Практика развертывания

Прежде чем перейти к уточнению конкретных значений углов заборного конуса, следует для мелкоразмерных разверток уточнить понятия ручная и машинная. Известно, что при работе машинной разверткой деталь и инструмент жестко закреплены. Один из основных дефектов, который возникает в данном случае, разбивка отверстия на заходе и разбивка самого отверстия вследствие отклонения от соосности осей детали и инструмента. Для компенсации отклонения от соосности используют различные плавающие патроны, оправки, резиновые втулки. В практике развертывания мелкоразмерных отверстий широко распространен способ, при котором развертку устанавливают в шпиндель токарного или сверлильного станка, а деталь рабочий держит в руках, хомутике, или в оправке в зависимости от размера и конфигурации. [c.91]

Практика развертывания отверстий. Отверстия диаметром до 10 мм развертываются после сверления. При больших диаметрах просверленное отверстие обрабатывается зенкером или резцом и лишь после этого развертывается одной или двумя развертками. Подготовку отверстия растачиванием следует производить только в тех случаях, когда не имеется зенкера необходимого размера. Растачивание, однако, обязательно тогда, когда ось отверстия должна быть строго прямолинейной и требуется обеспечить ее определенное положение от оси другого отверстия (параллельность к этой оси или к какой-либо плоской поверхности детали) и т. д. [c.214]

ПРАКТИКА РАЗВЕРТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ [c.291]

Практика развертывания. Развертка ие имеет торцовых зубьев, и поэтому оиа не исправляет оси отверстия, а следует по заранее просверленному отверстию. [c.278]

В практике при развертывании конических и цилиндрических поверхностей общего вида их заменяют (аппроксимируют) вписанными гранными поверхностями (см. рис. 86). Затем, применив один из графических способов (см. п. 40.12), строят развертки этих гранных поверхностей. Такие развертки получили название приближенных. Причем, чем больше граней будет содержать вписанная гранная поверхность, тем ее развертка будет ближе к действительной развертке заданной поверхности (но следует учитывать, что увеличение числа граней приводит к увеличению графических построений, т. е. и конечной графической ошибки решения). [c.92]

Графические способы построения разверток окружности и различны кривых линий имеют большое прикладное значение. Известны различные способы развертывания кривых линий. Применение того или иного из них зависит от его простоты и требуемой точности развертки. В практике при выполнении разверток кривых линий широко применяют аппроксимацию их ломаными линиями. [c.97]

Введение в исследовательскую практику последнего времени крупных экспериментальных установок сделало возможным развертывание работ по овладению новым источником энергии — термоядерными реакциями синтеза изотопов водорода (дейтерия, трития) и других легких элементов, эффективно протекающими при сверхвысоких температурах. Составив одну из крупнейших проблем современной ядерной физики, они впервые были искусственно воспроизведены в водородных бомбах как неуправляемые взрывные реакции, протекающие в миллионные доли секунды. Между тем для промышленного использования этого энергетического источника, по существу неисчерпаемого, так как практически неисчерпаемы запасы природных легких элементов (например, в морской воде), необходимо осуществление управляемых термоядерных реакций. На решении задач, связанных с овладением такими реакциями,— нагреве взаимодействующих веществ плазмы по крайней мере до [c.157]

Комплексное исследование процессов зенкерования и развертывания отверстий, выполненное Б. Н. Беловым, дало ценные для практики результаты в отношении режимов резания, качества обработанной поверхности, технологической точности и других факторов процесса резания зенкерами и развертками. [c.346]

Начинавшееся в эти годы проектирование кузнечного оборудования было чрезвычайно стеснено отсутствием материалов по расчету кузнечно-прессовых машин. В трудах по общей и прикладной механике и в некоторых специальных курсах того времени можно было найти лишь справки по кривошипным механизмам машин-дви-гателей, по винтовым механизмам и лобовым передачам, расчеты паровых машин и зачатки теории паровоздушных молотов, основанные на идеализированных (теоретических) индикаторных диаграммах проф. Я. Н. Марковича. Частные отрывочные статьи по отдельным вопросам практики и теории появлялись в иностранных журналах. В результате сложившееся представление о схеме механизма паровой машины долгое время препятствовало правильному пониманию принципа действия кривошипношатунного привода технологической кузнечной машины. В создавшихся условиях А. И. Зимину пришлось заниматься методологическими проблемами поиска стратегических направлений развертывания научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ, создания научных основ в области оборудования и технологии ОМД . Вся деятельность кузнечной кафедры МВТУ и кузнечной лаборатории НИИМАШ была подчинена следующим направлениям. [c.34]

При выполнении сборочных работ находят применение комбинированные инструменты. В практике заводов применяются конические сверла, позволяющие обходиться без развертывания отверстия на конус. Конусность сверл 1 50. [c.482]

На фиг. 23, а и б показаны два типа машинных разверток, наиболее часто применяемых на сверлильных, токарных и других металлорежущих станках. Развертки первого типа представляют собой инструмент со сточенными на конус концами зубьев, которыми и снимается стружка (фиг. 23, а). Зубья цилиндрической части служат для направления развертки и сглаживания (калибрования) обрабатываемой поверхности отверстия. Канавки на развертке предназначены для доступа на поверхность обрабатываемого отверстия смазочно-охлаждаю-щей жидкости и выхода наружу стружки. Таким инструментом пользуются для развертывания отверстий только начерно с оставлением незначительного припуска, с тем, чтобы при помощи ручной развертки его можно было довести до точного размера. Вот почему машинные развертки со скошенными концами зубьев делают диаметром, меньшим номинального на 0,04—0,1 мм. Машинная развертка второго типа (фиг. 23, б) имеет большее количество зубьев, чем первого типа. Передние концы зубьев несколько скошены или закруглены со снятыми по всей длине задними углами. Такие развертки применяют для чистовой обработки отверстий, не требующих особо высокой точности, т. е. не требующих дальнейшего ручного развертывания. Оба типа машинных разверток могут иметь цилиндрический и конический хвостовики. Однако практика показывает, что лучше, если машинные развертки имеют цилиндрический хвостовик при диаметре только до 15 мл1 и конический — при диаметре свыше 15 мм. Это объясняется тем, что развертки большого диаметра с цилиндрическим хвостовиком менее надежно зажимаются и удерживаются в патроне станка. [c.45]

Разработка системы допусков на развертки представляет сложную задачу это объясняется в основном сложностью технологического процесса обработки отверстия. Получение правильного отверстия по форме, точности и чистоте поверхности зависит не только от развертки, но также и от многих других факторов, из которых следует отметить размеры отверстия (диаметр, длина, толщина стенок), род материала детали, предварительная обработка (инструмент, припуск на развертывание, наличие овальности и т. п.), условия работы при развертывании (режимы резания, охлаждение, жесткое или плавающее крепление развертки и т. п.). требования, предъявляемые к развертываемому отверстию (точность, чистота поверхности). Вот почему как на практике, так и в лабораторных условиях получаются противоречивые результаты в отношении установления допусков на развертки. [c.477]

Обращение с механической пилой требует строгого соблюдения правил техники безопасности. К работе у пилы допускаются только лица, прошедшие соответствующий инструктаж. Диск закрыт защитной рамкой. Вращение следует производить против часовой стрелки со скоростью 500—600 об/мин. Различные типы металлических, деревянных и графитовых разверток приводятся на рис. 27. При всевозможных стеклодувных работах практикуется операция развертывания, о сущности которой будет сказано далее. Развертки делаются из латуни или меди. Стальные развертки применять не рекомендуется, так как при соприкосновении с горячим стеклом появляется окалина, попадающая на стекло и портящее его внешний вид. Развертку, как и другой металлический инструмент, необходимо содержать в чистоте [c.34]

Развертыванием можно получить отверстия 6—8-го квалитетов с параметром шероховатости поверхности до Ка=0,32 мкм. Однако процесс получения особо точных и чистых отверстий сложен, нестабилен и сопровождается повышенным процентом брака деталей. Кроме того, обычно положение оси точного отверстия жестко связано с базовыми поверхностями. В связи с этим на практике для получения больших точных отверстий на заключительных операциях предпочитают применять другие способы обработки тонкое растачивание, хонингование. Мелкие же отверстия можно получать только развертыванием, в связи с чем развертка должна обеспечить окончательные требования по точности и шероховатости. [c.98]

На практике часто приходится сверлить в одной детали, установленной в кондукторе, несколько отверстий разных диаметров или сверлить их с последующим зенкерованием и развертыванием. Такую задачу можно решить несколькими способами [c.112]

Существующее мнение, что спиральные развертки уменьшают нецилиндричность обрабатываемого отверстия, не подтверждается практикой. Основной причиной появления не-цилиндричности при развертывании является неравномерная нагрузка на каждый зуб развертки из-за погрешностей заточки по заборному конусу [351, неравномерности ширины фаски на цилиндрической части, неравномерное затупление режущих зубьев и др. [c.77]

Практика обработки пластмасс резанием показала, что технологические возможности разных видов обработки различны (табл. 2). Наиболее точные размеры (6...8-й квалитеты) при наименьшей шероховатости обработанной поверхности (Да= = 0,16. .. 1,25 мкм) достигаются шлифованием, чистовым точением и растачиванием, развертыванием. Другие методы обработ- [c.5]

Практика показывает, что, какие бы специальные меры ни были приняты, при механической обработке партии деталей оказывается невозможным получить абсолютно одинаковые размеры элементов всех деталей партии. Причиной этого является непостоянство условий обработки. Например, при развертывании ряда отверстий одной разверткой условия обработки каждого отверстия будут неодинаковыми. Первое отверстие обрабатывается только что заточенной разверткой, а последующие — уже бывшей в работе. Развертка постепенно изнашивается и каждое последующее отверстие обрабатывается все более притупленным инструментом. Ясно, что фактические размеры обработанных отверстий также будут постепенно изменяться по мере притупления инструмента. Вместе с тем будет изменяться и шероховатость обработанных поверхностей отверстий. [c.48]

Программой предусматривается широкое внедрение достижений эргономики в практику проектирования и создания изделий тяжелого и транспортного машиностроения, сельскохозяйственной техники, автомобилестроения, автоматизированных систем управления и вычислительной техники, энергосистем, станкостроения, гибких производственных систем, изделий машиностроения для легкой и пищевой промышленности, машин и оборудования для угольной промышленности. В отраслях, не имеющих еще соответствующей базы для широкого внедрения достижений эргономики, планируются работы по оценке эргономического уровня существующей техники — строительно-дорожных машин, изделий химического машиностроения, энергетического машиностроения, машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства. Предусматривается дальнейшее развертывание теоретических и методологических исследований в области эргономики, формирование научно-организационных основ создания и внедрения системы эргономического обеспечения проектирования и эксплуатации техники, разработка межотраслевых эргономических требований к продукции машиностроения, методов и средств их учета при проектировании и эксплуатации, систем сбора, оценки, обработки и хранения эргономической информации для банка эргономических данных, разработка специализированной аппаратуры для эргономических исследований, совершенствования подготовки и переподготовки специалистов и преподавателей в области эргономики. Выполнение программы Эргономика органично увязано с программой научно-технического сотрудничества на 1986—1990 годы стран — членов СЭВ Разработка научных основ эргономических норм и требований . [c.7]

Практика развертывания отверстий вруч-н у ю. Прежде чем приступить к развертыванию, необходимо проверить величину оставленных при сверлении припусков на развертывание. При этом нужно учитывать, что черновой разверткой можно снять слой металла толщиной 0,3—0,4 мм, а чистовой — 0,1—0,2 мм. При съеме большего слоя металла развертки быстро тупятся. [c.161]

Восстановление Советской властью машиностроительной промышленности и создание ряда новых отраслей техники сопровождались постановкой и широким развертыванием работы по стандартизации В самом начале организации этой работы в число первоочередных бы ла включена тема стандартизации машиностроительного черчения Требовалось уточнить правила построения и оформления чертежей обеспечить общность понимания графических изображений и сопровождающих их указаний, исключить все, что усложняет выполнение чертежей и не требуется для пояснения начерченного. Для этого необходимо было преодолеть разнообразие в -построении и оформлении машиностроительных чертежей, возникшее по ряду причин (из которых едва ли не первую роль играло многолетнее иностранное техническое влияние в царской России), и привести в единую систему правила вы-пол1 ения чертежей. Развитие машиностроения с расширением кооперирования предприятий и обмена чертежами требовало разработки и установления такой системы. Единая система была необходима также в связи с широким развертыванием подготовки кадров в средней и высшей технической школе и изданием специальной и учебной литературы. Правила, установленные в стандартах, должны были составить одно из оснований для постановки обучения черчению н для обеспечения связи между изучаемым и применяемым на практике. [c.166]

На весьма актуальную тему написана работа П. В. Гре-чишникова В условиях зрелого социализма и научно-технической революции значительно возросли масштабы социалистического обг ественного производства, усложнились и углубились межотраслевые связи, неизмеримо возросли требования к составлению народнохозяйственных планов и их роль в развитии социалистической экономики. Возникла настоятельная необходимость обеспечить полную сбалансированность всех составных частей экономики зрелого социализма. В этих условиях особое значение приобретает обобщение и распространение опыта передовых предприятий по развертыванию соревнования на основе принятия напряженных планов-обязательств. Ценность работы П. В. Гречишникова состоит в том, что она содержит постановку важнейших теоретических проблем и обобщает практику работы предприятий по встречным напряженным планам. Автор рассматривает вопросы как совершенствования руководства соревнованием, так и повышения его эффективности в борьбе за успешное выполнение производственных заданий. [c.30]

В практике слесарной обработки и сборки требуется производить сверление, зенкероваиие, развертывание или нарезание резьбы мелких отверстий. В этих случаях используют цастольный сверлильный станок, а при отсутствии его — обычную сверлильную машинку, закренлен11ую в специальной стойке. Стойки эти бывают различной конструкции. Наиболее удобная из них схематически показана на фиг. 126. [c.176]

Протягивание отверстий. Протягивание обеспечивает получение отверстий 2—3-го класса точности с чистотой поверхности до 8-го класса. Протягивание имеет широкое распространение, оно вытесняет такой вид обработки отверстий, как развертывание, не только в массовом, но и в серийном производстве. Это объясняется тем, что протягивание дает возможность за одну операцию получить отверстие высокой точности и чистоты. При других способах обработки отверстие такой же чистоты и точности может быть получено за несколько. переходов. Высокая точность размеров и класс чистоты обрабатываемой поверхности при протягивании объясняются малым влиянием деформаций на процесс резания и малым сечением стуржки. На практике применяют две схемы протягивания круглых отверстий профильную и прогрессивную. Для каждой схемы требуется своя конструкция протяжки. При профильной схеме протягивания каждый зуб протяжки снимает кольцевой слой металла (рис. 74, а). [c.142]

Величина допуска на размер еще не характеризует степень точности или технологическую сложность обработки. Сравнивая обработку вала 010 мм с допуском Тс1 = 0,015 мм и вала 045 мм с допуском Тёг - 0,025 мм, трудно сказать, какой вал сложнее обработать, т. е. какой из них имеет ббльшую точность. Как показывает практика погрешности механической обработки увеличиваются с возрастанием диаметра детали, однако установление количественной зависимости связано с преодолением серьезных трудностей. Для ее определения было проведено детальное исследование наиболее распространенных технологических процессов обработки обтачивания, шлифования, сверления, развертывания и др. [c.23]

Практикой установлено, что на один резец нужно подавать от 7 до 20 л1мин охлаждающей жидкости при обдирке и от 3 до 4 л1мин при чистовой обработке. При развертывании и нарезании резьб потребность в охлаждающей жидкости меньше и составляет 2—3 л1мин на один работающий инструмент. При сверлении необходима подача охлаждающей жидкости на одно сверло такая, как на два резца. [c.70]

Восстановление деталей с л е сарно - механи-ческой обработкой. В практике ремонта автомобилей слесарно-механическую обработку применяют для устранения раковин, образующихся на рабочей поверхности седел клапанов (шлифование, притирка или фрезерование), заделки трещин на стенках рубашки охлаждения и пробоин (штифтовка, постановка заплат), подгонки внутренних отверстий втулок (развертывание), восстановления изношенной резьбы на болтах, шпильках, в гайках (прогонка резьбы метчиками и плашками) и т. д. [c.257]

В практике обработки мелкоразмерных отверстий используют полумашинное развертывание, которое играет ту же роль, что и плавающие патроны. Но при этом выявляется отрицательная сторона способа качество обработки сильно зависит от квалификации рабочего. [c.98]

На некоторых заводах для исправления геометрии пробки после обточки щлифуются. Стальные пробки, подвергающиеся термообработке, шлифуются до и после нее. Корпусы кранов после обтачивания в ряде случаев подвергаются развертыванию. Как правило, под развертывание оставляется припуск 0,25— 0,3 мм. Если при развертывании корпус крана жестко крепится на столе станка, то развертка обязательно должна иметь плавающее крепление и наоборот. Развертывание может быть предварительным, получистовым и чистовым. В соответствии с этим выбирается инструмент и режимы резания. Для получения высокой точности совпадения конических поверхностей корпуса и пробки практикуют производить заточку режущего инструмента, в данном случае разверток, на станках, которые применяются для щлифования пробок. Метод обработки развертками не является высокопроизводительным. Для обработки комплекта (т. е. корпуса и пробки одновременно). Одесским заводом. радиальносверлильных станков выпускаются алмазно-расточные станки (например, модель ОС-157). [c.124]

Ддея создания реактивного самолета стала исходным пунктом для развертывания между самолетостроительными ОКБ творческого соревнования за право передать свой опытный образец в серийное производство. В этом соревновании приняли участие ОКБ С. А. Лавочкина, А. И. Микояна, П. О. Сухого, А. С. Яковлева и В. М. Мясищева, в последнем разработки по реактивной авиации возглавил С. П. Королев, в будущем главный конструктор космических кораблей. Оперативно отреагировали на новые веяния в теории и практике авиации и ведомственные вузы в 1945 г. в Московском и Казанском авиационных институтах были сформированы кафедры по реактивным авиадвигателям. Тем самым, несмотря на то, что еще продолжалась война и фронт поглощал практически все ресурсы, уже тогда был заложен фундамент для создания принципиально нового поколения авиационной техники. [c.230]

Достигнутый на сегодня мировой уровень развития технологий использования возобновляемых энергоресурсов весьма различен, поэтому не всегда возможно и экономически целесообразно их промышленное освоение. Однако уже сейчас вполне экономически выгодно широкомасштабное развертывание работ по основным возобновляемым энергоносителям гидро-, ветро- и гелиоэнергетическим ресурсам. Наиболее отработано в мировой практике освоение гидроресурсов посредством создания ГЭС средней и малой мощности. - [c.15]

Формула и способ Релея. Определение собственных частот колебаний упругой системы становится чрезвычайно затруднительным тогда, когда число степеней свободы велико и уравнение частот имеет высокий порядок. Уже развертывание определителя требует большого труда, не говоря о нахождении корней уравнения частот. В то же время для приложений достаточно знать наименьшую, первую частоту, так называемую частоту основного тона. Ее можно найти с достаточной для практики точностью, пользуясь яриближенным методом Релея. [c.378]

Разработка схем сборки изделий и схем увязки технологической оснастки на ранних стадиях ТПП, когда еще не спроектированы сборочные приспособления, не создан тех)юлогический процесс сборки, не разработаны требования на поставку деталей на сборку, не исключает принятия ошибочных и технически не обоснованных решений. Как показала практика са.молетостроения, в процессе развертывания серийного производства директ]Ш]1ые материалы уточняются, конкретизируются и дополняются. И чем раньше будут конкретизированы директивные материалы, тем с меньшими мате-риальны.ми затрата.ми осуществляется ТПП. Это всецело касается также вопросов постройки стапелей, методов их монтажа и обеспечения увязки. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...