Влияние тепловых деформаций

Влияние тепловых деформаций. В соединениях, подвергающихся нагреву, следует учитывать влияние температуры на посадку. Если охватывающая деталь изготовлена из материала с более высоким коэффициентом линейного расширения или нагревается при работе более, чем охватываемая, то при нагреве первоначальный (холодный) натяг уменьшается. Напротив, если охватываемая деталь изготовлена из материала с более высоким коэффициентом линейного расширения или нагревается при работе более, [c.466]

Общие трудности, с которыми приходится сталкиваться лри разработке методов повышения технологической надежности оборудования, заключаются в отсутствии объективных методов анализа различных вариантов. В данной работе сделана попытка разработки одного из них применительно к задачам повышения технологической надежности оборудования путем уменьшения влияния тепловых деформаций элементов конструкций, в том числе с применением принципа саморегулирования. [c.203]

Тепловые деформации станков относятся к обратимым процессам средней скорости, которые протекают за время непрерывной работы станка. Длительность этих процессов измеряется обычно в часах или минутах. Внешним проявлением влияния тепловых деформаций на технологическую надежность станков является смещение уровня настройки во времени работы в сторону уменьшения резерва точности станка (рис. 2) [c.308]

Степень влияния тепловых деформаций как процессов средней [c.308]

Действие второй группы факторов можно иллюстрировать влиянием тепловых деформаций станка, приспособлений и инструментов. [c.401]

Для уменьшения влияния тепловых деформаций необходимо руководствоваться следующими рекомендациями [c.95]

Для снижения влияния тепловых деформаций можно рекомендовать многорезцовые блоки, работающие по методу деления подачи на оборот с компенсацией поперечных сил резания за счет расположения вершин резцов в разных угловых положениях относительно оси вращения шпинделя. Такие схемы обработки характеризуются пониженной частотой вращения и радиальной нагрузкой на шпиндель при сохранении заданной производительности. В некоторых случаях это позволяет уменьшить габарит РБ, что дает не только уменьшение тепловых перемещений, но и выигрыш в стоимости РБ приблизительно на 25 %. [c.737]

Влияние на точность размеров силовых деформаций технологической системы уменьшается с увеличением времени контакта винта с упором ( выхаживание ). Однако при затуплении шлифовального круга время, необходимое для практического выравнивания силовых деформаций, становится недопустимо большим. Влияние тепловой деформации шлифовального круга сравнительно невелико, поскольку коэффициент линейного расширения керамики гораздо меньше, чем стали. Рассматриваемая система обладает весьма низкой точностью. По существу, она компенсирует лишь влияние тепловой и силовой деформаций звена /5. [c.556]

Влияние тепловых деформаций на погрешности обрабатываемой поверхности зависит от длительности времени обработки, от того, сколько времени проработал станок к моменту обработки данной детали, от характера тепловых деформаций. [c.170]

Рис. 1.98. Влияние тепловых деформаций станины на положение оси шпинделя

Если время обработки мало, а сама обработка производится в период, когда тепловые деформации достигли определенной величины, то влияние тепловых деформаций может выразиться только в том, что оси обработанных отверстий окажутся расположенными под углом ф1 + фд. [c.171]

При выполнении фрезерных операций влияние тепловых деформаций выразится в непараллельности опорной и обработанной поверхностей. [c.171]

Для дальнейшего уменьшения влияния тепловых деформаций шпиндельная головка 1, несущая шпиндельную гильзу 2, отделена от корпуса 3 и связана с ним с помощью четырех стержней 10, изготовленных из инвара, имеющего коэффициент линейного расширения 0,8 X Х10" град , который в 12—15 раз меньше коэффициента линейного расширения чугуна. Стержни 10 связаны с корпусом штифтами 11. Таким образом, положение шпиндельной головки относительно стойки 12 определяется длиной стержней 10, которая при нагревании практически не изменяется. Подобная конструкция не обладает высокой жесткостью, чем ограничиваются возможности ее применения. [c.173]

Рис. 1.100. Применение воздушного охлаждения и инвар-ных стержней для уменьшения влияния тепловых деформаций на положение оси шпинделя

Выясним характер суммарного влияния на размеры обрабатываемых деталей погрешностей отдельных звеньев этих размерных цепей. Анализ зависимостей (26) и (27), а также схем станков доказывает, что в том и другом случае размерный износ режущего инструмента и тепловая деформация станины станка приводят к увеличению размеров обрабатываемых деталей, а тепловая деформация шлифовальной бабки и деформации звеньев /ь /з и /4 (рис. 16, в) —к уменьшению размеров деталей (влияние тепловых деформаций звеньев /1 и Ц относительно невелико). [c.64]

Погрешности обработки, обусловленные тепловыми деформациями системы, являются переменными систематическими погрешностями, проявляющимися лишь в период неустановившегося теплового режима станка. Количественная оценка влияния тепловых деформаций системы на точность обработки деталей производится, как правило, экспериментальным путем на основе анализа точечных диаграмм. [c.28]

При обработке на токарных станках на точность диаметральных размеров могут оказывать влияние тепловые деформации резцов. Для случая непрерывной (или с очень короткими перерывами) работы резцов проф. А. П. Соколовским предложена экспериментальная формула, позволяющая аналитическим путем рассчитать величину теплового удлинения резца в период установившегося теплового равновесия системы [c.115]

Влияние тепловых деформаций на точность продольных размеров наглядно подтверждается точечной диаграммой, приведенной на фиг. 78 [c.146]

Уменьшение влияния тепловых деформаций шпиндельного узла на точность продольных размеров может быть достигнуто путем использования тарированных прокладок, устанавливаемых в определенной последовательности между подвижным и неподвижным упорами с момента пуска станка в работу. На заводах для этой цели наладчики часто используют фольгу. [c.146]

При обработке по третьей технологической схеме имеются большие технологические возможности по уменьшению влияния тепловых деформаций [c.150]

Устройство для правки круга устанавливается либо на задней бабке (рис. 69, а), либо на столе (рис. 69, б). При установке устройства на столе круг подводится для правки к алмазу, в этом случае отпадает необходимость в дополнительном механизме компенсации износа круга, меньше сказывается влияние тепловых деформаций. Недостатком такой установки устройства является невозможность производить правку в момент загрузки и разгрузки станка, что приводит к увеличению затрат времени. При установке устройства для правки на задней или на шлифовальной бабке имеется возможность править круг во время загрузки и разгрузки станка, но необходимо предусматривать специальный механизм для компенсации износа круга. Кро- [c.115]

Влияние тепловых деформаций. На точность обработки при шлифовании влияют тепловые деформации. Наибольшее количество тепла в станках выделяется в подшипниках главного шпинделя, в гидравлической системе и при резании. Под воздействием тепловых деформаций изменяется расстояние между бабкой круга и столом, между бабками изделия и круга. Масло гидравлической системы и эмульсия системы охлаждения, в которых сосредоточивается большое количество тепла, вызывает коробление станины станка и нарушает расположение узлов, закрепленных на ней при этом возникают погрешности геометрической формы. Уменьшение тепловых деформаций достигается размещением резервуаров для масла, изолировано от станка, а также искусственным охлаждением или нагревом масла гидросистемы и эмульсии в процессе работы. [c.357]

Деформация металла является одной из главных причин отклонения размеров вырезанных деталей от заданных. Если влияние технологических параметров на точность процесса резки изучено достаточно подробно, то влияние тепловых деформаций является одним из наименее исследованных разделов термической резки. [c.50]

Для определения влияния тепловых деформаций на точность механической обработки можно рассматривать два периода в работе станка от начала пуска станка до получения теплового равновесия системы — период нестационарного теплового состояния, и до окончания обработки — период стационарного теплового состояния. [c.89]

Тепловые деформации массивных заготовок малы, п их влиянием на точность обработки можно пренебречь, особенно при незначительных размерах обрабатываемых поверхностей. Тепловые деформации тонкостенных заготовок с относительно большими обрабатываемыми поверхностями могут достичь величин, сопоставимых с допусками 2-го класса точности. Влияние тепловых деформаций на точность растет при обработке внутренних поверхностей, когда поглощение тепла заготовкой увеличивается. [c.91]

Проанализированы вопросы тепловых напряжений, возникающих при нагревании деталей, и влияния тепловых деформаций на условия работы деталей и узлов. [c.2]

ВЛИЯНИЕ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ [c.428]

В целях уменьщения влияния тепловых деформаций на точность обработки МС оснащаются системами стабилизации температуры смазочного материала (масла). [c.405]

Взаимное смещение пиноли устройства правки и шпинделя шлифовального круга, связанное с тепловыми деформациями, не стабилизируется за исследуемый промежуток времени. Например, характер кривой 3 (см. рис. 9.2, б) показывает, что здесь действуют совместно три типа температурных полей и методами предварительного нагрева системы нельзя ликвидировать влияние тепловых деформаций. [c.300]

При правильной установке (вид б) правый подшгганик жестко закреплен на валу и в корпусе левый подшипник плавающий. Внутренняя обойма его закреплена только на валу, наружная обойма может перемещаться в корпусе. Эта схема установки снижает требования к точности выполнения осевых размеров узла и устраняет влияние тепловых деформаций на его работу. [c.485]

В курсе лекций, читаемых в МАТИ, большой раздел посвящается вопросам технологической надежности станков, зависящей от процессов, происходящих в самих станках во время их работы вибрации, изменений жесткости, температурных деформаций, износа и др. Для закрепления знаний по вопросу влияния изменений температурных полей станка на точность параметров изготавливаемых на этом станке деталей, сборник включает лабораторную работу Исследование влияния тепловых деформаций станка на его технологическую надежность . В работе студенты знакомятся с методикой исследования температурных полей и тепловых деформаций стенда на базе токарно-револьверного автомата 1Б118, изучают приборы и аппаратуру для измерения температуры и тепловых деформаций, производят настройку станка и необходимые измерения, а также оценивают во времени смещение уровня настройки станка и стенда. Смещение настройки станка из-за тепловых деформаций оценивается по изменению выбранных геометрических параметров типич ной детали, обрабатываемой на станке. [c.307]

С учетом случайного характера, влияние тепловых деформаций станков на точность обработки может быть представлено в виде схемы (см. рис. 2). Величина допуска 6 на обработку цилиндрической поверхности, равная разности верхнего х max ) и нижнего (л тт) отклонений, расходуется на различные погрешности обработки. Погрешность формы, зависящая от начальных неточностей изготовления станка, погрешность его. настройки на данный размер и погрешности от быст-ропротекающих процессов при обработке первых деталей партии занимают часть допуска, величина которой является случайной в силу случайности составляющих погрешностей, и характеризуется математическим ожиданием и зоной рассеивания Ai. [c.308]

Параллельно с работой, проводимой на автомате 1Б118, студенты проводят исследование на стенде, выполненном на базе аналогичного станка. Целью данных исследований является выявление причин влияния тепловых деформаций отдельных элементов конструкции на смещение уровня настройки. При работе на стенде студенты должны измерить линейные деформации элементов конструкции стенда (рис. 3) и построить зависимости их изменения за время работы стенда (рис. 4), а также определить температуру и температурные поля элементов конструкции, вызывающих их линейные деформации. С помощью измерительных головок типа 05ИПМ с применением стержней из кварцевого стекла измеряются (см. рис, 3) изменения высот передней и задней стенки шпиндельной бабки (индикаторы / и 2) и изменения высоты станины в двух сечениях, определяющих положение револьверной головки и шпиндельной бабки (индикаторы 4 vi 5). Величина смещений настройки стенда по диаметральным размерам оценивается по изменению показаний измерительной головки типа 1ИПМ (индикатор 3), замеряющей относительное положение шпинделя и револьверной головки в вертикальной плоскости. [c.309]

К числу таких условий следует отнести степень отстройки колеблюш,ейся системы ротор — опоры — фундамент (или отдельных ее члементов) от резонанса на рабочей частоте состояние центровки осей агрегата правильность работы соединительных муфт влияние тепловых деформаций роторов (в частности, тепловой нестабильности ротора генератора), подшипниковых опор и цилиндров машины условия работы шипа и масляного клина в расточке вкладыша подшипника (устойчивость роторов на масляной пленке) нестабильная жесткость отдельных элементов установки, их демпфирующие свойства и ряд других обстоятельств. [c.162]

Немонотонное изменение функциональных погрешностей обработки значительно усложняет систему управления исполнительными органами станка. В этом случае для компенсации технологических погрешностей необходимо конструировать исполнительный орган так, чтобы он мог перемещаться в противоположных направлениях или сообщать подналадочные импульсы двум псполнительным органам, как выполнено, например, в плоскошлифовальном станке мод. А946. Поэтому при наружном шлифовании целесообразно использовать более мягкие круги, для того чтобы в начальной стадии обработки размерный износ режущего инструмента компенсировал уменьшение размеров деталей, возникающее под влиянием тепловых деформаций шлифовальной бабки [c.67]

На точность межосевых размеров при обработке на агрегатнорасточных станках оказывают влияние и тепловые деформаций шпиндельных узлов. Количественная оценка влияния тепловых деформаций на точность обработки многошпиндельными головками приведенной конструкции до сих пор не производилась. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...