Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Привод мельницы

Продолжительность испытаний мельничных установок (с целью определения производительности мельницы по сушке, тонкости помола, температуры, давления или разрежения в пыле- и газопроводах, характеристики мельничного вентилятора, мощности, потребляемой электродвигателем для привода мельниц и вентилятора, и пр.) зависит от типа мельницы. Для барабанно-шаровых мельниц продолжительность опыта должна быть не менее 4 ч, для быстроходных шахтных мельниц — не менее 4—6 ч.  [c.266]


Средний расход электроэнергии на привод мельницы (на размол)  [c.405]

Коэффициент полезного действия брутто не может в полной мере служить мерилом экономичности котельного агрегата, так как он определяет только его термическое совершенство, не учитывая расход энергии на его собственные нужды (привод мельницы, вентиляторов, дымососов и пр.). Более полно экономичность котельного агрегата определяется го к- п. д. нетто (тг]" " "")  [c.129]

РЕМОНТ ПРИВОДА МЕЛЬНИЦЫ  [c.191]

При ревизии привода мельницы проверяют выработку зубьев шестерни, износ подшипников и соединительной муфты.  [c.191]

Предохранительные клапаны 145 Привод мельницы 191 Приемка из ремонта 87 Припои мягкие 36 твердые 36  [c.256]

Ширина бандажа валка Ь, мм Диаметр сепаратора мм Частота вращения размольного стола р 1/мин Мощность электродвигателя привода мельницы и вентилятора, находящихся на одном валу, Л гл. дв. kBt Синхронная частота вращения электродвигателя 1/мин Масса комплекта мелющих элементов 3, кг Масса мельницы (без электродвигателя) G , кг Минимальное расстояние между осями соседних мельниц А, м  [c.38]

При работе на шаровой мельнице перед ее пуском после длительной остановки необходимо убедиться в отсутствии посторонне предметов в питателе и надежности болтовых соединений футеровки и люка. Спуск людей в мельницу разрешается только по наряду-допуску после отключения и обесточивания привода мельницы и ее закрепления от самопроизвольного вращения. Загружать шары в мельницу во время ее работы через горловину без специального приспособления запрещается.  [c.82]

Рис. 142. Привод мельницы и его зацепление Рис. 142. Привод мельницы и его зацепление
Рис. 137. Привод мельницы и его зацепление а — разрез привода, 6 — зацепление / опорный подшипник, 2 — ведущее зубчатое колесо,. 5 — вал, 4 — опорно-упорный подшипник, 5 — полумуфта, 6—шпонка, 7 — зубчатый венец —делительная окружность венца, Р — делительная окружность ведущего колеса, /О —шаблон радиального зазора в зацеплении, // — рама привода, п — радиальный зазор в зацеплении, т — боковой зазор в зацеплении Рис. 137. Привод мельницы и его зацепление а — разрез привода, 6 — зацепление / <a href="/info/105293">опорный подшипник</a>, 2 — ведущее <a href="/info/999">зубчатое колесо</a>,. 5 — вал, 4 — <a href="/info/386677">опорно-упорный подшипник</a>, 5 — полумуфта, 6—шпонка, 7 — <a href="/info/106055">зубчатый венец</a> —<a href="/info/201">делительная окружность</a> венца, Р — <a href="/info/201">делительная окружность</a> <a href="/info/4612">ведущего колеса</a>, /О —шаблон <a href="/info/1874">радиального зазора</a> в зацеплении, // — <a href="/info/274982">рама привода</a>, п — <a href="/info/1874">радиальный зазор</a> в зацеплении, т — боковой зазор в зацеплении

Ведомые и ведущие шестерни были разнотипными на одних мельницах — шевронного типа, а на других — с прямыми зубьями. Шестерни с прямыми зубьями имели разный модуль и различное число зубьев. Шевронные шестерни были изъяты из применения для привода мельниц, а все шестерни с прямыми зубьями выполнены с одинаковой характеристикой, что позволило иметь минимальное количество запасных шестерен.  [c.105]

Привод мельницы, состоящий из передаточного вала, подшипников скольжения и половины эластичной муфты, поставляется обычно в собранном виде на фундаментной раме. Перед монтажом разбирают подшипники скольжения и проверяют их вкладыши (по краске) по шейке вала. Затем устанавливают весь привод на фундамент  [c.354]

Электродвигатели синхронные трехфазного тока серии СДН для привода мельниц-вентиляторов и др., 10 кв  [c.46]

Шахтные и аэробильные (в том числе с аэрофонтанной камерой) установки применяются для дробления, помола и сушки угля, мергеля, глины и других материалов. Шахтные мельницы могут обеспечить измельчение глины, идущей на полусухое прессование керамических изделий, размером от О до 8 мм с содержанием влаги от 1 до 15%. Расход тепла в них составляет 585—670 кдж или 140- -160 ккал/кг высушенного материала, а расход электроэнергии на привод мельницы — 45 квт-ч/т высушенного продукта.  [c.426]

На подъем шаров и материала тратится около 90% энергии, расходуемой на привод мельницы.  [c.279]

Мощность электродвигателя, необходимая для привода мельницы, определяется по формуле  [c.146]

На электростанции Фортуна II в 1952 г. был установлен электродвигатель для привода мельницы с непосредственным водяным охлаждением статора и ротора. После того как электродвигатель этого типа хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации, его применили для привода мельниц, дымососов и вентиляторов на электростанции Фортуна  [c.136]

Зубчатые муфты обеспечивают хорошую компенсацию осевых, радиальных и угловых смещений валов, но не могут гасить и смягчать механические колебания, возникающие в приводе мельницы от ударной нагрузки дробящей среды. Для повы-  [c.284]

Привод мельницы осуществляется от электродвигателя через редуктор, эластичную муфту н пару зубчатых колес.  [c.289]

Наибольшее распространение получили шаровые мельницы, которые могут быть с диафрагмой и без нее (рис. 171). В первом случае при перекрытии решетки диафрагмы имеется возможность более длительного пребывания материала в мельнице, а следовательно, и более тонкого ее помола. Футеровкой обычно служат укрепленные на стержнях стальные плиты. Привод мельниц осуществляется через зубчатую пару.  [c.278]

Привод мельницы центральный. Предусмотрен также вспомогательный привод, предназначенный для ремонтных целей.  [c.57]

Приводы мельниц бывают двух типов осевой, как на фиг. 171, и зубчатый, через венцовое зубчатое колесо (фиг. 173). В первом случае прицентровка привода осуществляется просто, через компенсирующие муфты, во втором — сложнее.  [c.313]

Осмотр роторов мельничных вентиляторов, подварка лопаток, осмотр пылевоздухопрово-дов, коробов, сепараторов, частичная смена брони, ревизия подшипников, исправление шиберов, смена дефгктных взрывных клапанов. Проверка состояния подшипников и приводов мельниц, осмотр и частичная замена брони, осмотр шестерен. Центровка агрегата и добавление шаров. Осмотр и ремонт шнеков, пылепитателей и питателей сырого угля  [c.80]

Шаровая углеразмольная мельница ЦККБ с кольцевыми подшипниками вала привода мельницы................ 2480 462 289 6 000 2192  [c.732]

В связи с тем что более тонкий помол топлива одновременно влияет на потерю теплоты от механического недожога и на расход электроэнергии на привод мельниц, необходимо выбирать наивыгодную тонкость помола пыли. Под наивыгодной (оптимальной) тонкостью помола понимают такой остаток на сите с размерами ячейки 90 мкм, при котором сумма потерь теплоты от химического и механического недожога и расхода электроэнергии на помол, выраженного в процентах низшей теплоты сгорания, минимальна. Расход электроэнергии в процентах низшей теплоты сгорания топлива может быть определен по формуле  [c.47]


Диаметр под расточку задается после натурального замера шейки вала с соблюдением среднего зазора согласно посадке. После расточки в отверстии подшипника зачищаются (шабрятся) в 1—н2 прохода гребешки, высота которых от резца должна быть в пределах 6,3—10 мм при чистоте поверхности 6- Приведенный метод обработки подшипников при соблюдении всех технических требований и условий тонкой расточки при больших оборотах и малой подаче обеспечивает высокое качество обработки подшипников после заливки. В итоге повышается срок службы и эксплуатационные показатели. Способ тонкой расточки подшипников может быть реко1мендоБан и для подшипников приводов мельниц.  [c.48]

Привод мельниц (кроме Ш-25 и Ш-32) состоит нз зубчатого вепца, приводной шестерни, редуктора и электродвигателя. В мельницах Ш-50, Ш-70 редуктора нет и приводная шестерня соединя-  [c.233]

Основные данные дугостаторного привода- мельницы размером 3,2x15 м. Мощность — 1800 кет. Число оборотов — 17,5 об мин.  [c.121]

Л. Б. Левенсон рекомендует определять расход мощности на привод мельницы по формуле  [c.125]

Мельница с центральной разгрузкой (рис. V-15) представляет собой зафутеро-ваппый стальной цилиндрический барабан со стальными крышками, снабженными пустотелыми опорными цапфами. Питание мельницы происходит через загрузочную цапфу при помощи питателя. Привод мельницы боковой, имеет асинхронный двигатель, зубчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Мельницы больших размеров выпускаются с синхро1шыми двигателями, что обеспечивает передачу вращения прямо на подвенцовую шестерню (без промежуточного редуктора), повышение к.п.д. привода на 7—10%, повышение os ф и упрощает конструкцию привода и его обслуживание. Мельница укомплектована централизованной системой жидкой смазки головных подшипников, подшипников ведущей шестерни и редуктора. Масло-система по своему устройству аналогична маслосистеме, применяемой в дробилках (см. с. 259).  [c.282]

Снижение показаний амперметра электродвигателя мельницы указывает на уменьшение весовой загрузки шаров в барабане, а если загрузка не изменилась,— то на повышенный износ брони. При наладочных испытаниях мелыницы необходимо определить зависимость между весом шаров и током, потребляемым электродвигателем. В некоторых случаях повышение показаний амперметра электродвигателя мельницы указывает на ненормальную работу привода мельницы (редуктора, передач, подшипников).  [c.230]

Системы пылеприготовления могут быть индивидуальными (рис. 45), когда пыль из мельницы 1, пройдя сепаратор 2, вентилятором 3 подается в топку 4, а также с промежуточным бункером (рис. 46), когда пыль из мельницы 1 через сепаратор 2 поступает в промежуточный бункер 3. Наличие промежуточного бункера позволяет сократить расход электрической энергии на привод мельницы, так как нагрузка последней не зависит от нагрузк г котельного агрегата. В периоды сброса нагрузки пыль накапливается в промежуточном бункере. Схема пылеприготовления с промежуточным бункером более надежна, чем индивидуальная. Угольная пыль с воздухом через горелочное устройство направляется в топку. Воздух, подающий пыль, называют первичным. Дополнительное количество воь, уха, необходимого для горения, поступает в топку через горелки или специальные сопла и называется вторичным.  [c.111]

Общий вид шаровой барабанной мельницы показан на рис. 7-19 мельница состоит из металлического цилиндр1Ического кор пуса 1, защищенного изнутри броней 2 оба днища цилиндра имеют патрубки-горловины 3, которыми мельница опирается на подшипники скольжения 4 к корпусу I пр икреплен стальной обод, несущий привод мельницы — цилиндрическую или шевронную шестерню 5, а в некоторых случаях — широкий шлифованный обод.  [c.324]

Шаровая углеразмольная мельница ЦККБ с кольцевыми подшипниками вала привода мельницы  [c.272]

Центральный привод мельниц л (рис. 56) включает синхронный электроде ягатель, эластичную муфту, одноступенчатый редуктор, промежуточный вал с зубчатыми муфтами и вспомогательным приводом, состоя1Цим из электродвигателя, двух редукторов и соединительных муфт.  [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Привод мельницы : [c.324]    [c.49]    [c.321]    [c.350]    [c.20]    [c.47]    [c.75]    [c.83]    [c.28]    [c.238]    [c.235]    [c.54]    [c.290]    [c.56]    [c.61]   
Ремонт котельных агрегатов (1955) -- [ c.191 ]



ПОИСК



Мельницы

Мельницы Приводы - Характеристика

Ремонт привода мельницы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте