Обмуровка котлоагрегата

Измерение температуры металла труб пароперегревателя также является достаточно сложной задачей. В этом случае появляются дополнительные трудности, которые определяются отдаленностью точек измерения от обмуровки котлоагрегата. Для мощных котло-агрегатов это расстояние может превышать 8—10 м. Измерения температуры металла труб в конвективных поверхностях нагрева, расположенных в области умеренной газовой температуры, проводятся значительно реже, а организация самих измерений не вызывает особых затруднений. [c.98]

Лазы в обмуровке котлоагрегата должны иметь размеры не менее 400 X 450 мм. Предназначаются они для осмотра и очистки газоходов и находящихся в них частей котлоагрегата (фиг. 27). Дверцы лазов крепятся к чугунным рамам, закреплённым в обмуровке. [c.64]

При взрывоопасных топливах в обмуровке верхних частей котлоагрегата делают такие же отверстия, как для лазов, только вместо дверцы отверстия перекрыты листом асбеста, армированным медной сеткой или надрезанным листом алюминия. Они представляют собой взрывные клапаны, предохраняющие от разрушения обмуровку котлоагрегата при взрыве в газоходах, В [c.64]

Обмуровка котлоагрегата должна 1) изолировать высокотемпературные продукты горения от наружной среды и 2) обеспечить плотность, чтобы наружный воздух не проходил в газоходы. [c.64]

Потери теплоты с уходящими газами. Уходящие газы уносят с собой значительное количество тепловой энергии. Эти потери зависят от температуры газов и их количества чем больше газов уходит из котла при сжигании одного и того же количества топлива и чем выше их температура, тем большие потери с уходящими газами. Объем уходящих газов зависит от многих факторов, что затрудняет определение значения потерь. Среди этих факторов основные — режим работы топочной камеры и наличие подсосов воздуха через неплотности в обмуровке котлоагрегата. Учет этих [c.61]

Таким образо.м, для повышения экономичности котельной установки необходимо вести топочный процесс с минимально допустимым коэффициентом избытка воздуха, обеспечивать плотность обмуровки котлоагрегата и добиваться большего охлаждения уходящих газов путем регулярной и [c.63]

Качество капитального и среднего ремонтов тепловой изоляции и обмуровки оценивают предварительно и окончательно. Предварительную оценку дают после опробования котельного агрегата в работе под нагрузкой, окончательную — после месячного срока эксплуатации, в течение которого должны быть устранены дефекты оборудования и проведены необходимые измерения и испытания. При температуре окружающего воздуха 25 С температура на поверхности изоляции для объектов с температурой теплоносителя до 500 °С включительно не должна превышать 45 °С, для объектов с температурой теплоносителя выше 500 °С (до 650°) — 48, на поверхности обмуровки котлоагрегата — 55 С. [c.309]

Каркасы котельных агрегатов соответственно утяжеляются за счет восприятия ветровой нагрузки и нагрузки от снега. Обмуровка котлоагрегата и изоляция горячих поверхностей его должны иметь плотную защитную водонепроницаемую облицовку. При остановке котельных агрегатов в зимнее время при низкой температуре применяется внутреннее отопление топки и газоходов горячим воздухом от воздушных калориферов или соседних котлоагрегатов. [c.294]

Каркас и обмуровка котлоагрегата [c.181]

Каркас и обмуровка котлоагрегата. Каркасом котлоагрегата называют металлическую конструкцию из стальных колонн и балок. Детали каркаса соединяют между собой болтами или сваривают. Каркас поддерживает барабан, коллекторы, пучки труб и другие элементы котлоагрегата, а также обмуровку, лестницы и площадки. Металлические колонны (стойки) и горизонтальные балки каркаса воспринимают на себя нагрузку от всего веса котлоагрегата, воды и обмуровки. [c.210]

Обмуровка котлоагрегатов должна поддерживаться в исправном состоянии. При температуре окружающего воздуха 25° С температура иа поверхности обмуровки не должна превышать 55°С. Потери тепла с поверхности обмуровки котлов не должны превышать 300 ккал/(м2 ч). [c.93]

Обмуровка котлоагрегата газоплотная в виде металлической обшивки с тепловой изоляцией, прикрепленной к экранным трубам. Температура на внутренней поверхности обмуровки не выше 300—400°С. Котлоагрегаты могут работать как под наддувом, так и с уравновешенной тягой. В пределах трубной части котел не имеет каркаса, при малой высоте общая жесткость создается трубами, образующими экранные поверхности. Трубная часть и циклонные предтопки опираются на портал котлоагрегата и свободно расширяются вверх вместе с обмуровкой и поясами жесткости. [c.161]

Обмуровка котлоагрегата и изоляция горячих поверхностей его должна иметь плотную защитную водонепроницаемую облицовку. При остановке котельных агрегатов в зимнее время при низкой температуре применяется внутреннее отопление топки и газоходов горячим воздухом от воздушных калориферов или соседних котлоагрегатов. [c.257]

РАБОТА ОБМУРОВКИ КОТЛОАГРЕГАТОВ [c.280]

Обмуровка котлоагрегатов может производиться как исключение при отрицательных темлературах не ниже —15° С и соблюдении мероприятий, приведенных в гл. 5. [c.535]

Допустимые отклонения нагрузки котлоагрегата в период ее выдерживания непосредственно перед опытом Длительность перерыва между двумя режимами испытания (если таковые не отличаются по нагрузке больше чем на 20—25 /о) при сжигании любых топлив котлоагрегаты с облегченной обмуровкой котлоагрегаты с толстой (кирпичной) обмуровкой Допустимые колебания нагрузки во время перерыва между опытами] [c.35]

Потери теплоты (кДж/кг) в окружающую среду зависят от размеров поверхности котлоагрегата, качества обмуровки и тепловой изоляции. [c.34]

В объем работ при капитальном ремонте входят полная разборка всех узлов котельного агрегата, их осмотр и оценка пригодности к дальнейшей эксплуатации, замена и восстановление изношенных узлов, очистка всех поверхностей нагрева, топки, газоходов, электрофильтров, циклонов, скрубберов от золы и шлака, очистка бункеров и мельничных систем от остатков топлива, воздушная опрессовка котлоагрегата, очистка внутренних поверхностей нагрева котлоагрегата от накипи, ремонт барабанов, внутрибарабанных устройств и камер, ремонт всех вспомогательных механизмов, ремонт и замена элементов топочных устройств, обмуровки, обшивки и другие работы. [c.264]

При организации работ по установке термопар, температурных вставок и других измерительных устройств необходимо учитывать свойства примененных на котлоагрегате теплоизоляционных материалов и конструкцию обмуровки, через которую выводятся за пределы котлоагрегата термоэлектроды и импульсные трубки. [c.50]

В котельных агрегатах с наддувом дутьевые вентиляторы создают в топке давление, достаточное для преодоления газового сопротивления всего агрегата и выталкивания дымовых газов в трубу. Обмуровка, каркас и гарнитура этих котлоагрегатов должны выдерживать соответствующее давление (в топке до 200 мм вод. ст. и больше) и обеспечить полную газовую плотность. [c.201]

Основными элементами современного котлоагрегата являются котел, топка, пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, а также обмуровка и каркас. [c.112]

При внутреннем осмотре котлоагрегата инспектор Котлонадзора проверяет состояние стенок, связей, заклепочных и сварных швов, поверхностей нагрева, вальцовочных соединений и пр., а также чистоту поверхностей нагрева, свойства накипи и состояние обмуровки. [c.379]

Потеря тепла в окружающую котлоагрегат среду происходит как конвекцией, так и лучеиспусканием нагретой обшивки, кирпичной обмуровки или тепловой изоляции наружных ограждений агрегата. Согласно требованиям ПТЭ все внешние поверхности котельного агрегата и вспомогательного оборудования котельной должны быть изолированы так, чтобы их температура не превышала 70° С при температуре окружающего воздуха 35° С. [c.137]

Обмуровка котлоагрегата облегченного типа первый слой обмуровки — шамотный кирпич, второй — диатомовый кирпич пли диатомобетон. Потолочные перекрытия изготовлены из шамотобетона и диатомобетона. Снаружи обмуровка закрыта плотной обшивкой из стальных листов, приваренных к щитам каркаса. [c.10]

После окончания монтажа и обмуровки котлоагрегата производят с помощью дутьевых вентиляторов опрессовку всех коробов газовоздухопроводов котла, а также воздухоподогревателя. [c.119]

Узловая приемка должна производиться на следующих основных участках ремонтных работ котлоагрегата поверхности нагрева котла и пароперегревателя, водяной экономайзер и воздухоподогреватель, арматура котлоагрегата, топочные устройства (механические цепные решетки, пылевые горелки, мазутные форсунки и пр.), дымососы, дутьевые, сушильные и мельничные вентиляторы, сушильпо-мель-ничные системы (пылепроводы, газопроводы, циклоны, сепараторы, питатели сырого угля и пыли и пр.), мельничные агрегаты (шаровые мельницы, шахтные и другие мельницы, обмуровка котлоагрегата). [c.87]

Коллекторы боковых экранов расположены по всей длине котлоагрегатов, и к ним кроме экранных труб присоединены настенные трубы конвективного газохода. Это позволило применить легкую натрубную обмуровку. Котлоагрегаты от КЕ-4 до КЕ-10 имеют задний экран, расположенный перед входом из камеры догорания в конвективные пучки. Котлы КЕ с пароперегревателями имеют унифицированный по профилю пароперегреватель, который расположен перед первым пучком конвективной поверхности нагрева. Пароперегреватели выполняются из труб, имеющих наружный диаметр 32 мм и толщину стенки 3 мм. Пароперегреватели одноходовые и не имеют пароохладителя. [c.25]

Пример 33. Определить, какое количество теплоты пепроизводительно теряется Б окружающую среду через 1 м - обмуровки котлоагрегата, состоящей из слоя шамотного кирпича толщиной 61 = 400 мм и слоя красно1 о кирпича толщиной 62= 250 мм, если температура внутренней обмуровки 1173 К, а наружной 335 К. [c.148]

Потеря теплоты представляет собой отдачу части теплоты нагретыми наружными поверхностями (обмуровкой) котлоагрегата в окружающую среду и зависит от теплопроводных свойств обмуровки, ее состояния, температуры, а также от производительности котла. С увеличением паропроизводительности котлоагрегатов существенно повышается их компактность, поэтому потеря теплоты в окружающую среду у котлов больиюй М0П1Н0СТИ меньше, чем у котлов небольшой мощности. Потери теплоты 95 можно определить по графику (рис. П1.3), построенному по результатам обработки многочисленных опытных данных. [c.37]

Обмуровку в разных частях котлоагрегата выполняют различной, так как, например, в топочной камере обмуровка должна быть особо высокоогаеупорной, стойкой против химического воздействия шлаков, малотеплопроводной, дешевой, простой по конструкции, достаточно плотной. Обычно обмуровку изготовляют из недефицитных материалов. [c.12]

Котлоагрегаты СУ-20 и СУ-15 выполнены из шести транспортабельных блоков, допускающих их перевозку в собранном виде на железнодорожных платформах широкой колеи. Блоки изготовляют на заводе с опорной рамой, облегченной обмуровкой и стальной обшивкой. Обмуровка боковых стен топки и газохода пароперегревателя состоит из плит легковесного шамота, асбовермикулитовых и совелитовых плит, совелитовой штукатурки, армированной металлической сеткой. Обмуровка газохода экономайзера выполнена из щитов, заполненных асбовермикулитовыми плитами и совелитовой обмазкой. [c.30]

Изготовление в виде отдельных блоков и монтаж современных котлов средней нропзводптельности блочным способом предъявляют особые требования к конструкциям обмуровки. До настоящего времени трудозатраты на выполнение обмуровочных работ и их удельный вес чрезмерно велики. В связи с этим совершенствование обмуровки идет в направлении уменьшения ее веса и стоимости, создания конструкций, соответствующих блочному монтажу котлоагрегата, а также унификации отдельных узлов обмуровки для исиользования их в различных тинах котлов. [c.172]

Монолитную накаркаспую обмуровку выполняют в виде отдельных плит с целью ускорения сборки котлоагрегата. Конструкция обмуровочной плиты Барнаульского котельного завода показана на рис. 10-1. Плиты армированы и имеют обрамляющие металлические рамки, крепящиеся к каркасу котла. Общая толщина обмуровки составляет 320 мм. [c.172]

На рис. 12-2 приведена компоновка оборудования котельной с паровыми котлами ДКВр-10-13, отпускающей насыщенный пар и горячую воду. Обмуровка котлов — тяжелая с асбоцементной штукатуркой, обшивка барабанов — металлическими листами. Чтобы избежать замораживания оборудования при останове котлоагрегатов,предусматривается вялая циркуляция питательной воды через котел. Котлы скомпонованы с индивидуальными блочными водяными экономайзерами системы ВТИ. Предусматривается химическая очистка добавочной воды обескислороживание всей питательной воды осуществляется в деаэраторах атмосферного типа. [c.208]

При подготовке остановленного котло-агреГата к проведению очистки в топках со слоевым сжиганием топлива колосниковая решетка должна быть полностью освобождена от золы и шлака, оставшихся после остановки котла. В топках с камерным сжиганием топлива должно быть проверено, отключены ли пылепроводы, ма-зутопроводы и газопроводы, на которых должны быть поставлены заглушки. После этого производится тщательный осмотр состояния обмуровки подвесных сводов и характера шлакообразований в топке и газоходах котлоагрегата. При обнаружении в обмуровке частей кладки, гро-ЗЯШ.НХ обвалом, а также нависших глыб шлака работа котлочистов в топке запре-ш,ается до их отбивки через имеющиеся в обмурввке лазы и люки. [c.948]

По окончании подготовки котлоагрегата к пуску производятся его растопка, просушка обмуровки, ш,елочение и опробование на паровую плотность. [c.299]

Условием образования серного ангидрида является наличие в дымовых газах свободного кислорода вследствие избытка воздуха в топке и присоса воздуха по газовому тракту через неплотности обмуровки. Процессу окисления способствуют (ускоряют его) отложения золы и шлака на поверхностях нагрева, омываемых дымовыми газами до водяного экономайзера. Повышение температуры газов и подогрева воды, подаваемой в экономайзер, уменьшают опасность его коррозии, однако иногда коррозия стальных экономайзеров значительна и требует общих профилактических мероприятий. Повреждение труб экономайзеров возрастает при несвоевременной ликвидации свищей в змеевиках, при паровом дутье или паровом распылении мазута, повышении влажности топлива, при ухудшении топочного процесса и пониженной экономичности котлоагрегата, вызывающей увеличение количества сжигаемого топлива и соответственно образующихся дымовых газов при той же паро-производительности. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...