Поведение соединений меди

Рис. 7-3. Поведение соединений железа и меди в тракте при традиционном и комплексонном режиме.

ПОВЕДЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ЖЕЛЕЗА, МЕДИ И ЦИНКА В ПАРОВОДЯНОМ ТРАКТЕ БЛОКОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ КОРРЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ [c.208]

В реальных условиях работы на протекание процессов, определяющих поведение соединений железа, меди и цин- [c.208]

Медь. При рассмотрении анодного поведения металлов необходимо иметь в виду, что тонкие слои электролита довольно быстро насыщаются продуктами анодной реакции это может привести к достижению предела растворимости и выпадению труднорастворимых соединений на поверхности анода. [c.121]

За границей устойчивости коррозия сильнее всего проявляется у твердых растворов золота с медью, слабее — у твердых растворов золота с серебром и золота с никелем. Обратная последовательность наблюдается при коррозии гомогенизированных сплавов золота с серебром и золота с никелем на воздухе, содержащем сероводород. Поведение твердых растворов палладия с серебром под действием серы и сернистых соединений, а также растворов хлорида натрия, содержащих перекись водорода, описано в работах [10 и 16]. [c.490]

О поведении свинца в сочетании с другими металлами в различных средах можно судить по данным, представленным в табл. 11.9 (см. также стр. 571). Свинец является катодом и, следовательно, защищен в соединениях с алюминием, цинком и оловом. Свинец является анодом и ускоренно растворяется в соединениях с медью, висмутом и сурьмой, В соединении с железом свинец в щелочных средах является анодом, а при насыщении углекислым газом он становится катодом. [c.576]

Медные отложения, состоящие в основном из смеси окиси и закиси меди (в среднем 95%) магнетиты (от 3 до 8%) и кремниевая кислота (до 0,1%) обнаруживаются преимущественно в головной части турбин блоков сверхкритического давления. Такие особенности поведения различных неорганических соединений в проточной части турбины обусловлены тем, что натриевые соединения и окиси меди очень слабо растворимы в перегретом паре высокого давления и выпадают из парового раствора вследствие его пересыщения уже при небольшом снижении давления, в то время как кремниевая кислота и окислы железа, обладающие более высокой растворимостью в паре, выделяются в твердую фазу лишь при глубоком снижении давления. [c.113]

Характерно поведение трех металлов — меди, железа и алюминия — в контакте с жидким литием в условиях растяжения медь сильно охрупчивается, пластичность железа слабо снижается, механические характеристики алюминия не изменяются. Это, несомненно, связано с тем, что медь и литий образуют эвтектику при 179° С и малорастворимы друг в друге железо способно растворяться при высокой температуре в литии, но диффузия лития в железо не наблюдалась литий сильно растворим в алюминии и образует с ним несколько химических соединений. [c.88]

Среди металлических сплавов с мартенситными превращениями выделяется группа сплавов с выраженной неустойчивостью к сдвигу. К ним относятся сплавы на основе меди, серебра, золота, титана. Среди них особое место занимают В2-соединения на основе титана и прежде, всего №Т1 [14]. Интерметаллические В2-соеди-нения характеризуются высокими значениями прочности и износостойкости, при определенных условиях могут проявлять уникальное неупругое поведение. Такое сочетание свойств позволяет с успехом использовать их и, в частности №Т1, при разработке конструкционных материалов. [c.192]

По-видимому, и ориентация зерен, также как структурный тип стали или ее отдельных фаз, оказывает сравнительно меньшее влияние на коррозионное поведение стали, чем химический состав. Хотя при металлографическом травлении можно ясно видеть, что отдельные кристаллографические плоскости травятся в первую очередь, однако в процессе коррозии следующие обнажающиеся плоскости корродируют так же, как оставшиеся, так что коррозия поликри-сталлического материала протекает почти равномерно. Это подтверждается очень малой разностью потенциалов между отдельными металлографическими плоскостями (максимально 4 л в у меди и 15 мв у цинка) [10]. В тех же случаях, когда наблюдаются относительно большие разности потенциалов (чаще всего у интерметаллидных соединений и полупроводников), это связано преимущественно с раз- [c.26]

При определении на энергоблоках 300 МВт Черепетской ГРЭС связи между суммарным количеством меди, поступившим в турбину с паром за определенный период ее работы, и количеством меди, отложившимся на лопатках, было установлено, что даже для столь слабо растворимых в воде и в паре соединений, как окислы меди, имеет место существенное вымывание их в процессе пуска и остановки энергоблока. Степень выделения меди в ЦВД турбин увеличивается от примерно 1 до 6% при уменьшении количества пусков с 55 до 5, а при чисто базисной нагрузке составляет около 10%- Можно считать, что такие зависимости являются типичными, и поэтому рассмотрение данных о поведении меди представляет интерес и для характеристики отложений других соединений. [c.67]

Следует учитывать соприкосновение металлов друг с другом. Если материалы сильно различаются, как, например, латунь, медь и сталь, то образцы надо разделять изолирующими муфтами. Если гальваническое поведение какого-либо материала неизвестно, то также необходимо применять изоляцию. Опыт многих испытаний не показал значительного влияния при соединении друг с другом следующих прокатанных материалов мартеновской стали, бессемеровской стали, сварочного железа и медистой стали. [c.1124]

Рассмотрим, однако, два конструктивных элемента в условиях полного погружения. Сравним между собой коррозионное поведение элемента, состоящего из медных пластин, соединенных между собой алюминиевыми болтами или заклепками (фиг. 43, а), с поведением элемента, состоящего из двух алюминиевых пластин, соединенных медными болтами или заклепками (фиг. 43, б). В первом случае общая коррозия, контролируемая количеством кислорода, поступающего к большой поверхности меди, будет концентрироваться на небольшой поверхности алюминиевых заклепок, и они будут подвергаться интенсивному разрушению и в конечном итоге полностью исчезнут (растворятся). Во втором случае скорость коррозии будет возможно меньше и коррозионное разрушение будет равномерно распределяться на значительной поверхности алюминиевых пластин, поэтому опасность будет меньше. Оба соединения, однако, нежелательны и лучше никогда не применять алюминий в контакте с медью. [c.184]

На рис. 1-3 представлена схема проточной части турбины 300 Мет — К-300-240, а на рис. 1-4 — процесс расширения пара в турбине. Отлолсения на лопатках турбины приводят к снижению ее мощности, причем с повышением начального давления пара проходные сечения уменьшаются и влияние отложений сказывается сильнее. Кроме того, переход к сверхкритическим давлениям снял возможность вывода примесей из котлоагрегата, которая для турбин докритических давлений обеспечивала некоторую ее защиту от загрязнений. В то же время сверхкритические давления способствовали резкому возрастанию растворимости в паре различных примесей, что не только повысило их вынос в турбину, но и создало реальную опасность загрязнения головной части машины при срабатывании перепада до давлений, при которых растворимость примесей существенно меньше. В этом отношении весьма характерно поведение окиси меди. На рис. 1-5 представлены расчетные данные по ее растворимости в паре различных параметров. Как видно, растворимость этого соединения резко уменьшается с понижением давления пара, что обусловливает достаточно жесткие требования к нормированию качества питательной воды блоков сверхкритических давлений по этому показателю. [c.8]

Обесцинкование. В те дни, когда Бенгоу начинал свои исследования, странные расхождения в поведении различных партий латунных конденсаторных трубок часто ставили специалистов в тупик. В конце концов, этот вопрос выяснили Бенгоу и Мэй. Было обнаружено, что некоторые (но не все) трубки претерпевали опасное изменение, при котором латунь в определенных местах превращалась в губчатую медь при этом больших изменений поверхности трубки не наблюдалось при воздействии же на трубу острым предметом выяснилось, что превращенный металл был мягким. Иногда такое превращение в губчатую медь носило локальный характер образовывались местные пробки (фиг. 89 б), но в кислых средах оно часто развивалось вширь, в результате чего превращению подвергались лишь поверхностные слои (фиг. 89, в). В морской воде, которая (если только она не загрязнена), имеет слабощелочную реакцию, наиболее распространенным видом превращения является образование пробок иногда пробка из губчатой меди пронизывала всю толщу стенки трубки, создавая в конечном счете течь, а иногда под давлением воды пробка совсем, выпадала при этом появлялся свищ значительного размера. Основным продуктом коррозии, сопровождающим обесцинкование, по-видимому, является хлористый цинк соединения меди в них практически отсутствуют. В трубках же, не претерпевавших обесцицкования (как его стали называть), образовывались зеленые продукты коррозии, содержащие основную хлорную медь СиОг-ЗСи (ОН) а. [c.434]

Для улучшения механических свойств в алюминий в качестве легирующих добавок обычно вводят медь, кремний, магний, цинк и марганец. Из них марганец может заметно повысить коррозионную стойкость деформируемых и литейных сплавов, потому что образуется МпА способный связывать железо в интер-металлид состава (MnFe)Ale. Последний в плавильной ваннё оса-ждается в виде шлама, и таким образом уменьшается вредное влияние небольших примесей железа на коррозионную стойкость [25]. Так как марганец не образует подобных соединений с кобальтом, медью и никелем, то не следует ожидать, что добавка марганца устранит отрицательное влияние этих металлов на коррозионное поведение сплава. [c.352]

Легирование алюминия магнием увеличивает склонность сплава к КРН, особенно, если содержание Mg превышает 4,5 %. Для ослабления воздействия, по-видимому, необходимо проводить медленное охлаждение (50 °С/ч) сплава от температуры гомогенизации, чтобы произошла коагуляция -фазы (AlgMga) последний процесс ускоряется при введении в сплав 0,2 % Сг [29]. Эделеану [30] показал, что катодная защита приостанавливает рост трещин, которые уже возникли в сплаве при погружении в 3 % раствор Na l. При старении сплава при низких температурах максимальная склонность к КРН отмечалась перед тем, как была достигнута наивысшая твердость. Эти данные аналогичны приведенным выше для дуралюмина. Поэтому Эделеану предположил, что склонный к КРН металл вдоль границ зерен не является равновесной р-фазой, ответственной за твердость сплава. По его мнению, склонность к КРН в области границ зерен связана с сегрегацией атомов магния, и этот процесс предшествует образованию интерметаллического соединения. По мере старения склонность к КРН уменьшается, так как выделение Р-фазы в области границ зерен идет с потреблением металла, содержащего сегрегированные атомы магния. Сходным образом, вероятно, можно объяснить поведение сплавов алюминия-с медью. [c.353]

Остановимся на важнейшем двухкомпонентном сплаве сплаве алюминия с медью. Добавка меди к алюминию дает твердый раствор. Он насыщается при 5,77о Си. Медь определяет поведение сплава при термической обработке, его физические и технологические свойства. При большом содержании меди появляется эвтектика, состоящая из твердого раствора и химического соединения СиАЬ. На основе этого сплава разработаны различные марки дюралюминия. [c.52]

Функция 7 (1 — р) имеет максимум при р = 1/2, т. е. при равном содержании в сплаве обоих компонентов (штриховая линия на рис. 7.7, г). Если, однако, сплавляемые металлы при определенном, ооогношении компонентов образуют соединение с упорядоченной внутренней структурой, то периодичность решетки восстанавливается (рис. 7.7, в) и сопротивление, обусловленное рассеянием нэ примесях, практически полностью исчезает. Для сплавов меди с золотом это имеет место при соотношениях компонентов, отвечающих стехиометрическим составам Си зАи и uAu (сплошная кривая на рис. 7.7, г). Это является убедительным подтверждением квантовой теории электропроводности, согласно которой причиной электрического сопротивления твердых тел является не столкновение свободных электронов с атомами решетки, а рассеяние их на дефектах решетки, вызываюш,их нарушение периодичности потенциала. Идеально правильная, бездефектная решетка, имеющая строго периодический потенциал, не способна рассеивать свободные носители заряда и поэтому должна обладать нулевым сопротивлением. Укажем, что это не явление сверхпроводимости, о котором будет ндти-речь далее, а естественное поведение всех абсолютно чистых металлов при предельно низких температурах, вытекающее из квантовой природы их электрического сопротивления. [c.189]

Мы изучали поведение углеродных волокон на основе полиак-рилонитрила, покрытых медью и никелем. Покрытия наносили химическим методом, то есть осаждением из растворов солей, при температурах 20 и 80° С для меди и никеля соответственно. Для выбранных нами металлов исключена возможность образования химических соединений при температурах нанесения покрытия [5], а следовательно, и снижение прочностных характеристик углеродных волокон (что подтверждено экспериментально). Поэтому изучалось влияние на свойства металлизированного углеродного волокна температур, близких к технологическим и эксплуатационным. Для этого определяли прочность на разрыв волокон без покрытия после отжига в контакте с металлами. Отжиг проводили в вакууме с давлением 5 Ю мм рт. ст. в течение 24 ч. Предварительно было [c.129]

Важно отметить, что пассивность меди наступает как в объеме электролита, так и в тонкой пленке (160 мк) при одном и том же потенциале 0,7 в по отношению к нормальному водородному электроду. Последнее показывает, что природа явления в обоих случаях одна и та же и обусловлено оно достижением потенциала образования определенного химического соединения. Разница в поведении меди в объеме и в тонкой пленке заключается лишь в том, что плотность тока, при которой медный анод становится пассивным, во втором случае примерно в 2 раза ниже, чем в первом (3 и 6 ма1см ). В сернокислом натрии медь поляризуется значительно слабее, чем в хлористом натрии, поэтому в объеме сульфата не удается достигнуть потенциала пассивации путем применения относительно высоких плотностей тока (до 10 Mal M ). [c.121]

Следует отметить, что медь нестойка в реагентах, в которых происходит процесс комплексообразования медь при этом переходит в раствор в виде сложных ионов (катионов или анионов). Таково поведение меди в аммиаке и его производных, в цианистых и роданистых соединениях, а также в концентрированной соляной кислоте, вследствие образования комплексного аниона [ u l4 . [c.112]

Цинк, если он содержится в малых количествах, практически безвреден. Сплав алюминия с магнием и с цинком нестоек. В этом сплаве цинк связан с магнием в соединение MgZoa. Это соединение менее благородно, чем алюминий. Улучшение этого сплава достигается введением добавок хрома, ванадия и особенно меди. В щелочных растворах и в растворах, содержащих Na l, магний оказывает антикоррозионное действие, хотя ib остальном он мало влияет на поведение алюминия. В кислых растворах стойкость алюминия снижается только при повышенных содержаниях магния. [c.508]

Такпе загрязнения, как железо и медь, присутствующие в незначительном количестве, не оказывают влияния на структуру сплавов и их поведение при горячей обработке давлением. Кремний образует хрупкое химическое соединение Mg2Si, ухудшающее пластичность и механические свойства сплава. Присутствие в структуре сплава влияет на пластичность и механические свойства даже в тех случаях, когда кремний содержится в сотых долях процента. [c.216]

Важно, что Кси и Кте в области II имеют существенно различное поведение. Зависимость сдвига Найта от N Ef) в уравнении (6.35) оказывается одинаковой для обоих ядер. Поэтому тот факт, что с увеличением у величина Кте возрастает более быстро, чем /Сси, подтверждает, что для теллура -компонента волновой функции (при Ef является возрастающей. Мы считаем, что это представляет собой результат увеличения примеси более высокой атомной орбитали Те(6х) вследствие увеличения электростатического потенциала около атомов теллура. Это может быть вызвано потенциалом Маделунга ионов меди, если соединение СиТе является ионным, или положительным зарядом на атомах теллура, если имеет место тройная связь. Как отмечалось выше, Уоррен и Эндерби пришли к выводу, что связь в СиТе имеет ионный характер, а Уоррен нашел доказательство, что более высокая ковалентность имеет место в СигТе. Это, по-видимому, согласуется с моделью, по которой СиТе представляет собой смесь вида СигТе-ЬТе -, и требуемый положительный заряд создают дырки в состояниях валентной зоны, которую образуют З -орбитали меди. [c.200]

Коррозионная стойкость сплавов А1—Mg—51 сильно зависит от соотношения между концентрацией магния и кремния. Хорошей коррозионной стойкостью обладают те сплавы, в которых это соотношение таково, что весь кремний целиком уходит на образование соединения М 251. Как только в структуре появляется избыточный кремний, коррозионная стойкость сплавов резко ухудшается. Избыточный магний входит в твердый раствор с алюминием и не снижает коррозионную стойкость. Введение меди в сплавы А1—Mg—51 ухудшает их коррозионное поведение пропорционально содержанию меди. В настоящее вре.мя в системе А1—Mg—51 имеется три промышленных сплава АД31, АДЗЗ и АВ1. [c.30]

Рассчитана кинетика термолиза растворов трилона Б. ЭДТАц.етатов железа (П1), меди (II), кальция и магния, что позволило прогнозировать поведение перечисленных соединений в растворах при температурах и продолжительности нагрева, отвечающих рабочим параметрам прямоточных и барабанных парогенераторов среднего и высокого давлений, но в отсутствие контакта с металлом парогенераторов. Библ. 7. [c.229]

Поведение металлов, находящихся в середине ряда напряжений. Такие металлы как никель, свинец и олово, значение нормального электродного потенциала которых близко к значению нормального потенциала водорода, яе выделяют заметных количеств водорода в соляной кислоте нормальной активности, если не привести их в контакт с платиновой чернью. Эти металлы в обычных условиях подобны более благородным металлам (меди, серебру, платине и золоту) и могут считаться стойкими по отношению к большинству неокислительных кислот в отсутствии кислорода. В присутствии же кислорода в качестве деполяризатора коррозия обычно становится заметной, а в присутствии энергичных окислительных агентов — сильной. Уоттс и Уиппль 3 показали, что коррозия свинца, олова, меди и серебра в разбавленных кислотах сильно увеличивается в присутствии таких соединений как перекись водорода, пер.манганат калия, бихро.маты или хлораты. [c.346]

Исследовано коррозионное и электрохимическое поведение титановых сварных соединений в условиях анодной поляризации в еернор ислых растворах,характерных для цехов злектролиза меди [c.105]

Обратимся теперь к явлениям в зоне соединения при сварке сферическим наконечником. При недостаточных амплитудах и малых т образуется соединение в виде зон схватывания, расположенных по кольцу, причем внутри кольца встречаются лишь отдельные зоны схватывания при достаточных амплитудах т > в дальнейшем достигается полная свариваемость по всей зоне соединения, но первые зоны схватывания все равно образуют кольцо [41, 53] (см. рис. 11, б). Кольцо зто расширяется к центру с увеличением мощности (или о) [80], причем уже образовавшиеся зоны схватывания, которые видны в виде белых пятнышек на рис. 11, б, могут разрушаться [41, 80], Поведение естественных окисных пленок при малых х, насколько нам известно, не исследовалось. Если же судить по данным для искусственных пленок (анодирование), относящимся к более поздним стадиям сварки, то непрерывность окисных пленок в начале сварки, безусловно, нарушается, но в центре зоны соединения в меньшей степени, чем у периферии. Все описанные явления находят естественное объяснение на основе анализа 3 гл. 1. Измерения микротвердости НУ поверхностей в зоне соединения на предварительно электрополированной меди НУ измерялась между зонами схватывания при нагрузке 1 г) показывают, что в случае сварки отожженной медиЯ7 по сравнению с основным металлом увеличивается на 71%, а нагартованной — на 36% [41]. Таким образом, условия для схватывания обеспечены и, как это видно из рис. 11, б, схватывание и сварка происходят при малых х. В этом отношении процесс сварки со сферическим наконечником как бы забегает вперед по сравнению со сваркой с помощью плоского наконечника. [c.109]

Много работ посвящено поведению сплава, отвечающего по своему составу соединению СидАи, в растворе хлорного железа. Скорость коррозии зависит от того, на какую плоскость воздействует раствор. Полученные результаты подтверждают мысль, что только грани октаэдра действительно стойки это наблюдается й в случае меди (см. стр. 359). В результате коррозии в растворе хлорного железа в отсутствие напряжений в отдельных местах (некоторые из которых могли являться участками несовершенного строения решетки, получившегося при первоначальном росте кристалла) коррозионные поражения имеют круглую форму. Если кристалл деформировали, эти участки становились зародышами трещин. При отсутствии несовершенств решетки, образовывающихся в процессе роста кристалла, трещины начинались преимущественно в местах пор, расположенных внутри деформированного материала в полосах скольжения. За макроскопическим изломом следовал рост трещин, сопровождавшийся локальной пластической деформацией в конце концов, отдельные трещинки соединялись вместе, и образец ломался на две части. Без коррозионного воздействия кристаллы обычно были пластичны если разложенное напряжение среза было достаточным, то скольжение проходило по граням октаэдра или додекаэдра. Растрескивание происходило только в присутствии раствора хлорного железа. Если после зарождения трещин раствор хлорного железа удалялся, то деформация имела пластический характер и завершалась она типичным нехрупким разрушением. Хрупкое разрушение можно было предотвратить протекторной защитой, контактируя сплав с медью. [c.630]

Работа Графа, посвященная поведению золотомедных сплавов различного состава в царской водке, подтверждает представление, что коррозия стимулируется электрохимическим воздействием поэтому наличие золота, действующего в качестве катода, требуется для того, чтобы проявилась склонность к коррозионному растрескиванию. Он полагает, что оба элемента переходят в раствор и золото высаживается обратно на рплав в тех случаях, когда обратному высаживанию препятствует образование комплекса (как это имеет место в сплавах системы золото—серебро в цианистых растворах), склонности к растрескиванию нет. В системе золото—медь максимальная склонность к растрескиванию наблюдается в сплавах, содержащих от 20 до 30 атомных процентов золота (что соответствует соединению СизАи, которое исследовали Бейкиш и Робертсон). В случае плавов, содержащих мало золота, для коррозионного растрескивания требуется большее время, что несомненно, объясняется малой скоростью катодного процесса в случае сплавов с содержанием более 50% (атомных) золота время до растрескивания также большое это, конечно, обусловлено тем, что в сплаве с 50% золота содержание золота выше, чем у сплава, отвечающего границе растворимости. Полезно ознакомиться с работами Графа, посвященными однофазным и двуфазным сплавам [58]. [c.630]

Сравнение поведения двух интерметаллических соединений, их моделей и образцов наглядно показывает принципиальное различие в коррозионном отношении этих интерметаллических соединений. Скорость коррозии меди в 3%-ном растворе Na l значительно больше скорости коррозии алюминия, если относить коррозию к габаритной поверхности образцов. В короткозамкнутой модели u/Al медь совершенно не корродирует, так как она полностью защищена алюминием алюминий же корродирует значительно сильнее под действием дополнительно присоединенного катода. Интерметаллическое соединение СиАЬ, в котором равномерно распределены атомы меди и алюминия, корродирует еще сильнее, чем короткозамкнутая модель u/Al. При коррозии интерметаллического соединения uA , как мы установили ранее, алюминий переходит в раствор, разрушая решетку интерметаллического соединения. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...