Печь Рекуперативный нагревательный

На фиг. 219 показана схема автоматической установки регулирования теплового режима рекуперативной нагревательной печи, работающей на газообразном топливе с электромагнитным регулятором. Печь оборудована горелками низкого давления 1, в которые газ подается по газопроводу 2, а воздух — от вентилятора 3 но воздухопроводу 4. Импульс термоэлектродвижущей силы от термопары 5 поступает в прибор 6 с контактным и регулирующим устройствами, служащими для измерения температуры. Отсюда импульс электродвижущей силы передается исполнительному механизму 7, автоматически регулирующему вентили или клапаны 8 на воздухопроводе 17 (после рекуператора 9) и газопроводе 2. На газопроводе установлены следующие приборы газовый счетчик 70, регулятор давления газа 2- , отсекатель 12 на случай прекращения подачи воздуха к горелкам, получающий импульс от воздухопровода по трубке 13, дроссельная [c.343]

При нагреве слитков в рекуперативных нагревательных колодцах с подогревом газа и воздуха 250 000(1050) При нагреве заготовок в методических рекуперативных печах рельсобалочных и сортовых станов. ................ 500 000(2100) [c.466]

Марки ПКМ — мелкий (для изготовления тиглей индукционной печи) ПКС — средний (для создания затвора в рекуперативных нагревательных колодцах) ПКК — крупный (для футеровки индукционных печей и подсыпки крышек рекуперативных нагревательных колодцев). [c.167]

Данные рис. 7-1 иллюстрируют экономическое преимущество развития рекуперативных поверхностей нагрева для нагревательных печей прокатного производства по сравнению с развитием поверхностей нагрева котла-утилизатора. На графике показано, как изменяются удельные приведенные затраты на нагрев металла в печи (3 руб /т металла) при увеличении удельных затрат на поверхность нагрева рекуператора. Как видно из рисунка, затраты на нагрев металла при установке рекуператора составляют в среднем 7,5 руб/т (при существующих ценах на 1 м поверхности рекуператора). При [c.278]

Рекуперативный принцип утилизации тепла отходящих дымовых газов является более прогрессивным и совершенным. В настоящее время нагревательные печи оборудуются в основном теплообменниками рекуперативного типа. [c.171]

Пламенные нагревательные колодцы в зависимости от способа использования тепла отходящих газов делятся на регенеративные и рекуперативные. В регенеративных колодцах производится периодический подогрев воздуха и газа до 750—850° С в двух парах регенераторов, аналогичных но устройству и принципу действия регенераторам мартеновской печи. В рекуперативных колодцах производится непрерывный нагрев холодного воздуха, вдуваемого в камеру колодца, до 750—900° С. [c.160]

Фиг. 147. Методическая нагревательная рекуперативная печь

Р. и р. п. применяются для всякого рода материалов, разнообразных процессов различной производительности, и потому конструкция и размеры их отличаются большим разнообразием и не поддаются общей характеристике. Наиболее разработаны в конструктивном отношении регенеративные сталеплавильные печи (см. Мартеновское производство), а из рекуперативных—применяемые в железоделательном производстве нагревательные печи. [c.126]

Для достижения высоких температур сгорания топлива, помимо подогрева воздуха, применяют также обогащение воздуха кислородом. Так, в доменных печах воздух обогащают кислородом до 30—35% (естественное среднее содержание кислорода в атмосфере составляет 21%). Кислород подают также в шахтные печи цветной металлургии, в нагревательные печи безокислительного нагрева и т. д. Можно достичь одной и той же калориметрической (а следовательно, и действительной) температуры сгорания путем высокотемпературного подогрева воздуха, идущего на сгорание топлива в воздухоподогревателях рекуперативного или регенеративного типа или обогащением воздуха кислородом до 96%, поступающим от кислородной установки (более высокая концентрация в данном случае не требуется). Как будет показано ниже, экономически выгоднее применять высокотемпературный нагрев воздуха в воздухоподогревателях современного типа с нагревом воздуха до 700— 1000° С. Особенно целесообразны воздухоподогреватели с автономным обогревом природным или другим газом. Повышения температуры достигают путем уменьшения объема продуктов сгорания, а именно, уменьшения объема азота Если обозначить буквой z 38 [c.38]

Расход топлива для нагрева слитков в рекуперативных нагревательных колодцах зависит от температуры посадки слитков, химического состава металла и других факторов. С учетом 90—95% горячей посадки слитков, расход топлива составляет 1,05— 1,17 МЗдас/г (250 ООО—280 ООО к/сал/г) слитков. Если блюмы нагреваются в методических печах перед прокаткой в заготовки, то это потребует дополнительного расхода топлива примерно 2,1 Мдж/т (500 000 ккал/т). [c.339]

Нагревательные печи служат для нагрева заготовок под обработку давлением. В них теплота к заготовке поступает из окружающего ее нагретого рабочего пространства печи. Нагревательные печи классифицируют по следующим основным признакам 1) источнику энергии — пламенные, в которых теплоту получают за счет химических реакций горения топлива, и электрические печн 2) назначению — кузнечные печи и печи прокатного производства 3) принципу действия — камерные и методические. Пламенные печи дополнительно классифицируют по роду применяемого топлива, по способу использования теплоты отходящих газов (печи рекуперативные и регенеративные) и по степени механизации. [c.208]

Производительность определяется напряженностью, пода п е ч и, т. е. количеством нагретого металла в тоннах, снимаемого с 1 площади пода за 1 ч или сутки. Напряженность пода нагревательных колодцев составляет 30—70 тп1м , а в методических печах достигает 25—35 т/м в сутки. Удельный расход условного топлива в рекуперативных колодцах и методических печах составляет 4,5—6% от массы нагреваемого металла. При отсутствии использования тепла отходящих газов расход топлива повышается примерно вдвое. [c.161]

Основными показателями работы прокатных печей являются производительность и расход топлива. Производительность определяется напряжением пода печи, т. е. весом нагретого металла в тоннах на 1 площади пода за час или сутки. Напряжение пода нагревательных колодцев колеблется от 30 до 70 т1м в сутки. Оно в основном зависит от режима работы колодца, использования пода, размеров и температуры посадки слитков. В современных методических печах напряжение пода доходит до 25 т1м в сутки и более. Расход условного топлива в рекуперативных колодцах и методических печах составляет 4,5—6% веса нагреваемого металла. В печах без [c.367]

Нагрев тяжелых слитков производится в камерных печах с выдвижным подом, нагрев слябов и легких слитков — в современных методических трехзонных рекуперативных печах с торцовой выдачей. Нагрев тяжелых слитков мягкой стали ведется в нагревательных колодцах, а слитков легированной стали — в колодцах с предвари-тельньш подогревом слитков в печах с выдвижньш подом. [c.313]

С второго петлевого стола (см. рис. 131) подготовленный штрипс поступает в трех-четырехзонную рекуперативную туннельную печь, отапливаемую коксовым газом, максимальный расход которого составляет 900 м ч при калорийности топлива 20—36 Мдж1м (4000—8400 ккал1м ). Нагревательная печь имеет размеры, м длину 48, высоту 0,85, ширину сверху 0,7 и ширину снизу 0,4. С двух сторон по длине печи установлено 300—350 горелок. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...