Ручное развертывание

Экономическую точность обработки внутренних поверхностей можно получить способами 5-й класс — сверлением без кондуктора, черновым зенкерованием и растачиванием резцом 4-й класс — сверлением по кондуктору, рассверливанием, зенкерованием и растачиванием резцов 3-й класс — черновым развертыванием и черновым шлифованием, 2-й класс — протягиванием, чистовым развертыванием, шлифованием и хонингованием, 1-й класс — ручным развертыванием и доводкой. [c.99]

В зависимости от диаметра и требуемой точности отверстия развертывание производят одной или двумя развертками. Отверстия 3-го класса точности получают однократным развертыванием, 2-го класса точности — двукратным,. При обработке развертками можно получить отверстия и 1-го класса точности, однако такая высокая точность экономически не оправдывает себя (повышаются затраты на содержание разверток в надлежащем состоянии, используются рабочие более высокой квалификации, а иногда и ручное развертывание). [c.197]

Развертки изготовляют с равномерным и неравномерным шагом зубьев по окружности. Для ручного развертывания следует применять развертки с неравномерным шагом. Они дают при развертывании вручную более чистую поверхность отверстия, а главное — ограничивают возможность образования так называемой огранки, при которой отверстия получаются не цилиндрической, а многогранной формы. Машинные развертки изготовляют с равномерным шагом зубьев по окружности. [c.237]

Механизация ручного развертывания осуществляется путем выполнения этой операции на сверлильных и других станках, а также с помощью механизированных сверлильных машинок пневматического и электрического действия и специальных приспособлений. [c.238]

Величины подач при развертывании оказывают существенное влияние на чистоту поверхности отверстия. Чем выше требования к чистоте поверхности, тем меньше должна быть подача. В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости следует применять при развертывании отверстий в стальных деталях минеральное масло, в деталях из меди, латуни, дуралюмина — мыльную эмульсию детали из чугуна и бронзы развертывают всухую. Охлаждение применяют как при машинном, так и при -ручном развертывании. [c.239]

При ручном развертывании инструмент вращается воротками (см. табл. 52). Для обработки глубоких отверстий на развертку надевают удлинители. [c.251]

Наибольшее значение имеют тангенциальное усилие Р , создающее крутящий момент М, преодолеваемый рабочим механизмом станка, и осевое усилие или усилие подачи Р , которое приходится преодолевать механизму подачи станка или рабочему при ручном развертывании. [c.232]

Иногда при развертывании происходит разбивка отверстия. Чаще причиной разбивки является недостаточное охлаждение. В качестве охлаждающей жидкости следует применять при развертывании отверстий в стальных изделиях — машинное масло в изделиях из меди, латуни, дуралюмина — мыльную эмульсию изделия из чугуна и бронзы развертывают всухую. Охлаждение следует применять как при машинном, так и при ручном развертывании. [c.161]

На фиг. 23, а и б показаны два типа машинных разверток, наиболее часто применяемых на сверлильных, токарных и других металлорежущих станках. Развертки первого типа представляют собой инструмент со сточенными на конус концами зубьев, которыми и снимается стружка (фиг. 23, а). Зубья цилиндрической части служат для направления развертки и сглаживания (калибрования) обрабатываемой поверхности отверстия. Канавки на развертке предназначены для доступа на поверхность обрабатываемого отверстия смазочно-охлаждаю-щей жидкости и выхода наружу стружки. Таким инструментом пользуются для развертывания отверстий только начерно с оставлением незначительного припуска, с тем, чтобы при помощи ручной развертки его можно было довести до точного размера. Вот почему машинные развертки со скошенными концами зубьев делают диаметром, меньшим номинального на 0,04—0,1 мм. Машинная развертка второго типа (фиг. 23, б) имеет большее количество зубьев, чем первого типа. Передние концы зубьев несколько скошены или закруглены со снятыми по всей длине задними углами. Такие развертки применяют для чистовой обработки отверстий, не требующих особо высокой точности, т. е. не требующих дальнейшего ручного развертывания. Оба типа машинных разверток могут иметь цилиндрический и конический хвостовики. Однако практика показывает, что лучше, если машинные развертки имеют цилиндрический хвостовик при диаметре только до 15 мл1 и конический — при диаметре свыше 15 мм. Это объясняется тем, что развертки большого диаметра с цилиндрическим хвостовиком менее надежно зажимаются и удерживаются в патроне станка. [c.45]

При осмотре золотников проверяют, нет ли на них, а также на поверхностях отверстий для золотников продольных рисок и задиров. Отверстия исправляют ручным развертыванием, растачиванием и притиркой. Золотник, исправленный или вновь изготовленный, шлифуют по диаметру отверстия, выдерживая допуски плотной посадки 1-то класса точности. Обработанный шлифованием золотник притирают к его корпусу тонкой пастой с керосино М. [c.265]

Экономическая точность обработки отверстий достигается приближенно следующая 5-й класс при сверлении без кондуктора, 5—4-й классы при сверлении по кондуктору, 4-й класс при рассверливании, 5-й класс при черновом зенкеровании, 4-й класс при чистовом зенкеровании, 5-й класс при черновом растачивании резцом, 4-й класс при чистовом растачивании резцом. За класс при черновом развертывании, 2а класс при чистовом развертывании 2—1-й классы при ручном развертывании, 3-й класс при черновом внутреннем шлифовании, 2-й класс при чистовом внутреннем шлифовании, 2-й класс при протягивании и хонинговании. [c.32]

При ручном развертывании отверстий или нарезании резьбы обычно пользуются набором воротков под все стандартные размеры квадратов хвостовиков метчиков и разверток. Универсальный слесарный вороток (рис. 57), усовершенствованный новатором Н. С. Александровым, очень [c.56]

При ручном развертывании развертку закрепляют в воротке, затем вводят рабочую часть развертки в отверстие (рис. 172), направляя ее так, чтобы оси отверстия и развертки совпали. Вращать развертку следует в одну сторону и обязательно равномерно, одновременно совершая плавно подачу. Обратное вращение развертки не допускается от этого портится поверхность отверстия, кроме того, мо-так как под них может попасть [c.125]

Ручное развертывание отверстий в ремонтном деле [c.113]

Хвостовик Zg развертки служит для закрепления развертки в патроне или воротке. При ручном развертывании (рис. VI. 43) крепление развертки осуществляется в воротке с помощью ква- [c.370]

Развертывание вручную и на станках. Ручное развертывание осуществляют при помощи воротка, в котором закрепляют развертку. При ручном развертывании мелкие заготовки или детали закрепляют в тисках, а большие обрабатывают бег закрепления. [c.55]

Развертывание отверстий. При необходимости получения точных размеров просверленного отверстия под установку призонных болтов или контрольных шпилек производится развертывание отверстий специальными цилиндрическими и коническими развертками. Развертка в патроне закрепляется коническим или цилиндрическим хвостовиком с квадратом на конце. При ручном развертывании отверстий на квадрат надевается вороток. [c.38]

Ручное развертывание. При ручном развертывании инструмент вращается воротками. Для обработки глубоких отверстий на развертку надевают удлинители. Мелкие заготовки или детали закрепляют в тисках, а большие обрабатывают без закрепления. [c.82]

Для ручного развертывания применяют развертки с неравномерным шагом зубьев по окружности. Машинные развертки изготовляют с равномерным шагом. [c.33]

Крупные детали, которые трудно удерживать в руке, устанавливают в патроне, а развертку, центрируя ее на оправке, удерживают в руках. В обоих случаях получается промежуточный вариант, который формально не может быть отнесен к существующим видам развертывания его называют машинно-ручным развертыванием. При такой технологии разбивка отверстия отсутствует, а сам процесс работы весьма производителен и не требует изготовления различных установочных приспособлений. Поскольку надеть деталь на развертку с большим углом ф, не повредив за- [c.91]

Поскольку оба эти фактора обеспечивают главное — качество деталей, то такой способ развертывания и соответственно конструкции разверток применяют в основном для диаметров до 3 и даже до 5 мм. Чисто ручное развертывание непроизводительно, дает плохое качество поверхности, поэтому развертки, приведенные на рис. 32—35, не имеют квадрата на хвостовиках. [c.92]

Развертки изготовляются с равномерным (рис. 154, в) и неравномерным шагом зубьев по окружности. При ручном развертывании применяют с неравномерным шагом зубьев (рис. 154, б), например у разверток, имеющих восемь зубьев, углы между зубьями будут 42, 44, 46, 48°. Такое расположение обеспечивает нужную шероховатость поверхности и предупреждает волнистость отверстия. [c.174]

Развертывание отверстий производится на сверлильных и токарных станках или вручную. Развертки, применяемые для ручного развертывания, называются ручными (рис. 326,а), а для ста- [c.344]

Развертки изготовляются с равномерным и неравномерным распределением зубьев по окружности. При ручном развертывании применяют зубья с неравномерным распределением зубьев по окружности, например у развертки, имеющей восемь зубьев, углы [c.346]

Ручное развертывание. Приступая к развертыванию, прежде всего следует [c.351]

Развертки изготовляются с равномерным и неравномерным распределением зубьев по окружности. При ручном развертывании применяют зубья с неравномерным распределением зубьев по окружности, например у развертки, имеющей восемь зубьев, углы между зубьями будут 42, 44, 46 и 48° (рис. 321, б). Такое распределение обеспечивает получение в отверстии более чистой поверхности, а главное — огра- [c.314]

При ручном развертывании развертку закрепляют в воротке, смазывают и вводят заборной частью в отверстие. Убедившись в правильности положения развертки, начинают медленно вращать ее и слегка нажимать сверху (рис. 46, а, б). Для обработки глубоких отверстий и отверстий в труднодоступных местах (рис. 46, в) на развертку 1 надевают удлинитель 2. [c.70]

Разжимные развертки применяют для ручного развертывания при ремонтных работах. Регулируют развертки по диаметру на величину 0,15—0,5. л/ установленными винтом и шариком. [c.216]

При ручном развертывании сталей развертку смачивают н машинном масле. Развертывание в чугуне и бронзе производится всу.хую. [c.219]

Ручное развертывание отверстия [c.247]

Рис. 52. Начало ручного развертывания

Ручное развертывание отверстий (ремонтные работы)5 [c.167]

В глухих отверстиях необходимо предусматривать место для заборного конуса развертки. Расстояние а (рис. 156,///) между развернутым участком и днищем отверстия должно быгь равно по крайней мере 0,6 d при ручном развертывании и l,5rf при машинном. [c.69]

При ручном развертывании развертку закрепляют в воротке, смазывают и затем вводят заборной частью в отверстие, направляя ее так, чтобы оси отверстия и развертки совпали. В особо ответственных случаях положение развертки проверяют по угольнику в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Убедившись в правильности положения развертки, начинают медленно вращать ее вправо и одновременно слегка нажимают сверху (фиг. 188, а). Вороток нужно вращать медленно, плавно и без рывков. Не следует форсировать развертывание увеличением нажима даже в том случае, если развертка продвигается легко. Вращение развертки в обратном направлении совершенно недопустимо, так как оно может вызвать задиры на поверхности отверстия или поломку режущих кромок развертки. Развертывать отверстия нужно за один проход и обязательно с одной стороны. Развертывание можно считать законченным, когда рабочая часть развертки полностью пройдет от-зерстие, [c.237]

Для получения большей точности и чистоты отверстий угол резания зубьев развертки должен составлять 90—95°. С этой же целью зубья развертки располагают по окружности с неодинаковым шагом (фиг. 109,з). При ручном развертывании развертка вращается с остановками для перехватывания воротка руками. Вручную развертку проворачивают каждый раз почти на один и тот же угол. Если бы шаг развертки был одинаков, то при каждом повороте зубья развертки останавливались бы в одних и тех же местах, что привело бы к образованию рифленной поверхности. [c.160]

Хвостовик развертки служит для ее закрепления в патроне или в воротке (при ручном развертывании). У ручных разверток хвостовяк делается цилиндрическим с квадратным концом, входящим в вороток. У машинных разверток хвостовик делается коническим с лапкой, цилиндрическим с квадратом и просто цилиндрическим. [c.319]

Развертывание отверстий производят на сверлильных и токарных станках или вручную. Развертки, применяемые для ручного развертывания, наъыйъюусяручными (рис. 241, в), а для станочного развертывания — машинными (рис. 241, б). Машинные развертки имеют более короткую рабочую часть. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...