Магнитно-абразивная обработка

Рис. 8. Схема магнитно-абразивной обработки цилиндрической детали

Рис. 10. Разделение полюсов индуктора при магнитно-абразивной обработке радиальными пазами

Заводские лаборатории в содружестве с институтами ведут работы по внедрению таких новых для объединения технологических процессов, как магнитно-абразивная обработка деталей (вместо ручной "полировки поверхностей) и холодная продольная раскатка-вытяжка полуосей автомобилей и торсионных валов прицепов. [c.230]

Эффект полирования создает магнитно-абразивная обработка для деталей, имеющих форму тел вращения. Абразивный порошок помещают в зазор между вращающейся заготовкой и колеблющимися вдоль оси заготовки электромагнитами, питающимися пульсирующим выпрямленным током. Зерна порошка ориентируются вдоль магнитных линий своими большими осями и совершают микрорезание, образуя обработанную поверхность с однородной шероховатостью. [c.423]

Шлифование и полирование деталей сложного профиля высоколегированных закаленных сталей, титана и его сплавов на установках для магнитно-абразивной обработки. Получение V9—V10 классов с V4—V5 за 30—120 с и V12—V13 классов с исходных V6—V7 за 30— 60 с машинного времени [c.138]

При магнитно-абразивной обработке достаточно эффективны следующие составы водных СОЖ [18, 33] 1 % триэтаноламина 1 % триэтаноламина и 0,2 % буры 1 % триэтаноламина, 0,25 % буры и 0,25 % глицерина 2,5 %-ная эмульсия НГЛ-205, 5 %-ная эмульсия Укринол-1М и другие водомасляные эмульсии. [c.335]

МАГНИТНО-АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА [c.361]

Магнитно-абразивная обработка (МАО) -абразивная обработка, осуществляемая при движении заготовки и абразивных зерен относительно друг друга в магнитном поле. [c.361]

Магнитно-абразивную обработку осуществляют на специализированных и металлорежущих станках, снабженных специальной технологической оснасткой или модернизированных для МАО. Конструкция станка предусматривает приводы рабочих и вспомогательных движений согласно заложенной принципиальной схеме МАО, магнитный индуктор, бункер для порошка с дозатором, устройством [c.364]

Для полирования, а иногда и шлифования наружных поверхностей вращения, применяют и магнитно-абразивную обработку. Обрабатываемую деталь 1 (рис. 5.1.2) помещают между полюсными наконечниками 2 электромагнита с некоторым зазором, в которые подается порошок 3, обладающий магнитными и абразивными свойствами. Силами магнитного поля зерна порошка удерживаются в рабочих зазорах, прижимаются к поверхности детали и проводят ее полирование. В рабочие зазоры подается СОТС (эмульсия, керосин и т.д.). Точность [c.753]

Электрохимические станки, станки дта магнитно-абразивной обработки и др. [c.51]

Магнитно-абразивный способ обработки деталей [c.31]

Порошки магнитно-абразивных материалов являются режущим инструментом на операциях финишной обработки в процессах магнитно-абразивного шлифования и по- [c.137]

Одностадийный метод получения магнитно-абразивных материалов из простых веществ, заключающийся в смешивании тонкодисперсных порошков переходных металлов, углерода или бора с более крупными порошками железа с последующим уплотнением смеси в брикеты и термической обработкой. Процесс получения ведется таким образом, чтобы обеспечить опережающее образование каркаса из тугоплавкого абразива с последующим заполнением его пор расплавленным железом. [c.140]

АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА В МАГНИТНОМ ПОЛЕ [c.71]

Магнитно-жидкостно-абразивная обработка состоит в том, что детали под действием вращающегося электромагнитного поля движутся навстречу жидкостно-абразивной среде, которая непрерывно перемешивается многолопастной мешалкой. В результате происходит активное воздействие жидкостно-абразивной среды на обрабатываемую поверхность. Этим методом обрабатывают ролики игольчатых подшипников, детали радиоэлектронной аппаратуры, приборов, часовых механизмов, а также снимают окалину с инструмента. [c.60]

Стали незакаленные и закаленные Абразивная Седиментация, флотация, магнитная сепарация обработка Флотация Магнитная сепарация [c.384]

С помощью шлифовальных станков выполняются высокопроизводительные операции по обдирке отливок, отрезке, шлифованию из целого прутка высоколегированного материала спиральных и шпоночных канавок, специальных сложных профилей и т.д. При этом при--меняют методы скоростного и обдирочного шлифования, позволяющие за меньшее время снять гораздо больший объем металла, чем при черновой обработке точением и фрезерованием. В производстве электронной и вычислительной техники только абразивная обработка позволяет изготовить детали из хрупких труднообрабатываемых магнитных и керамических материалов. [c.562]

Технологическое обрабатывающее оборудование является источником тепловыделений, вибраций, магнитных и электрических полей и других факторов, снижающих как точность изготовления, особенно на финишных операциях, так и точность измерений. Процессы обработки обычно сопровождаются изменением состояния окружающей среды в рабочем пространстве средств контроля, установленных на технологическом оборудовании и в непосредственной близости от него. Так, при шлифовании происходит нагрев обрабатываемой поверхности детали до десятков и сотен градусов при разности температур внутри нее до десятков градусов, нагрев узлов станка до 27. .. 30 °С, а жидкости в гидросистеме до 50 °С. При использовании магнитных базирующих плит их температура повышается до 30 °С и более [28]. В зоне обработки наблюдаются повышенное содержание паров и брызг смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), углекислого газа, твердых частиц абразивной пыли, значительная скорость перемещения воздуха, а также действие высокочастотных вынуждающих вибраций. [c.8]

Магнитно-абразивную обработку с порошком в качестве АИ применяют на отделочных технологических операциях для полирования поверхностей, их очистки от оксидных и химических пленок, удаления мелких заусенцев, скругления кромок, отделки и упрочнения режущих и игтамповых инструментов. [c.362]

Магнитно-абразивной обработке могуг поовергаться ферромагнигные и немагнитные материалы с широким диапазоном твердости и вязкости. При обработке ферромагнитных заготовок легче создать в рабочей зоне (рабочем зазоре) магнитное поле высокой напряженности и обеспечить интенсивную обработку. [c.363]

Магазинные подающие устройства 679 - Устройства МУПР-1 и МУПР-2 683 Магниевые сплавы - Точность отливок 775 Магнитно-абразивная обработка 361 [c.834]

Полирование деталей машин относится к числу наиболее трудоемких доводочных операций. Магнитно-абразивный способ, находящийся еще в стадии разработки, позволяет механизировать эту операцию и в значительной степени повысить качество обработки. Сущность способа сводится к следующему. Деталь помещается в магнитное поле, образованное двумя сердечниками электромагнитов. В зазор между деталью и сердечниками засыпается ферромагнитный порошок из железа, ферротитана, ферроборала, перлитного чугуна и твердого сплава. Разработаны также специальные композиции, получившие название керметов и представляющие собой продукты спекания порошков железа и электрокорунда. Под действием магнитного поля частички порошка ориентируются так, что их наибольшая ось располагается вдоль магнитных силовых линий, притягиваясь к полируемой поверхности заготовки. Если обеспечить относительное движение порошка и заготовки, то последняя будет обрабатываться. По мере затупления острых граней происходит переориентация зерен порошка с направлением магнитных силовых линий вновь совпадут наибольшие оси зерен, а к обрабатываемой поверхности будут обращены острые грани. Происходит как бы самозатачивание зерен, обеспечивающее поддержание производительности процесса примерно на постоянном уровне. [c.31]

Магнитно-абразивная полировка (МАП) обеспечивает хорошую чистоту поверхности обрабатьтаемой детали при высокой производительности процесса. Производительность процесса и качество обработки значительно улучшаются при использовании СОЖ, в качестве которьк рекомендуется применять водный раствор триэтаноламинового мьша и синтетические СОЖ Аквол 10 [248]. [c.188]

Магнитно-абразивной полировкой проводится высококачественная размерная обработка сложно-профильньк изделий, которая другими методами осуществляется с большим трудом. [c.189]

Магнитно-абразивные материалы, изготовленные по первому способу, не нашли широкого применения, так как в процессе обработки про-жходит их разделение на составляющие (Fe и Ti ) и вследствие этого резкое ухудшение абразивньк свойств. [c.191]

Смешивание порошков железоуглеродистых сплавов с карбидообразующими смесями (1 2, 1 3) в присутствии активирующих добавок, химикотермическая обработка при температурах 900— —1100°С с последующей магнитной сепарацией порошка магнитно-абразивного материала от карбидообразующей смеси. Отличается высокой степенью взаимодействия магнитной основы и образивной оболочки, работоспособностью, прочностью зерен простотой изготовления и невысокой стоимостью [c.138]

И еще одно интересное явление стружка в условиях описываемого способа обработки металла формируется с затратой значительно меньшей энергии со стороны основных сил резания и получается меньшей по размеру, чем при абразивной обработке без магнитного поля. Исследования изменений твердости поверхности, находящейся в контакте с абразивными зернами, показали, что под воздействием определенного значения магнитной индукции происходит, как говорят технологи, охрупчивание поверхностного слоя. Это приводит к образованию мелкой, малодеформированной стружки. Таким образом, некоторая часть энергии магнитного поля принимает участие непосредственно в процессе резания, что отражается на обрабатываемости металла. [c.142]

Более прогрессивные виды галтовки — виброабразивная обработка поверхности деталей, галтовка деталей в барабанах с планетарным вращением и магнитно-жидкостно-абразивная обработка. [c.58]

В настоящем справочнике систематизирована и обобщена новейшая информация по всем аспектам проблемы разработки, приготовления, выбора и рационального применения жидких, пластичных, твердых и газообразных СОТС при обработке заготовок из различных материалов резанием. В логической последовательности рассмотрены современные представления о функциональных действиях СОТС, определяющих их технологическую эффективность, и их активации энергетическими полями, а также ассортимент, физико-химические характеристики, области применения водных и масляных СОЖ и их технологические испытания. Рекомендации по выбору СОЖ приведены для всех видов лезвийной и абразивной обработки заготовок из различных материалов (от чугунов до магнитных и титановых сплавов). Большое внимание в справочнике уделено технологиям и технике ресурсосберегающего экологизированного применения СОТС, от которых существенно зависит их технологическая эффективность. В заключительных главах справочника рассмотрены основные требования безопасности и правила при работе с СОТС, источники и методики расчета экономической и экологической эффективности их применения. В приложениях приведены перечень государственных стандартов по вопросам применения СОТС, действующих на 01.08.2005 г., адреса отечественных и зарубежных предприятий-изготовителей СОТС, номенклатура зарубежных СОЖ. [c.7]

В современных технологиях изготовления деталей находят широкое применение методы обработки свободными абразивами (абразивными гранулами, шлифовальными порошками, пастами, суспензиями и др.) струйно-абразивная, вибрационная, центробежно-ротационная, магнитно-абразивная, турбоабразивная обработки шпиндельная виброотделка и галтовка галтовка в барабанах доводка (притирка) и др. Непременным условием эффективного их применения является оптимизация составов и рациональное применение СОТС, в качестве которых в подавляющем большинстве случаев используют СОЖ. [c.329]

К другим видам абразивной обработки относятся струйно-абразивная, жидкостно-абразивная, виброабразивная, а также специальная абразивная обработка (с применением электро-эрозионного разрушения металлов, их электрохимического растворения, вибраций с ультразвуковой частотой, магнитного поля и др.). [c.210]

Магнитное поле в процессе МАО используют для создания сил резания, сообщения рабочих движений АИ или заготовке, формирования АИ из магнито-абразивного порошка и управления его жесткостью, ддя сообщения движений зернам магнитоабразивного порошка, интенсификации дру-П1Х абразивных методов обработки. Схема хонингования отверстия брусками, прижатыми к обрабатываемой поверхносхи силами отталкивающихся друг от друга постоянных магнитов, приведена на рис. 2.8.10, а схема обработки длинномерного отверстия брусками, прижатыми к отверстию упругим баллоном со сжатым воздухом и размещенными в корпусе, вращение и продольное перемещение которому сообщают с помощью наружного статора с трехфазным током и закрепленного на корпусе АИ электро.магнита постоянного тока - на рис. 2.8.10, б схема полирования в контейнере с абразивной суспензией швейных игл, движущихся по окружности контейнера под действием вращающегося магнитного поля наружного статора трехфазного тока - на рис. 2.8.10, в схема полирования валика магнитно-абразивным порошком, удерживаемым в рабочих зазорах 5 электромагнитом постоянного тока - на рис. 2.8.10, схема интенсификации виброабразивной обработки путем изменения скорости относи- [c.361]

В сердечнике из магнитоотрикцион-пого материала при наличии электромагнитного поля домены разворачиваются в направлении магнитных силовых линий, что вызывает изменение размера поперечного сечения сердечника и его длины. В переменном магнитном поле частота изменения длины сердечника равна частоте колебаний тока. При совпадении частоты колебаний тока с собственной частотой колебаний сердечника наступает резонанс и амплитуда колебаний торца сердечника достигает 2—10 мкм. Для увеличения амплитуды колебаний на сердечнике закрепляют резонансный волновод переменного поперечного сечения, что увеличивает амплитуду колебаний до 10— 60 мкм. На волноводе закрепляют рабочий инструмент — пуансон. Под пуансоном-инструментом устанавливают заготовку и в зону обработки поливом или иод давлением подают абразивную суспензию, состоящую из воды и абразивного материала. Из абразивных материалов используют карбиды бора или кремния и электрокорунд. Наибольшую производительность получают при использовании карбидов бора. Инструмент поджимают к заготовке силой 1 — 60 Н. [c.411]

Абразивные круги для электрошлифования изготовляют на металлических связках СЭШ-1, СЗШ-2 и применяют для обработки сталей марок Р18, У8, ХВГ, ШХ15, сплавов типа ЮНДК-24 (шлифование магнитных колец, сегментов), металлорежущих инструментов из стали типа Р18, а алмазные круги — на связках М5, М5-5, МВ-1, МЭ-1 и используют для шлифования твердых сплавов марок ТК и ВК, заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [c.664]

Магазины ( торговые (складские устройства для хранения изделий В 65 G 1/00-1/20, 3/00-3/04 транспортные средства, оборудование под них- В 60 Р 3/025) для хранения инструментов в станках В 23 Q 3/155) Магнетизм, использование при предварительной обработке воздуха, топлива или горючей смеси в две F 02 В 51/04 Магнето в системах зажигания F 02 Р 1/00-1/08 Магнитное [поле (Земли, использование для управления космическими летательными аппаратами В 64 G 1/32 использование (при кристаллизации цветных металлов или их сплавов С 22 F 3/02 при литье В 22 D 27/02 для обработки воздуха, топлива или горючей смеси перед впуском в две F 02 М 27/00, 27/04 для образования струи из абразивных частиц в пескоструйных машинах В 24 С 5/08 в процессах злектроэрозионной металлообработки В 23 Н 7/38 при термообработке металлов и сплавов С 21 D 1/04 для удаления нанесенного избытка покрытия С 23 С 2/24 в холодильной технике F 25 D)> разделение материалов (В 03 С 1/00-1/30 при обработке формовочных смесей В 22 С 5/06) сопротивление, использование для измерения параметров механических колебаний G 01 НИ/02] [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...