Применение СОТС

Выбор формы и размера круга определяется конструкцией и назначением затачиваемого инструмента, причем размеры круга зависят также и от конструктивных особенностей станка. Производительность процесса заточки, качество обработанных поверхностей, стойкость режущего инструмента, себестоимость операции заточки во многом зависят от того, насколько правильно и обоснованно выбраны характеристика абразивного круга (абразивный материал, зернистость, связка, твердость, структура) и условия его эксплуатации (с применением СОТС или без применения). [c.673]

Вариант II. Заточка и доводка твердого сплава со стальной державкой кругами из АС на металлической (электроалмазным способом, с применением СОТС) и керамической связках припуск не менее 0,5 мм. [c.678]

Монолитные инструменты. Заточка кругами из АС на металлических связках (с применением СОТС) доводка кругами из АС на органических связках. [c.678]

Шлифование, заточку и доводку инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора производят с применением СОТС. Возможна работа кругами без применения охлаждения. [c.681]

Основными целями применения СОТС являются улучшение качества детали, повышение экономических показателей выполнения операций и улучшение условий труда. Эффект применения СОТС достигается за счет воздействия следующих действий технологической среды на инструмент и деталь (функциональных свойств СОТС) смазывающего действия и пассивации ювенильной поверхности охлаждающего, режущего, пластифицирующего и диспергирующего действия моющего и защитного действия. [c.885]

Области применения СОТС [c.904]

Правильное применение СОТС при обработке металлов резанием позволяет максимально использовать заложенные в нее функциональные свойства, а также активизировать то действие СОТС, которое необходимо для данной операции. Известны три системы применения СОТС индивидуальная, централизованная и групповая. [c.906]

Групповые системы подачи соединяют в себе достоинства централизованной и индивидуальной систем. При групповой организации применения СОТС подается централизованно на группу станков, объединенную по типу используемой СОЖ. Возможны также смешанные системы. Например, когда СОТС приготовляется и утилизируется централизованно, а собирается и очищается на рабочем месте. [c.906]

Дополнительные области возможного применения СОТС [c.23]

Рост международной торговли станочным оборудованием и массовый характер применения СОТС в машиностроительных и металлообрабатывающих отраслях промышленности потребовали обобщения материалов до товарным ассортиментам и областям применения зарубежных СОТС [51-56]. В табл. 4 и 5 представлена структура товарных ассортиментов и наименование СОТС для обработки металлов резанием, производимых зарубежными фирмами, даны классификационные обозначения зарубежных СОТС. Ф. [c.29]

Обзор предназначен для научных и инженерно-технических работников, занимающихся разработкой, производством и применением СОТС для обработки материалов резанием. [c.52]

В табл. 7 даны рекомендации по применению СОТС для листовой штамповки. [c.346]

В качестве СОТС на практике используют самые разнообразные вещества, находящиеся в различном агрегатном состоянии. Целенаправленное применение тех или иных веществ в том или ином состоянии позволяет снизить изнашивание режущего инструмента, улучшить качество обработанной поверхности и повысить производительность труда. Применение СОТС позволяет повысить стойкость инструмента от 1,5 до 10 раз, производительность труда в 1,1. .. 3 раза, увеличить параметры режима резания, улучшить качество и эксплуатационные свойства обработанных поверхностей, а также санитарно-гигиенические условия труда. [c.443]

Основными целями применения СОТС являются [c.443]

При прерывистом резании (фрезеровании, строгании) и для твердосплавных инструментов, работающих при высокой скорости резания (при высоких температурах), применение СОТС проводит к значительным колебаниям температуры режущей части инструмента, что вызывает растрескивание и разрушение твердого сплава. [c.449]

ПРИМЕНЕНИЕ СОТС ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ [c.461]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СОТС [c.469]

Методы, использующие процесс резания, основаны на непосредственном измерении влияния СОТС на характеристики процесса резания - силы резания, температуру и др. Эти методы требуют большого расхода обрабатываемого материала, СОТС и времени, однако позволяют точно определять свойства СОТС для конкретных условий обработки. Поэтому их надо применять при определении технологических условий применения СОТС на производстве. [c.470]

Подача СОТС при лезвийной обработке. Эффективность применения СОТС сильно зависит от способа ее подачи в зону резания. Классификация способов подачи СОТС в зону резания, применяемых в настоящее время, приведены на рис. 2 [9]. [c.472]

Подача СОТС при абразивной обработке. Специфика применения СОТС при абразивной обработке связана с особенностями строения абразивных инструментов, кинематическими и режимными факторами. Так, вра- [c.475]

Утилизация СОТС. Последней стадией технологического цикла производства и применения СОТС является их утилизация. Твер- [c.479]

Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС), подавляющее большинство которых составляют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), являются неотъемлемым элементом технологических процессов современных металлообрабатывающих производств. Многие технологические процессы обработки металлических заготовок резанием вообще невозможны без применения СОТС. В связи с этим о ьем потребления СОТС неуклонно возрастает из года в год. Правильный выбор состава, технологии и техники применения СОТС позволяет существенно улучшить экономические показатели производства за счет увеличения производительности обработки, улучшения качества продукции, повышения стойкости инструментов, уменьшения энергозатрат на механическую обработку, а также повысить безопасность технологических процессов. [c.6]

Технологический процесс применения СОТС - совокупность операций приготовления, хранения, транспортирования, активации СОТС, доставки ее в зоны механической обработки (непосредственного контакта инструмента и заготовки), сбора и очистки загрязненного СОТС, диагностирования его состояния и управления составом СОТС, обеззараживания, регенерации, разложения и утилизации отработанного СОТС. В зависимости от агрегатного состояния и состава СОТС часть перечисленных операций может быть исключена. [c.8]

Технологической средой при резании называют вещество, с которым контактируют поверхности режущего лезвия инструмента, стружки и обрабатываемой заготовки в районе зоны резания. Применение СОТС позволяет повысить стойкость инструмента в 1,5...10 раз, производительность труда в 1,1...3 раза, увеличить параметры режима резания на 20...60 %, улучшить качество и эксплуатационные свойства обра[ботанных поверхностей и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [c.885]

Для получения наибольшего эффекта применения СОТС большое внимание следует уделять качеству их нанесе- [c.344]

Эффект применения СОТС достигается за счет охлаждающего, смазывающего, режущего, пластифицирующего и моющего действия СОТС. Влияние каждого действия и их соотношение зависит от условий обработки. П озтому чрезвычайно важно при выборе технологических сред, учитывая их основные химические, физические, теплофизические, технологические, экономические и экологические свойства, определить пути получения максимального эффекта. [c.443]

Смазочно-охляжцяющие технологические средства (СОТС). При обработке обязательно применение СОТС, предотвращающих схватывание деформирующих элементов с обрабатываемым металлом, что приводит к браку обработанных деталей и нередко к разрушению деформирующих элементов. Для деталей из углеродистых и низколегированных сталей вполне оправдывают себя широко распространенные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), такие как сульфофрезол, МР-1, МР-2, эмульсии. Эти же жидкости следует [c.500]

Смазочно-охлаждающие технологические средстна (СОТС). При обработке обязательно применение СОТС, предотвращающих схватывание деформирующих элементов с обрабатываемым металлом, что приводит к браку [c.402]

Особое внимание уделено ресурсосберегающему экологизированному применению СОТС при металлообработке, обеспечению биостойкости смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ), их восстановлению, разложению и утилизации после отработки, охране труда и технике безопасности при работе с СОЖ, а также новому оборудованию для рационального малоотходного применения СОЖ. [c.2]

В настоящем справочнике систематизирована и обобщена новейшая информация по всем аспектам проблемы разработки, приготовления, выбора и рационального применения жидких, пластичных, твердых и газообразных СОТС при обработке заготовок из различных материалов резанием. В логической последовательности рассмотрены современные представления о функциональных действиях СОТС, определяющих их технологическую эффективность, и их активации энергетическими полями, а также ассортимент, физико-химические характеристики, области применения водных и масляных СОЖ и их технологические испытания. Рекомендации по выбору СОЖ приведены для всех видов лезвийной и абразивной обработки заготовок из различных материалов (от чугунов до магнитных и титановых сплавов). Большое внимание в справочнике уделено технологиям и технике ресурсосберегающего экологизированного применения СОТС, от которых существенно зависит их технологическая эффективность. В заключительных главах справочника рассмотрены основные требования безопасности и правила при работе с СОТС, источники и методики расчета экономической и экологической эффективности их применения. В приложениях приведены перечень государственных стандартов по вопросам применения СОТС, действующих на 01.08.2005 г., адреса отечественных и зарубежных предприятий-изготовителей СОТС, номенклатура зарубежных СОЖ. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...