Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стали для особых областей применения

Стали для особых областей применения  [c.287]

Основной задачей в области создания высокоэффективных типов фрикционных материалов остается создание материала со стабильным коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью при работе в широких диапазонах температур. По-видимому, такими материалами все же будут металлокерамические накладки, не имеющие в своем составе органических веществ и, следовательно, мало изменяющие значение коэффициента трения при нагреве, а также обладающие относительно высокой износоустойчивостью. Наиболее вероятным путем создания фрикционных материалов для особо напряженных условий работы явится сочетание металлического жаростойкого компонента (например, нихрома или нержавеющей стали) и тугоплавких карбидов, но надо иметь в виду, что в этом случае применение чугунного контртела будет нецелесообразным из-за его недостаточной износоустойчивости. Высокая теплопроводность таких материалов позволит существенно уменьшить тепловой удар, возникающий на поверхности трения при интенсивной работе. Удовлетворительное решение проблемы создания надежной фрикционной пары современных высоконагруженных тормозов возможно только в случаях применения более теплостойких материалов, при одновременной разработке конструкций тормозов, обеспечивающих образование более низких температур нагрева поверхности трения.  [c.588]


Бетоны имеют невысокую прочность при растяжении и изгибе. Для устранения этого недостатка бетон армируют стальной арматурой (стержни или проволока). Такой материал называю железобетоном. Состояние стальной арматуры во многом определяет области применения и срок службы железобетонных конструкций. В плотном бетоне при толщине слоя 20-35 мм арматура надежно защищена, так как окружена щелочной средой с pH = 11,5-12,5. В этих условиях сталь пассивируется и находится в состоянии повышенной коррозионной устойчивости. Нри значениях pH ниже 11,5 действие пассивации прекращается и начинается коррозия стали. Снижение щелочности бетона происходит в результате внешнего воздействия агрессивных сред. Поэтому особое значение приобретает разработка  [c.237]

Строительная сталь должна обладать высокими прочностью, свариваемостью, сопротивлением хрупкому разрушению, сопротивлением вязкому разрушению. Применение конструкций из нее должно характеризоваться высокой технико-экономической эффективностью. Для отдельных специальных областей применения сталь должна иметь также особые свойства.  [c.116]

Разработка процесса сварки взрывом находится в начальной стадии и поэтому трудно определить области применения этого метода в будущем. Однако уже сейчас сварка взрывом может быть использована при изготовлении заготовок для проката биметалла, плакировке поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическими свойствами, а также при сварке заготовок и некоторых деталей из разнородных материалов. В последнем случае это потребует разработки специальных технологических процессов. Перспективным представляется сочетание сварки взрывом со штамповкой п ковкой.  [c.33]

В современной технике области применения редких металлов непрерывно расширяются. Их роль особенно велика в производстве нержавеющих сталей, высококачественных сплавов, тончайших полупроводниковых приборов и материалов для ракетной техники. Широкое применение редкие металлы находя в ядерной энергетике, где требуются материалы с особыми характеристиками. Перспективной областью использования редких элементов является микроэлектроника, для которой особое значение приобретает глубокая очистка металлов и их соединений.  [c.5]

Электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Тип и твердость металла, наплавленного электродами для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами, должны соответствовать данным табл. 111. В табл. 111 приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами слагаются так же, как и условные обозначения электродов для сварки сталей с особыми свойствами.  [c.253]


Электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Высоколегированные стали широко применяют в производстве современного оборудования для химического и энергетического машиностроения и других отраслей техники. Разнообразие свойств высоколегированных сталей определяет области их применения (табл. 7-29). Эти стали классифицируют в зависимости от основного применения на коррозионностойкие (нержавеющие), жароупорные (окалиностойкие) и жаропрочные (см. 10-8).  [c.335]

Приведены свойства, химический состав, области применения, рекомендации по выбору сталей конструкционных универсального применения, литейных, специальных (строительных, судостроительных, хладостойких, коррозионно-стойких, жаропрочных, для железнодорожного транспорта и т.д.), инструментальных, электротехнических, а также сталей и сплавов с особыми свойствами.  [c.4]

Особые свойства лазерного излучения — высокая спектральная чистота и пространственная когерентность — позволяют, сильно увеличивая давление света, найти ему разные применения. Это стало возможным благодаря фокусировке лазерного луча в пятно с радиусом, равным одной длине волны. Оказалось, что силы давления, вызываемые сфокусированным лазерным светом, достаточно велики для перемещения маленьких частиц в различных средах. Используя сфокусированный лазерный пучок, удается сообщить как крошечным микроскопическим частицам, так и отдельным атомам и молекулам ускорения, в миллионы раз превосходящие ускорение свободного падения. Подобное увеличение давления света в луче лазера может найти весьма широкие применения в разных областях науки и практики. Так, например, используя такое высокое давление, в принципе возможно производить разделение изотопов, разделение частиц в жидкости, ускорение до больших скоростей электрически нейтральных частиц, проведение анализа атомных пучков и т. д.  [c.353]

Повышенная склонность к наклепу высокомарганцовистых сталей, особенно содержащих повышенное количество углерода, и определила основную область их применения в машиностроении. Эти стали используют для деталей машин, требующих повышенной износостойкости в условиях ударных нагрузок, вызывающих поверхностный наклеп металла. В условиях абразивного износа, не сопровождающегося упрочнением металла, высокомарганцовистые стали не имеют особых преимуществ перед сталями других типов.  [c.383]

На таких установках производят штамповку деталей тина эллиптических днищ диаметром до 2500 и толщиной до 10 мм из высокопрочных марок стали, полусферических днищ диаметром до 1000 мм и других деталей. Штамповка взрывом имеет ряд очевидных преимуществ, имеющих особое значение в условиях тяжелого машиностроения. Для штамповки этим методом не требуется штамповочных средств, а необходимы только бассейные установки. Вместо пуансона и матрицы требуется только матрица и при этом исчезает наиболее сложная и трудоемкая работа по спариванию комплекта пуансон—матрица. Изменение толщины металла не требует переделки оснастки. Проведение дальнейших работ по развитию этого прогрессивного процесса позволит, безусловно, расширить область его применения и дополнительно снизить расходы, связанные с изготовлением оснастки. В частности, уже сейчас ведутся работы по созданию матриц из железобетона, облицованных стеклопластиком, взамен металлических.  [c.113]

Многие столетия стекло использовали только для изготовления посуды и тары. Стекольщики, подбирая опытным путем состав стекла, стремились прежде всего обеспечить блеск и высокую прозрачность, красивый цвет изделий. В дальнейшем, когда стекло стали использовать для остекления окон, основное внимание уделяли прозрачности оконного стекла. В настоящее время стекло используют в самых различных областях техники, и в зависимости от области его применения особое значение приобретает какое-то определенное свойство. Например, стекло для производства стеклянных изоляторов должно прежде всего обеспечивать определенное электрическое сопротивление, стекло для медицинской тары должно характеризоваться полным отсутствием химического взаимодействия с медицинскими препаратами. Однако, выделяя в каждом случае главную особенность,  [c.451]

Многие столетия стекло использовали только для изготовления посуды и тары. Стекольщики, подбирая опытным путем состав стекла, стремились прежде всего обеспечить блеск и высокую прозрачность, красивый цвет изделий. В дальнейшем, когда стекло стали использовать для остекления окон, основное внимание уделялось прозрачности оконного стекла. В настоящее время стекло используют в самых различных областях техники, и в зависимости от области его применения особое значение приобретает какое-то определенное свойство. Например, стекло для производства стеклянных изоляторов должно прежде всего обеспечивать определенное электрическое сопротивление, стекло для медицинской тары должно характеризоваться полным отсутствием химического взаимодействия с медицинскими препаратами. Однако выделяя в каждом случае главную особенность, нельзя забывать и о других свойствах стекла. Так, стекло для стеклянных изоляторов должно помимо высокого электрического сопротивления обладать высокой механической прочностью, термической и химической стойкостью, поэтому при изучении стекла, разработке новых составов стекол определяют обычно комплекс различных свойств.  [c.415]


В последние годы в номенклатуре марок сплавов видиа произошли значительные изменения. Вместо сплавов карбид вольфрама—карбид титана—кобальт, обозначавшихся как F1, S1, S2, S3, появились сплавы с добавками карбида тантала (карбида ниобия) и повышенным содержанием кобальта. Эти новые марки сплавов носят обозначения FT1, TTI, ТТ2, ТТЗ и соответствуют по областям применения прежним маркам F1, S1, S2, S3. Кроме того, введены марка ТТ4, для особо тяжелых работ и марка А1—универсальная, т. е. пригодная как для обработки чугуна, так и для обработки сталей.  [c.557]

Все эти изменения нашли отражение в содержании данного справочника, издаваемого в пяти томах. В отличие от четырехтомного Справочника по машиностроительным материалам , выпущенного Машгизом в 1959—1960 гг., в новом издании не приведены сведения по металлургии, а данные по металловедению освещены в той степени, в которой это необходимо для понимания влияния технологических и конструктивных факторов на свойства материалов в деталях машин. Во всех томах особое внимание уделено сравнительной оценке материалов, их выбору и рациональному использованию рассмотрены особенности и преимущества различных марок стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов указаны области применения, влияние методов обработки на служебные свойства изделий учтен опыт предыдущих изданий, а также замечания и пожелания различных организаций и отдельных специалистов.  [c.7]

Исследование тепловых эффектов химических процессов во второй пол овине XIX в. (П. Э. М.Берт-ло, X. П. Ю. Томсен, Н. Н. Бекетов и др.) на основе открытого Г. И. Гессом закона постоянства сумм тепла химической реакции привело к созданию термохимии, которая, в свою очередь, оказала большое влияние на формирование-химической термодинамики [16]. Успехи, достигнутые в области химической термодинамики в конце ХТХ в., дали возможность осуществить ряд крупных открытий в области химического синтеза. К ним относится и уже упоминавшийся каталитический синтез аммиака. Разрешить эту важнейшук> научную проблему удалось в результате раскрытия закономерностей, которым подчиняется химическое равновесие. Синтез аммиака, как известно, требует особых термодинамических условий, связанных с резким уменьшением объема получаемого продукта по сравнению с объемом исходных азота и водорода. Общие принципы химического равновесия в зависимости от температуры высказал в 1884 г. Я. Вант-Гофф. В том же году А. Ле Шателье сформулировал общий закон химического равновесия, который затем (1887 г.) с позиций термодинамики был обоснован К. Брауном. Последующие работы принадлежат немецким ученым В. Нерпсту и Ф. Габеру, которые в 1905—1906 гг. сделали необходимые термодинамические расчеты химического равновесия реакции образования аммиака при высоких температурах и давлениях, дав тем самым конкретные рекомендапии для осуществления (1913 г.) промышленного синтеза [17]. Достижения химии стали оказывать всевозрастающее влияние на прогресс химической технологии, области применения которой непрерывно расширялись. Установление закономерностей управления химическими процессами вооружило технологию теорией и методами для более активного-преобразования вещества природы. Если главной задачей технологии предыдущего периода было получение исходных веществ для производства других уже известных химических соединений и продуктов (серная кислота, сода, щелочи и др.), составлявших область основной химической промышленности, то технология конца XIX — начала XX в. решала бо-  [c.142]

Для разработки и изготовления серийно выпускаемых конструкций особый интерес представляют экономнолегированные МСС. Коэффициент линейного расширения (КЛР) в температурной области 100...500 °С экономнолегированной МСС со структурой устойчивого мартенсита в 1,5 раза меньше, чем у сталей аустенитного класса, и, кроме того, МСС претерпевают полиморфное превращение с уменьшением объема при нагреве и его увеличением при последующем охлаждении. В настоящее время в различных конструкциях и изделиях, работающих в агрессивных средах, находят широкое применение коррозионно-стойкие, аустенитно-ферритные стали [9], состоящие из двух основных фаз — аустенита и феррита примерно в равных количествах. Расширение области применения экономнолегированных МСС в двухфазном состоянии представляет как практический, так и теоретический интерес.  [c.160]

Электроды для сварки легированных сталей с особыми свойствами. Механические свойства швов и сварных соединений при применении элактродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами должны соответствовать нормам по табл. 110. В табл. 110 приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами слагаются из обозначения типа электрода, типа наплавленного металла, марки электрода, диаметра стержня и номера ГОСТ. Например, ЭП-10ХМФ, ЦЛ-20,5, ГОСТ 2523-59, ЭАЖ-10Х18Н9Б, ЦТ-15,4. ГОСТ 2523—59.  [c.253]

Титан как элемент открыт в 1791 г. Его промышленное производство началось в 50-х годах XX века и получило быстрое развитие. Титановые сплавы имеют наиболее высокую удельную прочность среди всех металлических материалов, а также высокую жаропрочность и коррозионную стойкость и находят все более широкое применение в авиационной технике, химическом машиностроении и других областях техники. Титан используют для легирования сталей. Двуокись титана Ti02 используют для производства титановых белил и эмалей карбид титана Ti — для особо твердых инструментальных сплавов.  [c.104]

Здесь прежде всего необходимо учитывать, что степень упрочнения или возрастание сопротивления деформации с понижением температуры у высоколегированных сплавов значительно выше, чем у обычных конструкционных сталей. Это указывает на совершенно различный механизм деформирования в области высоких температур у малолегированных сталей и высоколегированных сплавов. Так, например, механизм деформирования при горячей обработке давлением конструкционных сталей даже при температуре 850° соответствует горячему механизму, в то время как у высоколегированных сплавов значительное упрочнение и смешанный механизм деформирования имеют место уже в интервале температур 900—950°. Поскольку высоколегированные сплавы подвергаются значительному упрочнению в процессе обработки давлением, то деформация их в условиях механизма горячего деформирования возможна только при применении высоких температур конца обработки. Поэтому для особо высоколегированных сплавов температура конца деформации должна применяться, как уже указывалось, не ниже 1050—1100°. Большее упрочнение высоколегированных сплавов объясняется высокой температурой начала рекристаллизации и малой скоростью рекристаллизации при горячей пластической деформации. Это следует из того, что высоколегированные жаропрочные сплавы на никелевой основе имеют температуру начала рекристаллизации, в среднем равную 1000°.  [c.146]


Открытие радиоактивного элемента радия (Г1/2= 1622 года) явилось началом развития новых областей науки — учения о радиоактивности, радиохи.мии, радиобиологии. Этот изотоп радия входит в семейство уранового ряда (см. рис. 14.1). К 1940 г. мировой фонд радия достиг 1000 г. Для получения такого количества радия потребовалось переработать 4000—7000 г урана. В этот период закончился радиевый этап развития урановой промышленности и начался новый. В огромных масштабах стали применять уран и торий как исходные продукты, для производства ядерного горючего. В последние годы нашли широкое применение искусственные радиоактивные элементы. Среди них особое значение имеют Со , 1г и продукты деления  [c.218]

Использование ONDU T в случае сложной геометрической формы области возможно с применением особой технологии, описанной в этом параграфе. Эта технология является всего лишь вычислительной уловкой, разработанной в целях использования программы в случае областей сложной формы. За счет использования традиционных систем координат вычислительный метод и программа очень просты, удобны и эффективны. В то же время программу довольно непросто применить для областей сложной геометрической формы. Если бы в центре внимания находились области произвольной геометрической формы, то мы могли бы построить программу, использующую криволинейные неортогональные расчетные сетки или метод конечных элементов. Но тогда программа стала бы намного сложнее по структуре, а также трудна для понимания и использования. В представленной книге, сфокусированной на физическом понимании процессов, выбор простых систем координат кажется вполне оправданным.  [c.116]

Создание и применение современной аппаратуры для высокотемпературных металлографических исследований позволило получить ряд новых данных о механизме и кинетике фазовых превращений при нагреве и охлаждении стали и сплавов [41. Особый интерес представляет непосредственное наблюдение за кинетикой сдвиговых превращений, сопровождающихся появлением игольчатого микрорельефа на поверхности предварительно подготовленных шлифов. Применение высокотемпературной металлографии позволило установить, что сдвиговый механизм превращения в железоуглеродистых сплавах реализуется не только при низких температурах в мартенситной и бейнитной областях, но и при относительно небольших переохлаждениях, когда происходит формирование видманштеттовых структур [1—3].  [c.62]

ЗВУК, волнообразно распространяющееся колебательное движение в твердых, жидких или газообразных средах. Учение о звуке, его восприятии слухом и технических применениях составляет предмет акустики (см.). Из всей совокупности физически существующих колебательных движений человеческое ухо воспринимает как 3. область колебаний, лежащих в пределах от 16—20 колебаний в секунду (Hz) до 20 ООО Hz. Границы этой области вависят от возраста и состояния слухового аппарата человека (см. Слух). Звуки, частоты к-рых лежат ниже области слыши.чых звуков, называются инфразвуками соответст-ненно для 3. с частотой выше 20 ООО Hz принято название ультразвуков. Исследования 3. слышимой частоты велись с древнейших времен исследования инфра- и ультразвуков и применение их в технике стали возможны лишь в последнее время. В особую категорию 3. следует выделить шум, представляющий собой сложный комплекс 3. с большим числом составляющих частот или с непрерывным распределением энергии по частоте. Частотный состав звуковых компонент шума может с течением времени быстро изменяться. Кроме того рпд шумов содержит  [c.237]


Смотреть страницы где упоминается термин Стали для особых областей применения : [c.305]    [c.548]    [c.305]    [c.2]    [c.4]    [c.5]    [c.146]    [c.414]   
Смотреть главы в:

Металлы и сплавы Справочник  -> Стали для особых областей применения



ПОИСК



Область применени

Особые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте