную работу гидрооборудования. Механические частицы, попадающие в рабочую жидкость, способствуют разрыву масляной пленки, окислению масла и по-выщенному абразивному износу деталей, а также могут вызвать заклинивание пар трения скольжения, закупорку дроссельных отверстий н щелей. Загрязняющие примеси, образующиеся в самой гидросистеме, в основном состоят из продуктов окисления масла и износа деталей гидравлических агрегатов. [c.132]

В тех случаях, когда ячейка двухзажимная или требуется получить значение е с повышенной точностью, необходимо из результатов обоих измерений исключить паразитную емкость С , обусловленную наличием твердого диэлектрика, пустот и емкости зажимов. Для определения паразитной емкости ячейку заполняют калибровочной жидкостью, значение е, которой должно быть известно с достаточной точностью, а значение tg б весьма мало. В качестве калибровочной жидкости стандартом рекомендуется применять нормальный эталонный гептан Н, обработанный перед испытанием силикагелем в целях удаления влаги и продуктов окисления. Обработанный [opмaлы ый гептан имеет в диапазоне температур 20—30 °С = 1,92. Измеряют значения емкости Сц пустой ячейки [c.60]

Механические примеси (загрязнения) в гидросистеме способствуют увеличению окисления масла, особенно в момент образования частиц износа, когда повышены их поверхностно-активные свойства. В качестве, основных M T04frHK0B и причин загрязнения рабочей жидкости можно выделить следующие [c.143]

Описанная установка предназначена для проведения опыто при кипении воды в условиях давления, близкого к атмосферному. При проведении опытов необходимо следить за чистотой поверхности опытного элемента. При кипении даже очень чистых жидкостей (дистиллята) на поверхности образуется некоторый осадок. Осадки на поверхностях нагрева возникают за счет некоторого окисления этих поверхностей и тсрлтнческого разложения жидкости. Эти осадки обладают низкой теплопроводностью и приводят к снижению теплоотдачи, поэтому поверхности опытных участков перед опытами должны тщательно очищаться и обезжириваться. После проведения каждой серии опытов чистота поверхности теплообмена все время должна контролироваться. О чистоте поверхностн теплообмена можно судить по поведению температуры стенки. Для чистой поверхности лри повторении опытов в одннх и тех же условиях значение температуры стенки сохраняется неизменным. Если она 300 [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...