Особенности сжигания природного газа

В а л ь б е р г Г, С. и др., Особенности сжигания природного газа при высокотемпературном обжиге спекающихся материалов, об, Высокотемпературные эндотермические процессы в кипящем слое , изд-во Металлургия , 1968, [c.277]

Особенности сжигания природного газа в топках котлов [c.66]

Характерной особенностью сжигания природного газа является образование горючей смеси из резко различных количеств газа и воздуха на 1 природного газа расходуется около 20 м горячего воздуха, так что сечение для газа мало по сравнению с сечением для воздуха. Это позволяет для образования горючей смеси подавать газ тонкими струями со скоростью до 100 м/с [c.126]

Особенности сжигания природного газа 93 [c.93]

ОСОБЕННОСТИ СЖИГАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА [c.93]

Схема газового оборудования котла Стреля имеет следующие недостатки управление работой котла ручное котел работает (в особенности при сжигании природного газа) при высоких коэффициентах избытка воздуха и больших потерях от химической неполноты [c.197]

Скорость и полнота сгорания газообразного топлива, длина факела и температура его пламени практически зависят от скорости и качества перемешивания газа с воздухом. Чем полнее происходит перемешивание, тем быстрее и лучше будет сгорать газ, короче будет факел и выше температура пламени. Особенно велико значение перемешивания для природных газов, которые имеют меньшую скорость горения (о чем подробнее будет сказано ниже) и требуют для своего сгорания наибольшего количества воздуха по сравнению с большинством искусственных газов (см. раздел — Количество воздуха, необходимое для горения газов). Поэтому при сжигании природных газов необходимо обратить внимание на создание наилучших условий перемешивания газа с воздухом в горелках и топках, независимо от способа их сжигания. [c.134]

Однако полностью беспламенного горения газа в горелках с принудительной подачей воздуха, даже и оборудованных туннелями, получить не всегда удается ввиду менее совершенного перемешивания в них газа с воздухом, чем в инжекционных горелках. При коротких туннелях и сжигании природных газов, богатых метаном, работа горелок с принудительно г- подачей воздуха, особенно при частичной подаче в них первичного воздуха, может происходить с переходом пламени на светящееся. В этом случае пламя должно быть светлым, желто-соломенного цвета, без потемнений и красноты, указывающих на неполное сгорание газа. [c.169]

Проверить полноту сгорания топлива по цвету дыма, выходящего из дымовой трубы, который должен быть прозрачным. Особенно это необходимо при сжигании природных газов. [c.348]

Помимо природного газа, в качестве топлива для котельных агрегатов используют доменный и коксовый газы. Сжигание их отличается своей спецификой, особенно это касается доменного газа, характеризуемого очень низкими теплотой сгорания и светимостью. [c.280]

Вредный характер оксидов азота проявляется в том, что от них необыкновенно трудно избавиться. Правда, до 60-х гг. нашего века их старались не замечать. Но с ростом энергетических ресурсов планеты простое игнорирование присутствия в дымовых газах оксидов азота, выбросы которых лишь топками электростанций мощностью 1000 МВт, работающих на природном газе, мазуте и угле, составляют около 55 млн кг в год, сродни умозаключению лисы из басни Эзопа Лиса и виноград (коль недоступен, значит, зеленый). Оксиды азота содержатся в продуктах сгорания всех видов топлива. Хотя механизм их образования до конца пока не ясен, различают тепловые и топливные оксиды. Источником первых является атмосферный воздух — необходимый атрибут процесса горения. Молекулярный азот воздуха инертен, но при температурах выше 1300 °С и он окисляется. Правда, казалось бы, такая его особенность дает оружие против него не допускать высоких температур. К этому по возможности и стремятся. Но оксиды азота топливного происхождения образуются и при сравнительно низких температурах. Для борьбы с ними необходима новая технология самого процесса сжигания. [c.57]

В СВЯЗИ С широким развитием разработки природных газов в СССР, а также рациональным использованием твёрдых сортов топлива при их газификации система сжигания газообразного топлива в термических печах непрерывно улучшается. Наиболее совершенными являются системы поверхностного и диффузионного сжигания. Поверхностное сжигание обеспечивает получение максимально возможных температур в малом объёме камеры сжигания, особенно при применении катализаторов (активированный шамот, дунит и т. п.). Применение современных керамических горелок поверхностного сжигания позволяет получать тепловое напряжение до 400,0 млн. ккал м и температуры свыше 1600° С. Диффузионное сжигание даёт возможность применять радиационные трубчатые нагреватели, получившие широкое распространение в печах для светлого отжига, светлой закалки и газовой цементации. [c.586]

Так как для полного сгорания природного газа, состоящего в основном из метана, требуется больше времени, чем для смеси газов с большим содержанием водорода, то факел у горящего природного газа будет длиннее, чем, например, у генераторного, содержащего 62%. водорода. Это особенно важно помнить при сжигании газа во внутренних топках котлов Стреля или НР(ч), где соприкосновение газового факела со стенками котла может вызвать неполноту сгорания газа. [c.17]

Для всех топлив, кроме мазута, и особенно газа наиболее вероятным продуктом неполного горения является окись углерода СО. Содержание ее в дымовых газах при слоевом сжигании топлива больше, чем в камерных и камерно-слоевых топках это вынуждает к работе слоевых топок с более высокими избытками воздуха. (гл. 2) и при необходимости к ручному вмешательству, чтобы обеспечить достаточное количество воздуха на всех участках колосниковой решетки. Благодаря более легким условиям перемешивания горящих частиц топлива и воздуха в камерных топках можно получить небольшую потерю от химического недожога при меньшем избытке воздуха. Однако и в этом случае необходим внимательный контроль работы каждой горелки, в которой из-за недостатка воздуха или дефектной подачи его (малая скорость, перекос) может получаться химический недожог. Особенно опасен в этом отношении природный газ, в котором содержится большое количество трудно окисляемого метана. [c.348]

В энергобалансах заводов черной металлургии большую роль играет доменный газ, суммарный выход которого на многих крупных заводах значительно превышает 1 млн. м /ч и эквивалентен 150—250 т условного топлива в час. Доменный газ в значительной части используется на обогрев металлургических агрегатов как в чистом виде, так и в смеси с коксовым и природным газом (доменные воздухонагреватели, коксовые батареи, различные печи и др.). Технологические агрегаты требуют бесперебойной подачи по соответствующему графику газа стабильного состава, на который настроена их система автоматики, а, как было отмечено ранее, балансы газа постоянно нарушаются, причем иногда довольно резко. Особенно большие нарушения наступают при остановках одной из доменных печей. Поэтому в практике проектирования принято газ от одной самой крупной печи оставлять в качестве постоянного избытка, который должен сжигаться под котлами, где он может быть в любой момент заменен другим топливом. Кроме постоянного избытка доменного газа котлы должны быть приспособлены к сжиганию периодических избытков газа, которые часто могут равняться постоянным и даже превосходить их. Периодические избытки могут быть кратковременными (доли часа) и длительными, например при остановке крупного потребителя на ремонт и т. п. [c.215]

В связи с буферным потреблением природного газа на многих газомазутных котлоагрегатах, особенно в осенне-зимний период, осуществляется совместное сжигание мазута и природного газа. При этом, естественно, изменяются все основные характеристики теплового излучения топки по сравнению с аналогичными характеристиками для чисто мазутного и чисто газового факелов. [c.150]

Выше были приведены данные о дисперсном составе частиц сажи и концентрации сажи в пламени при совместном сжигании мазута и природного газа. В соответствии с изменением этих величин и другими характерными особенностями топочного процесса для газомазутного факела изменяются также все основные характеристики теплового излучения топки. На рис. 4-29 приведены данные, показывающие, как изменяются в зависимости от доли мазута в тепловыделении q коэффициент тепловой эффективности экранов р, параметр температурного поля топки М, относительное заполнение топки светящимся пламенем т, а также интегральные коэффициенты поглощения сажистых частиц и трехатомных топочных газов ttp. Здесь же штриховыми линиями показаны резуль- [c.150]

Особенно эффективно применение этого способа для сжигания низкокалорийных газов доменного, генераторного и газов подземной газификации угля. Также эффективно сжигание в туннелях и природных газов. [c.142]

Барабанный парогенератор ТП-100 с естественной циркуляцией производительностью 640 т/ч, 14 МПа, 570/570 С (рис. 18-2) рассчитан на сжигание АШ при жидком шлакоудалении, а также природного газа. Его отличительная особенность — Т-образная компо-новка Топочная камера располагается в восходящей шахте, низкотемпературные конвективные поверхности — в двух вертикальных шахтах симметрично—слева и справа топочной камеры и связаны с ней горизонтальными газоходами, в которых расположены высокотемпературные конвективные поверхности нагрева. [c.274]

Сжигание газа и жидкого топлива обеспечивает автоматизацию работы котлов и не требует постоянного обслуживания котлов при их работе. По сравнению с работой на твердом топливе улучшается экология, снижаются эксплуатационные расходы, особенно при использовании природного газа. [c.47]

Большинство печей для варки стекла работает на газообразном топливе — природном или генераторном, а также на смешанном газе. Это объясняется строгими требованиями, не допускающими загрязнения стекломассы и керамических изделий невыгоревшими остатками топлива, а также соблюдением требуемой равномерности нагрева, поддержанием заданного химического состава печной атмосферы и нужного температурного уровня. Последний значительно повышается и стабилизируется за счет регенерации тепла отходящих газов для подогрева воздуха. Таким образом, характерными особенностями сжигания топлива в данных печах являются рассредоточенный по длине высокотемпературной зоны подвод тепла и постоянный по времени режим (тепловой и температурный). [c.279]

В качестве органического топлива для ТЭС используют газообразное, жидкое и твердое топливо. Большинство ТЭС России, особенно в европейской части, в качестве основного топлива потребляют природный газ, а в качестве резервного топлива - мазут, используя последний ввиду его дороговизны только в крайних случаях такие ТЭС называют газомазутными. Во многих регионах, в основном в азиатской части России, основным топливом является энергетический уголь - низкокалорийный уголь или отходы высококалорийного угля (антрацитовый штыб - АШ). Поскольку перед сжиганием такие угли размалываются в специальных мельницах до пылевидного состояния, то такие ТЭС называют пылеугольными. [c.45]

Характерной особенностью сжигания природного газа является образование горючей смеси из резко различных количеств газа и воздуха на 1 природного газа расходуется около 20 горячего воздуха. Сечение для газа мало по сравнению с сечением для воздуха. Это позволяет для образования горючей смеси подавать газ тонкими струями со скоростью до 100 м. сек и более в мощный поток воздуха, имеющего скорость 20—40 м1сек. Дробление газа на тонкие струи обеспечивает эффективное смесеобразование и является характерным для всех горелок, предназначенных для сжигания природного газа в топках парогенераторов. [c.72]

Изложены общие вопросы повышения тепловой эффективности огнетехнических агрегатов металлургической промышленности и в первую очередь вопрос о снижении удельных расходов топлива. Рассмотрены теория и практика регенерации тепла газов, отходящих от печей, конструкции воздухонагревателей, как рекуперативных, так и регенеративных нового типа с интенсивным теплообменом в насадке, вопросы использования рециркуляции газов как средства регулирования температур и повышения тепловой эффективности агрегатов. Описаны особенности сжигания природного газа и мазута в печах и некоторые новые типы рациональных газогорелочных устройств. Дана сравнительная эффективность газопламенного и электрического нагрева и целесообразные области применения электрических и пламенных печей. [c.2]

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

Легко заметить, что вследствие перечисленных особенностей кривых <72 и <7з экстремум суммы 2 + 9з=/(а) совпадает с акр, а это значит, что оптимальный и критический избытки воздуха при сжигании природного газа практически одинаковы, т. е. сокр = аопт- Строго говоря, аопт всегда несколько меньше акр, однако эта разница не имеет практического значения и при расчете может не учитываться. [c.84]

При ведении топки по газоанализатору, дающему показание только процента СОа, существенное значение имеет контроль за полнотой сгорания газа ио цвету дыма, особенно при сжигании природных газов, имеюпщх значительное содержание метана, горящего медленно. Стремясь сжигать топливо с наименьшим избытком воздуха, кочегар должен, сокращая подачу в топку воздуха, добиваться более высокого процента СОа, при котором горение остается полным, не допуская появления в трубе даже незначительного потемнения отходящих газов, которые должны быть совершенно прозрачными. Для облегчения наблюдения за дымом желательна установка устройства глаз кочегара , позволяющего следить за цветом дымовых газов, не выходя из помещения котельной. [c.127]

Ухудшению процесса сгорания газа и снижению к. п. д. котлов способствует работа их с большими избытками воздуха по причине того, что вторичный воздух не подводится к пламени горелок, а поступает через полностью открытое поддувало, и в различные отверстия и неплотности в плите у горелок, запальников, в топочных дверцах и т. д. Проведенная Институтом использования газа Академии наук УССР работа по исследованию сжигания природного газа в топках котлов Стребеля показала, что вследствие указанных недостатков работа котлов происходит при недопустимо больших избытках воздуха (а = 2—3) и значительных потерях тепла на химический недожог, особенно в котлах Стребеля, где пламя касается стенок котла. [c.198]

Дымогарные оборотные котлы судового типа оборудуются для сжигания газов так же, как жаротрубные котлы. В этих котлах, особенно при сжигании природных газов, в случае неполного их сгорания возможно быстрое образование значительных отложений сажи на дымогарных трубах. Это отложение вызывает не только снижение наропроизводительности котла и перерасход газа, но и может быть причиной загазования топки и взрыва газов в ней в момент растопки, так как скопление сажи в дымогарных трубах ухудшает тягу в котле и способствует образованию застойных скоплений газовоздушной смеси. [c.210]

Хорошо известно, что установка воздухоподогревателей и подача в топку горячего воздуха повышает температурный уровень в топке, резко интенсифицирует процесс сжигания и особенно теплопередачу в топке, интенсивность которой пропорциональна четвертой степени абсолютной температуры. При этом повышается теп-лосъем с 1 и 1 /сг металла поверхности нагрева котла, что имеет первостепенное значение с точки зрения рационального использования и металла котла и топлива. Следовательно, даже при сжигании такого топлива, как природный газ, нельзя безоговорочно отказываться от установки воздухоподогревателей в качестве хвостовой поверхности нагрева. [c.30]

В предлагаемой читателю книге рассматриваются особенности эксплуатации и проектирования сжигающих природный газ и мазут котлов, надежность которых, в том числе специализированных, нередко была ниже, чем у пылеугольных установок. При сжигании мазута это вызвано интенсивным шлакованием высокотемпературных и коррозией низкотемпературных поверхностей нагрева, случаями пожаров в регенеративных воздухоподогревателях, специфическими повреждениями пароперегревателей и испарительных поверхностей нагрева. В ряде случаев чередование сжигания газа с мазутом или с твердым топливом сопровождалось значительныд повышением или снижением температуры перегрева пара, в результате чего сужались диапазоны рабочих мощностей энергоблоков. [c.3]

Оптимальное значение коэффициента избытка воздуха для каждого вида топлива выбирается в процессе наладки топочного режима по результатам анализа дымовых газов в газоходе котла. Особенно важно поддерживать оптимальный избыток воздуха при факельном сжигании твердого топлива, мазута и природного газа, поскольку от этого зависят не только экономические показатели котельной установки, но и надежность работы оборудования по условиям поддержания бесшлаковочного режима поверхностей нагрева и взрывобезопасности топливовоздушной смеси. [c.15]

Паропроизводительно сть котла и особенности ее регулирования также полностью зависят от мощности и конструкции топочного устройства. Топки со слоевым сжиганием, например, отличаются большей инерционностью. Камерные топки значительно более гибки и быстро регулируются, но лишь до некоторого нижнего предела мощности, при котором еще сохраняется устойчивое горение. Этот предел—минимальная устойчивая производительность — почти отсутствует в топках для мазута и природного газа и достаточно низок при камерном сжигании углей с большим и умеренным выходом летучих веществ (V более 18%), торфа и древесных отходов с уменьшением выхода летучих топлива минимальная устойчивая производитель- [c.29]

Решение этой проблемы реализуется развитием промышленности и строительства мощных электростанций в восточных районах страны, передачей сибирского (тюменского) и среднеазиатского природного газа по мощным газопроводам на Урал и в европейскую часть СССР, транспортом мазута и особенно дешевых каменных углей Кузбасса и Экиба-стузского месторождения в эти районы, сжиганием на мощных электростанциях дешевых экибастузских каменных и канско-ачинских бурых углей на месте их добычи и транспор- [c.32]

Совместное сжигание пылевидного топлива с природным газом требует правильного выбора соотношения количеств сжигаемых твердого и газового топлив. Это особенно относится к малореакционным топливам (АШ, Т). Г аз как более реакционное топливо, интенсивно поглощая кислород, вытесняет горение твердого топлива в среду с пониженной концентрацией кислорода, что ухудшает горение малореакционного топлива. В этих условиях [c.86]

Применение в схеме ПГУ с котлами-ути-лизаторами более мощных серийных паротурбинных установок потребует большего расхода пара высоких параметров. Это возможно при повышении температуры газов на входе в котел до 800—850°С за счет дополнительного сжигания до 25% общего расхода топлива (природного газа) в горелочных устройствах котла. На рис. 20,12 приведена принципиальная тепловая схема ПГУ-800 такого типа по проекту ВТИ и АТЭП. В ее состав включены две газотурбинные установки ГТЭ-150-1100 ПОТ ЛМЗ, двухкорпусный утилизационный паровой котел ЗнО на суммарную паропроизводительность 1150-10 кг/ч и параметры пара 13,5 МПа, 545/545 °С, паровая турбина К-500-166 ПОТ ЛМЗ. Данная схема имеет рЯд особенностей. Регенеративные отборы турбины (кроме последнего) заглушены в системе регенерации имеется только смешивающий ПИД. Применена без-деаэраторпая схема с деаэрацией конденсата турбины в конденсаторе и в смешивающем подогревателе. Конденсат с температурой 60 °С подается двумя питательными насосами ПЭ-720-220 в экономайзер котла. Отсутствие регенеративных отборов пара повышает его пропуск в конденсатор турбины, электрическая мощность которой ограничена в связи с этим до 450 МВт. [c.302]

При сжигании твердого топлива с высоким содержанием летучих веществ, жидкого топлива и в особенности газообразного топлива с высоким содержанием метана необходимо считаться с возможностью содержания в продуктах неполного горения, наряду с окисью углерода также водорода и метана. Более того, при сжигании природных, нефтепромысловых, нефтезаводских и смешанных газов с высоким содержанием метана потери тепла вследствие химической неполноты горения ипогда в большей степени обусловливаются содержанием в продуктах горения водорода и метана, чем окиси углерода. [c.152]

Характерной особенностью сжигания газов с высокой теплотой сгорания, как уже отмечалось, является необходимость смешения болыиих объемюв окислителя с малым количеством газа. Применительно к природным газам при подогретом воздухе это соотношение составляет около 20 1. Для сравнения напомним, что для дом,енного газа оно составляет всего 1,6 . [c.87]

Конвективная часть поверхности нагрева котла образуемая гладкими и особенно оребренными кипятильными трубками 5, также обспечивает глубокое охлаждение топочных газов. Для сжигания сланцевого газа котлы оборудуются диффузионными горелками, состоящими из системы трубочек с мелкими отверстиями, а для природных газов — инжекционными горелками от водонагревателя Искра и другими. [c.222]

Особенности эхплуатации при подаче и сжигании газогенераторного, сбросно-технологического, влажного и сернистого (содержащего меркаптаны или сероводород) природного газа должны определяться проектом и местной инструкцией. [c.45]

Для предупреждения указанных процессов важное значение кроме обеспечения чистоты внутренней поверхности имеет устранение тепловой разверки, обусловливающей п[дравлнческую разверну, голодный режим питания отдельных экранных труб и низкую массовую скорость среды в таких трубах. Это особенно важно в условиях совместного сжигания в топках котлов АШ с мазутом или природным газом и периодического перевода котлов, например при низких нагрузках, только на жидкое или газообразное топливо. При этом оплавление шлака и износ зажигательного пояса происходят неравномерно, не затрагивая, как правило, углов топки. В результате со временем тепловосприятие экранов до уровня ошиповки в зонах с нарушенным зажигательным поясом повышается, а в угловых, близких к ним и других трубах с сохранившимся покрытием снижается. Преимущественно такие трубы с пониженным циркуляционным напором подвержены на участке газового пережима хрупким разрушениям из-за совместного протекания коррозионных и термоусталостных процессов. При необходимости замены в зоне зажигательного пояса одной или нескольких экранных труб не следует вместо них устанавливать трубы без ошиповки или ошипованные, но без последующей набивки огнеупорной массы. В противном случае равномерность распределения воды в экранной панели ухудшается, трубы без покрытия работают при повышенных, а с покрытием [c.97]

С начала массового сооружения в СССР тепловых электростанций ВД, СВД и СКД и особенно со времени выхода в свет первого издания настоящей книги (1965 г.) резко возросли требования к качеству пара, питательных и котловых вод паровых котлов, чистоте их поверхности нагрева и ужесточились требования к качеству сточных вод, сбрасываемых ТЭС в общественные водоемы. Возрастание этих требований было вызвано недостаточно надежной работой агрегатов при первоначально установленных нормах качества воды, повышением теплонапря-жения объема топки и поверхности нагрева, вызванных, в частности, стремлением конструкторов сократить размеры агрегатов и расход металла и переходом на сжигание высококалорийных видов топлива мазута и природного газа. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...