Повышение экономичности котельной установки

По данным результатов испытаний котельного агрегата должен быть составлен технический отчет, в котором следует отразить все этапы проделанной работы, дать анализ основных показателей котлоагрегата, а также рекомендовать мероприятия, направленные на улучшение работы и повышение экономичности котельной установки. [c.249]

Таким образо.м, для повышения экономичности котельной установки необходимо вести топочный процесс с минимально допустимым коэффициентом избытка воздуха, обеспечивать плотность обмуровки котлоагрегата и добиваться большего охлаждения уходящих газов путем регулярной и [c.63]

ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧНОСТИ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.295]

Повышение экономичности котельной установки. Вопросам экономии топливно-энергетических ресурсов придается большое значение во всех отраслях народного хозяйства и особенно в энергетике — основной топливопотребляющей отрасли. На каждой станции, в котельной разрабатываются организационно-технические мероприятия по совершенствованию технологических процессов, модернизации оборудования, повышению квалификации персонала. [c.192]

Температура уходящих газов снижается, что приводит к повышению экономичности котельной установки. Экономайзеры могут быть некипящего типа —для парогенераторов с давлением не выше 2,4 МПа и кипящего типа — для парогенераторов с давлением более 2,4 МПа. Экономайзеры некипящего типа выполняют из ребристых чугунных труб, кипящего типа — из гладких стальных. Включение экономайзера кипящего типа производится без установки дополнительной арматуры между экономайзером и барабаном парогенератора. В экономайзере кипящего типа допускается частичное парообразование (до 20% номинальной паропроизводительности парогенератора). В экономайзере некипящего типа закипание воды не допускается. На линии между экономайзером некипящего типа и барабаном парогенератора установлены запорный вентиль, предохранительный и обратный клапаны. В экономайзерах любого типа направление движения воды должно быть только снизу вверх (рис, 64), при этом образующиеся пузырьки воздуха и растворенных в воде газов будут подниматься вверх, не препятствуя движению воды в трубах. [c.123]

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки. [c.253]

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.291]

У котлов с шахтно-мельничными топками значительное повышение производительности и экономичности котельной установки достигается установкой рассекателя в амбразуре топки (фиг. 211). [c.297]

Это обстоятельство, во-первых, уменьшает экономичность котельной установки, так как размол при переменной нагрузке мельницы приводит к повышенному расходу электроэнергии и, во-вторых, из-за необходимости обеспечения бесперебойной работы котлоагрегата требует установки не менее двух мельниц, причем производительность каждой из них выбирается равной 0,75 от расхода топлива котлоагрегатом при номинальной его производительности. Таким образом, установленная производительность мельниц получается завышенной и составляет 150% от расхода топлива котельной установки. [c.162]

Для повышения экономичности работы паротурбинных установок, помимо использования пара высоких параметров и его вторичного перегрева, широко применяют так называемый регенеративный цикл, в котором питательная вода до ее поступления в котельный агрегат подвергается предварительному нагреву паром, отбираемым из промежуточных ступеней паровой турбины. На рис. 10-21 представлена принципиальная схема паросиловой установки с регенеративным подо- [c.122]

Стремление к увеличению экономичности тепловых установок приводит к повышению параметров пара, вырабатываемого котельными установками. Необходимо, однако, иметь в виду, что повышение конечной температуры перегретого пара оказывается выгодным в одинаковой степени для установок любой мощности, тогда как повышение давления выше определённой величины почти не даёт преимуществ при малой мощности паровых турбин вследствие снижения при этом их эффективного к. п. д. и выгодно лишь при установке турбин большой мощности. [c.38]

Автоматизация работы котлоагрегата. Наиболее важной с точки зрения повышения коэффициента полезного действия котельной установки является автоматизация процесса горения, что включает автоматическое регулирование теплопроизводительности, экономичности процесса горения и разрежения в топке котла. Для паровых котлов предусматривается также автоматическое регулирование питания. Кроме автоматического регулирования, при автоматизации котлоагрегата предусматривают автоматику безопасности и в определенном объеме теплотехнический контроль. [c.243]

Эта группа котельных еще длительный период времени будет являться на многих предприятиях основным источником снабжения тепловой и электрической энергией. Между тем указанные котельные еще часто эксплуатируются на недостаточно высоком уровне, к. п. д. их низок. Поэтому общее повышение культуры их эксплуатации и экономичности является весьма актуальной задачей. При этом положительные результаты должны дать правильные регулировка и наладка режима работы котельной установки. [c.3]

Для повышения экономичности теплонасосных установок, удовлетворяющих сезонную нагрузку, их обычно сочетают с пиковыми котельными таким образом, чтобы базовая часть круглогодовой нагрузки удовлетворялась от теплонасосной установки, а остальная часть нагрузки, в основном пиковая, удовлетворялась от пиковой котельной. [c.368]

Большое внимание уделено вопросам правильной организации обслуживания и ремонта котельных установок, а также планирования и исчисления себестоимости пара н тепла. Указаны мероприятия, способствующие повышению экономичности работы котельной установки и снижению себестоимости тепловой энергии. Дан примерный расчет себестоимости I Гкал тепла. [c.2]

Повышение температуры уходящих газов против обычной делает менее экономичной работу котельной установки, так как увеличиваются потери тепла с этими газами. Чаще всего повышение температуры является следствием чрезмерного форсирования режима горения либо загрязнения поверхностей нагрева котла, пароперегревателя и экономайзера, либо разрушения перегородок в газоходах котла, на что необходимо обратить особое внимание. [c.95]

Совершенствование конструкций паровых котлов пошло по пути создания мощных котельных установок с высокими параметрами пара, так как с увеличением рабочего давления пара сокраш.ается расход топлива на его образование. Известно, что увеличение давления пара в котле с 30 до 100 ат при одновременном повышении температуры перегрева с 400 до 500 повышает экономичность паросиловой установки на 12—15%. [c.66]

Регенеративный цикл. Для повышения экономичности работы паротурбинных установок, помимо повышения параметров пара, применяют так называемый регенеративный цикл, в котором питательная вода до ее поступления в котельный агрегат подвергается предварительному нагреву паром, отбираемым из промежуточных ступеней паровой турбины. На рис. 4.6 представлена принципиальная схема паросиловой установки с регенеративным подогревом питательной воды, где aj и — доли отбираемого пара из турбины. Изображение в Г,5-диаграмме носит условный характер, так как количество рабочего пара (рабочего тела) меняется по длине проточной части турбины, а диаграмма строится для постоянного количества. [c.99]

В промышленных котельных установках энергетическое оборудование большую часть времени работает с резко переменными нагрузками, весьма отличающимися от номинальной. Кроме того, при переводе котельных агрегатов с твердого топлива на газообразное вследствие снижения сопротивления газового, а иногда и воздушного тракта загрузка тягодутьевых машин также снижается даже при некотором повышении производительности котлоагрегата. При этих условиях необходимо применять экономичные способы регулирования производительности тягодутьевых машин. [c.128]

Основная задача режимно-наладочных испытаний — выбор оптимальных режимов работы основного и вспомогательного оборудования, составление режимной карты для обслуживающего персонала, разработка рекомендаций, направленных на повышение экономичности работы котельной установки. Режимно-наладочные испытания выполняют после окончания пусконаладочных работ и освоения персоналом методов надежной и безопасной эксплуатации оборудования. В объем пусконаладочных работ, которые выполняют сразу же после монтажа оборудования,входят комплексное опробование всей установки для проверки надежности и безопасности ее работы, а также достижения проектных параметров. [c.312]

Это явление часто наблюдается при уменьшении расхода пара и внезапном прекращении его. Предохранительные клапаны должны в этом случае выпустить весь лишний пар и не допустить превышения давления выше разрешенного. Если клапаны неисправны, то дальнейшее повышение давления пара может вызвать повреждения отдельных высоконапряженных деталей котла и расстройство швов, и котел в этом случае подлежит аварийному останову. При этом для снижения давления пара следует ослабить горение в топке, питать котел водой, если возможно, усилить расход пара на производство, отопление и пр. и травить пар в атмосферу. Мерами предупреждения, кроме правильного выбора размеров предохранительных клапанов и тщательного надзора за исправным состоянием их, служит устройство сигнализации от потребителей пара о предстоящем снижении или повышении потребности в паре и ведение работы по заданному графику расхода пара. Эти мероприятия полезны не только для предупреждения аварий и неполадок, но и для повышения равномерности и экономичности работы как самой котельной установки, так и снабжаемых ею паром потребителей. [c.269]

Пароперегреватель 11 служит для повышения температуры и энтальпии (теплосодержания) пара, полученного в котле, с целью повышения экономичности всей котельной установки. В водяном экономайзере 12 используют тепло дымовых газов, уходящих из котла, для подогрева воды, подаваемой в котел, а в воздухоподогревателе 13 производится подогрев воздуха, поступающего в топку 2, для улучшения процесса горения топлива. [c.5]

Раздельный подвод воздуха по зонам, соответственно стадиям горения, а также непрерывный процесс загрузки и- транспортирования торфа в середине шахты позволяют в этих топках вести сжигание более равномерно и более экономично, чем в топках с горизонтальными решетками. К недостаткам шахтных топок относят их повышенную аккумулирующую способность, вызываемую большим запасом топлива, находящимся в топке, и вследствие этого меньшую маневренность котельной установки при переменных нагрузках. Чистка топки с выгрузкой из нее почти всей массы торфа, проводимая с целью удаления приставших к колосникам или к обмуровке кусков шлака, осуществляется в топках этого типа вручную не чаще одного раза в сутки. Основная же масса золы и шлака удаляется [c.213]

Важными факторами развития автоматизации явились быстрая концентрация производства энергии на крупных электростанциях, усложнение технологических процессов и все возрастающие трудности управления ими. В настоящее время автоматизируется работа не только турбоагрегата, но и всей турбинной установки в целом, включая насосные агрегаты, теплообменники и т. п. Автоматизация котельного агрегата развивалась ступенями от автоматизации отдельных его элементов до комплексной автоматизации всей котельной установки, включая котельный агрегат и его вспомогательное оборудование. Задачи автоматизации ТЭЦ заключаются в том, чтобы способствовать осуществлению технологических процессов, повышению надежности и экономичности работы ТЭС. Применение автоматизации существенно улучшает условия труда персонала. [c.347]

Удельный расход пара ниже в форсунках с соплом Лаваля и при повышенных параметрах пара. Широкие пределы регулирования. Пониженные температуры горения и экономичность. Шум в работе. Увлажнение продуктов сгорания и в связи с этим повышенная коррозия хвостовых поверхностей нагрева установки. Необходимость паровой котельной. Применяются обычно во временных установках. Пар может заменяться сжатым воздухом, что наряду с другими преимуществами устраняет потери конденсата [c.71]

Улучшение экономичности установки данного типа может быть достигнуто в результате повышения к. п. д. турбины и котельного агрегата а также дальнейшего снижения потерь рабочего вещества и рассеяния тепла трубопроводами. [c.210]

При разработке компоновки котельного агрегата большое внимание должно быть уделено рациональной трассировке и компоновке газовоздухопроводов и их узлов, Простота схемы является важным фактором, способствующим повышению надежности и экономичности установки. Клапаны на отключенных байпасных линиях и на поперечных связях дают значительные перетечки воздуха или газа. Поэтому даже в установках малой мощности индивидуальная компоновка хвостовых поверхностей нагрева, золоуловителей, тягодутьевых устройств без обводных [c.58]

Питание котла предварительно необработанной водой сказывается отрицательно на его работе. Накипь ухудшает теплопередачу, вызывает чрезмерное повышение температуры стенок. Растворенные в воде газы вызывают коррозию металла элементов котельного агрегата. Занос солями лопаток паровых турбин может вызвать аварию последних и ухудшение экономичности их работы. Надежная работа паросиловой установки обеспечивается предварительной подготовкой питательной воды и соответствующим режимом котловой воды. [c.258]

Приведенные величины к. п. д. установок, подтверждая правильность полученных результатов расчетов тепловых схем установок а, б и в и выводов,, сделанных на основе их сравнения, показывают большое значение для достижения высокой тепловой экономичности ряда факторов экономичности исходного цикла, экономичности турбин, снижения потерь рабочего вещества и рассеяния тепла системой трубопроводов станции, экономичности котельной установки, применения регенеративного процесса, полной загрузки турбоагрегатов двухзального типа (на надстройках высокого давления). Результаты расчетов показывают, кроме того, важность повышения температуры перегрева пара при повышении начального давления. [c.224]

С повышением давления пара расширение пара в турбине приводит к тому, что из него выделяются капли воды, т. е. пар частично конденсируется на последних лопатках турбины, что недопустимо, так как при большой скорости удары этих капель вызьгвают износ деталей турбины. Во избежание этого, а также с целью повышения экономичности работы установки в современных котельных агрегатах с рабочим давлением 13,5 МПа (140 кгс/см ) и выше применяется вторичный перегрев в проме-межуточном пароперегревателе, служащем для перегрева пара, возвращаемого из одной из промежуточных ступеней турбины. [c.50]

Переворот в теплоэнергетической технике произвела бы схема, в которой котельный агрегат вообще бы был исключоп (или, как говорят, заменен котлом контактного типа ), а в камере сгорапия готовился бы не газ, а парогаз за счет впрыска в нее для охлаждения вместо избыточного воздуха соответствующего количества воды. Парогаз поступал бы в парогазовую турбину, а отработавший пар из него мог бы конденсироваться и возвращаться обратно в цикл . Здесь, конечно, немало своих проблем (см. [67]), но заманчив результат — исключение такой сложной, громоздкой и дорогостоящей установки, как котельная, и повышение экономичности за счет расширения температурного интервала. [c.160]

В состав современной котельной установки входят а) паровой котёл, в котором производится насыщенный пар из жидкости, нагретой до температуры кипения б) пароперегреватель для перегрева насыщенного пара до заданной температуры в) водяной экономайзер для подогрева питательной воды горячими газами г) воздухоподогреватель для подогрева горячими газами воздуха, направляемого в топку д) топочное устройство для сжигания топлива е) каркас для поддержания частей котельной установки и её обмуровки ж) арматура и гарнитура — приспособления для повышения безопасности и улучшения обслуживания котельной установки з) топливоподготовительные устройства для переработки подаваемого топлива до состояния, обеспечивающего наиболее экономичное его сжигание и) устройства для удаления золы и шлаков из топки к) устройства для подготовки питательной воды л) насосы, для подачи питательной воды в котёл м) тяго-дутьевые устройства, предназначающиеся как для подачи воздуха в топку, так и удаления за пределы котельной установки охлаждённых дымовых газов. [c.37]

Внешние энергетические связи заводов могут заключаться в выдаче на сторону избытков горячей воды от охлаждения производимой продукции, горючих отходов и т. п. Если установки завода используют только сортированное топливо, то отсевы его могут направляться для экономичного сжигания на соседние производства (например, для запрессовки мелочи в сырьевую массу, идущую на обжиг строительной керамики, или в печи для получения цементного клинкера). Преимущества внешнего кооперирования должны быть использованы в полной мере. После максимального повышения экономичности теплоиспользующих установок основное внимание должно быть уделено рациональному составлению графиков производства н потребления тепла. Графики должны быть составлены не только для возможно большего совпадения их в течение суток, но и с учетом годового теплопотребления. Должны учитываться характерные летние, зимние и весенне-осенние суточные графики расхода тепла, их длительность в течение года, а также графики расходов в праздничные дни. С точки зрения использования вторичных энергоресурсов благоприятными теплопотребителями являются нагреватели питательной воды котельных или химических водоочисток, так как они требуют низкопотенциальных теплоносителей с невысокой температурой и характеризуются относительным постоянством потребления как в течение суток, так и в течение всего года. [c.329]

Рост единичной производительности котельных агрегатов, уменьшение водяного объема котла, экранирование топок и повышение параметров вырабатываемого пара значительно изменили характер рабочих процессов в котельной установке, вызвав необходимость хотя бы частичной их автоматизации (регуляторы питания). Вместе с тем автоматизация остальных процессов, в частности процесса го-релия, позволяет резко повысить экономичность и надежность работы и уменьшить количество обслуживающего персонала. [c.470]

В существующих котельных установках снижение расхода электроэнергии на привод тягодутьевых устройств может быть достигнуто путём устранения излишней загрузки вентиляторов и дымососов. За счёт уменьшения присоса через неплотности и коэфициента избытка воздуха, а также за счёт снижения температуры уходящих газов, может быть достигнуто уменьшение сопротивления газовоздушного тракта. Этому способствует и выбор экономичного способа регулирования тягодутьевых машин. Иногда характеристики уже установленных в котельной дымососов и вентиляторов лимитируют паропроизводигель-ность котлов. В этих случаях путём рациональной реконструкции газовоздушного тракта или самих дымососов и вентиляторов можно добиться значительного повышения паропроизводительности. [c.130]

Подогрев воздуха производится за счет тепла отходящих в дымовую трубу газов в специальных устройствах, называемых в котельных установках воздухоподогревателями и у печей — рекуператорами, что повышает к. п. д. установок, температуру и качество горения газа. Как велико значение поддержания в топках высокой температуры для успешного протекания процесса горения газа и эффективно работы всей установ1Ш, можно заключить из того, что при температуре в топке ниже 900° С невозможно получить полного сгорания газа. С повышением температуры резко возрастает скорость горения, а следовательно, и качество сгорания газа и уже при 1200—1300° С газ может сгорать почти мгновенно, конечно, при налич ш достаточного оличества воздуха и хорошего перемешивания с ним. Кроме того, чем выше будет поддерживаться в топке температура, тем большее количество тепла может быть передано поверхности нагрева котла или нагреваемым изделиям печей, особенно путем прямой отдачи , в результате чего работа установок станет производительнее и экономичнее. [c.125]

При выборе газовоздушногэ тракта котельной установки серьезное внимание должно уде 1яться рациональной компоновке и тра сировке газовоздухопроводов. Схема газового и воздушного тракта должна быть простой и способствовать повышению надежности и экономичности работы установки. В связи с этим даже в установках малой мощности рекомендуется применять индивидуальную компоновку хвостовых поверхностей нагрева, золоуловителей и тягодутьевых устройств без отводных газоходов и соединительных коллекторов. [c.226]

Другие мероприятия, тфиводя-щие к повьппению экономичности установки (увеличение к. п. д. котельной установки т у, основные пути повышения r]t(, и т. и.), я1 ля-ются предметом специальных курсов. [c.239]

Автоматизация работы котельной установки способствует повышению экономичности ее работы вследствие более точного поддержания параметров пара и более эконо мичного ведения процесса горения топлива. Поданным ОРГРЭС повышение к. п. д. котлов за счет автоматизации составляет 0,5-1,8% 1Л. 26]. [c.72]

Ri, 6) экономайзера Hj для подогрева питательной воды 7) воздушного подогревателя Не для топочного воздуха. Целью теплового расчета является определение величины отдельных элементов котельной установки т. о., чтобы обеспечить получение необходимого количества пара данных темп-ры и давления из питательной водыданной t° при условии охлаждения дымовых газов до i°, обусловливающей достаточную экономичность установки в смысле расхода горючего. С повышением термич. кпд установки однако связано ее удорожание, и задачей экономич. расчета является определение наивы-годнейшей степени использования топлива. [c.93]

Развитие техники котло- и турбостроения характеризуется повыщением начальных параметров и единичных мощностей котлов и турбин, повышением надежности и экономичности их работы. О прогрессе техники в этой области можно судить, сравнив современную электрическую станцию СССР мощностью 300 тыс. кет с 2—3 MaujniiajMH по 100—150 тыс. кет, 5—6 котлами по 200—240 г час и параметрами пара 100—170 ата 500—550° С с первыми мощными районными электростанциями, сооруженными в период 1920—1925 гг. На одной такой электростанции на буром угле мощностью 160 тыс. кет, начатой сооружением в 1920 г., была запроектирована установка 10 турбин по 16 тыс. кет, 15,5 ата, 350° С с расходом пара 112 г на турбину и 70 котлов по 16/20 т час пара (с параметрами 16,5 ата н 375°С). Длина машинного зала при этом получилась 270 м, длина котельной (при двухрядном расположении котлов) 433 м.. [c.313]

Как и в ранее описанной установке, экономичность работы котельного агрегата при переходе к повышенной температуре пара практически не пострадала. Температура уходящих газов при изменении тепловой нагрузки агрегата от 27,4 до 34 Гкал ч колебалась в пределах точности измерений— -бух = 165173° С (рис. 4-21). Только в опыте № 7 с тепловой нагрузкой 24 Гкал1ч температура уходящих газов закономерно снизилась до 156° С. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...