Станки для производства метчиков

Глава II. СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТЧИКОВ [c.219]

Для нарезания гаек в специализированном производстве крепежных деталей или при изготовлении большого количества гаек в серийном производстве применяются специальные станки для нарезания гаек при помощи изогнутого метчика. Такой станок (рис. 113, а) имеет подшипник, в котором закреплен пустотелый шпиндель с изогнутой трубкой в этой трубке расположен изогнутый метчик. До начала работы трубка заполняется гайками. Гайки после нарезания резьбы перемещаются автоматически сквозь трубку и падают в ящик. Изогнутая форма метчика препятствует выпадению его из шпинделя. [c.246]

Шлифование резьбы абразивными кругами на резьбошлифовальных Рис. 168. станках применяют для обработки метчиков, резьбовых фрез, резьбовых калибров, накатных роликов и т. п. В настоящее время в практике производства преимущественно применяют следующие основные способы шлифования резьбы [c.266]

Вторая группа станков предназначена для производства инструмента и деталей метчиков, винтов и т. п., изготовляемых большими партиями. Во многих конструкциях этих станков применяют сменные копирные винты, что приводит к значительному их упрощению. Станки этой группы проектируются с относительно большей степенью автоматизации. [c.17]

Станки для фрезерования канавок занимают важное место в инструментальном производстве и применяются для фрезерования канавок у сверл, метчиков и разверток. [c.201]

Глава VI. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТА, АВТОМАТИЗАЦИЯ СТАНКОВ 1. Автоматические линии для изготовления метчиков и сверл [c.282]

Станок работает по полуавтоматическому циклу и предназначен для использования в серийном и массовом производстве метчиков. [c.120]

Примером такого решения вопроса, связанного с высшей формой модернизации — автоматизацией универсальных станков инструментального производства и встройкой их в автоматическую линию путем соединения между собой автоматически действующими транспортными устройствами — является автоматическая линия, созданная на заводе Фрезер для обработки метчиков. [c.303]

В настоящее время на Томском, Сестрорецком и других инструментальных заводах успешно эксплуатируются построенные по проектам института Оргстанкинпром 17 типовых переналаживаемых автоматических линий из универсального оборудования. Каждая линии включает в себя до 22 станков. Линии предназначены для производства машинных и ручных метчиков диаметром 3—8 мм, причем на каждой автоматической линии обрабатываются метчики 34 типоразмеров. Время переналадки одного станка на обработку нового типоразмера метчиков колеблется от 15 до 45 мин, общее время переналадки всей линии 2—3 ч. [c.495]

Обработка крепежных и других мелких отверстий в массовом производстве осуш,ествляется на многошпиндельных агрегатных станках, предназначенных для выполнения отдельных технологических переходов по сверлению, зенкерованию и развертыванию отверстий и нарезанию метчиком резьбы в отверстиях, а также на автоматических станочных линиях. [c.547]

Прочие типы станков токарной группы. В серийном производстве широкое применение находят токарно-револьверные станки. Многорезцовые токарные станки и токарные автоматы используются в крупносерийном и массовом производстве. Карусельные токарные станки служат для обработки крупных деталей типа дисков, у которых высота не больше одного-двух диаметров. То-карно-затыловочные станки используются в инструментальных цехах для затылования режущих инструментов типа фрез и метчиков. [c.365]

Нарезание внутренней резьбы метчиком. Способ распространен во всех видах производства. Применяется для ручной и машинной обработки резьб на сверлильных, токарных, револьверных станках, автоматах и гайконарезных автоматах. [c.203]

Токарно-револьверные станки отличаются от токарно-винторезных отсутствием задней бабки, вместо которой установлен револьверный суппорт, и на нем смонтирована револьверная головка. В револьверных станках также отсутствуют ходовые винты. Б гнездах револьверной головки можно закрепить резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки и т. д. Применяя многоинструментальные державки, в одном гнезде револьверной головки можно закрепить несколько режущих инструментов для одновременной обработки детали, в результате чего сокращается машинное время. Наличие совершенных механизмов для поворота револьверной головки, а также упоров и других механизмов автоматического останова револьверной головки позволяет сократить вспомогательное время. Поэтому токарно-револьверные станки являются более производительными по сравнению с токарными. Ввиду сравнительно сложной наладки токарно-револьверные станки рационально применять в серийном производстве. В условиях крупносерийного и массового производства револьверные станки вытесняются более производительными автоматами и полуавтоматами. [c.285]

При нарезании резьб 2-го и 3-го классов точности на револьверных и радиально-сверлильных станках в мелкосерийном производстве применяются жесткие патроны, представляющие собой наиболее простую державку для метчика (рис. 78, а). Такие патроны имеют недостаток, заключающийся в том, что при неточном совпадении оси просверленного отверстия и оси метчика последний будет работать неравномерно своими режущими кромками, и резьба получится недостаточно чистая и правильная. , [c.27]

Для нарезания гаек в массовом производстве применяют специальные гайконарезные автоматы с метчиками, закрепленными в специальном патроне (рис. 126, б), состоящем из двух половин. Метчик вместе с надетыми на него гайками закладывают в одну половину патрона, после чего вторую половину скрепляют болтами с первой. От перемещения метчик удерживается гайками, находящимися на его хвостовике. Гайки загружаются в бункер станка и автоматически подаются к метчику. Такие автоматы изготовляют двухшпиндельными. [c.165]

Станок предназначен для обработки задней поверхности зубьев режущего инструмента цилиндрических фрез, имеющих как прямой зуб, так и винтовой, червячных и дисковых фрез, а также метчиков с прямыми и винтовыми канавками. Он имеет высоту центров 260 мм и расстояние между центрами 710 мм. Наибольший диаметр обрабатываемой детали над нижней частью суппорта 240 мм наибольшая длина затылования 550 мм. На этих станках очень редко производят обычные токарные операции. Станок широко используют в инструментальном производстве. [c.108]

Станок предназначен для обработки отверстий главным образом в средних корпусных деталях. На станке можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками, подрезание плоскостей резцом и торцовым инструментом и другие аналогичные операции. Станок может быть использован в механических цехах в условиях единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства, а также в сборочных и ремонтных цехах машиностроительных заводов. [c.143]

Гаечные метчики (ГОСТ 1604—71) изготовляются трех типов короткие, длинные и станочные. Они предназначены для нарезания метрической и дюймовой резьб преимущественно на сверлильных станках в сквозных отверстиях за один проход. Короткие метчики метрические ( =3-н30 мм) и дюймовые (а = Д-ь // ) служат для нарезания гаек в малых количествах. Длинные метчики метрические (а=3-5-52 мм) и дюймовые ( = А-нР// ) служат преимущественно для нарезания гаек повышенного качества. Станочные метчики применяются для нарезания гаек обычного качества в массовом производстве. Пределы диаметром их такие же, как у длинных метчиков. [c.230]

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, а также нарезания резьбы метчиками в ремонт-ны.ч, инструментальных и производственных цехах в условиях мелкосерийного производства. [c.43]

Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, а также нарезания резьбы метчиками в ремонтных, инструментальных и производственных цехах в условиях мелкосерийного производства. Жесткость конструкции и прочность рабочих механизмов станка позволяют использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. [c.58]

Гаечные метчики с изогнутым хвостовиком (ГОСТ 6951-60) изготовляются для нарезания резьб в гайках в условиях массового производства на специальных гайконарезных станках. Номинальный диаметр резьбы— от 5 до 24 мм, шаг —от 0,8 до 3 мм. [c.90]

Револьверные станки предназначены для обработки деталей в серийном производстве. На этих станках можно выполнить различные виды обработки точение наружных поверхностей, торцовых поверхностей, сверление, растачивание, развертывание отверстий, а также нарезку резьбы метчиками и плашками. Инструменты крепятся в револьверной головке и в резцедержателе поперечных суппортов. Задняя бабка и ходовой винт на этих станках отсутствуют. Преимущества этих станков следующие многорезцовая обработка, быстрый ввод в работу инструментов по окончании каждого перехода, Благодаря этим преимуществам сокращается машинное время в результате многорезцовой обработки, вспомогательное время ввиду быстрой смены инструментов и время на промер деталей, так как инструмент для каждого прохода имеет постоянное положение. [c.58]

Широкое распространение получают станки с программным управлением, позволяющие автоматизировать мелкосерийное и единичное производство, изготовлять детали сложной формы без предварительного изготовления шаблонов, копиров и т. п., сократить время производственного цикла, повысить точность изготовления деталей, уменьшить затраты времени на контроль деталей. Дальнейшим развитием станков с программным управлением являются многооперационные станки, на которых проводится комплексная последовательная обработка детали фрезами, сверлами, развертками, метчиками и др. При этом каждый последующий инструмент автоматически вводится в рабочую зону револьверной головки или механической рукой, которая берет инструмент из магазина. Время обработки детали сокращается, так как не требуется переставлять и транспортировать деталь от станка к станку. Повышается точность изготовления детали в связи с использованием одной базы, сокращается число приспособлений. Эти станки оснащают поворотными приспособлениями для обработки деталей с разных сторон. [c.118]

В качестве примера можно привести прецизионные резьбошлифовальные станки моделей 5822, МВ-14, МВ-13 для производства метчиков, калибров и других инструментов, координатно-расточные станки с предварительным набором координат мод. 2А430 и 2А450 и многие другие станки, освоенные и выпускаемые нашей станкоинструментальной промышленностью. [c.3]

Нормализация должна коснуться не только технологического оснащения, применяемого для получения заготовок, обработки деталей и сборки изделий основного производства, но таклсе и того технологического оснащения, которое необходимо для производства инструмента, т. е. технологического оснащения второго порядка. Работы по нормализации в этой области должны проводиться попутно с типизацией технологических процессов инструментального производства. Например, на основе накопленного инструментальными цехами машиностроительных заводов обширного технологического опыта и вытекающих из этого опыта типовых технологических процессов может быть нормализовано всё оснащение для изготовления резцов, фрез, развёрток, метчиков, затыловочных и заточных приспособлений и др. В системе тяжёлого машиностроения осуществлена (1947—1949 гг.) нормализация оснащения для производства фрез, в результате которой значительно сокращена номенклатура потребного для этой цели оснащения для обработки шпоночных канавок у всех типов фрез диаметром до 400 мм требуется четыре типоразмера приспособления, из коих три — к долбёжному и один — к протяжному станку для фрезерования пазов в корпусах всех типоразмеров сборных фрез диаметром до 400 мм требуется всего два типоразмера приспособлений и т. д. В целом для обеспечения технологического процесса изготовления фрез применительно к разным возмоисным методам обработки в условиях инструментального производства заводов тяжёлого машиностроения в результате нормализации номенклатура потребных приспособлений сокращена до 29 типоразмеров. [c.556]

Стружечные канавки на сверлах, фрезах, зенкерах и метчиках в зависимости от их формы обрабатывают угловыми или фасонными фрезами. При фрезеровании используют делительные головки и приспособления, В серийном производстве применяют многошпиндельные делительные приспособления в крупносерийном производстве фрезерование стружечных канавок производят на специальных фрезерных станках, полуагтоматах и автоматах. Специальные станки для фрезерования канавок и снятия затылков режущей кромки сверла в зависимости от совокупности видов работ подразделяют на станки для одновременного фрезерования канавки и [c.192]

В массовом и крупносерийном производстве метчиков с диаметром до 40 лш применяется накатывание резьбы на резьбонакатных станках, Накатывание резьбы на метчиках в 20—30 раз производительнее нарезания резь 1 резцами. Накатывание резьбы осуществляется плоскими плашками или роликами. Точность накатанной роликами резьбы выше, чем накатанной плашками. Объясняется это тем, что на станках, с круглыми роликами, процесс накатывания протекает с меньшими усилиями. Круглые ролики более точны, чем плоские плашки, таК как после термообработки их проще шли( ювать. Перед накатыванием заготовки метчиков шлифуются на бесцентровошлифовальном или круглошлифовальном станке. Диаметр заготовки принимается приблизительно равным среднему диаметру резьбы метчика и окончательно уточняется после накатывания опытных образцов. Для образования точной резьбы у режущего инструмента применяют резьбошлифование. Шлифование резьб метчиков производится на резьбошлифовальных станках однониточным или многониточным кругом. Станки, работающие многониточным шлифовальным кругом, более производительны, чем станки, работающие однониточным кругом, но точность резьб получается ниже. По этой причине точную резьбу изготовляют обычно в две операции предварительная выполняется многониточным кругом и окончательная однониточным кругом. Однониточный круг правится тремя алмазами два алмаза правят боковые стороны круга, а один— его вершину. Профилирование многониточного шлифовального круга может произюдиться алмазом или закаленными стальными накатками. При правке накатка, свободно вращаясь вокруг своей оси, прижимается к медленно вращающемуся шлифовальному кругу и профилирует его. При шлифовании резьб метчиков произюдят затылование по. [c.201]

Подробное описание полуавтомата мод. 6С209 для фрезерования метчика приведено в книге А. А. Кудряшова, Металлорежущие станки для инструментального производства, Машгиз, 1961. [c.216]

Роторные линии и линии из агрегатных многошпиндельных станков непрерывного действия. Роторные линии высокопроизводительны, особенно при обработке мелкоразмерного инструмента. СКВ спроектированы роторные агрегаты для нескольких операций производства метчиков (агрегат Л32С) и круглых плашек (агрегат Л35СЛ). [c.226]

Метчик является основным инструментом для нарезания внутренних, преимущественно крепежных, резьб с наружными диаметрами до 52 мм в глухих и сквозных отверстиях. Метчиками нарезают однозаходные резьбы как вручную, так и на токарных станках. В единичном и мелкосерийном производствах используют ма-щинно-ручные метчики для нарезания резьб при слесарно-сборочных операциях такие метчики изготовляются в комплекте из 2 — 3 штук (рис. 6.6). В комплекте из трех метчиков первый (черновой) выполняет 60%, средний (получистовой) — 30% и третий (чистовой) — 10% всей работы. Для отличия первого, второго и третьего метчиков комплекта на хвостовике нанесено соответству- [c.236]

На закаливаемых шейках резьбу изготавливают до термообработки. Если вал не подвергается закалке, то резьбу нарезают после окончательного шлифования шеек (для предохранения резьбы от повреждений). Мелкие резьбы у термообрабатываемых валов получают сразу на резьбошлифовальных станках. Внутренние резьбы нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производств. Наружные резьбы нарезают в [c.56]

Универсальный резьбошлифовальный полуавтомат 5К8228 предназначен для шлифования наружных и внутренних щглиндрических и конических резьб на метчиках, калибрах, накатных роликах, червяках и червячных фрезах, ходовых винтах и т. п. На станке можно затыловать шлифованием зубья модульных дисковых фрез, червячных фрез, метчиков, гребенчатых фрез в серийном и крупносерийном производстве. Шлифование резьбы осуществляется однониточным или многониточным абразивным кругом. Диаметр шли- [c.269]

Горизонтально-фрезерный станок мод. 6306МФ4 (рис. 38, табл. 9) предназначен для фрезерования деталей литых крышек, плоскостных деталей со сложными криволинейными поверхностями, а также для сверления, зенкерования, растачивания и нарезания резьбы (метчиками) в условиях мелкосерийного и серийного производства. [c.109]

Станок предназначен для работы в мелко- и крупносерийном производстве. На нем можно производить сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезание торцов ножами и нарезание резьбы. На станке могут быть одновременно установлены три различных инструмента. Метчики для нарезания резьбы можно устанавливать только на левом крайнем шпинделе с электрореверсом. [c.52]

При достаточно больших партиях разверток (более 30—50 шт.) канавки целесообразно шлифовать на автоматизированном оборудовании. Для этого могут быть использованы автоматы Р102, Р122 (см. операция 35 Технология изготовления метчиков ), модернизированный универсально-заточный станок ЗА64Д или автомат ВК-63, однако последний предназначен для массового производства, и переналадка его сложна. [c.102]

Операция 55. Шлифовать канавки с одновременным получением переднего угла для фрез, изготовляемых этим методом. Станки и приспособления для этой цели аналогичны оборудованию, описанному в разделе Технология изготовления метчиков . В условиях серийного производства шлифование винтовых канавок концевых фрез из быстрорежущих сталей диаметром 5—12 мм и углом (0=35° целесообразно выполнять на автомате 3684Г. Обработку на автомате ведут методом однопроходного шлифования. Правка круга автоматическая. Для шлифования канавок используют круги прямого профиля, которые заправляют подобно фрезам на одно- или двухугловой профиль. В случае двухуглового профиля (1=60...85°, р = 0...15°. Конкретные величины углов зависят от диаметра, числа зубьев, угла подъема спирали и подбирают опытным путем. Угол установки шлифовального круга должен превышать угол о) на 1—5°. [c.128]

При изготовлении небольшого количества гаек их нарезают на обычном сверлильном станке, имеющем реверсивное движение шпинделя. Метчик устанавливается в патроне с фрикционным или пружинным предохранителем и приводится во вращение. Одновременно с этим происходит осевая подача шпинделя. Гайки при нарезании нанизываются на длинный хвостовик метчика и периодически снимаются. При серийном и массовом производствах для изготовления гаек применяются автоматические гайкорезные станки с большой производительностью. [c.214]

Развитие техники шлифования (на примере инструментального производства) в последние годы показало, что стремление к увеличению числа проходов и уменьшению величины припуска, снимаемого за один проход для обеспечения качества поверхности, зачастую неоправдано. В настоящее время в крупносерийном производстве инструментов уже используются станки и методы, позволяющие производить образование стружечных канавок инструментов в цельной (предварительно закаленной) заготовке из быстрорежущей стали или в окончательно спеченных заготовках из твердого сплава вышлифовкой- Обработка ведется при этом как абразивными, так и алмазными кругами за один или несколько проходов с глубиной резания до 6 мм и продольной подачей до 1200 л л(/л ын с обильным охлаждением. Таким методом в настоящее время вышлифовываются стружечные канавки сверл, разверток, концевых фрез, метчиков, многониточными кругами шлифуется профиль резьбообразующих инструментов и т. д. [c.225]

Точность изготовления формообразующих элементов мерных режущих инструментов должна быть на один-два класса выше точности размеров обрабатываемых ими поверхностей. Примерами такого инструмента могут служить развертки, протяжки, метчики, зуборезные и профильные инструменты и др. Это определяет, в свою очередь, требования к точности станков и приборов инструментального производства и в ряде случаев создание, термоконстантных условий производства и контроля. Для инструментов характерно большее число острых и тонких режущих кромок, обладающих высокой твердостью. Это определяет требования к элементам автоматизации станков (бункерам, магазинам и др.). [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...