Алюминий Сварка газовая

В технике применяют сварные изделия из сплавов магния с марганцем, цинком и алюминием. При газовой сварке магниевые сплавы легко воспламеняются, что затрудняет процесс сварки. Последний затрудняют также низкая температура плавления магниевых сплавов и образование на поверхности сварочной ванны очень тугоплавкой (2500" С) окиси магния. Магниевые сплавы при нагревании не только окисляются, но и активно соединяются с азотом, образуя нитрид магния, который снижает прочность сварочного шва. Магниевые сплавы растворяет водород, обусловливающий пористость сварочного шва. [c.496]

На практике алюминий сваривают газовой, ручной электродуговой или автоматической дуговой сваркой. Для удаления из сварочной ванны тугоплавкой окиси алюминия почти все виды сварки, в том числе и автоматическая, должны производиться -90 [c.90]

Микроструктура сварного соединения алюминия при газовой сварке характеризуется наличием полиэдрических кристаллов алюминия, более мелких в основном металле (фиг 83, в) и несколько укрупненных в переходной зоне (фиг 83, б) и в сварном шве (фиг 83, а). [c.187]

Сваркой соединяют мягкие стали обыкновенного качества, по ГОСТ 380—71, конструкционные стали, по ГОСТ 1050—60 , и низколегированные, по ГОСТ 5058—65 , чу-гуны U алюминий при определенных условиях, винипласт и полиэтилен. Рис. 1. Сварка плавлением а — газовая б — электродуговая ручная и автоматическая под флюсом. [c.123]

Газовую сварку используют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1—3 мм, сварке чугуна, алюминия, меди, латуни, наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов литья и др. [c.100]

Алюминий допускает глубокую вытяжку, хорошо сваривается газовой и контактной сварками, плохо обрабатывается резанием и имеет низкие литейные качества. [c.232]

Алюминий и его сплавы сваривают газовой и дуговой сваркой с помощью металлического и графитового электродов или автоматическим способом в инертной среде. [c.120]

Состав флюсов (%, массовая доля), применяемых при газовой и дуговой сварке алюминия [14] [c.121]

Фтористые и хлористые соли этих материалов хорошо растворяют пленку оксидов алюминия. Их легкоплавкость и жидкотекучесть способствуют качественному формированию сварного шва. В табл. 13 приведен состав некоторых флюсов, которые применяют при газовой и дуговой сварке алюминия и его сплавов. [c.121]

При аргонно-дуговой и газовой сварке алюминия и его сплавов сварочная проволока и присадочные прутки следует применять того же или аналогичного состава, что и свариваемый металл. [c.29]

При сварке жаростойких сталей под воздействием температуры в металле швов могут наблюдаться такие же структурные изменения, как и при сварке жаропрочных сталей. Высокая коррозионная стойкость жаростойких сталей в газовых средах при повышенных температурах определяется возможностью образования и сохранения на их поверхности прочных и плотных пленок оксидов. Это достигается легированием их хромом, кремнием, алюминием. Поэтому во многих случаях необходимая жаростойкость сварного соединения достигается максимальным приближением состава шва к составу основного металла. Во многих случаях к сварным соединениям жаростойких сталей предъявляется требование стойкости к газовой межкристаллитной коррозии. [c.357]

Газовая сварка алюминия ведется с использованием ацетилена и реже с использованием пропан-бутановой смеси и метана. Сварка ведется нормальным пламенем при незначительном избытке ацетилена. При выборе горелки исходят из расхода примерно 100 л/ч ацетилена на 1 мм толщины основного металла. Номер наконечника выбирают в зависимости от толщины свариваемых заготовок. Диаметр присадочного прутка [c.449]

Наибольшее применение находит газовая сварка меди, латуни и бронзы. В меньшей степени этот процесс используется для сварки алюминия, хорошо поддающийся более производительным методам дуговой сварки плавлением. [c.112]

Присадочные металлы для газовой сварки алюминия и его сплавов [c.128]

Использование инертных газовых сред при дуговой сварке расширило область ее применения, решило проблему сварки ряда цветных металлов (алюминия, меди, магния, титана и др.) и сплавов на их основе и позволило автоматизировать процесс. [c.80]

Для газовой сварки алюминия и алюминиевых сплавов [c.25]

Флюсы для газовой сварки алюминия, магния и их сплавов приводятся в табл. 8. [c.26]

Основными трудностями при газовой сварке алюминия являются [c.142]

Перечисленные факторы влияют на технологию газовой сварки. При сварке алюминия и его сплавов не допускается окислительное пламя, так как оно способствует [c.142]

Алюминий — легкий, серебристо-белый металл, обладает высокой тепловой и коррозионной стойкостью, легко поддается ковке, штамповке, прокатке, волочению. Алюминий сваривается газовой, аргонодуговой и другими видами сварки, обладает невысокой прочностью и твердостью, хорощо полируется, анодируется и имеет высокую отражательную способность, близкую к серебру (алюминий отражает до 90% светового потока). На воздухе алюминий покрывается тонкой, но очень прочной пленкой оксида алюминия, защищающей металл от дальнейщего окисления и обусловливающей его высокие антикоррозионные свойства. [c.87]

Преимущества газовой сварки — сравнительно простое и недорогое оборудование, возможность широкого маневрирования мощностью, составом и направлением пламени при сварке. Газовое пламя применяют для сварки и восстановления изделий из тонколистовой стали (резервуары, баки из-под топлива, нефтетара, кабины и оперение автомобилей, тракторов и пр.) им заваривают трещины и наплавляют детали из чугуна, алюминия и его сплавов, меди, бронзы, латуни, свинца, выполняют пайку и другие работы. [c.82]

Алюминий. Алюминий является весьма стойким к агрессивному Действию многих сред, w том числе концентрированной азотной, (] сфорной и уксусной кислот, многих органических и сернистых соединений, паров серы, сухих хлора и хлористого водорода, tro химическая стойкость объясняется образованием плотной защитной пленки из окислов. Но это свойство алюминия затрудняет его пайку и сварку. Основным видом неразъемного соединения частей алюминиёвой аппаратуы является сварка газовым пламенем с подчеканкой. Освоена электродуговая сварка толстых алюминиевых листов с подогревом. [c.47]

Присадочный металл должен иметь меньшее содержанием алюминия (до 5 %). Рекомендуют применять флюс АФ-4А, используемый для сварки алюминиевых сплавов. Пламя должно быть мягким, нормальным, с расходом ацетилена от 100... 150 (при сварке с подогревом) до 125... 175 дмУч на 1 мм толщины металла (при сварке без подогрева). Скорость сварки должна быть максимальной. Концом прутка удаляют пленку оксида алюминия. При газовой сварке временное сопротивление сварного соединения составляет 320...400 МПа. [c.421]

Сварка серебра и его сплавов. Серебро различной чистоты, а также серебряные сплавы выпускаются в виде листов, полос, труб и проволоки. Сварку серебра и его сплавов ведут нормальным пламенем. Мощность ацетилено-кислород1Юго пламени устанавливают из расчета Ка = (100—150)-S. Присадочным материалом служит серебряная проволока, раскисленная алюминием. Сварку выполняют с применением флюсов, которые приготавливаются на этиловом спирте из равных количеств буры и борной кислоты с добавкой 10% (по массе) флюса для газовой сварки алюминия. Флюс наносят на свариваемые кромки и на поверхность присадочного материала. Сварку ведут левым способом, выдерживая расстояние от ядра пламени до поверхности сварочной ванны около 3—4 мм. По окончанин сварки отводить горелку от сварочной ванны не следует до полного ее затвердевания. [c.133]

Трудности при сварке алюминия и его сплавов обусловлены образованием тонкой прочной и тугоплавкой поверхностной пленки оксида AI2O3, плавящегося при температуре 2050 °С склонностью к образованию газовой пористости склонностью к образованию горячих трещин. [c.236]

Наиболее широко применяют сварку алюминия и его сплавов в атмосфере защитных газов неплавящимся (толщины 0,5—10 мм) и плавящимся (толщины более 10 мм) электродом. В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой дугой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая (ацетилено-кислородная) сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока. [c.237]

Способы сварки алюминия и его сплавов. Основными способами сварки алюминия и его термонеупрочняемых сплавов являются сварка в инертных газах, по флюсу и под флюсом, ручная покрытыми электродами, контактная. Используют также газовую сварку, электрошлаковую сварку угольным электродом. Для термически упрочняемых сплавов применяют преимущественно механизированные способы сварки в инертных газах, электронно-лучевую, плазменно-дуговую. [c.134]

Имеются в виду главным образом сплавы типа дур-алюмин и другие упрочняемые термической обработкой сплавы. Однако в последние годы за Iраницей (особенно в США) широкое применение находит контактная сварка. (точечная и роликовая). Сплавы Д1, Д1б и 1 6 хорошо свариваются точечной и роликовой сваркой и неудовлетворительно дуговой и газовой. [c.168]

При газовой сварке алюминия без флюса и присадочного прутка деталь нагревают до 250—300 °С. Возле трещины кладут кусочки дополнительного присадочного металла, нагревают свариваемый участок до температуры плавления, что фиксируют стальным крючком. Затем из основного металла крючком выводят оксиды алюминия и другие добавки, вводят в расплавленную ванну кусок подогретого дополнительного металла и перемешивают сварочную ванну, достигая надежного сплавления основного и дополнительного металлов. После сварки температуру деталей выравнивают в электропечах в течение 1—2 мин при температуре 250—300 °С, после чего деталь охлаждают на воздухе. При таком способе сварки-отпа-дает необходимость в вырубке металла во время подготовки трещины к сварке. Наружную поверхность трещины зачищают металлической щеткой на расстоянии 12— 15 мм от ее краев. [c.122]

Технический алюминий хорошо сваривается газовой, аргоиодуговой, контактной сваркой. [c.505]

Для сварки алюминия, меди и латуни применяют проволоки или нарубленные из листа полоски, соответствующие по составу свариваемому материалу. При сварке латуни лучше применять специальные присадочные проволоки с добавками кремния и олова, которые препятствуют испарению цинка и увеличивают проплавляющую способность газового пламени, разжижая сварочную ванну. При сварке медных сплавов введение в сварочную проволоку бора делает ее само-флюсующейся. Образующийся борный ангидрид В2О3 связывает окислы меди и цинка СиО и ZnO в борно-кислые соли, переходящие в шлак. Можно сваривать без флюсов. [c.58]

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Однако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих высокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Например, при использовании пропана и пропанобутановых смесей максимальная температура в пламени 2400. .. 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных металлов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д. [c.83]

Однофазные аустенитные композиции, к наиболее распространенным составам которых относятся швы типа ЭА-ЗМ6 (электроды ЦТ-10), а также электроды и проволоки для стали марки ЭИ725 (табл. 25), применяются для сварки сталей, не содержащих в своем составе ниобия. Увеличение стойкости против горячих трещин у сталей этой группы обеспечивается повышенной чистотой по примесям (включая рафинирование проволоки различными способами переплава) и повышенным содержанием молибдена и марганца. Основное применение находят ручная дуговая и автоматическая сварки под флюсом. При необходимости введения в шов титана, алюминия и других элементов, имеющих большое сродство с кислородом, целесообразно для защиты зоны дуги использование газовых и шлаковых композиций с минимальной окисляющей способностью (сварка в среде аргона или гелия, автоматическая сварка под галоидными флюсами). [c.222]

Алюминий относится к числу весьма легко окисляющихся примесей жаропрочных и жаростойких аустенитных сталей и сплавов. При сварке открытой дугой и при сварке в углекислом газе или в газовых смесях с его участием не удается обеспечить приемлемое усвоение алюминия сварочной ванной. Здесь наиболее подходящими являются либо фторидные флюсы системы aFa— AlaOg (например, АНФ-6), либо неокислительные флюсы системы СаО—AI2O3. Алюминий, окисляясь, образует окисные пленки, очень прочно сцепляющиеся с поверхностью шва. В состав электродных покрытий иногда вводят порошок алюминия для предотвращения окисления других легирующих элементов, например, титана. [c.78]

При газовой сварке алюминия и его сплавов чаще всего применяют ацетилен, но может быть применен и водород (для толш ин до 1,2 мм), пропан-бутан (для толщин до 3 мм) и другие газы-заменйтели. [c.126]

Основным видом соединений при газовой сварке алюминия и его сплавов является стыковое, выполняемое с различной раз делкой кромок Тавровые и нахлесточпые соединения, из которых флюсы и шлаки устранять затруднительно, применять не рекомендуется. [c.127]

SA199,5, середина сварного шва в поперечном сечении при газовой сварке. Крупные выделения эвтектики твердый раствор алюминия — AlgPe по границам ячеек. 500 1, (19) табл. 2,4. [c.82]

Газовая сварка алюминия ацетилено-кисло-родным или водороднокислородным пламенем. Рекомендуемые флюсы состоят в основном из хлористых калия, натрия и лития Электродуговая сварка алюминия и его сплавов [c.195]

Практически целесообразно применять газовую сварку алюминия толщиной до 5 мм. Для удаления окислов алюминия из сварочной ванны, а также для облегчения разрушения окисной пленки на поверхности сварочной ванны и околошовной зоны применяют флюсы. Фтористые соединения, содержащиеся во флюсе, растворяют в расплавленном состоянии окись алюминия, а хлористые соли лития отнимают кислород у окиси алюминия. Все флюсы для сварки алюминия гигроскопичны, поэтому их хранят в герметически закрытых банках и открывают только перед употреблением. Наносят флюсы на свариваемые кромки и присадочную проволоку в виде порошка или пасты, приготовленной на воде или спирте. Ввиду большой активности флюса остатки его после сварки удаляют. с поверхности металла слабым 2%-ным раствором азотной кислоты с последующей промывкой в воде н просушкой. Алюминий толщиной до 1,5 мм предпочтительнее сваривать с отбортовкой без присадочного металла (высота отбортовки— 2—3 толщины свариваемого металла). Толщины до 5 мм сваривают встык без разделки кромок с зазором до 0,5 мм. При сварке толщин 5—15 мм производят У-образную разделку кромок, а при толщине свыше 15 мм — Х-образную с углом разделки 60—70 . Соединений внахлестку следует избегать, так как флюс, затекающий в зазор между листами, приводит к коррозии сварного соединения, что в процессе эксплуатации может вызвать разрушецие конструкции. Перед сваркой кром- [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...