Автоматизация работы котлоагрегата

Автоматизация работы котлоагрегата. Наиболее важной с точки зрения повышения коэффициента полезного действия котельной установки является автоматизация процесса горения, что включает автоматическое регулирование теплопроизводительности, экономичности процесса горения и разрежения в топке котла. Для паровых котлов предусматривается также автоматическое регулирование питания. Кроме автоматического регулирования, при автоматизации котлоагрегата предусматривают автоматику безопасности и в определенном объеме теплотехнический контроль. [c.243]

Автоматизация работы котлоагрегата [c.185]

Более желательными являются впрыскивающие регуляторы, так как они менее инерционны, т. е. быстрее изменяют температуру перегрева, что особенно важно при автоматизации работы котлоагрегата. Конструкция их проще, стоимость меньше. Широкое распространение впрыскивающих регуляторов ограничивалось опасностью отложения в змеевиках пароперегревателя солей, вносимых с питательной [c.75]

Система регулирования питания должна автоматически поддерживать уровень воды в барабане котла в заданных пределах при изменении его производительности. Автоматизация питания практически не влияет на экономичность работы котлоагрегата, но имеет большое значение для падежной эксплуатации. [c.209]

Для удобства эксплуатации оборудования котельных И с целью централизованного контроля и регулирования работы котлоагрегатов средства автоматизации котельных монтируют на щитах-и пультах. [c.139]

Независимо от принципа управления работой котлоагрегатов (ручное, автоматическое, дистанционное) технологический режим котла задается требованиями теплоснабжения и должен поддерживаться строго в заданных пределах изменения параметров теплоносителя (температуры воды или давления пара). То же самое можно сказать и о выполнении остальных требований эксплуатации. Однако методы, при помощи которых осуществляются контроль и управление процессами, протекающими в котле, участие персонала в безопасности ведения процессов определяются выбором степени автоматизации данной установки. В большинстве отопительных и промышленных котельных участие операторов в регулировании котлов составляет все еще значительную долю. Поэтому качество эксплуатации котлоагрегатов во многом определяется опытом и квалификацией обслуживающего персонала. В настоящей главе наряду с вопросами эксплуатации автоматизированных котельных установок рассматриваются задачи ручного управления работой котлов, что позволит более полно оценивать те преимущества, которые дает автоматизация котлоагрегатов. [c.86]

Работа котлоагрегата в режиме пони женного давления (с 13 до 5 кгс/сж Автоматизация процессов горения и пи [c.115]

Автоматизация работы отдельных основных и вспомогательных агрегатов или участков работы станции (турбогенераторы, процесс горения в котлоагрегатах, питание котлов водой) никоим образом не снижает требований к качеству работы персонала, а наоборот, требует еще более высокой квалификации руководящего и дежурного технического персонала станции, безупречной четкости его работы, непрерывного наблюдения за протеканием производственных процессов станции. [c.480]

В факельных топках топливо сгорает во взвешенном состоянии, т. е. в объеме топочной камеры. Сжигание твердого, жидкого и газообразного топлива в факельных топках имеет свои особенности. В принципе факельный способ сжигания твердого топлива имеет ряд преимуществ перед слоевым. Факельные топки для твердого топлива, часто называемые пылеугольными, работают с низкими коэффициентами избытка воздуха, могут практически иметь любую мощность, позволяют сжигать самые разнообразные по качеству топлива (с высокой влажностью, зольностью и несортированные), обеспечивают поточность процесса горения, его полную механизацию и автоматизацию. Недостатками пылеугольных топок являются расход электроэнергии на пылеприготовление, значительный унос золы продуктами сгорания, неустойчивость работы при пониженных нагрузках котлоагрегата (менее 60% номинальной). [c.69]

Так, начиная с 1946 г., на строительстве новых и расширяемых районных электростанций начинает широко применяться пар высоких давлений и температур (100 ат и 500° С). Ввод нового оборудования на этих параметрах в 1950—1956 гг. составил 75— 95% от всей вводимой мощности. В 1954 г, была пущена Черепетская ГРЭС на параметры 170 ат и 560°С. В этот же период времени получила широкое применение автоматизация основных технологических процессов электростанций, в особенности автоматизация горения топлива, питания котлов водой, регулирования температуры пара и др. В итоге к 1958 г. работа около 90°/о всех котлов районных электростанций была автоматизирована, а все новые котлоагрегаты районных электростанций имеют автоматические устройства регулирования горения и питания. [c.9]

Автоматизация и дистанционное управление оборудованием электростанции приобретают все большее значение. Автоматизация охватывает такие процессы, как горение топлива в топках, питание водой котлоагрегатов, регулирование температуры перегрева пара, работу установок пылеприготовления, регулирование испарительных и деаэраторных установок. В турбинных цехах автоматизируются регулирование подачи пара на уплотнения, регулирование уровня воды в конденсаторах, редукционно-охладительные установки и установки сетевых подогревателей. [c.296]

Одна из особенностей систем автоматизации газифицированных котельных — полный контроль за безопасностью работы оборудования и агрегатов. Система специальных защитных блокировок должна обеспечить отключение подачи топлива при нарушении нормальной последовательности пусковых операций при отключении дутьевых вентиляторов понижении давления газа ниже допустимого предела при нарушении тяги в топке котла срывах и погасании факела при упуске уровня воды в котле и в других случаях отклонения параметров работы котлоагрегатов от нормы. [c.5]

Контрольно-измерительные приборы и автоматизация работы котельной уста нивки. Назначение контрольно-измерительных приборов в котельной. Приборь необходимые для управления работой котлоагрегата. Основные контрольно-измери гельные приборы, применяемые в котельной, п их хараюернстика. Приборы для измерения температуры ртутные, термоэлектрические и др. Термометры указывающие и регистрирующие. [c.651]

Определение присосов воздуха в котельный агрегат. Плотность топки, газоходов и пыле-приготовителыных установок оказывает большое влияние на экономичность работы котлоагрегата и эффективность его автоматизации. Приближенно на каждые 5% увеличения присосов воздуха к. п. д. котлоагрегата снижается на 0,5—1%. Поэтому при любых испьгга-ниях котельных агрегатов перед проведением режимных или балансовых опытов необходимо произвести измерение присосов в котлоагрегат и в пылесистемы, сравнивать их с нормативными. (расчетными) и при необходимости уплотнить агрегат. [c.31]

Десятая -пятилетка ознаменовалась интенсивным внедрением управляющих вычислительных комплексов на базе цифровых ЭВМ третьего ло коления в автоматизацию регулирования режима взамен центральных устройств на базе аналоговых электромеханических регуляторов, не удовлетворяющих возросшим требованиям автоматизации. Проведена большая работа в направлении ликвидации наиболее узкого места автоматизации—недостатка автоматически регулируемой мощности на электростанциях. Разработан и освоен в серийном производстве в промышленном объединении Союз-знергоавтоматика комплекс технических средств группового регулирования активной мощности (КТС ГРАМ) для ГЭС разработана и осваивается в производстве типовая система АРЧМ блочных ТЭС с прямоточными и барабанными котлоагрегатами. [c.211]

Различные модификации системы АМК обеспечивают поддержание в заданных пределах давления пара и уровня воды в котле, пропорционирование подачи воздуха в соответствии с подачей газа, а также защиту котлоагрегата при упуске воды, превышении допустимого предела давления пара, прекращении подачи воздуха и электроэнергии, погасании пламени горелки или ( рсунки, прекращении тяги. Электрической схемой автоматизации предусмотрен полуавтоматический пуск и останов котлоагрегата, световая сигнализация о нормальной работе котла и наступлении аварийных режимов. Возможно осуществление звуковой сигнализации при упуске уровня воды или прекращении циркуляции воды. [c.89]

При наладке горелок необходимо помнить, что при автоматизации котлоагрегатов у них должен быть большой диапазон регулирования нагрузки. Соответственно и га-зоторелочные устройства должны иметь пределы устойчивой работы, предусмотренные проектом. Устойчивость горения газа, т. е. условия возникновения проскока и отрыва пламени зависят от типа примененных горелок, скорости газовоздушной смеси, разрежения в топке, коэффициента избытка воздуха. [c.137]

Проверяются также электрические силовйе линии к приборам автоматизации и сборкам питания, отлаживается работа оборудования котлоагрегатов. Работы по расконсервации начинаются с установки временно снятых приборов и датчиков и снятия защитных чехлов с остальных приборов. Работы ведутся в такой последовательности производится контрольная опрессовка газопроводов, газового оборудования и импульсных линий на герметичность с предварительной продувкой импульсных линий. [c.209]

Система автоматического регулирования, управления и защиты предназначена в основном для комплексной автоматизации паровых и водогрейных микрокотлов, работающих на предприятиях коммунального и бытового обслуживания и может быть использована для автоматизации отопительных котельных с чугунно-секционными водогрейными и паровыми котлами, работающими на газе и жидком топливе. Система обеспечивает автоматическое двухпозиционное регулирование основных технологических параметров, защиту котлоагрегата при возникновении аварийных ситуаций, сигнализацию о нормальной работе агрегата или возникновении аварийных режимов, пуск и остановку. [c.277]

Исследованиями установлено, что содержание серного ангидрида 50з в уходящих газах снижается при сжигании мазута с малыми избытками воздуха в топке. Особенно резкое снижение содержания 80з и температуры точки росы дымовых газов происходит при сжигании мазута с избытком воздуха, близким к стехиометрическому (1,01 — 1,015). Однако существующие в настоящее время методы измерения и системы автоматизации, а также наличие присосов в топочной камере не позволяют внедрить в эксплуатанию столь низкие избытки воздуха. Более реальной задачей является внедрениё режима сжигания сернистого мазута с избытком воздуха на выходе из топки 1,02—1,03. Работа с таким режимом хотя и не исключает раз витие низкотемпературной коррозии, но значительно снижает ее интенсивность. Опыт передовых электростанций показывает, что перевод на работу с указанными избытками воздуха в сочетании с другими антикоррозионными мероприятиями позволил увеличить, например, срок службы набивки РВП в 2—3 раза. Следует также отметить, что переход на работу с малыми избытками воздуха снижает вредные выбросы окислов азота в атмосферу и повышает экон0-мичность котлоагрегата. Однако работа с малыми избытками воздуха требует достаточно высокой культуры эксплуатации, хорошего [c.88]

В настоящее время эти и многие другие технологические процессы работы электростанций полностью автоматизированы. Почти все б-арабанные котлы оснащены автоматическими регуляторами уровня воды, что позволило ликвидировать профессию водосмотров — одну из самых тяжелых по условиям труда. Автоматизированы процессы пылеприготовления (размол и сушка угля), что дало возможность уменьшить удельные расходы электроэнергии на размол угля. На многих электростанциях автоматизированы также редукционноохладительные установки, деаэрация питательной воды, работа конденсаторов турбин, бойлеров и подогревателей воды. Особое внимание уделяется автоматизации управления паровыми котлоагрегата-ми. Регулирование процесса горения в топках котлоагрегатов осуществляется путем управления подачей топлива, воздуха и тягой. [c.456]

До последнего времени выпускались мгханические топки ПМЗ-РПК, ЧЦР, ПМЗ-ЧЦР, ПМЗ-ЛЦР и ВТИ-Комега. Описание конструкций, показатели работы на различных углях, итоги эксплуатации этих топок в котельных с котлоагрегатами ДКВр подробно рассмотрены в [31]. Эти топки не отвечают современным требованиям надежности и автоматизации, недостаточно приспособлены к работе на высоковлажном рядовом угле, отдельные их типоразмеры работают при характеристиках ниже расчетных. [c.80]

Применительно к работе паровых котлов в условиях ТЭЦ, т. е. иа общую паровую магистраль, трсбустся гак выполнять автоматизацию котлов, чтобы они могли полностью или частично участвовать в регулировании паровой нагрузки котельной или работать в состоянии базового режима, если это требуется по экономическим соображениям. Поэтому схема регулирования процесса горения каждого отдельного котлоагрегата обычно свя-348 [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...