Топливо и нагревательные устройства

Назначение. Контроль, исследование и анализ работы печей и нагревательных устройств разработка мероприятий по улучшению работы и повышению к. п. д. печей и нагревательных устройств проведения мер, направленных на экономию топлива, электроэнергии. огнеупорных материалов проектирование приспособлений для рационального использования печей, разработка чертежей запасных частей для ремонта печей составление инструкции по эксплуатации печей. [c.187]

По виду применяемого топлива или тепловой энергии печи и нагревательные устройства работают на жидком, газообразном топливе и электроэнергии. [c.214]

Выбор топлива для нагревательных устройств обычно диктуется следующи.ми обстоятельствами наличием местных видов топлива, экономической целесообразностью их применения и температурными условиями нагрева. [c.288]

Нагрев металла и нагревательные устройства. Топливо [c.70]

Устройства, в которых нагревают металл перед обработкой давлением, можно подразделить на нагревательные печи и электронагревательные устройства. В печах теплота к заготовке передается главным образом конвекцией и излучением из окружающего пространства нагревательной камеры, выложенной огнеупорным материалом. Теплоту получают в основном сжиганием газообразного, реже жидкого, топлива (мазута). [c.61]

Из возмущающих, Воздействий в процессе управления печами (из-за их влияния на выходные параметры системы) одно из основных значений имеет температура металла перед его посадом в печь. Посад в печь горячего металла (см. рис. 2-11 и 2-12) обеспечивает снижение удельного расхода топлива и увеличение (при снижении выхода ВЭР) экономической эффективности работы нагревательного устройства. Увеличение температуры металла на 200°С обеспечивает экономию удельных приведенных затрат, равную в среднем около 0,2 руб/т металла. Поэтому одним из эффективных путей дальнейшего совершенствования работы нагревательных устройств прокатных цехов следует считать повышение температуры горячего посада. Не менее важным являет- [c.98]

Сложен и длителен путь превраш епия бесформенных кусков железной руды в серебристый высококачественный металл. Десятки сложных агрегатов — агломерационных лент, коксовых батарей, доменных, сталеплавильных и нагревательных печей, устройств для разливки стали, прокатных станов, механизмов для термической обработки и многих других — стоят па этом пути. Задумываясь над будущим металлургического производства, Бардин представлял его как единый, непрерывный, автоматизированный производственный процесс, у истоков которого осуществляется подготовка сырья и топлива и который завершается автоматической упаковкой и отгрузкой готовой продукции потребителю. О таком чудо-заводе непрерывного действия ученый неоднократно говорил в своих докладах и статьях. [c.210]

Пламенные нагревательные устройства имеют низкий к.п.д., расходуют большое количество дефицитного топлива, обладают низкой производительностью. В связи с образованием окалины и обезуглероживания сии не могут применяться при прогрессивных способах штам- [c.32]

Когда продукты сгорания используются для передачи тепла другой жидкости в условиях стационарного потока, мы получаем нагревательное устройство, работающее в стационарном режиме, примером которого является паровой котел. Если бы продукты сгорания покидали нагревательное устройство при той же температуре Го, какую имеют поступающие реагенты, то передаваемое тепло, отнесенное к единичному количеству топлива, было бы равно теплотворной способности топлива V при этой температуре, В реальном нагревательном устройстве температура продуктов всегда превышает температуру поступающих реагентов. Это связано с тем, что обеспечение достаточно большой поверхности труб в котле или теплообменнике для полного охлаждения продуктов экономически невыгодно. Поэтому количество передаваемого тепла Qb всегда меньше теплотворной способности, и степень совершенства такого устройства характеризуется соответствующим к.п.д., определяемым следующим образом [c.303]

Технологический процесс кузнечной сварки металлов включает нагрев и обжатие. Для нагрева заготовок под сварку применяют нагревательные устройства различных типов, работающие на твердом, жидком, газообразном топливе (пламенные печи и горны) и на электроэнергии [8, 22]. [c.254]

Нагревательные устройства. Для нагрева изделий при термической обработке применяют печи и ванны. По источнику тепла различают печи электрические и пламенные, последние работают на жидком или газообразном топливе. Иногда изделия нагревают в электролитах. " [c.159]

Нагревательные устройства. Нагрев металла для горячей обработки производится в горнах, пламенных и электрических печах с помощью контактных и индукционных нагревателей. Горн является простейшим нагревательным устройством и применяется главным образом при ручной ковке. Горны бывают стационарные и передвижные, работающие на твердом и жидком топливах. [c.265]

Нагревательные устройства делятся на печи и электронагревательные устройства. Наиболее распространены пламенные печи. Они отличаются максимальной универсальностью. В пламенных печах нагревают (в зависимости от размеров и конструкции печи) как мелкие заготовки, так и слитки весом до 300 т. Пламенные печи работают на твердом, в том числе и пылевидном, жидком и газообразном топливе. Наиболее совершенными в отношении регулирования и получения минимальных потерь от физической и химической неполноты горения являются печи, работающие на газообразном топливе. [c.204]

Очевидно, что жидкое топливо и особенно газообразное является наиболее удобным видом горючего для нагревательных устройств — печей кузнечно-прессовых цехов. [c.16]

От способа и режима нагрева зависит качество поковок, расход металла и топлива, стойкость инструмента, срок службы ковочного оборудования. Кроме того, от способа нагрева и применяемых нагревательных устройств зависят условия труда в кузнечном цехе, например, применение современных электрических способов нагрева позволяет создать светлые и чистые кузнечные цехи, в которых нет копоти, жары, и приблизить условия труда в них к условиям труда в механических цехах. [c.47]

В настоящее время применяется три вида нагрева пламенный, электрический и нагрев в жидкостях. Электрический нагрев и нагрев в жидкостях (в расплавленных солях) в кузнечном производстве применяется только для мелких заготовок, в основном предназначенных для штамповки. Для ручной и машинной свободной ковки пока применяется пламенный нагрев, т. е. нагрев в таких печах, где сжигается твердое (уголь, кокс), жидкое (мазут, нефть) или газообразное топливо. В последнее время преимущество отдается мазуту и газу, с применением которых в СССР работает более 95% всех нагревательных печей. Твердое топливо широко применяется для сжигания в горнах, а применение его в печах составляет не более 0,2%. В дальнейшем применение мазута будет уменьшаться, так как во многие районы Советского Союза подводят природный газ, запасы которого огромны. Но это не значит, что мазутные нагревательные устройства должны быть полностью ликвидированы, они должны находиться в резерве. [c.48]

На практике часто требуется определить теоретическое количество воздуха, необходимое для горения, так как на завод поступает топливо различного качества. Одно топливо содержит много влаги (повышенная влажность), другое при сгорании дает много золы (повышенная зольность). В результате сушествующие в цехе нагревательные устройства, спроектированные и настроенные для работы с определенным коэффициентом расхода воздуха, не дают нужного количества тепла для нагрева металла. [c.50]

Однако еще и в начале XX столетия заводская нагревательная печь рассматривалась как придаток к технологическому процессу, ее теории и конструктивной разработке не уделялось должного внимания. Печная теплотехника в России до Октябрьской революции была весьма отсталой, и на многих металлообрабатывающих заводах нагрев металла производился в открытых горнах, а топливом для печей был в основном каменный уголь. Печи имели малую мощность и низкую удельную производительность, а все тяжелые операции (посадка заготовок и слитков, их кантовка и выдача из печи) производились вручную. Контрольно-измерительная аппаратура для наблюдения за температурным режимом и использование тепла отходящих газов в печах были редким явлением. Все это приводило не только к большому расходу топлива и низкой производительности нагревательных устройств, но и к низкому качеству нагрева металла. [c.6]

Лучшим способом использования твердого топлива в нагревательных печах является его газификация, а также сжигание в пылевидном состоянии. Но при этом нельзя забывать, что сооружение как газогенераторных станций, так и пылеугольных установок требует значительных капитальных затрат и длительного времени, устройство же топок для сжигания твердого топлива может быть произведено быстро и без больших затрат. [c.18]

К пламенным нагревательным устройствам кузнечного производства относятся печи и горны. В печах металл нагревается двумя способами 1) в рабочей камере, путем непосредственного соприкосновения с пламенем, образующимся при горении топлива 2) в муфеле, через его стенки, отделяющие пламя от металла. [c.178]

На фиг. 219 показана схема автоматической установки регулирования теплового режима рекуперативной нагревательной печи, работающей на газообразном топливе с электромагнитным регулятором. Печь оборудована горелками низкого давления 1, в которые газ подается по газопроводу 2, а воздух — от вентилятора 3 но воздухопроводу 4. Импульс термоэлектродвижущей силы от термопары 5 поступает в прибор 6 с контактным и регулирующим устройствами, служащими для измерения температуры. Отсюда импульс электродвижущей силы передается исполнительному механизму 7, автоматически регулирующему вентили или клапаны 8 на воздухопроводе 17 (после рекуператора 9) и газопроводе 2. На газопроводе установлены следующие приборы газовый счетчик 70, регулятор давления газа 2- , отсекатель 12 на случай прекращения подачи воздуха к горелкам, получающий импульс от воздухопровода по трубке 13, дроссельная [c.343]

Скоростной нагрев металла позволяет достигнуть большой производительности нагревательных устройств, экономии топлива и уменьшения угара. [c.21]

Важнейшими технико-экономическими показателями систем отопления в области начальной стоимости устройства являются стоимость трубопроводов и нагревательных приборов, а в области эксплуатации — расход топлива, отнесенные к единице теплопроизводитель-ности системы при принятом для нее теплоносителе. [c.14]

По виду обогрева все нагревательные устройства делятся на электрические, газовые и на работающие на жидком или твердом топливе. [c.88]

Сжигание жидкого топлива в нагревательных печах осуществляется при помощи форсунок, которые распыляют топливо, обеспечивая хорошее смешивание его с воздухом и сжигание. Схема устройства одной из типовых форсунок показана на рис, 13, [c.105]

Глава VIII ТОПЛИВО И НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 1. Виды топлива и его характеристика [c.276]

Технологические особенности тепловой обработки материалов и изделий обусловливают окончательный выбор топлива п топочных устройств. Так, например, пламенные печи (мартеновские, стекловаренные, нагревательные) требуют применения топлив, дающих светящееся пламя с большой долей передачи тепла лучеиспусканием. Сжигание производится с подогревом воздуха для получения максимальных температур, поскольку отдача тепла лучеиспусканием примерно пропорциональна разности четвертых степеней абсолютных температур газа и нагреваемого материала. Шахтные печи, где сгорание топлива происходит в среде обрабатываемого материала (пересыпной метод), требуют топлив с малым выходом летучих, сохраняющих прочность при давлении столба шихты в горячей среде, термостойких, с малой реакционной способностью, во избежание появления в отходящих газах большого количества СО и других горючих газов — прямой потери от химической неполноты горения. Наоборот, газогенераторы, назначение которых вырабатывать горючие газы, должны загружаться топливом с большой реакционной способностью. Для облегчения очистки генераторных газов применяемое топливо должно быть маловлажным и небитуминозным. Оно должно быть также достаточно термостойким. Многие недостатки работы тепловых установок являются следствием неправильного выбора топлива, а также плохого хранения его и недостаточного обогащения. [c.33]

В 2 уже отмечалось, что пар прелс.тявляе.т- собой некоторое промежуточное агрегатное состояние между жидкостью и газом. т. е. является реальным газом со сравнительно высокой критической температурой, находящимся недалеко от состояния насыщения. Чем выше температура и чем ниже давление пара, тем более он по своим свойствам приближается к идеальным газам. Поэтому, если имеется в виду водяной пар при низких давлениях и высокой температуре, например пар в продуктах сгорания топлива, то его можно рассматривать как идеальный газ, так как в этом случае силы сцепления между молекулами незначительны, а объем молекул мал по сравнению с объемом газа. Наоборот, в паровых двигателях или в нагревательных устройствах пар применяется обычно при таких давлениях и температурах, что применять к нему в этих состояниях законы идеальных газов и, в частности характеристическое уравнение идеального газа pv = RT, являлось бы неправильным, особенно при повышенных давлениях пара. Такой пар рассматривают как реальный газ и применяют для него соответствующее характеристическое уравнение. Распространенным и достаточно простым характеристическим уравнением для реальных газов является уравнение Ван-дер-Ваальса [c.121]

Таким образом, общим показателем преобразования одних форм энергии в другие является работа. В технологических и производстпенных npoite ax теплота требуется, как правило, не для получения работы, а как таковая, для нагрева материалов, например. Никаких превращений в другие виды энергии в процессах нагрева теплота не претерпевает. Поэтому отсутствуют теоретические основы использования эксергии теплоты для измерения ее качества (эффективности) в теплотехнологнческих нагревательных устройствах. Эксергия теплоносителей в таких случаях не пропорциональна температуре теплоносителя и не позволяет определять непосредственно расходы топлива и другие необходимые данные см. табл. 11.1). [c.237]

Нагрев паяльников возможен как за счет горения углеродо-водородного топлива, водорода, так и за счет превращения электрической энергии в тепловую (ЭТО доминирует в современной промышленности). Нагрев паяльника осуществляется неконтролируемо (большинство бытовых электропаяльников) или с регулировкой температуры наконечника. Температуру нагрева наконечника поддерживают в заданном диапазоне путем периодического включения и отключения нагревательного устройства или постоянным изменением параметров источника нагрева, производимым автоматически по результатам измерений температуры наконечника. Скорость передачи количества теплоты паяльника на припой и паяемую деталь зависит от теплопроводностей материала наконечника, припоя и паяемых деталей, от температуры, от площади поверхности контакта нагреваемой детали и "жала" наконечника. Припой, переходя в жид- [c.451]

Моечные машины и обмывочные установки Испытательные устройства и стенды Плавильные и нагревательные печи и горны Паровые и водяные котлы, бойлеры, система отопления, вентиляторы и компрессоры Насосы для перекачки и подачи дизельного топлива, масла и воды Водопроводы и воздухопроводы Топливо и маслораздаточные, а также водораздаточные колонки [c.347]

Нагревательные устройства. Металл нагревают в горнах, пламенных печах и установках для электронагревания. Горнами пользуются для нагрева металла только при ручной ковке. На рис. 112 показано устройство горна. В гнезде 1 сжигают топливо и нагревают металл. Необходимый для горения воз- [c.246]

Для предотвращения образования кристаллизационных трещин при сварке малопластичных и хрупких закалочных структур используют предварительный и сопутствующий нагрев кромок сварного соединения. Для нагрева могут служить разнообразные нагревательные устройства, применяемые для термической обработки. При газопламенном нагреве можно пользоваться универсальными ацетилено-кислородными горелками средней и большой мощности. Для нагрева в полевых условиях разработана серия газовых подогревателей, работающих на сжиженных или природных газах. Наибольшее распространение получили наружные газовые подогреватели серии ПС, представляющие собой два полукольца с расположенными на них инжекторными газовыми горелками. Число горелок зависит от диаметра нагреваемого трубопровода. Для обеспечения отбора при отрицательных температурах резервуар с топливом подогревают продуктами сгорания двигателей сварочных агрегатов. Подогреватель ПСК отличается от подогревателей ПС более высокой тепловой мощностью и КПД, так как пламя подогревателя ограждено защитным экраном, а применяемые горелки ГУПС обеспечивают полное сгорание топлива. Для нагрева могут применяться также термохимические устройства нз экзотермических смесей. Устройства имеют вид гибкого шнура, располагаемого по обе стороны свариваемого стыка и закрепляемого металлическими полосами. Необходимость в нагреве и его температуру устанавливает технология сварки. [c.216]

В свете решений ХХП съезда КПСС развитие печной теплотехники в промышленности является одной из важнейших задач научных учреждений, заводов и отдельных ученых. Необходимы дальнейшие научные исследования в области нагрева металла и, как следствие этого, создание конструкций нагревательных устройств, обеспечивающих высокопроизводительный безокислительный нагрев, и, кроме того, повседневная борьба за эконолшю топлива и металла, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. [c.7]

Работы советских теплотехников доказали возможность и целесообразность ускоренного нагрева металла без ущерба для качества продукции. Это позволило достигнуть большой производительности нагревательных устройств, экономии топлива и уменьшения угара. Скоростные режимы нагрева обеспечиваются главным образом за счет создания максимально возможного перепада температур между нагреваемым металлом и печью. Данные исследований и производственной практики показывают, что можно применять значительно большую скорость нагрева, чем та, которая применялась раньше. При этом интенсификация нагрева в действующих нагревательных устройствах лимитируется, как правило, конструкцией печей и их тепловой мощностью. Н. Ю. Тайц считает, что круглую заготовку диаметром 90 мм можно нагревать со скоростью до 1,1—1,5 мин. на 1 см сечения В. Ф. Копытов и П. В. Сорокин пришли к выводу, что в печаХ скоростного нагрева можно нагревать заготовку из углеродистой стали толщиной до 150 мм со скоростью около [c.24]

Фактический баланс, составленный по фактическим данным прихода и расхода газа, дает возможность определить, достаточно ли газообразного топлива на предприятии, либо избыток, либо дефицит его. Фактический баланс также отражает рациональное распределение газа между потребителями и эконовшчность ведения тепловых режимов нагревательных устройств цехов. [c.62]

Сжигание жидкого топлпва в нагревательных печах осуществляется при помонги форсунок, которые распыляют топливо и обеспечивают хорошее смешение его с воздухом и сжигание. Схема устройства одной нз типовых форсунок представлена на рис. 8. [c.77]

Печи для нагрева слитков и заготовок целесообразно применять термические, в которых форсунки и горелки для сжигания топлива отделены от рабочего пространства печи, так как температура горения (факела) любого топлива превышает 1000°С. При использовании нагревательных печей, в которых форсунки и горелки для сжигания топлива расположены непосредственно в рабочем пространстве печи, устанавливают металлические кожухи против нагревательных устройств (форсунок . Расстояние слитка от горелок и передней дверки выдерживают в пределах 250—300 мм. Слитки и заготовки укладывают на поду печи на подкладки (лежни) высоки 100—150. им. [c.377]

Однако использованы ко все возможности по ускореппю и улучшению нагрева стали. В настоящее время, в связи с механизацией и автоматизацией нагревательных устройств, появление.м новых конструкций печей, а также расширением наших знаний в области использования топлива и окислеиия металла, можно ул -чшить операции нагрева. [c.8]

Имеются большие аозможности по сокращению расхода топлива и в печах, работающих на заводах в настоящее время. В нагревательных печах путем ускорения нагрева, устройством рекуператоров для подогрева воздуха, применением легковесного и изоляционного кирпича, автоматизацией регулипования сжигания топлива можно уменьшить его расход на 20—SOVu. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...