Тягодутьевые машины регулирование

Паровые и водогрейные котлы промышленных предприятий работают с переменными нагрузками, что приводит к необходимости регулировать производительность тягодутьевых машин. Регулирование производительности тягодутьевых машин должно быть надежным, простым и обеспечивать сохранение высокого КПД машины в условиях переменного режима. [c.352]

РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН [c.141]

Тягодутьевые машины по своей производительности должны обеспечивать максимальные нагрузки котельного агрегата и допускать экономичную его работу при нагрузках, меньших максимально длительной. В связи с этим к регулированию тягодутьевых машин предъявляются высокие требования, связанные главным образом с экономичной работой машин в. диапазоне нормального колебания нагрузок установки. [c.141]

Регулирование напора и производительности тягодутьевых машин производится [c.141]

Регулирование с помощью заслонок является наиболее простым, однако оно является наименее экономичным. При невозможности заменить это регулирование заслонки следует устанавливать на всасывающей стороне, благодаря чему уменьшается непроизводительная работа тягодутьевой машины. [c.141]

Рис. 12.5. Безразмерные характеристики радиальной и осевой тягодутьевых машин с регулированием направляющими лопатками энергоблока 300 МВт

Какие применяются способы регулирования производительности тягодутьевых машин [c.355]

Действительно, при сохранении прежних тягодутьевых машин даже при некотором повышении производительности котлоагрегата область регулирования дымососов, а иногда и вентиляторов, перемещается в сторону более низкой производительности (20—50 % номинальной) вследствие снижения сопротивления газового тракта. В этих условиях применение осевых направляющих аппаратов для регулирования производительности тягодутьевых машин становится малоэффективным. [c.387]

К мероприятиям, повышающим культуру эксплуатации, и к мероприятиям малой модернизации относятся систематическое проведение наладочных режимных испытаний повышение экономичности работы топочных устройств путем ликвидации химического недожога, снижения механического недожога, уменьшения коэффициента избытка воздуха в топке систематический надзор за плотностью газового и воздушного тракта улучшение работы конвективных поверхностей нагрева снижение сопротивлений газовоздушного тракта экономичное распределение нагрузки между установленными котлоагрегатами изоляция горячих поверхностей внедрение экономичных способов регулирования производительности тягодутьевых машин. [c.121]

В промышленных котельных установках энергетическое оборудование большую часть времени работает с резко переменными нагрузками, весьма отличающимися от номинальной. Кроме того, при переводе котельных агрегатов с твердого топлива на газообразное вследствие снижения сопротивления газового, а иногда и воздушного тракта загрузка тягодутьевых машин также снижается даже при некотором повышении производительности котлоагрегата. При этих условиях необходимо применять экономичные способы регулирования производительности тягодутьевых машин. [c.128]

Котлы производственных и отопительно-производственных котельных имеют, как правило, принудительную тягу. Регулирование силы тяги шиберами является самым простым, но неэкономичным. Наиболее выгодным является регулирование изменением числа оборотов дымососа. Производительность тягодутьевых машин при таком способе регулирования изменяется прямо пропорционально числу оборотов, напор — пропорционально [c.170]

При работе котла приходится изменять производительность, воздушный режим, часто меняются характеристики топлива. Эти изменения вызывают необходимость регулирования расхода воздуха. Кроме того, в котлах с уравновешенной тягой (см. 5) расход воздуха и сопротивление отдельных участков тракта могут увеличиваться при возникновении присосов холодного воздуха и загрязнении поверхностей нагрева. При значительном увеличении присосов установленные тягодутьевые машины могут не обеспечить подачу и перемещение требуемого количества воздуха и вывод образующихся продуктов сгорания. Появляется нехватка тяги, вынуждающая снижать нагрузку котла или сжигать топливо с недостатком воздуха. [c.156]

Регулирование тягодутьевых машин может осуществляться путем дросселирования (введением дополнительного сопротивления), изменения положения лопаток направляющего аппарата, частоты вращения или ширины рабочих лопаток. В осевых тягодутьевых машинах также используют поворот лопаток рабочего колеса. [c.159]

Регулирование производительности тягодутьевых машин возможно осуществить двумя принципиально различными способами изменением характеристики сети или воздействием на напорную характеристику машины. [c.336]

Наименее экономичный способ регулирования тягодутьевых машин получается при установке заслонки на выходном патрубке, наилучший — частотой вращения. На рис, 8-13,а показано сопоставление разных спо- собов регулирования тягодутьевых машин и дана величина коэффици-.ента т]рег (рис. 8-13,6), изменяющего к. п. д. машины, иначе говоря, характеризующий эксплуатационный к. п. д. машины, который равен [c.367]

Тягодутьевая установка с машиной лопаточного типа имеет рабочее колесо 5 с установленными на нем лопатками (рис. 88), воздухозаборное окно /, всасывающий патрубок 2 с направляющим аппаратом 3. Улитка 4 и размещенное в ней рабочее колесо 5 связаны с атмосферой. При включении машины под действием вращающихся лопаток происходит вытеснение воздуха (в вентиляторах) в улитку, а затем в диффузор 6 и нагнетательную линию 7. Регулирование расхода производится направляющим аппаратом 3. [c.133]

Регулирование расходов воздуха и продуктов сгорания при работе котла осуществляют дросселированием, с помощью направляющих аппаратов, изменением частоты вращения и ширины рабочего колеса, с помощью элеронов. Кроме того, в осевых машинах можно осуществлять поворот рабочих лопаток вращающегося рабочего колеса. Для изменения характеристик тягодутьевых машин изменякэт ширину и длину лопаток. т [c.136]

Регулирование тяго-дутьевых машин. Значительную часть времени тягодутьевые машины работают при пониженной по сравнению с расчетной производительности. [c.193]

В существующих котельных установках снижение расхода электроэнергии на привод тягодутьевых устройств может быть достигнуто путём устранения излишней загрузки вентиляторов и дымососов. За счёт уменьшения присоса через неплотности и коэфициента избытка воздуха, а также за счёт снижения температуры уходящих газов, может быть достигнуто уменьшение сопротивления газовоздушного тракта. Этому способствует и выбор экономичного способа регулирования тягодутьевых машин. Иногда характеристики уже установленных в котельной дымососов и вентиляторов лимитируют паропроизводигель-ность котлов. В этих случаях путём рациональной реконструкции газовоздушного тракта или самих дымососов и вентиляторов можно добиться значительного повышения паропроизводительности. [c.130]

Регулирование производнтельностп и давления тягодутьевых машин осуществляется преимущественно направляющими ап-парата.ми, а при наличии двухскоростного электродвигателя — дополнительно путем ступенчатого изменения частоты вращения. Регулирование мельничных вентиляторов, как правило, производится шибером во всасывающем тракте. Воздуходувка энергоблока 800 МВт, где приводом служит паровая турбина, регулируется путем плавного изменения частоты вращения последней. [c.50]

Целью эксплуатационных испытаний является проверка работы тягодутьевых установок в рабочих условиях, т. е. на работающем котлоагрегате. Эти испытания позволяют получить точки для построения характеристики машины в сравнительно узких пределах производительности, определяемых возможными пределами изменения нагрузки котлоагрегата. Испытания тягодутьевых машин на работающем котельном агрегате имеют то преимущество, что они проводятся при изменении их производительности направляющими аппаратами или другими средствами регулирования, т. е. можно определять удельные расходы электроэнергии на тягу и дутье. Более благоприятные условия по потребению мощности при регулировании производительности тягодутьевых машин направляющими аппаратами определяются закручиванием потока среды в сторону вращения рабочего колеса, что улучшает условия входа среды на лопаточный аппарат. В этом случае кривая потребляемой мощности или так называемая регулировочная характеристика будет расположена ниже кривой мощности, получаемой при дроссельном [c.281]

Количество точек характеристики, снимаемой при эксплуатационных испытаниях (количество опытов) должно быть не менее пятишести. Регулирование производительности тягодутьевых машин при их испытаниях на работающем котлоагрегате производится регулирующими органами машин (направляющими аппаратами, изменением числа оборотов гидромуфтами и др.). [c.287]

Применение тягодутьевых машин с гидромуфтами обеспечивает наиболее экономичные режимы работы во всех требуемых диапазонах регулирования подачи и напора дутьевых машин. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...