Обработка резьб

Обработку резьбы и шеек производить в центрах [c.215]

Болты с уменьшенным диаметром стержня менее чувствительны к перекосам и допускают обработку резьбы высокопроизводительным методом накатывания. [c.517]

Конструктивные разновидности крепления упор в витки резьбы шпильки, нарезанной на выход (2), в буртик (3), в головку 4), используемую для завертывания шпильки. Для уменьшения концентрации напряжений, а также для обеспечения обработки резьбы на проход наиболее производительным способом накатывания участок перехода резьбы в стержень выполняют в виде шейки с плавными галтелями (5, б). В глухих отверстиях воз.можно завертывание с упором удлиненного конца шпильки в днище отверстия (7) или с упором конечных витков шпильки в витки отверстия с неполным профилем (8). [c.521]

Примеры винтовых соединений деталей одинаковой толщины приведены на рисунке 13.30. Оба винта с цилиндрической головкой (в) и с конической (потайной) головкой (г) имеют одинаковую резьбу диаметром 16 мм. Слева от винтовых соединений на рисунке 13.30, б показаны операционные технологические эскизы на сверление отверстия под резьбу и на обработку резьбы. [c.217]

Материалы винта и гайки должны представлять антифрикционную пару, т. е. быть износостойкими и иметь невысокий коэффициент трения. Выбор марки материала зависит от назначения передачи, условий работы и способа обработки резьбы. [c.200]

Экономическая точность обработки резьбы [c.203]

Средства стопорения резьбовых изделий описаны на стр. 194. Влияние смятия рабочих поверхностей резьбы на снижение затяжки связано со способами механической обработки резьбы, чистотой поверхности, при этом достигнутой, и правильностью форм резьбы (углов). На фиг. 35 приведено сравнение стойкости при ударной нагрузке накатанных,нарезанных и накатанных с последующим отжигом болтов из стали типа 30—35. Поверхностное уплотнение резьбы последующей накаткой в сочетании с лучшей по гладкости поверхностью также даёт заметное повы шение стойкости. [c.188]

Термическая обработка (резьба при термообработке защищается) [c.136]

Термическая обработка (резьба при термообработке защищается от сгорания) [c.137]

Рекомендуемая чистота обработки резьбы винтов [c.198]

Станки для профильного шлифования предназначаются для обработки резьбы, зубчатых колёс, многошпоночных валиков, шаблонов и т. д. [c.521]

Многониточным кругом с одновременной обработкой резьбы всей длины за один оборот изделия [c.532]

Для обработки резьб режущего инструмента (метчиков, резьбовых фрез, червячных фрез) [c.533]

Нарезание треугольной резьбы. Существует много способов нарезания резьбы многолезвийными инструментами, однако наиболее широко распространен способ обработки резьбы резцами на токарных станках. Этот способ, ставший универсальным, почти всегда используется при нарезании резьбы на ответственных деталях, а с внедрением твердосплавных инструментов он сделался и производительным. [c.223]

Вспомогательный инструмент и приспособления для обработки резьб [c.405]

Различные серии испытанных образцов изготовляли из сталей разных марок. Серии образцов различали также по способу обработки резьбы резьбу нарезали резцом предварительно нарезанную резьбу с припуском (0,2 мм на внутренний диаметр) упрочняли по впадинам вибрирующим роликом резьбу оцинковывали резьбу упрочняли и оцинковывали. [c.252]

Какие способы обработки резьб применяют на токарных станках [c.64]

Для определения режимов обработки внутренней резьбы метчиками на сверлильных станках воспользуемся разд. 4 Режимы обработки резьб справочника [24], который включает в себя характеристики различных способов нарезания наружных и внутренних резьб. Для каждого из способов обработки приведены рекомендации по режимам резания и необходимый набор данных [c.88]

Метчик (А.с. 28851 ) с блочным расположением режущих и выглаживающих (деформирующих) зубьев, устойчиво обеспечивающий получение резьб выше 5-й степени точности (по ГОСТ 16093-S1), применяется для обработки резьб в отверстиях нормальной [c.535]

В зависимости от размера нарезаемой резьбы он выполняется цельным (с хвостовиком или насадным) или сборным. Метчик такой конструкции, имеющий три блока перьев и предназначенный для обработки резьб диаметром 12...24 мм, показан на рис. 9. Каждый блок состоит из одного режущего пера, расположенного первым по направлению рабочего движения, и одного выглаживающего (деформирующего). [c.535]

На операциях обработки резьб в стальных деталях возможна замена масел сухим электростатическим охлаждением озонированным воздухом. [c.544]

Шлифование используют для чистовой обработки резьб повышенной точности в деталях из труднообрабатываемых и термически обработанных сталей и сплавов, имеющих твердость свыше 40...42 HR . Резьбы обычно шлифуют после предварительной обработки [c.548]

Примечания 1. Представленные в таблице значения Л/ , относятся к стандартным метчикам с углом Ф = 4°30 при обработке резьбы с высотой профиля 75 %, что соответствует полю допуска 6Н, с применением масел типа МР. [c.558]

Фрезерование резьбы является одним из наиболее производительных методов обработки резьбы. [c.52]

В тех случаях, когда нагрев деталей до температуры, необходимой для обслуживания, недопустим (имеются резиновые детали), применяется обработка резьб клеем БФ-2. При этом также производится соответствующая подготовка резьб. [c.84]

Выбор марки материала зависит от на аачения передачи, условий работы и способа обработки резьбы. [c.29]

Высокопрочные болты изготовдяют преимущественно методами холодной пластической деформации. Наиболее рациональна следующая схема высадка головки — редуцирование стержня на ротационно-ковочной машине — механическая обработка — термическая обработка — обкатывание резьбы и га.пелей на участках переходов. При достаточно высокой пластичности материала (5 > 5%) механическую обработку резьбы заменяют выдавливанием (накатыванием) резьбы в холодном состоянии накатными роликами, а на гайках — с помощью бесстружечиых уплотняющих метчиков, что обеспечивает наиболее благоприятное расположение волокон в витках резьбы. [c.515]

Детали, обрабатываемые на станках токарной группы с ПУ, являются в основном телами вращения. Кроме тел вращения на станках с ПУ возможна обработка резьб и изтотовление деталей типа коноидов. Тела вращения представляются двумя большими группами деталями прямолинейной или ступенчатой формы и криволинейными деталями. Каждая из указанных групп подразделяется на классы. Под классом понимается множество деталей, характеризуемых общностью технологических задач, решаемых с учетом конфигурации этих деталей. [c.41]

Резьбошлифовзльные станки используются для обработки резьбы повышенной точности на сырых и закалённых ответственных деталях. [c.531]

Резьбошлифовальные стаики строятся трёх классов точности в зависимости от назначения 1. Для обработки резьб наи-высшен точности (резьб измерительных инструментов и ходовых винтов для точных расчётных перемещений) Наивысшая точность, обеспечиваемая станками [c.533]

П. 3 а г у р с к и й В. И. Прогрессивные способы обработки резьбы. Свердловск, Машгиз, I960. [c.393]

В карте Р-1 в зависимости от способа обработки резьбы и ее параметров, а также от твердости заготовки дана наибольшая производительность (шт./мин) при этом способе образования резьбы. Скорость резания v, стойкость инструмента Гр, вращающий момент Л/вр, основное время То приведены в карте РМ-1 при резь-бообработке метчиками. В той же карте даны необходимые формулы для расчетов и рекомендации по условиям обработки резьб. [c.89]

При обработке конструкционных сталей твердостью НВ > 280 применять метчики из сталей Р6М5К5 и Р9М4К8. При обработке резьбы диаметром более 16 мм на чугунах с твердостью 280.. . 330 НВ имеются примеры успешного применения метчиков из твердых сплавов групп К20 и К10. [c.538]

При назначении скоростей резания на операциях обработки резьб круглыми плашками на стали ХВСГ использовать вышеприведенную таблицу, уменьшив табличную скорость в 2,5 раза, а в случае применения плашек из быстрорежущей стали - в 2 раза. [c.544]

Обработка резьбы (накатывание) и т., п. Вы-носли во сть (болтов, имеющих резьбу, выполненную нанатыва-нием, заметно больше, чем болтов с нарезанной резьбой, -что показано общими результатами, представленнымн на рис. 12.1. Причиной этого является благотворное 1вл,ияние поверхностных сжимающих папряжений, образуемых у основания резьбы, а также. другие факторы, такие, как большая чистота поверхности, большая точность контура и шага и повышенная прочность вследствие наклепа. Накатывание дает наибольший эффект в [c.345]

Для повышения производительности обработки резьбы применяют резьбовые гребенки — круглые и призматические. Обычно ширину гребенки принимают равной не менее чем шести шагам. При использовании гребенок снятие стружки выполняют несколько зубьев (рис. 1.35, б) и число рабочих ходов можетбыть уменьшено до одного. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...