Раз д е л II НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Пластмассы

Материал основного металла, состоящий из сплава, обозначают химическим символом элемента с максимальной массовой долей. Основной неметаллический материал обозначают НМ, пластмассу - РЕ. [c.869]

При требовании минимальной жесткости или высокой коррозионной стойкости мембраны изготавливают из неметаллических материалов пластмасс, например фторопласта-3 (ГОСТ 13744—76) и фторопласта-4 (ГОСТ 10007—72), резины, кварца. В некоторых случаях для повышения прочности неметаллический материал армируется тканью иа капроновых или металлических нитей. [c.236]

В данной классификации все бункеруемые детали разделены на 4 класса по признакам (методам) ориентирования асимметрия наружной конфигурации, асимметрия внутренней конфигурации, асимметрия центра тяжести и асимметрия физических свойств. Каждый класс имеет два разряда, характеризующих материал, из которого изготовляется деталь или изделие. Первый разряд— детали металлические, второй — неметаллические (керамика, пластмасса, стекло и др.) или армированные металлом. [c.254]

Хрупкие листовые пластмассы. У таких материалов величина предела упругости в значительной степени определяется условиями нагружения. Диаграмма деформации таких материалов представляет собой прямую линию, величина деформации незначительна (б = 0,8-4-1,2%). Четко выраженного предела упругости такие материалы не имеют. К хрупким листовым неметаллическим материа- [c.13]

Прн штриховке смежных сечений двух деталей из неметаллических матер) алов, например деталей пз пластмассы, расстояние между линиями штриховки в каждом сечении должно быть разным. [c.177]

Сочетание стали с пластмассой, текстолитом, кожей, прессованным асбестом, резиной повышенной твердости, прорезиненной тканью и т. д. позволяет получить большой коэ( х )ициент трения и уменьшить шум. Передачи работают всухую. Габариты передачи становятся несколько большими, а к. п. д. ниже, чем в первом случае. В ряде случаев из неметаллического материала выполняется только ободок одного из двух подвижных звеньев фрикционной передачи. [c.250]

Промышленные секторы содержат несколько секторов по продукции для всех или нескольких видов продукций или для особых материалов (например, железо и материал, не содержащий железа, неметаллический материал типа технической керамики, пластмассы и связующие материалы). [c.453]

Применение пластмасс в качестве материала для зубчатых кол ёс позволяет простыми методами изготовлять бесшумные среднескоростные зубчатые передачи. Однако зубчатые колёса из пластмасс не могут передавать больших нагрузок. Часто применение неметаллических зубчаток объясняется тем, что они могут удовлетворительно работать в условиях бедной смазки и даже совсем без смазки. [c.214]

В кассетных прокладках неметаллический наполнитель помещается в кассете из мягкого металла или пластмассы (рис. 62, г). В спирально-витой прокладке наполнитель (обычно асбестовый материал) заполняет объем между витками спирального металлического каркаса (рис. 62, е). [c.124]

При трении титана в паре с неметаллами (пластмассами, углеграфитами) частицы износа титана внедряются в поверхность детали из неметалла, после чего титан начинает интенсивно изнашиваться и в результате обратного переноса частиц износа и образования наростов интенсивно изнашивается антифрикционный материал. Рассмотрим более подробно поведение титана в трех описанных выше случаях. К первому типичному случаю можно отнести пары трения титан—сталь, второму — титан—цветные металлы и к третьему — титан—неметаллические материалы. [c.191]

Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшие прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии таких изделий, как цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т.п., а также в декоративных целях. Дуговая металлизация - высокопроизводительный процесс, обеспечивает хорошее соединение покрытия с основным металлом. Недостатками его являются возможность перегрева и окисления наплавляемого материала и выгорание из него легирующих компонентов. [c.273]

Разработан ряд насосов из неметаллических материалов — фарфора, пластмасс. В пластмассовых насосах в качестве конструкционного материала применяют термореактивный материал — фенолит марки РСТ, полиэтилен, а в последние годы — полипропилен. Гуммированные и фаолитовые насосы применяются для транспортировки кремнефтористоводородной кислоты, в которой насосы из нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов, как показал опыт эксплуатации, быстро выходят из строя по причине коррозии. Фаолитовые насосы подвержены заметному абразивному износу. [c.243]

На материалы имеется шифр, в котором учитывается вид материала, химический состав и ряд других параметров. Кроме этого, для удобства работы целесообразно материалы разбить на группы. В первую очередь разделяют металлы и неметаллические материалы. Металлы, в свою очередь, разделяют на черные (прокатные), цветные (прокатные) и их сплавы, биметаллы. Неметаллические материалы также делят на группы резина, эбонит пластмассы — гетинакс, пластик П1Т, текстолит, стеклотекстолит и т.д. пластмассы — органическое стекло, винипласт, целлулоид материалы на основе бумаги — картон, фибра материалы минерального происхождения — слюда, миканит прочие неметаллические материалы. По виду поступающий материал делят также на группы лист, полоса, лента, рулонный лист, калиброванный прокат в бунтах, калиброванный прокат в прутках. [c.397]

Вначале изготовляют мастер-модель из металлического материала (воска, пластмассы) или из стали и сплавов путем отливки по образцу детали или механическим путем. На модель (если она неметаллическая) наносится токопроводящий слой путем погружения в раствор азотнокислого серебра (серебрение) или нанесением на поверхность модели водной суспензии графита [c.162]

При помощи металлизации распылением можно на все неметаллы нанести слой наиболее употребительных металлов. Слой металла обычно напыляют такой толщины, что он может удовлетворить поставленным требованиям без последующей гальванической обработки. Исключительно редко используют металлические покрытия, нанесенные распылением, для гальванической обработки непроводников. Напыленный металл не обладает той гладкостью, которую обычно требуют от подложки, предназначенной для гальванического покрытия. Поэтому для гальванической обработки требуется надлежащая промежуточная обработка, например шлифование. Неметаллический вид покрытия возникает при слишком большом расстоянии между струйным аппаратом и подлежащей металлизации поверхностью при слишком малом расстоянии возникает сильное нагревание основного материала, в результате чего пластмассы могут размягчаться или подгорать. [c.412]

Из изложенного следует, что при конструировании деталей из слоистых пластмасс, слюды и других неметаллических материалов необходимо стремиться к максимально возможным радиусам скругления и избегать резких изменений формы. Чем больше размеры пробиваемых отверстий, тем хуже качество поверхности среза. Эта разница особенно заметна для тех материалов и толщин, которые штампуются с нагревом. Это объясняется тем, что масса холодных пуансонов малых диаметров незначительна и они прогреваются от нагретого материала, в то время как масса пуансонов больших размеров значительно понижает температуру окружающих слоев. [c.80]

Замечено, что более толстые слоистые листовые пластмассы и другие неметаллические материалы пробиваются относительно легче, и в ряде литературных источников утверждается, что при увеличении толщины материала сопротивление разделению падает, а при уменьшении ее увеличивается [34]. Исследования показывают [И], что главным в этом случае является не толщина пробиваемого материала, а отношение диаметра или размеров пробиваемых отверстий к толщине, которое определяет условия протекания процесса разделения. При этом было установлено, что при пробивке отверстий малого диаметра (1,5—2 мм) в относительно толстых пластиках (до 8 мм) наблюдается постепенность процесса разделения, характеризующаяся тем, что разрушение материала происходит только после проникновения пуансона на значительную глубину. При достижении пуансоном некоторой критической глубины погружения возникают трещины со стороны матрицы. [c.93]

Зачистные штампы. Вырубка и пробивка неметаллических материалов вследствие особенностей процесса разделения дают неровную поверхность среза. Однако при изготовлении некоторых деталей к ним предъявляются повышенные требования в отношении качества поверхности среза. В этих случаях применяется операция зачистки, осуществляемая в зачистных штампах. Их применение особенно целесообразно при изготовлении деталей из толстолистовых пластмасс. Операция зачистки заключается в удалении специального припуска, оставленного в заготовке при вырубке и пробивке. Величина припуска на зачистку зависит от толщины и вида материала, особенностей контура деталей и способа штамповки и может быть выбрана по данным табл. 40. [c.166]

Наиболее отчётливо характеристики сопротивления отрыву выявляются при испытаниях хрупких неметаллических материалов. Так, при растяжении образцов из хрупкого материала (стекла, пластмасс, бетона, камня) разрушение их, как правило, происходит по площадкам, перпендикулярным оси образца, т. е. как раз по тем, где действуют наибольшие нормальные растягивающие напряжения. При кручении таких же образцов трещины разрушения располагаются примерно под углом в 45° к оси образца, т. е. опять-таки перпендикулярно к направлению наибольших растягивающих напряжений. При сжатии призм из хрупкого материала разрушение начинается с появления трещин, параллельных направлению сжимающего усилия, а следовательно, перпендикулярных к направлению деформации растяжения (см. фиг. 32). [c.777]

Марка твердого сплава для того или иного инструмента выбирается из условий работы инструмента и механических характеристик обрабатываемого материала. Для обработки хрупких металлов., а также пластмасс и других неметаллических материалов следует использовать твердые сплавы группы В К, а для обработки вязких металлов — марки группы ТК. [c.426]

Назначение легированной стали для изготовления, например, валов может иметь место в случаях передачи ими значительных крутящих моментов при сравнительно небольших поперечных нагрузках. Применение высококачественной легированной стали должно иметь место только в тех случаях, когда от материала детали требуется наличие каких-либо особых свойств либо необходимого комплекса весьма высоких механических и технологических характеристик. Для ответственных нагруженных деталей вопрос выбора материала должен рассматриваться совместно с вопросом назначения термической и химико-термической обработки. При этом необходимо принимать во внимание размеры деталей. Следует отметить, что в последние годы все больше расширяется номенклатура деталей, изготовляемых из неметаллических материалов, в частности из пластмасс. Это объясняется высокой технологичностью пластмассовых деталей в серийном и массовом производстве и физико-химическими и механическими свойствами пластмасс, в ряде случаев удовлетворяющих требованиям, вытекающим из условий работы деталей. [c.112]

Неметаллические покрытия. Этот способ заключается в нанесении на поверхность защищаемых металлических изделий краски, лака, эмали, пластмассы, смазки и др. Слой такого защитного материала предохраняет металл от действия окружающей среды. [c.102]

Для изготовления деталей машин применяют различные материалы—металлические и неметаллические. Правильный выбор материала для изготовления конструируемой детали имеет большое технико-экономическое значение. Общими предпосылками выбора материала детали являются эксплуатационная надежность, технологичность и экономичность. Наиболее распространенными материалами машиностроения являются сталь, чугун, алюминиевые и медно-цинковые сплавы, бронзы и различные виды пластмасс. [c.12]

Пластмассы — это неметаллические материалы, состав и технология получения которых отличны от состава и технологии получения металлов. Детали из пластмасс изготовляют прессованием, литьем, формованием, штамповкой. При этом изменяются их размеры и форма вследствие усадки материала при остывании. [c.3]

Просечка (вырубка или пробивка) неметаллических материалов. Детали из некоторых пластических масс, органического стекла, текстолита и других материалов вырубают пуансоном с заостренными режущими кромками. При резке этих материалов в обычных штампах возникают трещины и возможно выкрашивание материала. Вырубку деталей из некоторых хрупких материалов производят в нагретом состоянии. Картон, бумагу, фибру и целлулоид можно штамповать в обычных штампах. Детали из волокнистых и упругих материалов (резины, кожи, фег-ра, войлока) вырубают или пробивают просечными пуансонами (рис. 68, а, б). Такой пуансон представляет собой нож, имеющий в плане форму детали. Вырезка производится на подкладке из дерева, пластмассы и т. п. [c.102]

Экономное расходование материалов и особенно металла. Требуемой-прочности и жесткости деталей следует достигать введением ребер жесткости и рациональным распределением металла в детали, а не увеличением толщины стенок. В ненагруженной или малонагруженной зоне детали нужно делать окна и выемки для более равномерного нагружения материала. Следует вместо металла применять, где возможно, пластмассу и другие неметаллические материалы. Везде, где это целесообразно, следует вместо стали использовать чугун, вместо дорогих высококачественных сталей —простые углеродистые, применять сборные конструкции деталей (центр из чугуна, зубчатый венец из стали, бронзы и т. п.). [c.7]

Неметаллические покрытия. Краски, лаки, смазки, асфальт, пластмассы, эмаль, наносимые на поверхности защищаемых металлических изделий — все это неметаллические покрытия. Слой такого защитного материала предохраняет металл от действия окружающей среды. [c.64]

Поверхность неметаллического материала (например, пластмассы) следует перевести из гидрофобного состояния (водоотталкивающего) в гидрофильное (смачиваемое водой) и обеспечить микровыравнивание шероховатой поверхности растворителем и (или) кислотным травлением. Затем поверхность необходимо катализировать палладием в растворе хлористого палладия и тщательно промыть перед нанесением медного или никелевого покрытия. [c.84]

В качестве материалов вкладышей применяют также металлокерамику (железографитные и бронзографитные вкладыши) и неметаллические материалы пластмассы (текстолит, капрон, древесно-слоистые пластики и др.) твердые породы дерева (самшит, бук, дуб, граб) прессованную древесину резину. Выбор материала вкладыша зависит от условий эксплуатации, характера нагрузки, угловой скорости цапфы, режима смазки. [c.203]

В СССР и за рубежом стали проводить работы по созданию теплообменных аппаратов с поверхностью теплообмена из неметаллических материа лов, в частности из пластмасс. Несмотря на то, что пластмассы в общем являются теппоизоляционными материалами (например, теплопроводность полиэтилена в несколько сот раз ниже теплопроводности меди) хорошо спроектированный пластмассовый охладитель незначительно уступает металлическому. Как показывают расчеты и эксперименты, эта разница компенсируется малой толщиной стенок пластмассовых трубок, более развитой поверхностью охлаждения и повышенной скоростью потока жидкости. Если к тому же учесть, что полиэтилен, в 10 раз легче металла и намного дешевле меди, то некрторое увеличение габаритов маслоохладителя экономически оправдывается. [c.63]

Указанные условия реализуются различными способами сварки путем энергетического воздействия на материал в зоне сварки. Энергия вводится в виде теплоты, уиругопластической деформации, электронного, ионного, электромагнитного и других видов воздействия. В результате поверхностные атомы металлов и кристаллических неметаллических материалов образуют общие для соединяемых заготовок кристаллические решетки, а на поверхности пластмасс происходит объединение частей молекулярных цепей. [c.182]

Были проведены эксперименты не только с системами сборок (или пакетов) типа металл + металл , но и с системами сборок металл + неметалл . В качестве неметаллической компоненты использовались порошки различных веществ, пластмассы и полимерные нити. В ряде случаев неметаллические компоненты на оаределенном этапе утонения удалялись. В результате пол чали материал, пронизанный микроканалами вдоль веей лини заготовки. Непрерывность этих каналов подтверждалась методами электронной микроскопии. Из таких заготовок легко получит , микрофильтры и мембраны. [c.64]

Большую перспективу имеют клапаны с неметаллическими элементами. Испытания показывают, что даже при достаточно низкой скорости посадки пластины на седло поломки их происходят после 1500—2000 ч работы из-за большого износа уплотняюш,их кромок (рис. 5). Поэтому представляет интерес применение пластмасс с низким коэффициентом трения в качестве материала седла или амортизаторов из маслотеплостойкой резины, установленных в перемычках проходных отверстий седла и служащих для снижения скорости движения пластины перед посадкой на [c.320]

Материал Чугун, сталь, твердые сплавы. Легкие и медные сплавы, неметаллические материалы (керамика, пластмасса) Листовое железо, трубы, стальные прутки и профильная низкоуглеродистая сталь, малолегировакная сталь Углеродистая сталь, легкие и медные сплавы [c.387]

Повреждения пластмассовых тормозных элементов автомобилей. Процессы переноса стали и чугуна на пластмассовые тормозные элементы автомобилей рассматривали А. Г. Георгиевский и М. Н. Олина. При трении асбестосмоляного образца с чугуном, легированным никелем и хромом, при температуре 400. .. 500 °С происходит перенос пластмассы на чугун. При дальнейшем повышении температуры на поверхности чугунных образцов наблюдается увеличение толщины неметаллической пленки, которая при температуре 900 °С достигает 100 мкм. Пленка неоднородна по строению прилегающая к металлу часть более светлая, подобна окисной. В дальнейшем чугун переносится на пластмассу. Предварительно на некоторой глубине от поверхности трения образуется тонкая трещина, которая местами выходит на поверхность. На отдельных участках наблюдается закатывание пластмассы в металлическую поверхность. Чугун переносится несплошным слоем отделившаяся от основного материала посредством образования трещины часть чугуна хрупко разрушается на отдельные агломераты зерен. В процессе трения происходит охрупчивание чугуна в тонком поверхностном слое. [c.132]

Все операции холодной штамповки основаны на использовании пластических свойств обрабатываемых материалов — по преимуществу металлов и их сплавов, а также некоторых неметаллических материалов (листовых пластмасс, прокладочных материалов, фибры и др.). Пластичностью называется способность материала изменять без разрушения свою форму под действием внешних сил (деформироваться) и полностью сохранять ее после прекращения их действия. Пластичность любого материала ограничена известными пределами если деформации материала окажутся больше предельно допустимых, произойдет его разрушение. Чем больше величина деформаций, которым можно подвергнуть материал до момента, когда он начнет разрушаться, тем выше его пластичность. К материалам с высокой пластичностью относятся алюминий, медь, латуни с содержанием цинка менее 29%, малоуглеродистые стали. Инструментальные стали У10А и У12А, магниевые сплавы обладают пониженной пластичностью. [c.6]

Концентрированная азотная кислота энергично травит почти все пластмассы, за исключением фторопласта, и многие другие неметаллические материалы. Однако выделяющиеся оксиды азота часто проникают глубоко в материал и, редиффундируя после металлизации, портят покрытие. [c.518]

Согласно нашим представлениям, основным свойством антифрикционной пары трения (необходимо все же рассматривать пару трения и взаимодействие ее со смазкой) является обеспечение положительного градиента механических свойств по глубине (4-й вид нарушения фрикционных связей) в сочетании с упругим деформированием (3-й вид), приводящим к минимальной работе объемного деформирования, а при пластическом деформировании — способности к многократному передеформированию, не приводящему к охрупчиванию материала. Для осуществления положительного градиента механических свойств пользуются смазками однако этого недостаточно, необходимо в случае вытеснения разрыва смазки (пусковые режимы, перегрузки) обеспечить положительный градиент механических свойств в самом твердом теле. Это возможно за счет подбора или такого состава антифрикционного материала, который обеспечивает на своей поверхности при трении образование защитной пленки (окисла), или пленки перенесенного мягкого металла из структурных составляющих, как показал Н. А. Буше [8], или за счет нанесения на поверхность твердого тела специальных покрытий, менее прочных и более легкоплавких, чем основа, на которую они наносятся. Для этой цели годятся различные неметаллические покрытия (тонкие пленки пластмасс и др.). [c.355]

Материал покрытия может подаваться в металлизатор в виде проволоки (стальной, алюмнгтего/К медной, ипи-КОБОЙ и др.), а также в виде неметаллических порошков (стекла, эмалей, пластмасс). Таким образом термин металлизация сказывается неточным, поскольку включает в себя процессы нанесения и неметаллических покрытий. [c.429]

Прочность сварньк соединений, выполнен-ньк ультразвуковой сваркой, достигает прочности основного материала. Ультразвуком можно сваривать также и неметаллические материалы полиэтиленовые пленки, пластмассы и др. [c.198]

Неметаллические зубчатые колеса. Зубчатые колеса из пластмасс (текстолит, древопластики, полиамиды и т. п.) работают более бесшумно, чем металлические, что имеет особое значение при больших скоростях. Чтобы понизить коэффициент трения между зубьями, одно зубчатое колесо делают из пластмассы, а второе выполняют металлическим. Пластмассы имеют сравнительно небольшие сопротивления срезу и смятию, поэтому в большинстве случаев для передачи момента применяют стальную втулку-ступицу, прочно соединяемую с телом колеса. В небольшие колеса ступицу устанавливают при формовании. Для лучшего сцепления наружную поверхность ступицы делают рифленой (накатанной) (рис. 13.12). Чтобы предотвратить выкрашивание и откалывание отдельных слоев пластмассы, края зубьев защищают стальными дисками (рис. 13.13). Толщину диска рекомендуется принимать равной половине модуля, но не более 8 мм и не менее 2 мм. Материал дисков —сталь Ст.2, Ст.З. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...