Абразивная обработка в магнитном поле

АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА В МАГНИТНОМ ПОЛЕ [c.71]

Что же при этом происходило Ферромагнитный порошок в данном случае представлял собой обыкновенные абразивные зерна. Каждое такое зерно ориентировалось в магнитном поле строго определенным образом — устанавливалось своей наибольшей осью по направлению магнитных силовых линий. Таким образом, к детали и сердечнику всегда были обращены наиболее острые режущие кромки. В процессе обработки эти кромки, естественно, притуплялись, прежняя наибольшая ось рабочего элемента уменьшалась, но когда появлялись две новые, наиболее удаленные точки, определявшие новую наибольшую ось, то происходила переориентация ферромагнитного элемента его новая наибольшая ось устанавливалась в направлении магнитных силовых линий. Таким образом, обработка поверхности детали производилась всегда острыми кромками. [c.140]

Магнитно-абразивная обработка (МАО) -абразивная обработка, осуществляемая при движении заготовки и абразивных зерен относительно друг друга в магнитном поле. [c.361]

Для полирования, а иногда и шлифования наружных поверхностей вращения, применяют и магнитно-абразивную обработку. Обрабатываемую деталь 1 (рис. 5.1.2) помещают между полюсными наконечниками 2 электромагнита с некоторым зазором, в которые подается порошок 3, обладающий магнитными и абразивными свойствами. Силами магнитного поля зерна порошка удерживаются в рабочих зазорах, прижимаются к поверхности детали и проводят ее полирование. В рабочие зазоры подается СОТС (эмульсия, керосин и т.д.). Точность [c.753]

При ультразвуковой обработке различных материалов, в том числе и не проводящих ток, пользуются магнитострикционными излучателями. Принцип работы их основан на том, что под действием магнитного поля такие металлы, как железо, кобальт, никель и их сплавы, уменьшаются по длине, а при снятии магнитного поля первоначальный их размер восстанавливается. Это свойство металлов называется магнитострикцией, оно используется для получения ультразвуковых колебаний. Ультразвуковые колебания вибратора через присоединенный к нему инструмент могут быть переданы любой другой среде. Например, при ультразвуковом сверлении такой средой является жидкость, насыщенная абразивным порошком, подаваемая под торцовую поверхность инструмента, изготовленного по форме нужного отверстия. При ультразвуковом способе обработки металлов в качестве абразива применяют карборунд или карбид бора, а при обработке алмаза — алмазную пыль. Под действием ультразвука частицы жидкости с абразивным порошком получают большие ускорения. Если поместить под инструмент какой-либо обрабатываемый материал, то частицы абразива, ударяя по нему с большой силой и большой частотой в соответствии с частотой колебания вибратора, будут вырывать из обрабатываемой заготовки частицы материала. [c.400]

Работу производят на специальных станках различных моделей. Принцип работы станка следующий. Электрические колебания ультразвуковой частоты преобразуются в механические в специальном устройстве (шпиндель станка несет магнитострикционный преобразователь), которое способно изменять свои линейные размеры в переменном магнитном поле. Через систему акустических концентраторов колебания передаются торцу инструмента. В зону обработки, под торец инструмента, подают абразивную суспензию — смесь зерен абразива в воде. Инструмент колеблется с ультразвуковой частотой и ударяет по зернам абразива, выкалывая частицы материала. Происходит как бы копирование формы инструмента на детали. [c.123]

При конструировании приборов для контроля размеров в процессе обработки следует учитывать особые условия их работы, связанные с вибрациями станков и измеряемых деталей, наличием влаги, абразивной пыли и стружки как в окружающей среде, так и на контролируемой поверхности, ограниченной зоной возможного расположения самого прибора и его измерительных наконечников. При обработке деталей в магнитном патроне следует учитывать также влияние магнитного поля. [c.188]

Схема ультразвуковой обработки, получившей промышленное применение, показана на рис. 232, а. Магнитострикционный преобразователь 5 состоит из набора пластин (из никеля или пермендюра), обладающего способностью изменять свои линейные размеры в переменном магнитном поле (магнитострикционный эффект). При помощи серебряного припоя он припаян к станку 4. Через акустический концентратор 3, назначение которого увеличивать амплитуду продольных колебаний, последние от преобразователя передаются на инструмент 2. В результате этого инструмент получает высокочастотные колебания, с наибольшей амплитудой порядка 35— 45 мкм. Торец инструмента сообщает движение абразивным зернам. Большое количество одновременно ударяющихся зерен (30—100 тыс. на 1 сМ ), а также высокая частота ударов (16-—30 кГц) удаляют материал с обрабатываемой детали 1. Абразивная суспензия подается в зону обработки свободно от на- [c.277]

Магнитно-жидкостно-абразивная обработка состоит в том, что детали под действием вращающегося электромагнитного поля движутся навстречу жидкостно-абразивной среде, которая непрерывно перемешивается многолопастной мешалкой. В результате происходит активное воздействие жидкостно-абразивной среды на обрабатываемую поверхность. Этим методом обрабатывают ролики игольчатых подшипников, детали радиоэлектронной аппаратуры, приборов, часовых механизмов, а также снимают окалину с инструмента. [c.60]

Технологическое обрабатывающее оборудование является источником тепловыделений, вибраций, магнитных и электрических полей и других факторов, снижающих как точность изготовления, особенно на финишных операциях, так и точность измерений. Процессы обработки обычно сопровождаются изменением состояния окружающей среды в рабочем пространстве средств контроля, установленных на технологическом оборудовании и в непосредственной близости от него. Так, при шлифовании происходит нагрев обрабатываемой поверхности детали до десятков и сотен градусов при разности температур внутри нее до десятков градусов, нагрев узлов станка до 27. .. 30 °С, а жидкости в гидросистеме до 50 °С. При использовании магнитных базирующих плит их температура повышается до 30 °С и более [28]. В зоне обработки наблюдаются повышенное содержание паров и брызг смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), углекислого газа, твердых частиц абразивной пыли, значительная скорость перемещения воздуха, а также действие высокочастотных вынуждающих вибраций. [c.8]

И еще одно интересное явление стружка в условиях описываемого способа обработки металла формируется с затратой значительно меньшей энергии со стороны основных сил резания и получается меньшей по размеру, чем при абразивной обработке без магнитного поля. Исследования изменений твердости поверхности, находящейся в контакте с абразивными зернами, показали, что под воздействием определенного значения магнитной индукции происходит, как говорят технологи, охрупчивание поверхностного слоя. Это приводит к образованию мелкой, малодеформированной стружки. Таким образом, некоторая часть энергии магнитного поля принимает участие непосредственно в процессе резания, что отражается на обрабатываемости металла. [c.142]

Полирование деталей машин относится к числу наиболее трудоемких доводочных операций. Магнитно-абразивный способ, находящийся еще в стадии разработки, позволяет механизировать эту операцию и в значительной степени повысить качество обработки. Сущность способа сводится к следующему. Деталь помещается в магнитное поле, образованное двумя сердечниками электромагнитов. В зазор между деталью и сердечниками засыпается ферромагнитный порошок из железа, ферротитана, ферроборала, перлитного чугуна и твердого сплава. Разработаны также специальные композиции, получившие название керметов и представляющие собой продукты спекания порошков железа и электрокорунда. Под действием магнитного поля частички порошка ориентируются так, что их наибольшая ось располагается вдоль магнитных силовых линий, притягиваясь к полируемой поверхности заготовки. Если обеспечить относительное движение порошка и заготовки, то последняя будет обрабатываться. По мере затупления острых граней происходит переориентация зерен порошка с направлением магнитных силовых линий вновь совпадут наибольшие оси зерен, а к обрабатываемой поверхности будут обращены острые грани. Происходит как бы самозатачивание зерен, обеспечивающее поддержание производительности процесса примерно на постоянном уровне. [c.31]

В настоящее время широкое применение в различных отраслях промышленности находят способы обработки и разделения твердого тела на части потоками энергии от различных энергоисточников обработка ультразвуковая и электроэрозионная при помощи плазменных и лазерных установок в магнитном поле ферромагнитными порошками обработка и разделение материалов абразивно-жидкостными струями разрушение и разрезание различных твердых тел гидроструями. [c.44]

В сердечнике из магнитоотрикцион-пого материала при наличии электромагнитного поля домены разворачиваются в направлении магнитных силовых линий, что вызывает изменение размера поперечного сечения сердечника и его длины. В переменном магнитном поле частота изменения длины сердечника равна частоте колебаний тока. При совпадении частоты колебаний тока с собственной частотой колебаний сердечника наступает резонанс и амплитуда колебаний торца сердечника достигает 2—10 мкм. Для увеличения амплитуды колебаний на сердечнике закрепляют резонансный волновод переменного поперечного сечения, что увеличивает амплитуду колебаний до 10— 60 мкм. На волноводе закрепляют рабочий инструмент — пуансон. Под пуансоном-инструментом устанавливают заготовку и в зону обработки поливом или иод давлением подают абразивную суспензию, состоящую из воды и абразивного материала. Из абразивных материалов используют карбиды бора или кремния и электрокорунд. Наибольшую производительность получают при использовании карбидов бора. Инструмент поджимают к заготовке силой 1 — 60 Н. [c.411]

Магазины ( торговые (складские устройства для хранения изделий В 65 G 1/00-1/20, 3/00-3/04 транспортные средства, оборудование под них- В 60 Р 3/025) для хранения инструментов в станках В 23 Q 3/155) Магнетизм, использование при предварительной обработке воздуха, топлива или горючей смеси в две F 02 В 51/04 Магнето в системах зажигания F 02 Р 1/00-1/08 Магнитное [поле (Земли, использование для управления космическими летательными аппаратами В 64 G 1/32 использование (при кристаллизации цветных металлов или их сплавов С 22 F 3/02 при литье В 22 D 27/02 для обработки воздуха, топлива или горючей смеси перед впуском в две F 02 М 27/00, 27/04 для образования струи из абразивных частиц в пескоструйных машинах В 24 С 5/08 в процессах злектроэрозионной металлообработки В 23 Н 7/38 при термообработке металлов и сплавов С 21 D 1/04 для удаления нанесенного избытка покрытия С 23 С 2/24 в холодильной технике F 25 D)> разделение материалов (В 03 С 1/00-1/30 при обработке формовочных смесей В 22 С 5/06) сопротивление, использование для измерения параметров механических колебаний G 01 НИ/02] [c.108]

В последнее время получил распространение способ обработки твердых материалов с помощью ультразвуковых колебаний. Этот способ состоит в следующем. Под торцовую плоскость инструмента, имеющего форму обрабатываемого отверстия, непрерывно поступает суспензия, состоящая из абразива в воде или масле. Под воздействием ультразвуковых колебаний абразивные зерна ударяются в обрабатываемую поверхность и, отрываясь от нее, уносят частицы материала. Огромное количество абразивных зерен, имеющих до 25000 колебаний в секунду, непрерывно участвуют в процессе удаления материала. Амплитуда колебаний составляет 0,1 мм. Скорость обработки стекла равна Ъ мм мин, а твердого сплава — 0,25 мм мин. Обработанная поверхность имеет чистоту в пределах у9. На фиг. 16 показана схема преобразователя электрического тока в механическую энергию ультразвуковой установки. Колебания инструмента 4 происходит после поступления электрического тока из генератора в преобразователь (трансдуктор). Верхняя часть 1 преобразователя, имеющая спиральную обмотку, называется магнитостриктором и служит для преобразования ультразвуковой энергии в механические колебания. Магпитостриктор представляет собой стержень-пакет, набранный из тонких пластинок чистого никеля или пермендюра, имеющих свойство изменять свои размеры под действием магнитного поля. При прохождении магнитного потока через стержень, обладающий магнитострикционными свойствами, длина стержня изменяется. Частота изменения длины магнитостриктора будет соответствовать частоте переменного тока, исходящего от генератора. Во избежание перегрева станка предусматривается водяное охлаждение. [c.40]

Для обработки ультразвуком используют упругие волны, имеющие частоту выше 16,5 кГц. В качестве излучателя применяют маг-нитострикционную головку. Под действием магнитного поля длина деталей из никеля уменьшается, а длина деталей из железа и кобальта увеличивается при снятии поля первоначальная длина их восстанавливается. Это свойство некоторых металлов, называемое магнитострикцией, использовано для получения ультразвуковых колебаний. Колебания вибратора через присоединенный к нему инструмент могут быть переданы любой среде такой средой является абразивная жидкость (смесь масла с абразивным порошком), подаваемая под торцовую поверхность инструмента. Если под инструмент поместить обрабатываемую заготовку, то частицы абразива будут ударять по нему с большой силой и снимать металл. Ультразвуком можно обрабатывать отверстия любого профиля в заготовках из различных материалов. [c.12]

Электрические колебания ультразвуковой частоты (16—25 ты>с. гц) преобразуются в механические в специальном электромеханическом преобразователе, состоящем из набора никелевых или пермен-дюровых пластин, способных изменять свои линейные размеры в переменном магнитном поле. Через систему акустических концентраторов эти колебания сообщаются нсирументу. В зону обработки (под торец инструмента) поступает абразивная суспензия — взвесь зерен абразива 1в воде. Колеблющийся с ультразвуковой частотой инструмент ударяет по зернам абразива, которые выкалывают частицы материала заготовки. В результате в ней получается отверстие (щель или профильное отверстие), точно соответствующее по форме профилю инструмента. Источник питания — ультразвуковой генератор мощностью до нескольких киловат. [c.14]

В настоящем справочнике систематизирована и обобщена новейшая информация по всем аспектам проблемы разработки, приготовления, выбора и рационального применения жидких, пластичных, твердых и газообразных СОТС при обработке заготовок из различных материалов резанием. В логической последовательности рассмотрены современные представления о функциональных действиях СОТС, определяющих их технологическую эффективность, и их активации энергетическими полями, а также ассортимент, физико-химические характеристики, области применения водных и масляных СОЖ и их технологические испытания. Рекомендации по выбору СОЖ приведены для всех видов лезвийной и абразивной обработки заготовок из различных материалов (от чугунов до магнитных и титановых сплавов). Большое внимание в справочнике уделено технологиям и технике ресурсосберегающего экологизированного применения СОТС, от которых существенно зависит их технологическая эффективность. В заключительных главах справочника рассмотрены основные требования безопасности и правила при работе с СОТС, источники и методики расчета экономической и экологической эффективности их применения. В приложениях приведены перечень государственных стандартов по вопросам применения СОТС, действующих на 01.08.2005 г., адреса отечественных и зарубежных предприятий-изготовителей СОТС, номенклатура зарубежных СОЖ. [c.7]

Магнитное поле в процессе МАО используют для создания сил резания, сообщения рабочих движений АИ или заготовке, формирования АИ из магнито-абразивного порошка и управления его жесткостью, ддя сообщения движений зернам магнитоабразивного порошка, интенсификации дру-П1Х абразивных методов обработки. Схема хонингования отверстия брусками, прижатыми к обрабатываемой поверхносхи силами отталкивающихся друг от друга постоянных магнитов, приведена на рис. 2.8.10, а схема обработки длинномерного отверстия брусками, прижатыми к отверстию упругим баллоном со сжатым воздухом и размещенными в корпусе, вращение и продольное перемещение которому сообщают с помощью наружного статора с трехфазным током и закрепленного на корпусе АИ электро.магнита постоянного тока - на рис. 2.8.10, б схема полирования в контейнере с абразивной суспензией швейных игл, движущихся по окружности контейнера под действием вращающегося магнитного поля наружного статора трехфазного тока - на рис. 2.8.10, в схема полирования валика магнитно-абразивным порошком, удерживаемым в рабочих зазорах 5 электромагнитом постоянного тока - на рис. 2.8.10, схема интенсификации виброабразивной обработки путем изменения скорости относи- [c.361]

Магнитно-абразивной обработке могуг поовергаться ферромагнигные и немагнитные материалы с широким диапазоном твердости и вязкости. При обработке ферромагнитных заготовок легче создать в рабочей зоне (рабочем зазоре) магнитное поле высокой напряженности и обеспечить интенсивную обработку. [c.363]

Зерна абразива вводятся в зону обработки в виде абразивной суспензии, которая содействует удалению из рабочего зазора продуктов разрушения материала обрабатываемой детали и инструмента (рис. 1.18.6). Механические колебания инструмента с ультразвуковой частотой получают путем преобразования электрических колебаний в спедаальном электромеханическом преобразователе. Преобразователь состоит либо из набора пластин магни-тосгрикционного материала (никель, пермен-дюр), обладающего способностью изменять свои линейные размеры в переменном магнитном поле, либо из пьезокерамических пластин, изменяющих свои линейные размеры в переменном электрическом поле. [c.610]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...