Сварка алюминия, магния и их сплавов

Однако дуга обратной полярности обладает одним важным технологическим свойством при ее действии с поверхности свариваемого металла удаляются оксиды. Одно из объяснений этого явления заключается в том, что поверхность металла бомбардируется тяжелыми положительными ионами аргона, которые механически разрушают пленки оксидов. Процесс удаления оксидов также известен как катодное распыление. Указанные свойства дуги обратной полярности используют при сварке алюминия, магния и их сплавов, применяя для питания дуги переменный ток. [c.236]

Флюсы для газовой сварки алюминия, магния и их сплавов приводятся в табл. 8. [c.26]

При сварке алюминия, магния и их сплавов применяется восстановительное сварочное пламя. Присадочный материал тот же, что и при дуговой сварке. Остатки флюса и шлака после сварки тщательно удаляются. [c.314]

Установки переменного тока применяют для сварки алюминия, магния и их сплавов. Переменный ток в них разрушает тугоплавкие поверхности пленок окислов. Катодное распыление, разрушающее эти тугоплавкие окислы, дает возможность сваривать металлы без применения флюсов. Для устойчивого горения дуги в сварочную цепь включают активное сопротивление (балластный реостат) и на дугу накладывают токи высокой частоты (осциллятор),. [c.228]

Вольфрамовые включения. Сварку алюминия, магния и их сплавов проводят, как правило, неплавящимся (вольфрамовым) электродом в атмосфере инертного газа. Высокая температура плазмы электрической дуги, достигающая 6000... 10 ООО К, и высокая плотность тока (-10 . .. 10 А/см ) создают значительные тепловые нагрузки на электрод, работающий в условиях дугового разряда. Сниже- [c.106]

Наилучшие результаты сварки алюминия, магния и их сплавов получаются при применении переменного тока. Постоянный ток прямой полярности в данном случае не рекомендуется. [c.307]

При аргонодуговой сварке постоянным током неплавящимся электродом используют прямую полярность. Дуга горит устойчиво, обеспечивая хорошее формирование шва. При обратной полярности устойчивость процесса снижается, вольфрамовый электрод перегревается, что приводит к необходимости значительно уменьшить сварочный ток. Вследствие этого производительность сварки снижается. При автоматической и полуавтоматической сварке плавящимся электродом применяется постоянный ток обратной полярности, при котором обеспечивается высокая производительность. Кроме того, при сварке алюминия, магния и их сплавов происходит мощная бомбардировка поверхности сварочной ванны положительными ионами, что наряду с процессом катодного распыления приводит к разрушению пленки оксидов алюминия и магния, облегчая процесс качественной сварки без применения флюсов. [c.85]

СВАРКА АЛЮМИНИЯ, МАГНИЯ И ИХ СПЛАВОВ 7.27. Подготовка кромок при сварке алюминия и его сплавов [c.186]

Сварка алюминия, магния и их сплавов [c.187]

Как показывают исследования, сварку алюминия, магния и их сплавов осуществлять электронным лучом непрерывного действия не удается из-за наличия на поверхности металла тугоплавкой окисной пленки, препятствующей образованию сварного шва. [c.33]

Таблица IV.9 Флюсы для сварки алюминия, магния и их сплавов

Сварку алюминия, магния и их сплавов не удается осуществить электронным лучом непрерывного действия вследствие наличия на поверхности этих металлов тугоплавкой окисной пленки, препятствующей образованию сварного шва. Для сварки этих металлов и сплавов применяют электронный луч импульсного действия. Пульсация тока луча позволяет увеличить провар и разрушить тугоплавкую окисную пленку. Этим методом сваривают весьма тонкие детали. Швы, сваренные электронным лу- [c.194]

Аппарат Н-155 предназначен для сварки переменным асимметричным током алюминия, магния и их сплавов при толщине 0,4.. 2,5 мм. Безынерционное регулирование сварочного тока производится путем изменения угла открытия силовых тиристоров, раздельно включенных в цепи электрода и плазмообразующего сопла. Аппарат обеспечивает [c.376]

Аппарат И-167 предназначен для сварки черных и цветных металлов (кроме алюминия, магния и их сплавов) толщиной 0,5...3 мм в непрерывном и импульсном режимах тока прямой полярности. Принцип работы аппарата основан на формировании крутопадающей (близкой к "штыковой") внешней вольт-ампер-ной характеристики сварочного трансформатора в результате подмагничивания постоянным током магнитного шунта, расположенного между первичными и вторичными обмотками трехфазного сварочного трансформатора. Аппарат характеризуется пониженными пульсациями сварочного тока и высокими нагрузочными параметрами (ПН-100%), что позволяет его применять в составе автоматических линий и механизированных участков при высоких скоростях сварки. В аппарате обеспечивается снятие напряжения с плазмотрона при преднамеренном или случайном обрыве дежурной дуги, а также плавное гашение дуги (заварка "кратера") в конце процесса сварки. [c.376]

Аргоно-дуговой сваркой свариваются преимущественно тонкостенные изделия из листов, труб и пр. Экономически выгодной является аргоно-дуговая сварка металлов и сплавов, которые плохо свариваются другими способами. К ним следует отнести алюминий, магний и их сплавы, нержавеющую, кислотоупорную и жароупорную сталь, специальные сплавы с высоким содержанием хрома. В последнее время начинает применяться сварка меди и её сплавов. [c.548]

Алюминий, магний и их сплавы легко окисляются, имеют высокую теплопроводность и сравнительно низкую температуру плавления образующиеся окислы тугоплавки. Защита расплавленного металла от действия воздуха и растворения окислов осуществляется применением специального флюса или обмазки. Сварка производится угольным или металлическим электродом. Алюминий и его сплавы хорошо свариваются проволокой с примесью до 5% кремния. Сварка магния и его сплавов производится присадочным материалом того же состава, что и основной материал. Вследствие большого сродства магния -к кислороду, для получения качественного шва лучше вести сварку в. атмосфере нейтрального газа — аргона — без применения флюса. [c.308]

Установка типа УРСА-600 (завода Электрик ) предназначена для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом нержавеющих и жаропрочных сплавов, алюминия, магния и их сплавов, а также сплавов меди, [c.430]

Флюсы. Медь, алюминий, магний и их сплавы при нагревании в процессе сварки энергично вступают в реакцию с кислородом окружающего воздуха или сварочного пламени (при сварке окислительным пламенем), образуя окислы, которые имеют более высокую температуру плавления, чем металл. Окислы покрывают капли расплавленного металла тончайшей пленкой и этим сильно затрудняют сплавление частиц металла при сварке. [c.40]

Аргон — одноатомный инертный газ без цвета и запаха (ГОСТ 10157—79). Поставляется в баллонах типа А (ГОСТ 949— 73), окрашенных в серый цвет, с зеленой надписью Аргон чистый , под давлением 15 МПа (150 кгс/см ). Применяется при сварке ответственных сварных швов, высоколегированных сталей, титана, алюминия, магния и их сплавов. [c.85]

Сварке могут быть также подвергнуты чугун, медь и ее сплавы, алюминий, магний и их сплавы. Сварка производится специальными электродами. [c.174]

Аппарат Н-155 предназначен для сварки переменным асимметричным током алюминия, магния и их сплавов при толщине 0,4...2,5 мм. Безынерционное регулирование сварочного тока осуществляется изменением угла открытия силовых тиристоров, раздельно включенных в цепи электрода и плазмообразующего сопла. Аппарат обеспечивает плавное нарастание и снижение величины сварочного тока, высокую устойчивость сварочной дуги вследствие ускоренного перехода сварочного тока через нулевое значение и включения при этом в дуговой промежуток стабилизирующих импульсов напряжения. [c.453]

Флюсы для сварки и пайки алюминия, магния и их сплавов, как правило, не должны содержать окислов. Их типовые составы приведены в табл. IV.9. [c.233]

Т1, 51 и других вообще не удается исключить ни при какой регулировке пламени. Поэтому, например, алюминий, магний и их сплавы необходимо сваривать газовой сваркой с применением дополнительных средств защиты сварочной ванны от окислов (посредством применения флюсов). [c.82]

Тепловая мощность пламени регулируется количеством горючего, сжигаемого в единицу времени. Это производится сменными наконечниками. При сварке плавлением таких металлов, как титан, алюминий, магний и их сплавов, никакое регулирование соотношения газовой смеси прп горении не предохраняет их от окисления. [c.266]

Заменители ацетилена. Газы — заменители ацетилена целесообразно использовать в тех процессах газопламенной обработки, в которых не требуется слишком высокая температура подогревающего пламени. К таким процессам относят сварку легкоплавких металлов (алюминий, магний и их сплавы, свинец), пайку высокотемпературными и низкотемпературными припоями, по- [c.352]

Аргон применяют при сварке ответственных сварных швов и при сварке высоколегированных сталей, титана, алюминия, магния и их сплавов. [c.237]

Для возможности работы на обратной полярности применяют источники тока с повышенным напряжением (до 120—140 в) и высокочастотные осцилляторы, облегчающие зажигание дуги и повышающие ее устойчивость. Дуга обратной полярности в аргоне обладает весьма ценным свойством на поверхности основного металла в зоне катодного пятна под действием бомбардировки положительными ионами и вследствие процесса катодного распыления поверхность металла совершенно очищается от пленки окислов и других поверхностных загрязнений. Это дает возможность сваривать алюминий и магний и их сплавы без применения каких-либо флюсов, что является крупным техническим преимуществом аргонодуговой сварки. [c.445]

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Однако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих высокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Например, при использовании пропана и пропанобутановых смесей максимальная температура в пламени 2400. .. 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных металлов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д. [c.83]

Ранцевый шланговый полуавтомат для сварки на постоянном токе листовых сталей и легких сплавов толщиной 2 мм и больше состоит из сварочной горелки (пистолет), соеди-неииой с системой управления и питания гибкими шлангами переносного пульта с аппаратурой для подачи проволоки, регулирования цикла сварки и питания ранца с катушкой мягкой проволоки (для сварки алюминия, магния и их сплавов). В сварочной горелке-пистолете смонтирована червячная пара, с тянущим сварочную проволоку роликом. Вращается червячная пара от электродвигателя, расположенного в пульте управления, посредством 1 ибкого валика. Включение сварочного тока и открытие клапана подачи газа осуществляются нажатием кнопки, расположенной на горелке [c.433]

Кроме хи.мического связывания, происходит и физическое раство-ренне образующи.хся при сварке окислов. В этом случае в состав флюсов входят соли, способные растворять окислы в расплавленном состоянии. Такие флюсы состоят из смеси различных фтористых и хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. Они применяются при сварке алюминия, магния и их сплавов. [c.38]

Заменители ацетилена. Газы - заменители ацетилена целесообразно использовать в тех процессах газопламенной обработки, в которых не требуется слишком высокая температура подофевающего пламени. К таким процессам относятся сварка легкоплавких металлов (алюминия, магния и их сплавов, свинца), пайка высокотемпературными и низкотемпературными припоями, поверхностная закалка, сварка тонкой стали, кислородная разделительная и поверхностная резка. Особенно широкое применение газы-заменители находят при кислородной разделительной резке, где температура подофевающего пламени влияет лишь на длительность начального подофева металла перед резкой. Поэтому для резки могут быть использованы все газы-заменители, у которых температура пламени при сгорании в смеси с кислородом не ниже 2000 °С, а теплота сгорания не менее 10 MДж/м [c.77]

Установка УМПС-0301 предназначена для сварки черных и цветных металлов (кроме алюминия, магния и их сплавов) толщиной [c.376]

В современном машиностроении, наряду с обычной малоуглеродистой сталью, широко применяются металлы и сплавы, обладающие высокими механическими или специальь ыми физическими свойствами, такими, как жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д. Несмотря на высокие эксплуатационные свойства этих материалов, сварка их в большинстве случаев связана с определенными трудностями. К таким металлам и сплавам относятся углеродистые и легированные стали (конструкционные и теплоустойчивые), высоколегированные стали (нержавеющие и жаропрочные), чугун, медь, алюминий, магний и их сплавы, активные металлы. [c.306]

В зависимости от металла щтрипса сварку производят постоянным током прямой или обратной полярности, а также переменным током повыщенной частоты. Трубы из нержавеющих и хроможелезоникелевых сталей сваривают на постоянном токе прямой полярности (к электродам подключают отрицательный полюс), а трубы из алюминия, магния и их сплавов — на токе обратной полярности. В качестве источников питания применяют обычные сварочные генераторы. [c.379]

Качество наплавленного металла при аргонодуговой сварке существенно зависит от режима сварки и особенно от длины дуги чем длиннее дуга, тем ниже качество шва, меньше, глубина провара. Глубина провара уменьшается и с увеличением скорости сварки. Аргонодуговой сваркой сваривают низколегированные, кислотостойкие и жаростойкие стали, а также алюминий, магний и их сплавы, титан, цирконий, молибден. Кислотостойкие и жаростойкие стали сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом. Применение аргонодуговой сварки для кислотостойких сталей, таких как 1Х18Н9Т, значительно уменьшает выгорание примесей, особенно титана. Наряду с аргонодуговой сваркой, для этих сталей может применяться азотнодуговая сварка угольным электродом, правда, при этом происходит науглероживание шва. [c.112]

Аргон — одноатомный инертный газ без цвета и запаха, тяжелее воздуха. Получают аргон из воздуха, где его содержится 0,935% (по объему). Аргон поставляется по ГОСТ 10157—79 двух сортов высшего и первого. Высший сорт содержит 99,992% аргона, не более 0,006% азота и не более 0,0007% кислорода. Первый сорт содержит аргона 99,987%, азота — до 0,01% и кислорода — не более 0,002%. Аргон поставляется и транспортируется для использования в газоо( азном виде в баллонах типа А (ГОСТ 949-—73) под давлением 15 МПа. Баллоны окрашены в серый цвет с зеленой полосой и зеленой надписью Аргон чистый . Аргон не вступает во взаимодействие с расплавленным металлом сварочной ванны и предохраняет его от воздействия кислорода и азота воздуха применяется при сварке ответственных сварных швов и при сварке высоколегированных сталей, титана, алюминия, магния и их сплавов. [c.80]

Установка типа УРСА-600 позволяет производить сварку нержавеющих и жаропрочных сплавов, алюминия, магния и их сплавов, а также сплавов различных металлов никеля, серебра, меди, латуни и др., токами от 50 до 600 а с использованием вольфрамовых электродов различных диаметров. Установка изготовлена на базе трансформатора ТСДА-500-3. Недостатком установки является высокое напряжение холостого хода (200 в). [c.11]

Трубы из коррозионно-стойких и хроможелезоникелевых сталей сваривают постоянным током прямой полярности (к электродам подключают отрицатетьный полюс), а трубы из алюминия, магния и их сплавов сваривают током обратной полярности. Защитные газы - аргон и гелий. При использовании аргона зона термического влияния шва больше, чем при использовании гелия. Однако аргон значительно дешевле. Гелий дает возможность увеличить скоросгь сварки, но при этом повышается его расход. Для уменьшения в трубах внутреннего грата в зоне жидкого металла с внутренней стороны трубы создают газовый подпор аргоном под давлением 0,6 - 1,0 кПа. [c.675]

Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом производится с помощью полуавтоматов типов ПШПА-6, ПШПА-7 и ПШП-9. Первые два предназначены для сварки электродной проволокой диаметром 1,6—2,5 мм при сварочном токе до 300 А, а последний — для сварки малых толщин проволокой диаметром 0,5—1,2 мм при сварочных токах до 180 А. Комплект полуавтомата состоит из переносного пульта управления, механизма подачи электродной проволоки с кассетой и газоэлектрической горелки в виде пистолета. Электродная проволока вытягивается из кассеты по шлангу роликами, расположенными в пистолете. Ролики вращаются электродвигателем через редуктор с помощью гибкого привода. Пистолет полуавтомата типа ПШПА-7 предназначен для сварки многослойных швов деталей из алюминия, магния и их сплавов с толщиной кромки до 100—150 мм. Для предохранения от нагрева пистолет имеет водяное охлаждение. Пистолет состоит из сопла, механизма подачи проволоки, шланга для подачи проволоки, шланга для подвода аргона, проводов управления, рукоятки. [c.242]

Источник питания ТИР-ЗООД предназначен для аргонодуговой сварки изделий неплавящимся электродом постоянным током или в импульсном режиме, а также для ручной сварки покрытыми электродами. Источник обеспечивает автоматический процесс сварки цветных металлов и их сплавов и коррозионно-стойких сталей при работе на постоянном токе и легких металлов, включая алюминий, магний и сплавы на их основе при работе в импульсном режиме. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...