Общие характеристики приборов

Общая характеристика прибора [c.466]

В разделе "Общая характеристика прибора" описываются назначение, базовые возможности и технические характеристики газоанализатора РСА-35 и оборудования, входящего в комплект его поставки. [c.184]

Измерения выполнялись виброметрами 00031 и 2512. При этом в случае применения виброметра 2512 учитывалось, что характеристики последнего ориентированы на обеспечение требований международного стандарта ИСО 2631—1978 (характеристики преобразования виброметра 2512 при измерении общей вибрации в плоскости XOY имеют дополнительное усиление по сравнению с данными, приведенными в ГОСТ 12.1,012—78 ). Поэтому при измерениях виброметром общей вибрации в направлении осей X н Y проводилась коррекция показания путем вычитания ЗдБ, соответствующих дополнительному усилению в характеристиках прибора. [c.61]

Когда определен разряд основного набора, в схеме указывается порядок последовательной передачи размера от основных мер до изделия. Например концевые меры — приборы — универсальный инструмент — калибры — изделия. При этом обязательно указывается метод или прибор, с помощью которого производится передача размера от данного средства к следующему, стоящему ниже, а также поверка данного средства измерения. По всем наборам концевых мер, приборам и универсальным измерительным инстру-.ментам в схеме должнО быть указано назначение средств измерения в соответствии с приложением 2 и табл. 1 и 2 ОСТ 85000-39, а также характеристика точности (класс и разряд концевых мер, точность отсчета, класс инструмента, установленный по ОСТ), периодичность и место поверки. В схеме также указывается местонахождение и индивидуальный номер основного набора, прибора или инструмента. Для средств из.мерения, имеющих на заводе массовое распространение и общие характеристики точности и периодичности поверки,. местонахождение и индивидуальный номер не указываются. [c.73]

Для контроля шероховатости поверхности режущего инструмента используют приборы и методы, применяемые в общем машиностроении. Краткая техническая характеристика приборов для измерения шероховатости поверхности приведена в табл. 17. [c.689]

Общая характеристика. Станок имеет необычный для фрезерных станков вид и скорее напоминает токарный, с тем отличием, что резец заменен концевой фрезой со сферическим рабочим торцом. Радиус сферы равен радиусу шарикового щупа, который будет в дальнейшем (в соответствующем приборе) скользить по поверхности обрабатываемого коноида. [c.313]

При работе с милливольтметрами в зависимости от марки и сечения провода и характеристики прибора необходимы компенсационные провода определенной длины (табл. 5-4). При этом общее сопротивление термопары и соединительных проводов подгоняют под допускаемое сопротивление внешней цепи, указанное на приборе, [c.231]

Замеры общих уровней и снятие спектрального состава шума и вибрации производится на номинальном режиме работы дизеля на расстоянии 0,5 м от его поверхностей в горизонтальной плоскости, проходящей через центр тяжести двигателя, но не ниже 1 л от пола. В величины общих уровней шума и вибрации вносятся поправки согласно калибровочным характеристикам приборов. [c.520]

Общая характеристика оптических методов. Среди методов исследования жидкостей одно из главных мест по давней традиции занимают оптические методы. Их распространение объясняется тем, что эти методы позволяют создавать как сложные приборы для тончайшего анализа, так и простые компактные и дешевые приборы, позволяющие измерять целый ряд важных показателей, характеризующих свойства, состав или концентрацию отдельных компонентов сложных субстратов и жидкостей. [c.82]

Некоторые систематические погрешности для данного измерительного средства должны рассматриваться как случайные при общей характеристике погрешностей всех измерительных средств этого типа. Например, эксцентриситет шкалы индикатора является систематической погрешностью для данного прибора, но случайной (непостоянной по величине и направлению) для нескольких партий индикаторов с такими же техническими характеристиками. [c.58]

Нестабильность характеристик приборов, содержащих упругие элементы, в основном зависит от изменения размеров и модулей Е и О от температуры. В табл. 11 приводятся некоторые данные, характеризующие упругие свойства и температурные коэффициенты наиболее распространенных материалов. При изменении температуры одновременно изменяются модули и С и длина упругих элементов, поэтому общее изменение жесткости зависит от конфигурации упругих элементов иллюстрацией последнего обстоятельства могут служить данные, приведенные в табл. 12 [94]. [c.102]

Прибор ГП. Прибор ГП предназначен для определения статических. характеристик трения при малых скоростях относительного перемещения ползуна. Конструкция прибора позволяет применить его также к изучению механических релаксационных колебаний. Общий вид прибора с регистрирующим устройством показан на фиг. 17. [c.304]

Для определения глубины и общей характеристики поверхностных слоев необработанных заготовок, а также после предварительной и чистовой обработки резанием используют метод исследования микрошлифов. Микротвердость поверхностных слоев исследуют методом вдавливания алмазной пирамиды на приборе ПМТ-3. Наиболее удобно исследовать глубину поверхностного слоя и изменение его микротвердости по мере удаления от поверхности по микрошлифу, выполненному в виде косого среза под углом а = 0°30 - --f- 2° (рис. 51). Глубина наклепанного слоя h = I tga. [c.133]

Контактный способ контроля резьб с помощью призматических наконечников может применяться в сочетании с различными приборами (резьбовой микрометр, миниметр, оптиметр). Незначительная точность является общей характеристикой этого способа контроля. На точность контроля этим способом, кроме погрешностей самих приборов, влияют также следующие погрешности, характерные для призматических наконечников 1) неточность половины угла профиля призматических вставок 2) смещение вершины угла (биение) относительно оси 3) несовпадение осей призматических вставок 4) высота призматических вставок 5) удельное измерительное давление, значительно превышающее удельное давление при применении плоских наконечников. [c.247]

Рис. 57. Общий вид (а) и схема (б) профилометра КВ-7 Техническая характеристика приборов ИПШ следующая

При измерении заготовки штангенциркулем возникают следующие погрешности, зависящие от характеристики прибора и контролируемого размера (табл. 6). Понятно, что погрешность измерения войдет в общую погрешность обработки и может существенно повлиять на точность обработанных деталей. [c.38]

В тех случаях, когда функциональные зависимости — f (х) и г/г — / ( /1) обратны по своему характеру, то общая характеристика средства измерений линейна. Это обстоятельство используется для линеаризации статических характеристик приборов и измерительных преобразователей. [c.41]

К сожалению, не существует ни одного метода оптической пирометрии, который мог бы охватить весь набор встречающихся ситуаций. Однако разработаны различные подходы, каждый из которых способен преодолеть одну или две упомянутые выше трудности Выбор м,етода сильно зависит от конкретных особенностей применения и поэтому все, что изложено ниже,— это некоторые общие руководящие принципы, касающиеся основ различных методов. Характеристики большинства приборов, разработанных для частых применений, можно найти в трудах важнейших симпозиумов по термометрии, указанных в библиографии. [c.384]

Основные свойства упругих элементов. Требования, предъявляемые к упругим элементами, зависят от их назначения, условий работы и точности механизмов. Однако упругие элементы разного назначения обладают рядом общих свойств. Точность работы механизмов во многом зависит от стабильности упругих характеристик пружин, достигаемой за счет использования высококачественных материалов при их изготовлении. Кроме того, упругие элементы приборов должны обладать достаточной прочностью и выносливостью, а в ряде случаев электропроводностью и устойчивостью к агрессивным средам. [c.460]

Надежность является общей проблемой для всех отраслей машиностроения и приборостроения. Любая современная машина или прибор, какими бы высокими характеристиками они не обладали, будут обесценены при ненадежной работе. [c.260]

В общем случае для транзисторов, указанных в табл. 6.12, переходные величины 1со меньше для кремниевых устройств, чем для германиевых. В случае устройств с одинаковыми начальными характеристиками (особенно в отношении Ах) из теории следует, что для германия переходные величины тока /ео должны бы быть примерно в 2,5 раза больше, чем для кремния. Однако, не имея обширных данных о германиевых и кремниевых полупроводниковых приборах, можно предполагать, что основные различия между величинами /со для приборов из этих двух материалов являются следствием различий в технологии изготовления и свойствах материалов базы. [c.318]

При стандартизации размерных рядов неровностей поверхности в начале использовали Rq (или Я к) — среднее квадратическое отклонение профиля неровностей от его средней линии (США) и Ra —> среднее арифметическое, точнее, среднее абсолютное отклонение его от той же линии (Англия). Эти параметры измеряли электромеханическими профилометрами возможно потому, что они представляют собой хорошо известные в электротехнике эффективное и среднее значения функций, а также статистические характеристики, подходящие для описания рассеивания случайной ординаты профиля относительно ее среднего значения, за которое в данной ситуации была принята средняя линия. Позднее, повсеместно, а также в международном масштабе, был принят параметр Ra из соображений, приведенных выше. Сохранившийся до настоящего времени параметр Ra используют с начала 40-х годов, т. е. более 30 лет. Для измерений оптическими приборами (двойными микроскопами и микроинтерферометрами) параметр Ra не подходит, так как требует трудоемких вычислений. Поэтому применительно к этой категории средств измерений неровностей принимали различные модификации характеристик общей высоты неровностей, такие, как R max — максимальная на фиксированной длине высота неровностей (ранее обозначавшаяся через Я а с). Яср — средняя высота неровностей и Rz—высота неровностей, определяемая по 10 точкам профиля. Для сопоставимости результатов измерений и однозначности стандартизуемых величин потребовалось выделить шероховатость из общей совокупности неровностей поверхности. Это сделали путем установления стандартного ряда базовых длин, полученного из рядов предпочтительных чисел. Значения параметров определяют на соответствующих базовых длинах. Неровности с шагами, превышающими предписанную базовую длину, в результат измерений шероховатости не входят, и стандартизация шероховатости поверхности на них не распространяется. [c.59]

В СССР выпускается два прибора группы 1 ВШВ-003 и ВМ-1. Измеритель шума и вибрации ВШВ-003. Позволяет измерять средние квадратические значения виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот и по общему уровню. Имеет следующую техническую характеристику [c.34]

В справочном пособии изложены методы контроля толщины покрытий на готовых деталях и изделиях. Приведены описания приборов и устройств, предназначенных для этой цели. Для каждого прибора приведена техническая характеристика для большинства из них даны принципиальные и электротехнические схемы, описание конструкции датчиков к некоторым прилол<ены полные спецификации. В конце книги даны общие рекомендации по выбору метода контроля толщины покрытий. [c.2]

Спектральные приборы чаще всего сочетают оптич. систему (формирующую оптич. сигнал на приёмнике, преобразующем его в электрич, сигнал) с приёмно-регистрирующей системой, на к-рую поступает электрич. сигнал. Соответственно общая характеристика прибора A распадается на Оптическую и электрическую АФ. Рассмотрим оптич. часть АФ. [c.622]

Проходное сечение площадью /г у преобразователей с конической и шаровой заслонкой нелинейно зависит от перемещения. Они вносят некоторую нелинейность в общую характеристику прибора. Поэтому применение таких датчиков ограничено. Для построения широкопредельных пневматических приборов с равномерной (линейной) шкалой используют преобразователи с заслонкой в виде параболоида вращения. [c.142]

В разделе "Общая характеристика прибора" описывается оборудование, входящее в комплект поставки "Ультрапроба 2000". Для каждого компонента указаны назначение, основные характеристики и варианты использования, приведено трехмерное изображение внешнего вида или фотография. [c.187]

Припои для электровакуумных приборов должны помимо общих характеристик иметь температуру плавления выше (примерно на 100° С) температуры прогрева при откачке. Давление паров при температуре прогрева прибора (Тпрог = 500—700° С) не должно быть выше 10 мм рт. ст. Применяют среднеплавкие (Гпл = 500 -н 1100° С), высоко-плавкие (Тпл = 1150 1850° С) и тугоплавкие (Т л > 1850° С) припои. В электровакуумной технике пайку осуществляют без флюсов, так как окислы и остатки флюса загрязняют вакуумную полость прибора. Пайку ведут в защитном газе или в вакууме не менее мм рт. ст. Припои подразделяют на две группы для приборов с Тпрог = 700° С и для приборов с Тпрог порядка 450° С. [c.303]

В зависимости от объекта исследования сущность производственной погрешности изменяется. Для прибора в целом производственная погрешность представляет собой колебания характеристик частей прибора, обусловленные неточностью их изготовления. Ошибка показания прибора может опред еляться колебаниями характеристик датчика, электрической дистанционной передачи указателя и других элементов, поступающих на общую сборку прибора. При этом следует иметь в виду возможность взаимной компенсации погрешностей сборочных элементов, трансформации законов их распределения вследствие избирательности погрешностей и изменения результативной погрешности прибора вследствие возможности регулирования прибора. [c.165]

В ряде случаев уравнение шкалы прибора слишком громоздко и расчет погрешностей затруднителен из-за сложности дифференцирования уравнения. В подобных случаях удобнее сначала определить погрешности характеристик отдельных измерительных звеньев, а затем по ним рассчитать общую погрешность прибора. Такой путь имеет то преимущество, что выявляется удельный вес погрешностей отдельных звеньев в общей погрешности прибора это особенно важно в случаях, когда нужна взаимозаменяемость отдельных звеньев или когда конструктор должен составить технические условия на контроль отдельных узлов в процессе прсизгодства. [c.91]

В [Л. 21] описано устройство ряда сравнительно простых приборов для коррозионных испытаний металла, образны которого подвержены воздействию теплового потока. Применение этих устройств дает положительные результаты при различных исследованиях. В [Л. 22] рассмотрены общие характеристики процесса теплообмена и возможное влияние его на процессы коррозии металлов в различных условиях, преимущественно в жидкостях (кипящих и некипящих). Описаны применявшиеся ранее другими авторами методики экспериментального изучения влияния теплопередачи на коррозию металла (термогальванические пары, опыты с локальным подводом тепла, сопротивление нагреву, дисковые образцы, трубчатые образцы). Предложена новая методика с особым способом крепления образцов, циркуляционным контуром, включающим газопоглотительную колонку и другие элементы. [c.62]

Наиболее общая характеристика различных современных течеискателей заключается в их способности избирательно реагировать на то или иное вещество, носящее название пробного. Процесс поиска течи заключается в улавливании течеискателем пробного вещества, проникающего через течь, и его реакции на это вещество. Чем выше избирательная способность прибора, чем резче его реакция на пробное ве-шество, тем больше оказывается чувствительность течеискателя. В свою очередь реакция прибора на проникание сквозь течь пробного вещества тем резче, чем сильнее это вещество отличается от воздуха по электрическим, тепловым или другим свойствам. Поэтому в каждом отдельном случае важно правильно сочетать принцип, положенный в основу аппаратуры для обнаружения течей, и пробное вещество к нему. [c.129]

Таким образом, при методе когерентных матриц состояние ноля и характеристики прибора описываются (2 X X 2)-матрицами, в общем случае имеющими комплексные элементы. В следующем параграфе мы дадим другой метод, метод Мюллера, нри котором состояние поля онисывается векторным столбцом (вектором Стокса), имеющим действительные составляющие, а характеристики прибора — (4 X 4)-матрицей (матрицей Мюллера), все элементы которой действительны. [c.208]

Общая характеристика. Герметики — пастообразные или вязкотекучне полимерные композиции, используемые для нанесения на клепаные, болтовые, сварные и другие соединения элементов конструкций с целью обеспечения их непроницаемости. Применяют для герметизации кабин, приборных и топливных отсеков, остекления. Герметики также используют для защиты радиоэлектронных схем и блоков, монтажа штепсельных разъемов и других приборов 01 влаги, пыли и механических воздействий. [c.147]

Для приборно-технологического моделирования СБИС все в большей мере требуется привлечение двумерных моделей. В этой главе описан практический подход к моделированию технологических процессов изготовления ИС. Для моделирования имплантации, окисления и диффузии при низкой концентрации примеси используются аналитические модели благодаря их точности, способности учитывать эмпирические данные, а также малым затратам машинного времени. Для расчета процесса диффузии с высокой концентрацией в структурах, имеюцщх границы произвольной формы, применяются численные методы, которые являются более общими, но требуют значительно больших затрат машинного времени. Выходные параметры программы моделирования технологического процесса передаются непосредственно программе моделирования работы прибора, использующей ту же расчетную сетку, что позволяет избежать потери точности, возникающей при интерполяции результатов на новую сетку. Несмотря на то, что прямая верификация двумерных профилей концентрации примесей в настоящее время неосуществима, показана возможность точного предсказывания электрических характеристик прибора, а это и является основной целью моделирования технологического процесса. [c.275]

Коэффициенты Н и Н по аналогии с соответствующими понятиями в теории оптических систем можно назвать обобщенными светосилами Н — передняя зональная обобщенная светосила, а Я — задняя зональная обобщенная светосила. Для линейных изопланатических приборов светосилы Я и Я не зависят от вида предмета, т. е. являются собственными характеристиками прибора. Обобщенные светосилы Я и Я, как и светосила в теории оптических систем, характеризуют способность прибора давать более или менее яркие (интенсивные) изображения, но носят более общий характер. В частности, интенсивность изображения равнояркого предмета пропорциональна, как нетрудно убедиться, задней свзтооиле. [c.25]

ДИОДЫ, газоразрядные приборы, многосеточные электронные лампы, тиристоры, диоды Ганна, джозефсононские сверхпроводящие контакты и другие приборы. В случае параллельного подсоединения нелинейного двухполюсника с отрицательным дифференциальным сопротивлением к параллельному контуру необходимо использовать элемент с характеристикой Л -типя, показанного на рис. 5.2, так как общим для всех элементов такой колебательной системы является напряжение и. Уравнение Кирхгофа для этой системы (рис. 5.4) имеет вид [c.189]

Многообразие конструкций узов трения (трибосистем) и условий их работы в мап)инах и приборах не позволяет рекомендовать какой-то универсальный материал, обеспечивающий высокую надежность различных технических устройств. Основными факторами, которые должны учитываться в первую очередь при выборе материалов, являются нафузочные характеристики (контактное давление, скорость скольжения), заданный технический ресурс (общая продолжительность работы узла трения в часах), температурные условия эксплуатации, условия смазки (наличие и вид смазочного материала), характер окружаюЕцей среды (атмосферный воздух или инертный газ и их влажность, вакуум), требования к моменту (коэффициенту) трения. [c.12]

Измерительный тракт должен быть протарирован учреждением Государственного комитета стандар тов, мер и измерительных приборов Тарировка приборов должна прово диться не реже одного раза в год Поправки определяются на средне геометрических частотах исследуемого спектра. Общая неравномерность частотной характеристики измерительного тракта, например микрофона, шумомера и анализатора, определяется как сумма (с учетом знака) неравномерностей характеристик отдельных приборов. [c.34]

При этом предполагается, что в зонах концентрации напряжений, где, как правило, происходят малоцикловые разрушения, накапливаются в основном усталостные повреждения в результате действия знакопеременных упругопластических деформаций. Вместе с тем в эксплуатационных условиях в результате работы конструкции на нестационарных режимах, в том числе при наличии перегрузок, возможно накопление односторонних деформаций, определяювцих степень квазистатического повреждения и влияю-ш их на достижение предельных состояний по разрушению. Для обоснования методологии учета накопления конструкцией (наряду с усталостными) квазистатических повреждений по результатам тензометрических измерений требуется решение прежде всего вопросов расшифровки показаний датчиков с целью воспроизведения истории нагруженности в максимально напряженных местах конструкции и оценки малоциклового повреждения для эксплуатационного контроля по состоянию. Малоцикловое повреждение может в общем случае оцениваться по результатам измерений, выполненных обычными тензорезисторами, но с расширенным диапазоном регистрируемых деформаций (до величин порядка нескольких процентов), характерных для малоцикловой области нагружений. Исследование [20] выполнялось в Московском инженерно-строительном институте и Институте машиноведения на базе разработанных в лаборатории автоматизации экспериментальных исследований МИСИ специальных малобазных тен-зорезисторов больших циклических деформаций. Аппаратура и методика эксперимента подробно описаны в [229]. На серийной испытательной установке УМЭ-10Т с тензометрическим измерением усилий и деформаций, а также крупномасштабным диаграммным прибором осуществлялось циклическое нагружение цилиндрических гладких образцов по заданному и, в частности, нестационарному режиму. Одновременно соответствующей автоматической аппаратурой производилась регистрация истории нагружения с помощью цепочек малобазных тензорезисторов, наклеенных на испытываемый образец. Сопоставление показаний тензорезисторов с действительной историей нагружения и деформирования образца, регистрировавшихся соответствующими системами испытательной установки УМЭ-10Т, давало возможность определить метрологические характеристики датчиков и особенности их повреждения в условиях малоциклового нагружения за пределами упругости. Наиболее существенными особенностями работы тензорезисторов в условиях малоциклового нагружения оказываются изменение коэффициента тензочувствительности при высоких уровнях исходной деформации и в процессе набора циклов нагружения, уход нуля тензорезисторов и их разрушение через определенное для каждого уровня размаха деформаций число циклов. [c.266]

Важным этапом работ в области статистических методов была разработка статистических методов определепия динамических характеристик объектов управления неносредственно в процессе их нормальной работы. После систематизации материалов и результатов предшествующих работ были разработаны новые методы и основаны схемы приборов, необходимых для определения характеристик объектов. Дальнейшее развитие теоретических работ в области исследования динамических характеристик объектов автоматизации привело к формулировке общих задач нахождения подходящих динамических моделей для процессов и объектов, в том числе и объектов со статистическими связями между входами и выходами (гпумящих объектов). Кроме того, были проведены такнх"е исследования по корреляционным методам определепия приближенных характеристик автоматических линий, построена статистическая теория дискретных экстремальных систем управления и найдены рациональные методы поиска экстремума и алгоритма управления. На основе теории непрерывных марковских случайных процессов получила дальнейшее развитие точная статистическая теория класса пели- [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...