Анализ дымовых газов

В том случае, если из анализа дымовых газов известно содержание в продуктах сгорания СОг, СО и СН4, объем сухих газов, м /м составит [c.56]

В ходе испытаний осуществлялись следующие замеры. Через 5 мин отбирались пробы золы из-под мультициклонов. Через 3 мин делался анализ дымовых газов. Температуры измерялись с такими же интервалами вручную или электронным потенциометром. На рис. 5-8,а показано изменение наиболее характерных параметров парогенератора после длившегося 1 мин увеличения из- [c.117]

IV. Анализ дымовых газов газоанализаторы и аспираторы. [c.14]

Содержание RO 2 и R0"2 определяется путем анализа дымовых газов с помощью химических газоанализаторов ГХП-5 (аппаратов ОРСа) в сечениях газоходов до и после золоуловителя. Присосы воздуха на участке золоулавливающей установки определяются по разности коэффициентов избытка воздуха до и после установки [c.110]

Бюретка 5 сообщается с сосудами 3 и 4 капиллярной трубкой с краниками 7 конец капиллярной трубки через краник 8 и фильтр 1 присоединен к заборной трубке. Снизу бюретка 5 посредством резиновой трубки 9 сообщается со склянкой 6. Для продувки прибора и забора газа служит груша 2. Анализ дымовых газов производится следующим образом. В бюретку 5, пользуясь склянкой 6, набирается 100 см газа, который затем прогоняется через сосуд 3, где происходит поглощение СО2 + SO2 = / 0г. После поглощения RO2 газ прогоняется через сосуд 4, в котором поглощается кислород. Число кубических сантиметров поглощенного СО2 + SO2 = RO2 и О2, отсчитанное по шкале бюретки, показывает в процентах объемное содержание RO2 и О2 в дымовых газах. [c.31]

Селеновый сульфид использовался в качестве индикатора при грубом анализе дымовых газов на содержание ртутного пара. [c.160]

Величина избытка воздуха непостоянна и зависит от разных факторов (сорта топлива, конструкции топки, правильного регулирования подвода воздуха в топку и т. п.). В каждом отдельном случае коэффициент избытка воздуха определяют на основании анализа дымовых газов. [c.35]

Анализ дымовых газов, по которому определяется содержание RO2 и О2, производят химическим газоанализатором, системы Орса (через 10—15 мин). [c.276]

При наладке работы топок устраняются очевидные неисправности устройств, производится приспособление топок к свойствам сжигаемого топлива путём конструктивных изменений и устанавливается наивыгоднейший режим работы топок. Наладочным работам должны предшествовать такие мероприятия изучение качества топлива, упорядочение его доставки, хранения и подачи в котельную организация учёта топлива (топливо обязательно должно взвешиваться в котельной), выгреба, провала и уноса и отбора проб (ежедневно) укомплектование штата станции теплотехниками и обеспечение контрольноизмерительными приборами — в первую очередь тягомерами, пирометрами до 900° и аппаратами для анализа дымовых газов. [c.127]

При выполнении анализов дымовых газов особое внимание обращено на отбор пробы газов. Для исключения попадания золовых частиц в прибор использован инерционный сепаратор, установленный в трубопроводе, шунтирующем нижнюю секцию экономайзера. Отбор пробы газов на анализ производился после стабилизации режима в течение 2—, [c.82]

Анализ дымовых газов проводится в трех сечениях на КОг и О2 за ближайшей к топке поверхностью нагрева (за поворотной камерой) — для контроля коэффициента избытка воздуха на КОг, О2, СО, Н2, СН4, С Нт за воздухонагревателем или дымососом — балансовая точка для расчета з на КОа за дымососом — для определения присосов воздуха. Для расчета коэффициента избытка воздуха за поворотной камерой используются содержания СО, На, СН4, полученные за воздухоподогревателем и пересчитанные пропорционально изменению КОг на участке выход поворотной камеры — выход воздухоподогревателя. [c.14]

Автоматизация режима работы печи по заданной программе достигается следующими путями регулированием температуры рабочего пространства печи и нагреваемого металла с помощью термопар, потенциометров и исполнительных механизмов, воздействующих на системы подачи газа (мазута) и воздуха корректированием атмосферы печи и коэффициента расхода воздуха приборами, непрерывно производящими анализ дымовых газов поддержанием давления газов в рабочем пространстве печи специальными регуляторами. [c.164]

Широко применяется для анализа дымовых газов на СО2, 0 и СО газоанализатор типа ГХ-1. Принцип его работы заключается в том, что определенные порции дымовых газов последовательно приводятся в соприкосновение с различными реактивами, которые поглощают отдельные составные части дымовых газов. У печей целесообразно устанавливать автоматические газоанализаторы с показаниями на углекислоту (СО2) и сумму окиси углерода и водорода (СО -Ь На) в дымовых газах. Эти газоанализаторы дают возможность осуществить систематический непрерывный контроль дымовых газов [34]. [c.332]

Полное сгорание. Так как при анализе дымовых газов присутствие воды и двуокиси серы не обнаруживается, то, следовательно, отходящие газы при полном сгорании содержат только СО , О и N3, сумма которых в объемн. ед. равна 1 [c.651]

Анализ дымовых газов дает к, [c.779]

Все данные, полученные в результате проведения анализа дымовых газов, должны заноситься в эксплуатационный журнал. [c.72]

Автоматические газоанализаторы применяются для анализа дымовых газов на Ог, СО2, Н2О, СО и Нг. Принцип их работы заключается в том, что определенные порции дымовых газов последовательно (через установленный интервал) приводятся в соприкосновение с различными реактивами, которые поглощают отдельные составные части дымовых газов, например окись углерода СО и водород Нг. Если в составе дымовых газов обнаруживают СО и Нг, делают вывод о том, что горение топлива является неполным. [c.118]

ОБЪЕМЫ СУХИХ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВ, ВЫЧИСЛЯЕМЫЕ ПО АНАЛИЗУ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ [c.169]

Определение коэффициента избытка воздуха по анализу дымовых газов. Коэффициент избытка воздуха обычно определяется по объемному содержанию в сухих продуктах сгорания азота, и остаточного кислорода. Для случая полного сгорания [c.170]

Формула (22) пригодна для определения коэффициента избытка воздуха по данным анализа дымовых газов в случае горения твердого и жидкого топлива. [c.117]

АНАЛИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ [c.351]

Величину потери тепла от химической неполноты сгорания в эксплуатации и при тепловых испытаниях котельных агрегатов находят по содержанию в дымовых газах продуктов неполного сгорания — СО, Нг, СН4, СтНп, определенному на основе химического анализа дымовых газов. При проектировании же котельных агрегатов значением потери с химической неполнотой сгорания задаются в пределах 0,5—1,5%, руководствуясь нормами теплового расчета котельных агрегатов. [c.304]

Уплотнение монтажных стыков и плотность сварки как по газовой, так и по воздушной линии является необходимым условием для дальнейшей экономной эксплуатации котлоагрегата. Если будут присосы по газовой стороне, то дымосос, работая на пределе, из-за значительньих присосов не даст должного разрежения в топке котла и котел не даст проектной паропроизводительности. Из-за неплотностей в воздуховодах дутьевые вентиляторы не будут создавать нуж1Ного напора, так как часть нагнетаемого ими воздуха будет уходить наружу через неплотности в стыках. На работающем котле величину и место нахождения присосов узнают по анализу дымовых газов. [c.160]

Дзедзик Р. П., Применение хроматографического метода для анализа дымовых газов, Наладочные и экспериментальные работы ОРГРЭС, вып. XXVI, Госэнергоиздат, 1962. [c.366]

Оптимальное значение коэффициента избытка воздуха для каждого вида топлива выбирается в процессе наладки топочного режима по результатам анализа дымовых газов в газоходе котла. Особенно важно поддерживать оптимальный избыток воздуха при факельном сжигании твердого топлива, мазута и природного газа, поскольку от этого зависят не только экономические показатели котельной установки, но и надежность работы оборудования по условиям поддержания бесшлаковочного режима поверхностей нагрева и взрывобезопасности топливовоздушной смеси. [c.15]

Количество сажи, образующейся при сжигании мазута, зависит от наличия в зоне активного горения избытка воздуха, который при присосе в котел наружного воздуха может лишь приближенно характеризоваться результатами анализа дымовых газов за пароперегревателем. При большой ширине топочной камеры и неодинаковой работе горелок не всегда показательны даже результаты анализа газов на выходе из топки. Отсутствие загрязняемости газоходов при сжигании мазута легче достигается в газоплотном котле. [c.193]

По роду измеряемых величин приборы теплового контроля разделяются на следующие группы а) приборы для измерения температуры б) для измерения давления и разрежения, в) для измерения расхода г) для измерения уровня, д) для анализа дымовых газов (газоанализаторы) е) для измерения количества тепла (тепломеры) ж) для измерения солесодержания (солемеры) з) для измерения влагосодержания пара и) для измерения числа оборотов (та хометры). [c.465]

При анализе дымовых газов применяются ды-момеры, в которых используются оптические методы измерения. Преобразователь содержит источник излучения и приемник разделенных потоком газов. Ослабление излучения определяется концентрацией содержащихся в газах частиц. В табл. 5.42 приведены технические данные дымомеров типов АИД, ДМП, ИЗА-02, а также технические данные влагомеров. [c.371]

Наличие присосов может быть установлено анализом дымовых газов в топке, за пароперегревателем, за котлом, за экономайзером и воздухоподогревателем, за золоулавливателями и у основания 19 291 [c.291]

Содерж. Ниела/года О Фиг. 21. Проверка анализа дымовых газов- [c.779]

Для эксплуатируемых котельных ко-эффициеггг избытка воздуха может быть установлен путем анализа дымовых газов, а для проектируемых его задают на основе опытных данных. [c.31]

АНАЛИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ топоч н ы X (см. Газовый анализ), точный анализ 1 азов, являющихся продуктами сгорания различных углеродистых материалов. А. д. г. в нJJOизвoд твeнныx условиях значительно отли- [c.350]

VI. Перспектива дальнейшего развития техники автоматич. анализа дымовых газов. Имеющиеся в практике газоанализаторы имеют гнолне удовлетворительную точность при полном сгорании малосернистых и малозольных топлив при появлении же в газах 80 , Н [c.355]

Динамометрический В., специальный железнодорожный В., оборудованный приборами для испытания локомотивов и изучения обстояте.льств тяги поездов. Первый динамометрич. В. был оборудован в России в 1913 г. и работает до настоящего времени с его помощью были сделаны все наиболее важные испытания локомотивов в СССР, единственные по полноте в мире. Кроме аппаратного зала в динамометрич. В. обычно имеются небольшая мастерская для мелкого спешного ремонта приборов, 1—2 купе, помещение для проводника, котельное помещение и уборная. Важнейшими приборами динамометрич. В. являются динамометр, скоростемер, установка для анализа дымовых газов паровоза, установка для измерения темп-р. Динамометры применяются в настоящее время преимущественно гидравлические. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...