Обработка аэрозолями

При нанесении пленок методами испарения и обработки аэрозолями обычно используют галоидные соединения тех металлов, окислы которых необходимо получить на поверхности стекла, также применяют сульфаты, нитраты, карбонаты и некоторые органические соединения. Пленки, образованные на горячем стекле (450—650" С), обладают большей прозрачностью и меньшим электросопротивлением по сравнению с пленками, полученными на более холодном стекле. [c.211]

ДДТ (технический) Контактный яд. Против открыто живущих вредителей в лесах, лесополосах и неплодоносящих садах, а также для обеззараживания складских помещений Обработка аэрозолями Б насаждениях 12—14 л масляного раствора на 1 га. В закрытых помещениях 15—20 мг/м [c.257]

Отходы, выплавленные или вырубленные из трубопроводов, проще всего сжигать. В процессе промывки выделяется водород, аэрозоли гидроокиси и сточные щелочные воды. Прн концентрации водорода по объему в воздухе 4 или 15—75% образуется взрывоопасная гремучая смесь. При подаче пара в холодные полости в результате конденсации влаги в начальный момент часто наблюдаются небольшие взрывы с разбрызгиванием капель щелочного металла. Хлопки могут иметь место и в момент подачи воды после паровой обработки. [c.49]

Одежда сварщика должна предохранять от попадания брызг расплавленного металла на различные участки тела и защищать от попадания световых лучей дуги. Куртки, брюки и рукавицы должны изготовляться из плотного брезентового материала, ботинки или сапоги из толстой кожи или кожзаменителей. Брюки не заправляются в сапоги. Для предотвращения поражения глаз, кожи головы и шеи обязательно применение защитных очков (газопламенная обработка) или защитных масок (дуговая сварка). Серьезное внимание должно уделяться вентиляции в зоне сварки. Следует применять различные мероприятия для предотвращения отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. [c.552]

Раствор, применяемый для образования пленки Растворитель Давление воздуха при образовании аэрозоля (ати) Время обработки стекла аэрозолями (сек.) Поверхностное электросопротивление квадрата пленки (ом) Светопропускание стекла, покрытого пленкой (%) [c.260]

Конструкция СП должна обеспечивать свободное или принудительное удаление СОЖ и стружки, а также отсос загрязненного воздуха из зоны обработки, если в рабочей зоне возможно появление вредных аэрозолей, газов, концентрация которых превышает нормы, установленные ГОСТ 12.1.005—76. [c.642]

Газообразные СОТС обладают значительно большей по сравнению с жидкостями проникающей способностью, поэтому они находят применение при резании с большими скоростями, при обработке труднообрабатываемых материалов, а также в случаях, когда применение СОЖ недопустимо. Газообразные СОТС бывают активными и инертными. При обработке металлов используют воздух (наиболее часто встречающийся компонент), индивидуальные газы (кислород, озон, двуокись углерода), их смеси, а также аэрозоли (дисперсные газообразные среды). [c.460]

Приготовление аэрозолей. Аэрозоли -неустойчивые среды, поэтому их приготовляют в процессе обработки и в непосредственной близости от зоны обработки. Устройства для приготовления аэрозолей (форсунки, распылители) можно рассматривать и как устройства для подачи аэрозолей в нужном направлении. Основной метод приготовления аэрозолей -распыливание жидкостей механическими, электрическими и пневматическими методами. [c.469]

При механическом распылении жидкость под давлением вытекает из различных форсунок в неподвижную воздушную среду. Механическое (безвоздушное) распыление чаще всего применяют для приготовления смазочноохлаждающих аэрозолей при обработке металлов давлением. [c.469]

Серьезные меры приходится принимать на заводах, производящих металлический и шестифтористый уран, а также двуокись урана. В ходе растворения урановых солей необходимо не допускать контакта с ними персонала. При обработке двуокиси урана заботятся, чтобы не попали внутрь организма альфа-активные вещества. В процессе плавки урана основное внимание обращают на предотвращение вредного воздействия бета-частиц. На других этапах производства приходится учитывать наличие гамма-излучений вредных паров, аэрозолей, пыли. Отсюда ясно, как сложна и многообразна задача защиты персонала на подобных предприятиях. [c.142]

Особое внимание вопросам безопасности необходимо уделять при обработке на станках материалов, загрязняющих воздух рабочей зоны пылью и аэрозолями, относящимися по ГОСТ 12.1.007—76 к 1-му классу опасности (ПДК менее 0,1 мг/м ). К этой группе материалов, в частности, относится бериллий [c.21]

Вместе с тем резание с нагревом ТВЧ лишено некоторых недостатков ПМО, главным образом с точки зрения санитарно-гигиенических условий для работающих (бесшумность процесса нагрева ТВЧ, отсутствие яркого свечения и вредных аэрозолей). В экстремальных условиях обработки и при высоких требованиях к производительности операций резание с подогревом ТВЧ, по-видимому, не может конкурировать с ПМО. Однако в других условиях его применение имеет смысл, как и иных методов комбинирования энергии, при которых снижается работа деформирования и трение в зоне резания. [c.9]

Газообразные СОТС применяют при лезвийной и абразивной обработке, как правило, в тех случаях, когда по условиям выполнения технологических операций не допускается применение жидких продуктов. Их подразделяют на чистые газы, пары и аэрозоли. Традиционным и наиболее распространенным газообразным СОТС является воздух. Например, обдув зоны резания воздухом осуществляют при обработке гетинакса, поливинилхлорида и других пластмасс, чувствительных к нагреву, но не допускающих применение СОЖ. Эффективность металлообработки на воздухе (всухую) в целом невелика, хотя и повышается при применении увлажненного (до 15 %) охлажденного ионизированного воздуха, при подаче его под давлением, а также при электростатическом охлаждении режущего инструмента. [c.167]

При резьбонарезании более эффективны масляные СОЖ с большим количеством активных присадок (например, высококонцентрированные растворы в маслах И-12А, И-20А масляной СОЖ МР-99). При фрезеровании степень влияния различных по составу СОЖ на изнашивание и период стойкости инструмента несколько меньше, чем при других операциях обработки резанием. Причем в большей степени это наблюдается при обработке инструментами из быстрорежущих сталей [18,21]. На операциях фрезерования эффективно применение СОЖ в виде аэрозолей по сравнению с обработкой как всухую, так и (в некоторых случаях) с подачей СОЖ поливом [18]. [c.261]

Устройство для подачи СОТС в виде мелкодисперсной аэрозоли (рис. 5.2) содержит промежуточный I и верхний 2 сосуды, образующие камеру распыления, в которой располагается сосуд 5 для распыляемой жидкости. На дне промежуточного сосуда 1 закреплен пьезопреобразователь 7. С верхним сосудом 2 соединены трубки 3 т 4 соответственно для подачи в камеру сжатого воздуха и нагнетания аэрозоли в зону обработки. После заполнения сосуда 5 жидкостью б до уровня, расположенного несколько выше фокусного расстояния пьезопреобразователя 7, на последний подается сигнал от УЗ-генератора и жидкость распыляется благодаря кавитации. При наложении УЗ-колебаний на поверхность струи, образующейся вследствие фонтанирования СОЖ, возбуждаются капиллярные волны, а капли аэрозоля образуются в результате их отрыва от гребней волн. [c.279]

Защита от радиоактивного излучения изотопа требует, чтобы радиоактивные электроды приготовлялись в лаборатории завода с нанесением радиоактивного вещества на первой технологической операции. Основная доля потерь радиоактивного вещества при приготовлении радиоактивного электрода связана с выходом изотопа в шлак. На участке нанесения радиоактивного вещества на поверхность стальной ленты источником вредности могут служить радиоактивные аэрозоли, образующиеся в процессе электрической эрозии материала электрода [5]. Как показали исследования, процесс переноса и распыления радиоактивного электрода не зависит от процентного содержания фосфора в сплаве в интервале от 4 до 10% и от чистоты обработки поверхности ленты. Распыление изотопа Р при отсутствии масла на поверхности ленты достигает 20—25% общей величины износа электрода. Воздействие излучения электрода ослабляется в десятки раз благодаря эффекту самоиоглощения 3-частиц в материале электрода. Легко доказать, что интенсивность тормозного рентгеновского излучения составляет индикаторную дозу. Применение металлического экрана толщиной 1,5 мм полностью предохраняет об-слун ивающнй персонал от излучения электрода. Для защиты обслуживающего персонала от радиоактивного излучения электрода и аэрозолей, а также повышения надежности метода, нанесение радиоактивного шифра осуществляется автоматически. При этом аэрозоли отсасываются с помощью специального вентиляционного устройства, снабженного фильтром для их осаждения. [c.273]

К П. я. относятся когезия, адгезия, смачивание, смазочное и моющее действие, трение, пропитка пористых тел. П. я. влияют на прочность твёрдых тел напр., адсорбционное понижение прочности — эффект Ребиндера). П. я. играют важную роль в фазовых процессах. На стадии зарождения фаз П. я. создают энергетич. барьер, определяющий кинетику процесса и возможность существования метастабильных состояний, а при контакте массивных фаз регулируют скорость тепло-и массообмена между ними. Проницаемость поверхностных слоёв и плёнок, связанная с их молекулярным строением, обусловливает мембранные явления, особенно важные в биол. системах. П. я. влияют на коррозию, выветривание горных пород, почвообразование, атм. явления и др. естеств. процессы. На использовании П. я. основаны мн. технол. процессы — хим. синтез с применением гетерогенного катализа, поверхностное разделение веществ и флотация, механич. обработка я упрочение материалов, фильтрация, приготовление порошков, эмульсий, пен и аэрозолей и др. При этом широко применяются поверхностно-активные вещества, регулирующие поверхностное натяжение и свободную поверхностную энергию. [c.653]

Газоочистка. Наряду с проблемой удаления газообразных радиоактивных продуктов деления немалую сложность представл51-ет очистка воздуха, выбрасываемого через вентиляционную трубу в атмосферу, от дисперсных частиц и создание для этих целей специальных высокоэффективных фильтров. В потоке газов, выделяющихся в процессе предварительной обработки отработавшего топлива, будут находиться и делящиеся материалы (пыль иОг и РиОг), и твердые продукты деления. При резке топлива и волоксидации также будет образовываться пыль. Кроме того, некоторые продукты деления, твердые при комнатной температуре, при температуре выше 500 °С приобретают способность улетучиваться (цезий, рутений, молибден и др.). Аэрозоли, содержащие иод, могут уноситься из конденсаторов и скрубберов в виде мельчайших капель. Они должны быть отсепарированы специальными сепарирующими устройствами (каплеотбойниками). [c.384]

Газообразные радиоактивные отходы. В процессе работы реакторной установки при неорганизованных протечках теплоносителя первого контура, активных сред системы обработки борсодержащих вод, переработки и хранения трапных вод, системы временного хранения сорбентов и других сред в воздух необслуживаемых помещений зоны строгого режима энергоблока возможно выделение радиоактивных инертных газов и аэрозолей. [c.184]

Аэрозоли приготовляют в процессе обработки в непосредственной близости от зоны обработки путем распыления жидкостей, различными способами, различающимися по энергетическому воздействию на струю жидкости и на воздух. Существуют механическое, гидравлическое, ультразвуковое, пульсацион-ное, электрогидравлическое, электростатическое, пневматическое и акустическое распыления, а также комбинированные. [c.904]

Фильтры для очистки воздуха от пыли, водяного и масляного тумана, а также воздуха и горячих агрессивных газов, например доменного и мартеновских, при температурах до 1000° С, очистки газов от аэрозолей, в том числе табачного-дыма при курении фильтры для воды,, инъекционных растворов, солевых растворов, вина, молока, щелочей, кислот, очистки расплавов легкоплавких металлов (натрия, калия, лития и др.) для улавливания перекиси натрия и надпере-киси калия, полученных в форсуночных аппаратах диспергаторы и оксигаторы, которые могут быть использованы для мелкодисперсного распыления воздуха в воде, например аэраторы воды в аквариумах, газообразных реагентов в химических реакторах с целью увеличения контактной поверхности в установках приготовления кислородной пены для медицинских целей паропроницаемые материалы для влажно-тепловой обработки несущая основа композиционного материала, получаемого пропиткой пористого каркаса [c.83]

Состав предназначен для повышения биостойкости бетонных смесей. Вводят в качестве добавки 2,8. .. 4 %. Состав предназначен для дополнительной обработки поверхности микровосковых покрытпй, наносят распылением аэрозоля. Состав рекомендован в качестве вяжущего. [c.80]

Отношение сигнала к шуму возрастает с укорочением длительности лазерного импульса при фиксированной плотности энергии от 5 до 0,07 МКС почти в 2 раза и достигает примерно 7. Указанная цифра относится к интегральному по времени способу фиксации спектра (на фотопленке или линейку приемников с зарядовой связью — ПЗС) и может быть улучшена по крайней мере на порядок величины за счет вычитания в процессе обработки экстраполированных значений уровня континуального излучения вблизи регистрируемой спектральной линии, а также путем отсечки (временной дискриминации) регистрируемого сигнала на линии фона, максимум которого запаздывает по отношению к максимуму высвечивания линии нейтральных атомов на величину /и—Д пр, где Atnp — характерное время каскадной ионизации паровых ореолов частиц аэрозоля. [c.197]

Применение поверхностной строжки позволяет значительно облегчить условия труда рабочих. Этот процесс должен заменить пневморубку и наждачную обработку ручными пневмомашинками на предприятиях по производству сварных конструкций, на участках литейных цехов. Известно, что одной из наиболее трудоемких и вредных для здоровья является пневморубка, на долю которой приходится около 50—60 % зачистных работ на обрубочных участках литейных цехов [34]. Однако наряду с положительными характеристиками указанные процессы поверхностной строжки обладают существенными недостатками. Они загрязняют атмосферу цеха. В большом количестве при поверхностной строжке выделяются дым, окислы азота, озон, аэрозоли. Для безопасности труда рабочих требуется вентиляция. Там, где это возможно, создаются специализированные кабины с приточно-вытяжной вентиляцией или используются переносные вентиляционные установки. [c.142]

На станках-полуавтоматах имеется возможность осуществлять заточку и доводку с оптимальными режимами резания, в том числе в режиме скоростного (60 — 80 м/с) и глубинного шлифования (с подачей на глубину 0,5 мм и продольной подачей 500 - 600 мм/мин) применять оптимальные по составу, способу подвода и количеству (до 100 л/мин) смазочно-охлаждающие жидкости, а также устройства для тонкой очистки СОЖ и удаления токсичных аэрозолей из зоны обработки коренным образом улучшить условия труда рабочих-заточ-ников (исключить запыленность, снизить возможность ошибок по вине рабочего благодаря автоматизации цикла заточки) обеспе- [c.766]

Чаш е всего для целей дисперсионного анализа используют негативные пленки шириной 35 мм. Эти пленки выпускают в весьма широком ассортименте.. Они удобны для съемки и обработки. Разрешающая способность этих пленок настолько велика, что практически достаточна для микрофотографирования с любыми, доступными оптической микроскопии увеличениями. Коэффициент контрастности у разных пленок высокой чувствительности отличается мало. Благодаря этим свойствам негативные пленки более предпочтительны, чем пластинки. Однако следует учитывать, что увеличение масштаба изображения при проекционной печати с негативов сопровождается снижением резкости изображения на фотоснимке. Кроме того, высокочувствительные фотопленки обладают крупной зернистостью, что также ограничивает увеличение изображения на негативе при изготовлении фотоснимков. Например, пленка Панхром-10 позволяет получить фотоснимки без заметной зернистости с увеличением негативов при печати не более 3,5Х. Поэтому для особо ответственных работ рекомендуется применять крупноформатные негативы с последующей контактной печатью. По ним легче оценивать качество изображения мелких деталей и при необходимости возможна их ретушь (при оформлении иллюстраций к морфологическому описанию частиц аэрозолей и порошков). [c.84]

Необходимо отметить, что графическую обработку результатов измерений проводят в вероятностно-логарифмической системе координат. Кривая распределения по >с представляет собой прямую, параллельную прямой, выражающей распределение по Гп. Расстояние между ними по оси ординат дает значение динамического коэффициента формы (или 1 Ух)> з следовательно, позволяет определить кажущуюся плотность. В табл. 4.9 приведены значения ркаж и рист для некоторых аэрозолей. [c.190]

Вредность представляют только те процессы обработки бериллия, при которых имеет место выделеше паров, мелкодисперсной пыли и аэрозолей бериллия. Поэтому наиболее неблагоприятными с гигиенической точки зрения являются процессы плавки, сварки, получения металлокерамических заготовок из порошков и механической обработки резанием, сопровождающиеся интенсивным выделением паров и ныли бериллия. При термической обработке бериллия на воздухе, горячей штамповке и прессовании без оболочек также имеет место выделение паров и аэрозолей бериллия и окиси бериллия, так как при температуре свыше 600—700° С на поверхности изделий образуется налет окиси бериллия. [c.214]

Процессы деформации алюминиево-бериллиевых сплавов, содержащих 20—50% (вес) Ве, разрешается производить в общецеховых помещениях без заключения заготовок в оболочки, так как эти процессы не представляют по токсичности такой опасности, как плавка или обработка резанием, поскольку оии ведутся при температуре менее 500° С. В этом случае возможно лии1ь механическое скалывание отдельных относительно крупных частичек металла, не представляющих практической опасности в токсическом отношении. В этом отношении процессы штамповки, осадки, прессования и прокатки по своей сущности сходны между собой. Опыт же показывает, что наибольшей токсичностью обладает пыль при величине частиц менее 5—10 мк, пары и аэрозоли сплавов. Ввиду этого процессы литья, плавки, сварки, механической обработки, как наиболее неблагоприятные с гигиенической точки зрения и приготовления заготовок из порошков алюминиево-бериллиевых сплавов, так же как и бериллия, должны проводиться в специальных изолированных помещениях, строго удовлетворяющих требованиям санитарных правил и инструкции по технике безопасности. [c.215]

Другие медно-железные электроды дают менее устойчивые результаты. Объясняется это тем, что железо в. медной составляющей силава распределяется неравномерно, крупными участками, что ведет к уменьшению пластичности. Следует п.меть в виду, что медно-железные электроды не. могут быть рекомендованы для проведения массовых сварочных работ ввиду их дефицитности и токсического действия содержащих медь аэрозолей на организм сварщика. Рациональное применение эти электроды находят в сочетании со стальными, когда ими выполняют те участки шва, где стальные электроды не дают удовлетворительных результатов, например, в местах, где требуется носледующая механическая обработка. [c.297]

Процессы химической и электрохимической обработки поверхностей металлов осуществляют в ваннах, заполненньгх различными растворами минеральных кислот, щелочей, солей и их смесями. При этом выделяются аэрозоли серной и соляной кислот, хромового ангидрида, едких щелочей оксиды азота пары плавиковой, азотной и соляной кислот молекулярный, цианистый и фтористый водород пары воды аэрозоли и ка ши растворов со всеми содержащимися в них химикатами, в частности растворимые соли никеля. [c.7]

В микроэлектронной технологии применяют аэрозольную обработку (рис. 6). Аэрозолями называют взвеси твердых пылевидных частиц в газовой среде. При большой концентрации частиц и большой скорости пылегазовой смеси аэрозольная обработка позволяет производить шлифовку микродеталей с высокой эффективностью. Абразивные частицы имеют размер не более 25—50 мк. Во многих случаях такая мелкоструктурная шероховатость значительно повышает прочность закрепления наносимого затем покрытия. [c.21]

Влияние рода охлаждающей жидкости на температуру резания проверяли на двух широко применяемых, при протягивании жидкостях — 5%-ном растворе эмульсола Э2 в воде и сульфофре-зола. Установлено, что при таких условиях проведения экспериментов влияние их на температуру резания практически одинаково. Проверка эффективности охлаждения аэрозоля поверхностно-активного вещества (5%-ная олеиновая кислота) и легкосжи-маемого газа (95%-вый фреон 12) показала, что при подводе в зону резания аэрозоля температура резания снижается на 40% по сравнению с температурой при обработке без охлаждения и аа 20% по сравнению с температурой при обработке с охлаждением эмульсией. [c.20]

Высокое сродство титана к кислороду и низкая теплопроводность обусловливают появление опасности возгорания титана при переводе его в порошкообразное или пылеобразное состояние. Титан горит с выделением большого количества тепла, а в состоянии аэрозоля пыль титана взрывоопасна. Известны случаи возгорания пыли титана, образующейся при его механической обработке. В СССР проведены обстоятельные исследования по определению свойств порошков и пылей титана и оплавов на его основе, обобщенные в монографиях Б. М. Злобинского, В. В. Недина и др. [115, 116]. В настоящее время определены основные меры по технике безопасности при обращении с дисперсным титаном, обусловленные его особыми свойствами. Запрещено использовать воду и пенные огнетушители при тушении горящего титаиа рекомендуются сухие хлориды натрия, калия или карналлит, доломит, магнезит. [c.81]

Струя ионизированного газа вытекает из сопла плазмотрона с высокой скоростью и далее, ударяясь о поверхность заготовки, активно (механически и химически) взаимодействует с окружающим воздухом и обрабатываемым металлом. Вследствие этого в технологической зоне имеет место концентрированное выделение аэрозолей, вредных газов и пыли. Химический состав газов и пыли и количество их основных компонентов зависят от режима работы плазмотрона, свойств обрабатываемого материала и места рабочей зоны, для которого проводится проверка упомянутых показателей. Результаты анализов, выполненных во ВНИИОТ, по изучению среднего состава аэрозолей при плазменно-механической обработке на карусельном и токарном станках приведены в табл. 10. Содержание аэрозоля и газов в зоне дыхания рабочего зависит от [c.183]

Технология работ с аэрозолями предусматривает приготовление рабочей жидкости, заправку ею генераторов и обработку бъектов ядовитым туманом. [c.126]

Черные порошки, концентраты и аэрозоли типов № 106, 820, 820А предназначены для выявления небольших дефектов, таких, которые обнаруживаются в готовой продукции после окончательной обработки. [c.336]

Повышенное содержание аэрозолей в воздушной среде зоны обработки не только ухудшает санитарно-гигиенические условия, но и повышает пожароопасность производственных помещений. Проблема снижения содержания аэрозолей в производственных помещениях решается прежде всего выполнением требований ГОСТ 12.3.025, согласно которому все металлорежущие станки, работающие с применением СОЖ, должны быть оснащены индивидуальной приточно-вытяжной вентиляционной системой. Эффективными методами уменьшения туманообразо-ваний при использовании СОЖ являются введение в их состав специальных противотуманных присадок и изоляция устройств подачи СОЖ в зону резания путем оснащения металлорежущих станков кабинетной защитой, соединенной с общей производственной приточно-вытяжной вентиляционной системой [1]. [c.34]

Г азообразные СОТС применяют при лезвийной обработке заготовок практически только в тех случаях, когда по условиям выполнения технологического процесса не допускается использование жидких продуктов (например, при обработке в сборе опорных щеек роторов электромашин). Традиционным и наиболее распространенным газообразным СОТС является воздух, применяемый самостоятельно и в виде аэрозолей - дисперсий жидких СОЖ, распыляемых воздз ом [18]. Эффективность лезвийной обработки металлических заготовок при воздушном охлаждении невелика, хотя и повышается с понижением температуры воздуха до + 5 °С, его увлажнением (насыщением парами воды) и ионизацией, а также при подаче его под давлением. Учитывая, что современные СОЖ получают из дорогостоящих и дефицитных компонентов, в последние годы возрос интерес к дозированной их подаче с минимальным расходом при обеспечении достаточной технологической эффективности лезвийной обработки заготовок. Минимальный расход СОЖ обеспечивается при подаче их в виде воздушно-жидкостной смеси (аэрозоли). Установки типа УРС-75 для распыления СОЖ широкого применения в условиях действующего производства не получили ввиду сравнительно невысокой эффективности и сложности в эксплуатации. [c.278]

В УлГТУ разработано принципиально новое устройство [7], обеспечивающее образование мелкодисперсных аэрозолей, капли жидкости которых соизмеримы с размерами капиллярных каналов, образующихся между поверхностями стружки и инструмента при лезвийной обработке (см. гл. 1) с уменьшением размеров частиц СОЖ облегчается их проникновение в зону обработки и интенсифицируются функциональные действия СОЖ вследствие увеличения суммарного количества и удельной по- [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...