Материалы чугун

Местные изменения формы и размеров сечений. Отверстия, выточки и прочие нарушения формы и размеров сечений вызывают резкое и значительное изменение картины распределения нанря жений и деформаций. Однако это возмущение носит местный характер и на напряженное и деформированное состояние стержня в целом влияет незначительно. Поэтому, определяя прогибы и углы поворота сечений, отверстия и прочие нарушения не учитывают. При расчете на прочность касательные напряжения не принимают во внимание, а основное условие прочности записывают для опасной точки, расположенной в одном из ослабленных сечений, так как здесь может иметь место концентрация напряжений ( 65). В зависимости от чувствительности материала к концентрации условия прочности будут иметь различный вид, а именно для высокопластичных материалов (малоуглеродистых сталей, меди, алюминия) и хрупких неоднородных материалов (чугунов) концентрацию можно не учитывать и условие прочности записывать в обычном виде [c.296]

Условия изготовления и экономическая целесообразность. Сложные по форме детали, например корпусные, с большим количеством стенок и приливов, изготовляют из литейных материалов (чугунов, бронз и др,). Детали сложной конфигурации с тонкими стенками требуют применения материалов с особо высокими литейными свойствами. [c.25]

Важным условием хорошей работы подшипников являются малые перекосы осей цапфы и подшипника под нагрузкой. Особенно опасны кромочные давления при выполнении вкладышей из твердых материалов — чугуна и твердой бронзы. [c.375]

В направляющих ползунов поршневых машин (материалы баббит по стали или чугуну) средние по длине допускаемые. давления до 1... 1,2 МПа. В направляющих металлорежущих станков средних размеров (материалы чугун по чугуну) при малых скоростях (скоростях подачи) максимальные по длине давления равны [c.468]

Хрупкие материалы (чугун, бетон, камень, кирпич и т.п.) разрушаются при сжатии с образованием трещин по наклонным или продольным плоскостям. Предел прочности вычисляется так же, как и при растяжении =/ тах/Л [c.41]

Негабаритные материалы (чугунный лом, слитки, собственный возврат) разрезают на куски или ломают до нужных размеров, а собственный возврат очищают от формовочных материалов. [c.257]

Для хрупких материалов (чугун, камень) характерны диаграммы, изображенные на рис. 1.6. Ряд материалов не обладает площадкой текучести, а пластические деформации в них начинают заметно проявляться уже при малых деформациях. К таким материалам относятся медь, алюминий, свинец и др. Другие свойства материалов рассмотрены в гл. 7. Следует особо подчеркнуть, что в конструкционных материалах значения относительных линейных де рмаций вплоть до предела прочности ст , у пластичных материалов и до разрушения у хрупких материалов весьма малы, порядка 10". .. 10" . Это положение в ряде случаев дает основание вводить существенные упрощения в расчеты. По этой причине, например, в эксперименте на растяжение вплоть до а , размер поперечного сечения А стержня можно считать равным его первоначальному значению Ло до деформации. [c.15]

Некоторые материалы — чугун, стекло, некоторые пластмассы — имеют очень низкий предел пропорциональности и уже при небольших напряжениях обнаруживают значительные отклонения от закона Гука. Для стали и дерева (при растяжении и сжатии деревянных стержней вдоль волокон) предел пропорциональности достаточно высок. [c.79]

При расчете на растяжение (сжатие) деталей, изготовленных из пластичного материала, при статическом нагружении в качестве опасного обычно принимают напряжение, равное пределу текучести От. Для деталей, изготовленных из хрупких материалов (чугун, высокоуглеродистые закаленные стали и т. д.) в качестве опасного напряжения принимают предел прочности а . [c.137]

Первая теория прочности бьша предложена ранее других в период ее создания строительным материалами были главным образом хрупкие материалы, (чугун, камень и т. п.). Наблюдение за их разрушением навело создателей этой теории на мысль, что причиной разрушения всех материалов являются наибольшие нормальные напряжения. Эта теория дает достаточно удовлетворительные иногда результаты только при расчете деталей из очень хрупких материалов. Начало разрушения пластических материалов, т. е. появление в них текучести вследствие больших касательных напряжений, этой теорией не объясняется. Кроме, того, одним из серьезных возражений против первой теории прочности, служит тот факт, что кубик при всестороннем сжатии, как показал опыт, выдерживает во много раз большие напряжения, чем при простом сжатии. [c.99]

Хрупкие материалы (чугун, бетон, цемент, камень и т. д.) на растяжение работают много хуже, чем на сжатие, поэтому они применяются только в сжатых элементах конструкций (колонны, дамбы, фундаменты и пр.) и основным видом испытания хрупких материалов является испытание на сжатие. [c.95]

Поверхностные слои труш,ихся деталей машин находятся в условиях неравномерного объемно-напряженного состояния сжатия, при этом даже очень хрупкие материалы (чугун, сталь с высокой степенью закалки) обладают высокой пластичностью. В зависимости от условий трения под влиянием пластической деформации и тепла на поверхности трения изменяется структура поверхностного слоя. В результате в нем возникают остаточные напряжения. [c.190]

Вольфрамовые сплавы применяются главным образом для обработки хрупких материалов (чугун, цветные сплавы). [c.49]

Форму профиля режущих и калибрующих зубьев с криволинейной спинкой (рис. 5, а) применяют для обработки вязких материалов (сталь, цветные металлы и сплавы), а с прямолинейной спинкой (рис. 5, б) — для хрупких материалов (чугун, твердая бронза). [c.393]

Следующей причиной поломки зубьев могут быть редкие, но большие перегрузки, когда может оказаться недостаточной либо статическая прочность на изгиб, либо при ударном характере нагрузки ударная вязкость. Так как мягкие стали и стали средней твёрдости при однократном приложении нагрузки разрушаются со значительными деформациями, то большая однократная или редко возникающая перегрузка может быть причиной поломки зубьев лишь у зубчатых колёс из хрупких материалов (чугун, закалённая сталь) или при очень малом радиусе выкружки, когда пластические деформации сильно локализуются. [c.241]

Материалы чугун по чугуну применяются преимущественно для рабочих тел сложной конфигурации и больших габаритов и в открытых передачах, работающих всухую. Целесообразно придание рабочим поверхностям повышенной твёрдости путём отбелки, поверхностной закалки и т. д. Применение чугуна обеспечивает меньший шум в работе, чем применение стали. Но так как допустимые удельные давления для чугуна существенно меньше, чем для закалённой стали, а требования к точности изготовления того же порядка, изготовление обоих рабочих тел из чугуна без обкладок применяется сравнительно редко. [c.404]

Вкладыши, предназначаемые под заливку антифрикционным сплавом, изготовляются из чугунного литья, малоуглеродистой стали, стального литья и бронзы. Из всех вышеуказанных материалов чугунное литьё обладает меньшей связью с антифрикционными сплавами, что необходимо учитывать при заливке, особо тщательно подготовляя поверхность. [c.631]

Хрупкие материалы (чугун, некоторые виды бронз и др.) разрушаются почти без деформирования, причём обычно появляются трещины от изгиба в средней части образца. Пластичные материалы (мягкая сталь) до разрушения сильно деформируются от изгиба и смятия. [c.44]

Заточка гребёнки. Заточка, применяемая для увеличения переднего угла на профилирующих кромках гребёнки, меняется в зависимости от назначения инструмента. Г ребёнка для обработки твёрдых и хрупких материалов (чугун и др.) затачивается по передней поверхности параллельно опорной плоскости. [c.420]

Для определения количества материалов (чугунного, стального и цветного литья, поковок, сортовой и листовой стали, метизов и баббита) необходимо показатели табл. 4, отнесённые к 1000 р. е., умножить на объём работ проектируемого цеха, выраженный в тысячах р. е. [c.362]

Карты расхода шихтовых материалов (карты шихты) фиксируют нормы расхода литейных материалов — чугуна, алюминия, меди и др. на тонну годных отливок. Эти карты составляются на каждый вид литья, применяемого для отдельных групп деталей. [c.736]

Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов (чугун, бронза). Хрупкий материал, обладая малыми пластическими свойствами, сопротивляется надвигаю-ш,ейся передней поверхности инструмента вплоть до наступления момента разрушения по направлению действия наибольших напряжений. Разрушения по разным направлениям и в разных частях срезаемого слоя хрупкого материала происходят непрерывно, и срезаемая стружка представляет собой большое количество отломанных частиц металла, легко рассыпающихся. [c.272]

Средний износ образцов из полимерных материалов, чугуна и бронзы при смазке трущихся поверхностей и их загрязнении абразивным материалом [c.211]

Средний износ образцов из полимерных материалов, чугуна и бронзы при трении без смазки [c.212]

При черновой и получистовой обработке, когда необходимо иметь сильное охлаждающее действие среды, широко применяют водные эмульсии. Количество эмульсии, используемой в процессе резания, зависит от технологического метода обработки и режима резания (5. .. 150 л/мин). Увеличенную подачу жидкости используют при работе инструментов, армированных пластинками твердого сплава, что способствует их равномерному охлаждению и предохраняет от растрескивания. При чистовой обработке, когда требуется получить высокое качество обработанной поверхности, используют различные масла. Для активации смазок к ним добавляют активные вещества - фосфор, серу, хлор. Под влиянием высоких температур и давлений эти вещества образуют с материалом контактирующих поверхностей соединения, снижающие трение, - фосфиды, хлориды, сульфиды. При обработке заготовок из хрупких материалов (чугунов, бронз), когда образуется элементная стружка, в качестве охлаждающей среды применяют сжатый воздух, углекислоту. [c.312]

Стружка надлома (рис. 2.6, в) образуется при резании малопластичных материалов (чугуна, бронзы) и состоит из отдельных кусочков. [c.42]

Диаметр отверстия под резьбу должен быть несколько больше внутреннего диаметра резьбы, так как в процессе нарезания резьбы металл деформируется и в результате этого диаметр отверстия уменьшается. Поэтому результат, полученный по приведенной выше формуле, увеличивают на 0,2...0,4 мм при нарезании резьбы в вязких материалах (стали, латуни и др.) и на 0,1...0,02 мм при нарезании резьбы в хрупких материалах (чугуне, бронзе и др.). [c.173]

Обработке резанием подвергают следующие металлические материалы чугуны, стали, цветные металлы и их сплавы. Чугуны [c.22]

Термические напряжения в шпильках резко падают с увеличением Х1/Х2 (жесткие шпильки, упругие корпуса). Напряжения в корпусах наоборот возрастают, йЬ при обычных значениях Х1/Х2 < 1 И Для обычнЫх лйтейных материалов (чугун, Легкие сплавы) имеют значительно меньшую величину, чем в Шпильках. , [c.362]

При постоянном напряжении (Га = 1) для пластичных материалов, например сталей, за предельное напряжение принимают предел текучести а ред = а Тпред = Тд. Для хрупких материалов (чугун, керамика и т. п.) предельным напряжением является предел прочности апр д=ад-, Тпред = т д. [c.153]

У хрупких материалов (чугун, бронза, закаленные и неотпу-щенные стали) разрушение наступает в момент, когда касательные напряжения по контуру сечения образца достигают предела [c.134]

К материалам, работающим в подвижных соединениях, предъявляются более жесткие требования, которым в незначительно мере могут удовлетворять лишь некоторые конструкционные материалы (чугун, бронза и др.). Для узлов трения создали специализированные материалы с дифференцированными для различных условий работы свойствами. Эти материалы, обладающие незначительной прочностью, применяются в сочетании с несущими деталями из конструкционных материалов в виде вкладышей колодок, втулок, твердых пленок, заливок, биметаллов и более сложных композиционных изделий (например, металлофторонластовые подшипники). [c.212]

Принимая b/Do = 1/20 и подставляя приведенные выше значешш сг ,а,, получаем усредненные значения давления для колец из различных материалов чугуна 1 кгс/см , стали 3 кгс/см, бронзы 1,25 кгс/см . [c.125]

Для высокопрочных бронз (ай>30ч-35/сг/.М/и2) и для чугунов допускаемые контактные напряжения сдвига следует определять не по пределам усталости на сдвиг рабочих поверхностей зубьев червячных колёс из этих материалов, а исходя из того, чтобы было предотвращено заедание рабочих поверхностей или намазывание" бронзы на червяк. В таких случаях допускаемое контактное напряжение может даже увеличиваться с уменьшением прочности материала оно определяется прежде всего скоростью скольжения, твёрдостью и гладкостью рабочей поверхности червяка тщ,атель-ностью приработки передачи и вязкостью смазки. Имеют значение также ведачина и длительность перегрузок и жёсткость конструкции передачи. К сожалению, соответствующих экспериментальных или эмпирических данных накоплено очень мало. Для комбинаций материалов чугун по чугуну и сталь по чугуну — при тщательной приработке передачи — ориентировочно можно выбирать значения допускаемых контактных напряжений сдвига из табл. 62. [c.345]

Другой причиной поломки зубьев может быть однократная большая перегрузка или несколько редких больших перегрузок, когда оказывается недостаточной прочность зубьев на изгиб или (при ударной нагрузке) их ударная вязкость. При этом зубья из незакаленной стали, а также зубья с твердой поверхностью и вязкой сердцевиной разрушаются со значительными пластическими деформациями, так что поломка зубьев в чистом виде, наблюдается лишь у колес из хрупких материалов (чугуна, закаленной стали),, а также при наличии шлифовочных или закалочных трещин или при очень малом радиусе выкружки у Корня ауба. Поломке-, зубьев способствует их неправильное при- [c.6]

Плавка металла осуществляется в вагранках производительностью 20 т/ч. Для усреднения химического состава чугуна н накопления металла каждая вагранка оборудована ко-пильником. Для плавки чугуна применяются следующие материалы чугуны литейные коксовые марок ЛК-1, ЛК-2, ЛК-3, ЛК-4 чугун передельный коксовый марок Ml и М2 зеркальный чугун 34—3 высококремнистый чугун марки ВКЛ-2 ферросилиций доменный возврат литейного производства лом стальной и чугунный брикеты чугунной стружки марки А8-11. Для получения необходимых механических свойств, улучшения структуры металла производится модифицирование жидкого чугуна молотым силикомишметаллом марки 4МТУ1-36-66. [c.275]

Механические свойства металлов измеряют на стандартных образцах при растяжении путем однократного нагружения. Условное напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, которое выдерживает образец до разрушения, называют временным сопротивлением Спределом прочности) Стй. Условный предел прочности при сжатии Ось для большинства конструкционных сталей в 1,5—2 раза больше Сть, для хрупких материалов (чугун, инструментальная сталь)—в 3—7 раз больше Оь. Предел прочности при срезе Тср у металлов, разрушающихся вязко, составляет (0,604-0,75)fft. [c.16]

Для хрупких материалов (чугунное литье) / /-тттт - [c.169]

Испытание на изгиб. Для хрупких материалов (чугун, инструментальные стали после поверхностного упрочнения и т. д.) широко применяют испытания на изгиб (ГОСТ 14019—80). Чаще испытания проводят сосредоточенной нагрузкой на образец, лежащий на двух опорах (рис. 63). Предел прочности при изгибе о ивр (ощлх) подсчитывают по формуле [c.92]

Стружка — это слой металла, деформированный и отделенный в результате обработки резанием. Различают следующие типы стружки скалывания, сливная и надлома. Стружка скалывания (рис. 1.1, а) образуется при обработке вязких металлов с малыми скоростями резания V, при больших толщинах срезаемого слоя и малых передних углах лезвия резца. Увеличение вязкости обрабатываемого материала, уменьщение толщины срезаемого слоя, увеличение скорости резания и увеличение переднего угла приводят к постепенному переходу стружки скалывания в сливную (рис. 1.1,6) в последнем случае резание происходит с меньщими усилиями и более чистой поверхностью обрабатываемой детали. Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы) срезаемая стружка легко рассыпается. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...